【正文】 振。(4)、使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。(3)、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。b、混凝土澆筑的一般要求(1)、混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2米，如超過(guò)2m時(shí)必須采取加串筒措施。(3)、泵送完畢，應(yīng)立即清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆卸后按不同規(guī)格分類(lèi)堆放。清洗過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)敲擊輸送管，了解混凝土是否接近排空。b、泵送結(jié)束清理工作(1)、泵送將結(jié)束時(shí)，應(yīng)估算混凝土管道內(nèi)和料斗內(nèi)儲(chǔ)存的混凝土量及澆搗現(xiàn)場(chǎng)所欠混凝土量（），以便決定混凝土需要量。(7)、在高溫季節(jié)泵送，宜用濕草袋覆蓋管道進(jìn)廳降溫，以降低入模溫度。(5)、泵送中途若停歇時(shí)間超過(guò)20min，管道又較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)每隔5min開(kāi)泵一次，泵送小量混凝土，管道較短時(shí)，可采用每隔5min正反轉(zhuǎn)2～3個(gè)行程，使管內(nèi)混凝土蠕動(dòng)，防止泌水離析，長(zhǎng)時(shí)間停泵（超過(guò)45min），氣溫高，混凝土坍落度小時(shí)可能造成塞管，宜將混凝土從泵和輸送管中清除。當(dāng)葉片被卡死時(shí)，需反轉(zhuǎn)排隊(duì)，再正轉(zhuǎn)。避免吸入效率低，容易吸入空氣而造成塞管，太多則反抽時(shí)會(huì)溢出并加大攪拌軸負(fù)荷。(2)、開(kāi)始泵送時(shí)，泵送速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在允許值范圍內(nèi)，待泵送順利時(shí)，才用正常速度進(jìn)行泵送。泵送混凝土a、泵送工藝(1)、泵送濕凝土前，先把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤(rùn)和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相同的水泥砂漿（或1:2水泥砂漿），潤(rùn)滑管道后即可開(kāi)始泵送混凝土。c、混凝土運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢，若有凸凹不平，應(yīng)鋪墊橋枋。在運(yùn)輸過(guò)程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象?；炷吝\(yùn)輸a、混凝土在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸工具有手推車(chē)、吊斗、泵送等。c、混凝土攪拌的最短時(shí)間根據(jù)施工規(guī)范要求確定，摻有外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。a、根據(jù)配合比確定的每盤(pán)（槽）各種材料用量，均要過(guò)稱(chēng)?；炷了郊按怪边\(yùn)輸采用混凝土輸送泵為主，塔吊為輔助。(3)、機(jī)械性能試驗(yàn)、檢查方法根據(jù)焊件的機(jī)械性能的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行取樣送檢。焊瘤。、所有焊接接頭必須進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，其要求是：焊縫表面平順，沒(méi)有較明顯的咬邊。(2)、基本項(xiàng)目、鋼筋、骨架綁扎,缺扣、松扣不超過(guò)應(yīng)綁扎數(shù)的10％,且不應(yīng)集中。、焊工必須持相應(yīng)等級(jí)焊工證才允許上崗操作。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)、保證項(xiàng)目、鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格及焊條類(lèi)型應(yīng)符合鋼筋工程的設(shè)計(jì)和施工規(guī)范，有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書(shū)和物理性能檢驗(yàn)，對(duì)于進(jìn)口鋼材需增加化學(xué)性能檢定，檢驗(yàn)合格后方能使用。、板筋綁扎前須先按設(shè)計(jì)圖要求間距彈線(xiàn)，按線(xiàn)綁扎，控制質(zhì)量。D、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。B、受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤。、框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線(xiàn)1／6L為彎起點(diǎn)。、板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主粱鋼筋在上。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿(mǎn)扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。柱筋定位圖b、梁與板、縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。、當(dāng)梁高范圍內(nèi)柱（墻）縱筋斜度b/a≤1/6時(shí)，可不設(shè)接頭插筋；當(dāng)b/a＞1/6時(shí)，應(yīng)增設(shè)上下柱（墻）縱筋的連接插筋，錨入柱（墻）內(nèi)。、柱筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線(xiàn)控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。、箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢）。a、柱、豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對(duì)矩形柱應(yīng)為45176。核對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行綁扎。A、直鋼筋下料長(zhǎng)度＝構(gòu)件長(zhǎng)度一保護(hù)層厚度十彎鉤增加長(zhǎng)度；B、彎起鋼筋下料長(zhǎng)度＝直段長(zhǎng)度十斜彎長(zhǎng)度一彎曲調(diào)整值十彎鉤增加長(zhǎng)度；C、箍筋下料長(zhǎng)度＝箍筋內(nèi)周長(zhǎng)十箍筋調(diào)整值十彎鉤增加長(zhǎng)度。箍筋調(diào)整值,即為彎鉤增加長(zhǎng)度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。、彎起鋼筋:中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。，平直部分為3d。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮。d、鋼筋彎鉤或彎曲：、鋼筋彎鉤。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5％。a、鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。施工中如需要鋼筋代換時(shí)，必須先充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。5）、已經(jīng)拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后，才允許承受計(jì)算荷載，施工中嚴(yán)禁堆放過(guò)量的建筑材料。3）、跨度≤，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%時(shí)方可拆除；，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時(shí)方可拆除(28天后)。模板的拆除1）、柱模板及梁側(cè)模必須在平臺(tái)、梁混凝土澆筑48小時(shí)后方可拆除。在外幫側(cè)板內(nèi)側(cè)擔(dān)出樓梯底板厚度線(xiàn)，用樣板劃出蹭步側(cè)板的檔木，在釘側(cè)板。每一大流水段內(nèi)，樓板鋼筋綁扎完畢，經(jīng)驗(yàn)收合格即進(jìn)行砼澆筑。3）、在梁、柱、板模板架搭設(shè)中，框架梁所對(duì)下方應(yīng)設(shè)斜撐或剪刀撐，在樓板下方縱橫方向均設(shè)斜撐或剪刀撐，架管接頭位置要錯(cuò)開(kāi)，保證梁柱承力架形成一個(gè)整體。承力架和支撐采用Ф48鋼管，鋼管架立桿采用帶專(zhuān)用10010010鐵墊板。梁高大于700mm的梁側(cè)模要用Ф12～Ф18螺桿對(duì)拉予以加固。梁板模板本工程樓面主梁次梁和樓板跨度在大于4m時(shí)，要按規(guī)定起拱，起拱高度按2‰跨度計(jì)算，在主次梁交接部位，先主梁后次梁和樓板起拱。模板底部（柱腳）處應(yīng)留一塊模板作清掃口，待全部工作完畢在砼澆注前將模板濕潤(rùn)，清除雜物沖洗干凈柱腳后再進(jìn)行封口，同時(shí)用細(xì)砂將壓腳處的縫隙堵住，以防漏漿，然后澆筑砼。柱截面尺寸≤600mm時(shí)，采用單管井字架，間距不大于300mm；截面尺寸≥750mm柱子，采用雙管并兩個(gè)方向均從柱的中心部位穿Ф12～Ф18螺桿用“3”形扣件卡緊雙管進(jìn)行對(duì)拉防止脹模，其間距不大于500mm。第四章主體結(jié)構(gòu)工程一、模板工程模板工程施工流程圖如下：清理基層立梁底頂撐安裝梁底模板校正梁底標(biāo)高立樓板模板頂撐架設(shè)模板橫檔木安裝樓板模板檢查板底標(biāo)高安裝梁側(cè)面模板清理模板面層安裝拉結(jié)支撐柱鋼筋綁扎完成柱模板安裝柱模板垂直度檢查下道工序施工框架柱模板當(dāng)每一個(gè)流水段內(nèi)的柱鋼筋分段綁扎、分段驗(yàn)收完畢，即進(jìn)行柱模板安裝，柱模板用預(yù)先制作好的定型模板拼裝而成。（5）養(yǎng)護(hù)：砼澆筑后，在常溫條件下12h內(nèi)應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保持砼濕潤(rùn)狀態(tài)為宜。（4）留槎：獨(dú)立基礎(chǔ)砼不允許留槎，基礎(chǔ)梁必須要留槎時(shí)，留槎應(yīng)在相鄰兩柱中間的1/3范圍內(nèi),留槎處應(yīng)預(yù)先用模板擋好,留成直槎。振搗時(shí)間以混凝土翻漿出氣泡為宜。梁澆筑砼時(shí)，按順序直接將砼倒入模板中；如接槎超過(guò)初凝時(shí)間，按施工縫要求處理。第一盤(pán)攪拌要執(zhí)行開(kāi)盤(pán)批準(zhǔn)的規(guī)定。操作時(shí)均要每盤(pán)過(guò)磅；先倒石子接著倒水泥，后倒砂子，最后加水?dāng)嚢琛ｍ艥仓?）本工程砼主要采用商品砼。（3）安裝后校正基礎(chǔ)中線(xiàn)、標(biāo)高、斷面尺寸。然后把下臺(tái)階模板放在基坑底，兩者中線(xiàn)互相對(duì)準(zhǔn)，并用水平尺校正其標(biāo)高，在模板四周釘上木樁。（2）模板安裝時(shí)，應(yīng)先在側(cè)板內(nèi)側(cè)劃出中線(xiàn)，在基坑底彈出基礎(chǔ)中線(xiàn)。斜撐和平撐一端釘在側(cè)板的木檔上，另一端頂緊在木樁上。安裝模板（1）獨(dú)立基礎(chǔ)模板安裝：基礎(chǔ)每階梯由四塊模板組成，在制作基礎(chǔ)模板時(shí)，其中兩塊側(cè)模的尺寸和基礎(chǔ)相應(yīng)臺(tái)階的尺寸相等，另兩塊側(cè)模長(zhǎng)度比相應(yīng)的臺(tái)階的長(zhǎng)度大150～200mm，高度與臺(tái)階的高度相等。所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎，不得跳扣。（4）受力鋼筋搭接接頭位置應(yīng)正確。操作時(shí)按照?qǐng)D紙要求劃線(xiàn)、鋪鐵、穿箍、綁扎，最后成型。并對(duì)其規(guī)格、型號(hào)、品種經(jīng)檢驗(yàn)，然后掛牌堆放好。二、獨(dú)立柱基礎(chǔ)鋼筋綁扎工藝：核對(duì)鋼筋半成品→鋼筋綁扎→預(yù)埋管線(xiàn)及鐵件→綁扎好墊塊；模板安裝工藝：確定模板組裝方案→安裝模板→模板檢查及驗(yàn)收；砼澆筑工藝：攪拌砼→澆筑→振搗→養(yǎng)護(hù)。第三章 基礎(chǔ)工程的施工方案1一、概況本項(xiàng)目基礎(chǔ)主要為獨(dú)立柱基礎(chǔ)，獨(dú)立柱子之間有連系地梁。取樣方法如下，當(dāng)采用機(jī)械碾壓時(shí)，每層填土按基坑長(zhǎng)度50m（且≤1000m2）取樣一組；人工夯實(shí)時(shí)，每層填土按坑長(zhǎng)度25m（且≤500m2）取樣一組；取樣點(diǎn)數(shù)不少于６個(gè)，即中部和兩邊各取兩個(gè)點(diǎn)。在分段回填接茬處，已填土坡做成臺(tái)階?；靥盍蠟樗槭?lèi)土?xí)r，回填或碾壓前要灑水濕潤(rùn)。經(jīng)試驗(yàn)室確定后可回填。回填前將坑內(nèi)積水、雜物、清理干凈，并經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主隱蔽驗(yàn)收合格后回填。2）對(duì)墻邊、角回填土等機(jī)械打夯不到的地方，改用用立式電動(dòng)打夯機(jī)夯實(shí)?；油诤煤蠹皶r(shí)通知設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位的有關(guān)人員進(jìn)行檢查，然后用釬探對(duì)開(kāi)挖的基坑進(jìn)行釬探，完成后請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、建設(shè)單位共同驗(yàn)收，做好驗(yàn)槽記錄，避免基槽暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，完成后即可進(jìn)行墊層施工?；拥乇砩现苓呉O(shè)擋水堤，防止地表水、污水流入基坑內(nèi)。掌握好土方開(kāi)挖標(biāo)高，基底及邊坡應(yīng)預(yù)留一層200~300mm厚土層用人工清底、修坡、找平，以保證基底標(biāo)高和邊坡坡度正確，以避免超挖和土層遭擾動(dòng)。土方開(kāi)挖時(shí)要注意安全，隨時(shí)注意邊坡的動(dòng)向，遇到與設(shè)計(jì)不符的土質(zhì)情況，要及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位，并會(huì)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位共同協(xié)商，確定地基處理方案后再繼續(xù)施工。作為基礎(chǔ)基坑開(kāi)挖標(biāo)高控制的依據(jù)，以上測(cè)量放線(xiàn)要認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。3mm，精度不低1/6000。20″。兩者之大于限差時(shí)，原則上不予驗(yàn)收，次要部位可令其局部返工。對(duì)驗(yàn)線(xiàn)成果和放線(xiàn)成果之間的誤差處理：兩者之差小于2限差時(shí)，放線(xiàn)成果計(jì)為合格。八、技術(shù)和質(zhì)量要求每次施工放線(xiàn)前，均應(yīng)仔細(xì)閱讀圖紙，按圖施工，邊放線(xiàn)邊自檢邊校核；每個(gè)分項(xiàng)工程放線(xiàn)完畢后及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)線(xiàn)，合格后方可進(jìn)行下一步施工。外裝修測(cè)量：結(jié)構(gòu)施工每層墻體完成后，用儀器在外墻面上的各大角兩側(cè)，窗洞口兩側(cè)，陽(yáng)臺(tái)兩側(cè)等處投測(cè)豎向控制線(xiàn)。內(nèi)裝修測(cè)量：在結(jié)構(gòu)室內(nèi)四周墻身彈出＋500mm水平線(xiàn)，作為內(nèi)裝修施工的標(biāo)高控制線(xiàn)。垂直度控制在2‰以?xún)?nèi)。3mm，總精度1/6000， 線(xiàn)彈在結(jié)構(gòu)內(nèi)墻上，作為施工中控制豎向高度的依據(jù)。定出首層正負(fù)零米以后，用水準(zhǔn)儀抄出＋500mm 線(xiàn)彈出在外圍墻上，作為標(biāo)高傳遞用。因此，零米上結(jié)構(gòu)施工測(cè)量考慮采用激光鉛直儀按內(nèi)控法進(jìn)行豎向投測(cè)，既可以解決上述困難，同時(shí)還可以大大節(jié)省工作時(shí)間，提高投測(cè)精度，同時(shí)在各層頂板上預(yù)留250mm250mm洞口。合格后進(jìn)行軸線(xiàn)投測(cè)和軸線(xiàn)傳遞。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的部署，槽底抄平工作分兩次進(jìn)行，第一次機(jī)械挖土，標(biāo)高抄至距槽底30cm 處，第二次進(jìn)行人工清槽，將標(biāo)高抄至設(shè)計(jì)標(biāo)高，必須嚴(yán)格控制標(biāo)高，不能超挖。177。在基礎(chǔ)開(kāi)挖接近設(shè)計(jì)深度時(shí)，在各大角控制樁點(diǎn)上安置儀器，后視對(duì)面同軸樁點(diǎn)，將這些點(diǎn)精確超測(cè)至槽底土面上，并精確測(cè)定各主軸線(xiàn)，檢查各主軸線(xiàn)間距，根據(jù)所測(cè)的軸線(xiàn)特別注意校核圖紙尺寸不能算錯(cuò)與軸線(xiàn)的關(guān)系?；A(chǔ)放線(xiàn)：工程定位、定高后，根據(jù)主要軸線(xiàn)控制樁放出建筑物的輪廓線(xiàn)及挖槽線(xiàn)，根據(jù)施組開(kāi)挖放坡要求進(jìn)行基礎(chǔ)開(kāi)挖。 以下施工測(cè)量基坑開(kāi)挖時(shí)，用鋼尺配合水準(zhǔn)儀將標(biāo)高傳遞到基坑內(nèi)，進(jìn)行槽底抄平。尤其要復(fù)核護(hù)坡樁、降水井位置。20″）定出角樁引樁，具體方法為在定位樁點(diǎn)上安置經(jīng)緯儀，后視對(duì)面同軸樁點(diǎn)，倒轉(zhuǎn)望遠(yuǎn)鏡，定出該軸線(xiàn)的延長(zhǎng)線(xiàn)， 的地方釘上樁位作為建筑物的角樁引樁。三、定位原則根據(jù)甲方委托測(cè)繪院提供角樁點(diǎn)，向外做出角樁引樁，定出場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)，再由平面控制網(wǎng)定出建筑物的主要軸線(xiàn)控制樁。高程的控制由現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)引測(cè)的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)高傳遞。在護(hù)坡上測(cè)設(shè)一條標(biāo)高控制線(xiàn)，作為槽內(nèi)標(biāo)高基準(zhǔn)。距結(jié)構(gòu)外墻皮線(xiàn)6m 做樓大角控制樁及軸線(xiàn)控制樁，控制樁軸線(xiàn)形成控制方格網(wǎng)。從甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)引4個(gè)高程控制點(diǎn)以控制該樓177。第一章 測(cè)量工程一、測(cè)量放線(xiàn)的步驟對(duì)釘樁（紅線(xiàn)樁）進(jìn)行復(fù)測(cè)（包括水準(zhǔn)點(diǎn)）→確定建筑物位置→監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)復(fù)測(cè)驗(yàn)收→確定軸線(xiàn)控制樁→基礎(chǔ)放線(xiàn)→確定建筑物位置→各樓層放線(xiàn)→監(jiān)理單位逐層驗(yàn)線(xiàn)→測(cè)量驗(yàn)線(xiàn)記錄→監(jiān)理單位驗(yàn)收。具體詳見(jiàn)附《擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備標(biāo)》。其它機(jī)械和機(jī)具其它施工機(jī)械主要有瓷片切割機(jī)、潛水泵、打夯機(jī)等，為各分項(xiàng)工程需用的施工機(jī)械。木工機(jī)械本工程的梁、板主要采用膠合板作模板，木作加工量比較大，現(xiàn)場(chǎng)中300小圓鋸配2臺(tái)，可滿(mǎn)足施工要求。鋼筋機(jī)械鋼筋加工棚在現(xiàn)場(chǎng)布置，在鋼筋棚安排鋼筋彎曲機(jī)和鋼筋切斷機(jī)，在鋼筋棚內(nèi)設(shè)兩條生產(chǎn)線(xiàn)，GW40型鋼筋彎曲機(jī)和GJ401型鋼筋切斷機(jī)各配2臺(tái)。插入式振動(dòng)器為易損機(jī)械，施工中除注意保護(hù)外，另設(shè)1批備用，并購(gòu)置易損件作為維修使用。砼和砂漿施工機(jī)械工程現(xiàn)場(chǎng)設(shè)1個(gè)砼攪拌站，1臺(tái)混凝土攪拌機(jī)和2臺(tái)砂漿攪拌機(jī)進(jìn)行零星混凝土拌制和砂漿拌制，可滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)施工的需要。外運(yùn)輸機(jī)械和運(yùn)輸方式我公司配備5臺(tái)載重汽車(chē)做為材料運(yùn)輸用，一般的外購(gòu)材料由供貨商直接運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。水平運(yùn)輸設(shè)備本工程混凝土采用自拌混凝土，混凝土垂直運(yùn)輸由混凝土泵泵送。第七部分 機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的配置對(duì)保證施工進(jìn)度、提高工效，根據(jù)工程特點(diǎn)以及工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)類(lèi)型、工期、質(zhì)量等因素，主要設(shè)備配置按以下方式，具體運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的方法采用我公司的載重汽車(chē)。4）材料運(yùn)輸保證，項(xiàng)目部配備5臺(tái)載重汽車(chē)負(fù)責(zé)日常材料運(yùn)輸。2）組織人員及時(shí)提出工程材料計(jì)劃，并按進(jìn)度提前采購(gòu)、簽訂購(gòu)貨合同，及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。保管和發(fā)放有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并對(duì)使用量實(shí)施登記。保證措施（1）材料質(zhì)量保證措施所有進(jìn)場(chǎng)材料必須符合國(guó)家質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)定及設(shè)計(jì)圖紙要求，出廠(chǎng)要有合格證、試驗(yàn)報(bào)告等，杜絕一切不合格產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，有要求重新試驗(yàn)必須經(jīng)