【正文】 當(dāng)解開與另一人有關(guān)的扣件時(shí)必須先告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人。2．腳手架搭設(shè)的安全技術(shù)措施腳手架的基礎(chǔ)必須經(jīng)過硬化處理滿足承載力要求，做到不積水、不沉陷，頂板基礎(chǔ)的混凝土必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上才能施工。嚴(yán)禁將外徑48mm 與51mm 的鋼管混合使用。鋼管有嚴(yán)重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用，禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象扣件。對接扣件安裝時(shí)其開口應(yīng)向內(nèi)，以防進(jìn)雨，直角扣件安裝時(shí)開口不得向下，以保證安全。m，并不大于65 N腳手架鋼管顏色一致。3．在架子的使用過程中，要做好日常的維護(hù)、保養(yǎng)工作，派專門人員定期檢查鋼管、扣件、腳手板及安全網(wǎng)的使用情況，遇有問題及時(shí)解決。2．腳手架的驗(yàn)收和日常檢查按照以下規(guī)定進(jìn)行，檢查合格后，方允許使用或繼續(xù)使用：在使用過程中發(fā)現(xiàn)顯著變形、沉降、拆除桿件和拉結(jié)及安全隱患存在的情況時(shí)。當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度時(shí)，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭臨時(shí)拋撐加固，后拆除連墻件。所有連墻桿必須隨腳手架拆除同步下降，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應(yīng)大于兩步，如高差大于兩步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。拆立桿時(shí)要先抱住立桿再拆開最后兩個(gè)扣件。2．腳手架的拆除施工工藝拆除作業(yè)應(yīng)按確定的程序進(jìn)行拆除：安全網(wǎng)→擋腳板及腳手板→防護(hù)欄桿→剪刀撐→斜撐桿→小橫桿→大橫桿→立桿。立桿接長時(shí)，應(yīng)先立外排，后立內(nèi)排。每排立桿宜先立兩頭，再立中間的一根，互相看齊后再立中間部分各立桿。當(dāng)腳手架操作層高出連墻件兩步時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)穩(wěn)定措施，直至連墻件搭設(shè)完畢后方可拆除。墊板準(zhǔn)確放在定位線上，墊板必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空。1．落地式鋼管腳手架搭設(shè)施工工藝搭設(shè)順序：落地式雙排腳手架的搭設(shè)順序?yàn)椋簣龅仄秸?、夯?shí)→定位設(shè)置通長腳手板、鋼底座→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿（柵格）→剪刀撐→連墻桿→鋪腳手板→搭防護(hù)欄桿→綁扎安全網(wǎng)施工工藝：定位定距：根據(jù)構(gòu)造要求在建筑物四角用尺量出內(nèi)、外立桿距墻距離，并做好標(biāo)記。采用避雷針與大橫桿連通、接地線與整棟建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)連成一體的措施。2．樓梯間防護(hù)措施樓梯的側(cè)邊利用腳手架做安全防護(hù)，架子立管從樓梯井內(nèi)搭設(shè)， 高的護(hù)身欄，側(cè)邊底部設(shè)18cm 高的擋腳板。 設(shè)一道通長大橫桿，每隔一根立桿設(shè)一道三腳架。起步層以上搭設(shè)同落地腳手架。 米。為了保持腳手架在同一水平面上和整體穩(wěn)定性，故在型鋼上搭設(shè)15公分高的掃地桿。懸挑大梁不宜錨固在陽臺板等懸挑結(jié)構(gòu)上，應(yīng)錨固在主梁或主梁以內(nèi)的樓板上。圓鋼環(huán)頂部羅紋不少于6cm，砼澆筑時(shí)用膠帶包裹好羅紋進(jìn)行保護(hù)。為了便于檢查接頭，可在最后一個(gè)夾頭后面約500mm處再安一個(gè)夾頭，并在繩頭放出一個(gè)安全彎，當(dāng)接頭的鋼絲繩發(fā)生滑動時(shí)，安全彎即被拉直，這時(shí)就應(yīng)采取措施。在工字鋼上一層框架梁對應(yīng)位置預(yù)埋Φ16圓鋼環(huán)，鋼絲繩與工字鋼拉結(jié)點(diǎn)采用專用夾具夾牢。型鋼安裝遇剪力墻位置，在澆筑剪力墻砼前安工字鋼，并在工字鋼四周預(yù)埋木盒保護(hù)，以便于腳手架拆除后懸挑架的拆除。在型鋼下安放木板,防止型鋼與地面的摩擦。采用兩根直徑16的圓鋼壓環(huán)，錨環(huán)作為加固措施。錨環(huán)每根工字鋼橫梁為三道。1．工藝流程砼中預(yù)埋錨環(huán)→安裝懸挑型工字鋼→錨筋加固→穿水平橫桿→拉鋼絲繩→內(nèi)立桿安裝→外立桿安裝→小橫桿安裝→大橫桿安裝→剪刀撐、連墻件安裝→欄桿、踢腳板安裝→鋪竹笆→安全網(wǎng)懸掛2．預(yù)埋件安裝根據(jù)施工現(xiàn)場的平面圖和工字鋼布置圖中工字鋼橫梁的位置安放ф16圓鋼錨環(huán)，錨環(huán)段壓點(diǎn)采用不少于2個(gè)（對）的預(yù)埋U形鋼筋環(huán)；錨環(huán)應(yīng)在現(xiàn)場翻樣，采用冷彎成型，統(tǒng)一制作成型；該鋼筋必須做拉伸、彎曲試驗(yàn)。并在作業(yè)層下部掛一道水平兜網(wǎng)， 左右設(shè)首層平網(wǎng)，往上每隔6步設(shè)隔層平網(wǎng)，施工層隨層設(shè)網(wǎng)。夾角。連墻件中的連墻桿盡量呈水平設(shè)置，當(dāng)不能水平設(shè)置時(shí)，與腳手架連接的一端應(yīng)下斜連接，不得采用上斜連接；當(dāng)腳手架暫時(shí)不能設(shè)置連墻件時(shí)可搭設(shè)拋撐，拋撐采用通長桿與腳手架可靠連接，與地面成45176。連墻件用φ48 的鋼管，其與腳手架的連接采用直角扣件，連墻件通過預(yù)先埋設(shè)的φ50 穿墻套管穿過結(jié)構(gòu)外墻，在結(jié)構(gòu)墻體內(nèi)外各用一根通長架管鎖緊。拐角處兩個(gè)方向的腳手板重疊放置，避免出現(xiàn)探頭及空擋現(xiàn)象。6．腳手板腳手板應(yīng)平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn)，接縫處設(shè)兩根小橫桿，各桿距離接縫的距離均不大于15cm。本工程除在每一拐角處設(shè)置橫向斜撐外，中間每隔6 跨設(shè)置一道。最下端的剪刀撐的底部要插到墊板處。斜桿相交點(diǎn)處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置，剪刀撐的一根斜桿扣在立桿上，另一根扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定，在其中間增加2~4 個(gè)扣節(jié)點(diǎn)。之間（本工程全部在50176。剪刀撐每6步4跨設(shè)置一道，斜桿與地面的夾角在45176。對于立桿存在較大高低差時(shí)，掃地桿錯(cuò)開，高處的縱向掃地桿向底處延長兩跨與立柱固定。上下層小橫桿在立桿處錯(cuò)開布置，同層的相鄰小橫桿在立桿處相向布置。小橫桿間距與立桿縱距相同，且根據(jù)作業(yè)層腳手板搭設(shè)的需要，在兩立柱之間等距離設(shè)置1 根小橫桿，最大間距不超過75cm。大橫桿采用對接扣件連接，其接頭交錯(cuò)布置，不在同步同跨內(nèi)；相鄰接頭水平距離不小于50cm，各接頭距立柱距離不大于縱距的1/3（本工程不大于50cm），大橫桿在同一步架內(nèi)縱向水平高差不超過全長的1/300（本工程不超過50cm），局部高差不超過5cm。立桿在頂部搭接時(shí)，搭接長度不小于1m，必須等間距3 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不小于100mm。立桿接頭除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。施工前編制專項(xiàng)施工方案用以指導(dǎo)施工。剛性防水層不允許在上面打洞、鑿槽和大膨脹螺栓。2．剛性防水層砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，應(yīng)將分格縫清理干凈在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后用防水油膏灌縫。熱融法施工，火焰烘烤應(yīng)均勻，以卷材表面熔融至光亮黑色為度，不得過火或燒穿卷材。SBS卷材熱熔法施工注意事項(xiàng)卷材厚度小于3mm或覆面材料為鋁膜時(shí)不宜采用熱融法施工，可改用冷粘施工法或熱粘施工法。③收頭固定：卷材端邊在檐溝、檐口、高低跨、變形縫、泛水收頭、穿管等處，要用鋼壓條、水泥釘、金屬箍等進(jìn)行固定處理，并用同性質(zhì)材料密封膏進(jìn)行封口，防止卷材張口或滑落。液化石油氣噴槍，其火焰溫度為900℃左右，噴出火焰長度約150～400mm，～。在搭接部位用鐵抹子在面層抹壓，使搭接縫擠出一條寬約5mm的均勻?yàn)r青條。②熱熔法粘結(jié)方法：用噴槍（燈）的火焰同時(shí)烘烤基層表面和卷材表面，是卷材底面瀝青熔化，邊烘烤邊想前滾鋪卷材，并立即用壓輥滾壓，使其與基層粘結(jié)牢固。平行于屋脊搭接應(yīng)順流水方向，垂直屋脊搭接應(yīng)順主導(dǎo)風(fēng)向鋪貼。屋面坡度小于3%時(shí)，卷材應(yīng)平行于屋脊方向鋪貼。4．熱熔法鋪貼SBS防水卷材①卷材鋪貼順序和方向：首先鋪貼排水比較集中的部位（如雨水口、檐口、天溝等處），并確定卷材鋪貼順序和方向。在基層處理劑涂刷當(dāng)天四小時(shí)后，可進(jìn)行SBS防水卷材粘貼作業(yè)。3．涂刷基層處理劑用石油系列基層處理劑（冷底子油），涂刷前要充分?jǐn)嚢杈鶆?。基層必須干燥，含水率不得大?%。靠墻角的變形縫內(nèi)滿嵌膠泥，與剛性防水層表面平。本工程屋面防水以SBS高分子防水卷材為主。3．屋面所用防水材料均必須經(jīng)現(xiàn)場抽樣復(fù)試合格方可使用。2．屋面工程施工前，應(yīng)進(jìn)行屋面結(jié)構(gòu)層抗?jié)B漏試驗(yàn)，試水時(shí)間不得小于24小時(shí)。在交叉作業(yè)中，特別是拆除腳手架過程中，應(yīng)采用木檔板或石棉布保護(hù)安裝好的門窗框，以免鋼管或硬物碰壞。施工時(shí)要加強(qiáng)保護(hù)，不允許隨意撕去框邊上貼的保護(hù)膠紙。4．門、窗關(guān)閉嚴(yán)密，開啟靈活，無阻滯、回彈和倒翹；附件齊全。2．為保證門窗框安裝牢固，預(yù)埋件或塊及聯(lián)接鐵件一定要符合要求，且安裝牢固。另行編制安裝方案。7．密封膠施工：清除被粘物表面的油污、灰塵，被粘物要保證一定的干燥度，施工后密封膠表面平整。5．窗框與墻體間隙處理：先內(nèi)填塞發(fā)泡劑，再外用防水泥漿封堵，最后用專用密封膠密封。檢查校正后貼上保護(hù)膠紙，以后施工時(shí)，嚴(yán)禁擱置腳手板或其它重物。3．門窗框安裝：按照彈線位置，將門窗框臨時(shí)用木楔固定，用水平尺和托線板反復(fù)校正門窗框的垂直度及水平度，并調(diào)整木楔直至門窗框垂直水平。2．彈線：首先應(yīng)彈出門窗洞中的中心線，從中心線確定基洞口寬度，門窗框安裝后，應(yīng)與墻面陽角線尺寸保持一致。4．施工前，將由專業(yè)工長根據(jù)實(shí)際施工圖進(jìn)行放樣與班組交底。2．門窗及玻璃成品的質(zhì)量、形狀及尺寸的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 門窗工程 本工程中門窗以防火門、木門和鋁合金窗為主。灌漿12h后，用棉紗蘸色漿擦縫，粘附在板面上的漿液隨手用濕紗頭擦試干凈。鋪貼的面層平整，縫隙順直，鑲嵌正確，地磚面層與結(jié)合層在墻角、鑲邊和靠墻處均應(yīng)緊密砌合，不得有空隙。鋪貼：鑲貼地磚一般從中間向邊緣展開退至門口。核對板塊與墻邊、柱邊、門洞口的相對位置，檢查接縫寬度，對較復(fù)雜部位的非整塊面板，應(yīng)確定相應(yīng)尺寸，以便切割。同時(shí)按照地磚尺寸、允許縫隙在干凈的找平層上彈出控制線，由房間中心向兩邊進(jìn)行，在墻角四周允許用鋸板，要求裁割整齊。2．工藝流程：基層清理→彈線→試排→試拼→掃漿→鋪水泥砂漿結(jié)合層→鋪板→灌縫→擦縫→養(yǎng)護(hù)3．施工要點(diǎn)清理基層：清除基層的落地砂漿、油垢和垃圾，并沖洗干凈。養(yǎng)護(hù)：面層壓光經(jīng)24小時(shí)后，可用鋸末或草簾覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)7～10天，亦可采用蓄水養(yǎng)護(hù)。在面層材料初凝后進(jìn)行第二遍壓光，按照由邊角到大面的順序，加力壓實(shí)抹光，不得漏抹，應(yīng)用鋼抹子邊抹邊壓，把死坑、砂眼填實(shí)壓平，使表面平整。面層壓光宜用鋼抹子分三遍成活，逐步加大壓力。滾壓：水泥砂漿攤平后，待水泥砂漿初凝前，滾筒要交叉來回滾壓3～5遍，直至表面泛漿為止。彈線控制：根據(jù)墻面水平基準(zhǔn)線，在四周墻面上彈出地面面層標(biāo)高線。2．施工工藝流程：基層清理→彈面層線→濕潤基層→刷素水泥漿→鋪設(shè)水泥→滾壓密實(shí)→木抹子搓平、壓實(shí)→鋼抹子壓光（三遍）→養(yǎng)護(hù)3．施工條件：地面基層施工結(jié)束后，基層砼強(qiáng)度達(dá)到面層施工要求。做好工程收尾、清理及成品保護(hù)工作。飾面層與基層結(jié)合牢固、無空鼓、無開裂現(xiàn)象。必要時(shí)可涂刷第四遍涂刷。一般從不顯眼的一頭開始，逐漸向另一頭循序涂刷，至不眼處收刷為止，不得出現(xiàn)接槎及刷紋，排筆毛若粘附在墻上應(yīng)時(shí)剔掉。第三遍涂料涂刷：施工方法及順序與第一遍相同，要求表面更美觀細(xì)膩，必須使用排筆涂刷。磨光：復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈赏负?，?yīng)細(xì)砂紙將涂面打磨平滑，注意用力應(yīng)輕而勻，且不得磨穿漆膜，磨后將表面清掃干凈。獨(dú)立面每遍應(yīng)用同一批涂料，并一次完成。第一遍涂料：涂刷時(shí)宜用排筆，涂刷順序一般是從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線、棱角、小面，后大面。打磨后棕掃帚清理干凈。用刮板批膩?zhàn)訒r(shí)，待底層膩?zhàn)痈稍锖蟠蚰テ秸?，再刮次層膩?zhàn)?，直到基層批嵌密?shí)，平整后方可涂刷涂料。所用微小砂眼及收縮裂縫均需滿刮，以密實(shí)、平整、線角棱邊整齊為度。第一遍嵌縫、刮膩?zhàn)印⒛テ健?．工藝流程清理基層→填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)印テ健谝槐闈M刮膩?zhàn)印テ健诙闈M刮膩?zhàn)印テ健尚杂痛虻住谝槐橥苛稀鷱?fù)補(bǔ)膩?zhàn)印テ健诙橥苛稀テ健谌橥苛?。涂料工程所用的膩?zhàn)拥乃苄院鸵淄啃詰?yīng)滿足施工要求，干燥后應(yīng)堅(jiān)固，不得粉化、起皮和裂紋并按基層、底涂層和面涂層的性能配套使用。拌好的水泥砂漿，應(yīng)在初凝前用完，凡已結(jié)硬的水泥砂漿不得繼續(xù)使用，也不允許加水重新拌和使用。抹灰的底層、中層及面層應(yīng)分層進(jìn)行，底層、中層厚度宜控制在57mm，面層厚度宜控制在35mm?；鶎犹幚恚浩涮幚砭仨殗?yán)格按要求進(jìn)行，特別是砼與磚墻交接部位、管道、預(yù)埋箱盒與墻體相嵌部位，必須加設(shè)鋼絲網(wǎng)片。抹灰層與基層之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫等缺陷。每層抹灰完成后，均應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場清理，回收落地砂漿，不得過夜，特別是窗臺、門窗邊等處，抹灰后應(yīng)把殘存在門窗框上砂漿清理干凈，門窗框的保護(hù)膜必須于抹灰后揭去，并用干凈的棉紗或廢紡布將門、窗框擦凈。大面積抹完后，隨即修整預(yù)留孔洞四周，箱邊槽周、陰陽角及墻頂?shù)认嘟硬课弧Ｖ袑幽ɑ颐娓稍镏?8成后，即可進(jìn)行面層抹灰，不宜過干。稍后再抹墊付層砂漿，使砂漿的表面化略高出沖筋面，然后用硬刮尺以沖筋平面為準(zhǔn)，用力均勻平衡，沖筋面上不能刮低也不可添加砂漿，以保持平整。施工前，做好抹灰樣板間或樣板墻，報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，方可大面積施工。抹灰前應(yīng)將水電管線預(yù)埋好，內(nèi)門窗框的位置校正準(zhǔn)確，與墻體的縫隙處應(yīng)用水泥砂漿填實(shí)。 裝飾裝修工程施工方法 內(nèi)、外抹灰工程1．材料要求 砂漿全部為預(yù)拌砂漿。當(dāng)墻高厚比[β]22時(shí)，應(yīng)在墻體頂部和中部設(shè)置與混凝土墻柱連接的通長水平配筋帶。⑤臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成階梯形斜搓，不允許留直搓。③砌筑時(shí)，灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，磚之間應(yīng)有良好的粘結(jié)力；一般情況下，；磚垂直灰縫灌縫時(shí)，宜用內(nèi)外臨時(shí)夾板，是灌縫密實(shí)。 磚墻體施工方法1．砌筑工藝流程如下：彈線→排列→鋪漿→就位→鑲磚→灌漿→驗(yàn)收磚排列時(shí)，必須根據(jù)施工圖紙和空心磚尺寸、垂直灰縫的寬度、水平灰縫的厚度等計(jì)算空心磚的皮數(shù)和排數(shù)，以保證砌體的尺寸。（7）砼試塊制作、養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天試塊，按每100m3制作一組，不足100m3按100m3計(jì)制作一組。施工縫的處理：在砼終凝后立即清除水泥漿膜，繼續(xù)澆筑混凝土前，將砼表面松動的石子和浮塵等雜物清除干凈，提前一天澆水、灑水充分濕潤，在澆筑前先注入30～50mm厚與砼灰砂比相同的水泥砂漿一層，使新老砼具有良好的結(jié)合。 樓梯：根據(jù)現(xiàn)場需要，可留設(shè)在跨中的1/3區(qū)段，可用臨時(shí)模板檔牢，施工縫應(yīng)垂直于板面，不得留成斜面。5．施工縫的留設(shè)和處理本工程砼施工時(shí)，樓梯、柱及樓面板部位考慮按施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求留設(shè)施工縫。砼澆搗過程中，拉線控制砼的表面高差，并用水準(zhǔn)儀測定、復(fù)核。樓面砼表面的處理：由于泵送砼的水泥漿體較多，要采用二次振搗方式，即砼初凝前再次振搗，并按標(biāo)高用長刮尺刮平；當(dāng)初凝后、終凝前用木蟹反復(fù)搓平壓實(shí)，隨即進(jìn)行覆蓋薄膜、保溫養(yǎng)護(hù)，這樣可以較好地控制砼表面微裂縫。根據(jù)行走路線的遠(yuǎn)近，現(xiàn)場管理人員及時(shí)調(diào)整各小