【正文】 比較大的留洞其側(cè)模同墻板底部，較小的留洞底模封口，但必須留澆搗觀察孔，澆筑時(shí)也應(yīng)對(duì)稱(chēng)，并使砼面高出底模面200mm，兩邊同時(shí)振搗，至所有觀察孔出漿為止，以保證套管下砼密實(shí)度。8）墻板上預(yù)埋套管的固定及澆筑墻板上預(yù)埋套管直徑小于300，直接固定于內(nèi)、外模板上，而直徑大于300的套管，由需要結(jié)合模板設(shè)計(jì)統(tǒng)籌考慮，配置專(zhuān)用模板，通過(guò)固定模板達(dá)到固定預(yù)埋套管的目的。7）橡膠止水帶及施工縫止水鋼板的固定方式見(jiàn)后圖所示，在砼澆筑過(guò)程中，應(yīng)指定專(zhuān)人看護(hù)，確保成形后的質(zhì)量。為保證控制的精度，我們采用以控制模式，一是在刮尺刮平時(shí)，由一臺(tái)激光掃平儀控制，操作人員根據(jù)激光掃平儀發(fā)出的水平光束控制砼表面標(biāo)高。6）本工程池底及走道板表面均為砼隨打隨抹，標(biāo)高誤差要求控制在177。砼振搗不得接觸到鋼筋和模板。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層砼面50mm，以消除兩層間的接縫。4）砼振搗澆筑砼時(shí)應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，最大不超過(guò)500。（3）現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的強(qiáng)度等技術(shù)指標(biāo)的抽檢工作，形成文字記錄，注明澆筑部位，砼強(qiáng)度、坍落度等指標(biāo)。3）池壁砼澆（1）池壁砼澆筑順序 池壁采用一次立模澆搗砼，分層厚度不超過(guò)400mm，由一點(diǎn)開(kāi)始向兩側(cè)推進(jìn)連續(xù)澆搗作業(yè)，然后以相反方向進(jìn)行澆搗，作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格控制水平推進(jìn)時(shí)接合面的覆蓋時(shí)間和砼密實(shí)度。（2）底板砼澆筑分倉(cāng)計(jì)算：（41/2）=往返砼澆筑量為：2＝ m3本工程采用汽車(chē)泵泵送，該型汽車(chē)泵實(shí)際出料每小時(shí)可達(dá)90 m3/小時(shí)，故2小時(shí)內(nèi)能完成往返，第二道砼與第一道砼可完全保證在砼初凝前接合以避免產(chǎn)生冷縫。2）底板砼澆筑（1）底板砼澆筑順序每一自然塊底板砼均按由西向東順序進(jìn)行澆筑，往返進(jìn)行。在交底單中標(biāo)明澆搗時(shí)間、部位、強(qiáng)度及坍落要求，一次澆搗方量及計(jì)劃澆搗時(shí)間等資料，本工程采用商品砼，汽車(chē)泵泵送，砼必須在初凝之前用完。（2）砼澆筑前對(duì)模板澆水濕潤(rùn)，清掃模板內(nèi)雜物、積水。池壁鋼筋網(wǎng)片所有交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎牢固，綁扎時(shí)相鄰扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形，防止網(wǎng)片變形。鋼筋的接頭距鋼筋的彎折處距離不小于5倍鋼筋直徑（d）。同一截面內(nèi)一根鋼筋不得有兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭處彎折不得大于4度。對(duì)外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)將其切除重焊?；卷?xiàng)目用小錘、放大鏡、鋼板尺和焊縫量規(guī)檢查，逐個(gè)檢查焊接接頭。在進(jìn)行鋼筋焊接接頭的強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí)，從每批成品中切取三個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。保證項(xiàng)目鋼筋品種和質(zhì)量，焊劑的牌號(hào)，性能均必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。卸出焊劑，拆除焊劑盒，石棉繩及夾具?！半娫^(guò)程”工作電壓控制在2025V之間，電渣通電時(shí)間約占整個(gè)焊接過(guò)程所需時(shí)間的1/4?！霸煸^(guò)程”工作電壓控制在4050V之間，造渣通電時(shí)間約占整個(gè)焊接過(guò)程所需時(shí)間的3/4。裝上焊劑盒時(shí)，焊接口宜位于焊劑盒的中間，石棉繩纏繞應(yīng)嚴(yán)密，防止焊劑泄漏。安放引弧鐵絲球：抬起上鋼筋，將預(yù)先準(zhǔn)備好的鐵絲球安放在上、下鋼筋焊端端面的中間位置，放下上鋼筋，輕壓鐵絲球，使之接觸良好。電渣壓力焊施焊接工藝程序安裝焊接鋼筋→安放引弧鐵絲球→纏繞石棉繩裝上焊劑盒→裝放焊劑→接通電源，“造渣”工作電壓4050V，“電渣”工作電壓2025V→造渣過(guò)程形成渣池→電渣過(guò)程鋼筋端面溶化→切斷電源頂壓鋼筋完成電焊接→卸出焊劑卸焊盒→拆除夾具?！霸煸^(guò)程”是接通電源后，上、下鋼筋端面之間產(chǎn)生電弧，焊劑在電弧熱能的作用下，焊劑熔化逐漸增多，形成一定濃度渣池，在形成渣池的同時(shí)電弧的作用把鋼筋端面逐漸燒平。焊劑盒：應(yīng)與所焊鋼筋的直徑大小相適當(dāng)。機(jī)具設(shè)備電渣焊機(jī)，可采用BX21000電焊機(jī)或成套電渣壓力焊機(jī)。電渣壓力焊焊劑：須有出廠合格證，化學(xué)性能指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。鋼筋端部200mm范圍內(nèi)不應(yīng)有銹蝕、油污、砼漿等污染，受污染的鋼筋采用鋼絲刷清理干凈后才能進(jìn)行電渣壓力焊焊接。電渣壓力焊焊接使用的鋼筋端頭應(yīng)平直、干凈，不得有馬蹄形、壓扁、凹凸不平、彎曲歪彎扭等嚴(yán)重變形。鋼筋接頭類(lèi)別、位置，同截面鋼筋數(shù)量，搭接長(zhǎng)度符合規(guī)范要求，鋼筋綁扎牢固、清潔、無(wú)污染，受力鋼筋保護(hù)層設(shè)置正確。鋼筋綁扎前應(yīng)熟悉圖紙，鋼筋工長(zhǎng)應(yīng)向鋼筋工交底，核對(duì)鋼配料的料牌，核對(duì)成品鋼筋的形狀和尺寸直徑等。 1350彎鉤抗震箍筋綁扎施工有一定困難，在加工時(shí)，彎成一個(gè)1350彎鉤、一個(gè)900彎鉤，安裝綁扎箍筋就位后再用小扳手扳成1350彎鉤。彎起鋼筋等中間彎折處的彎曲直徑（D）不小于鋼筋直徑（d）的5倍。I級(jí)鋼筋末端作1800彎鉤，其圓弧彎曲直徑（D）不小于鋼筋直徑（d），平直部分不小于鋼筋直徑（d）的3倍。6）鋼筋的彎曲、成型鋼筋的彎曲、成型采用GW40彎曲、成型機(jī)進(jìn)行，能彎曲、成型Φ40以下的鋼筋。經(jīng)切斷的鋼筋斷口不得用馬蹄形或起彎現(xiàn)象，鋼筋下料長(zhǎng)度誤差不大于177。斷料時(shí)避免短尺量長(zhǎng)料，防止量料時(shí)產(chǎn)生累計(jì)誤差，并在工作臺(tái)上標(biāo)出刻度，以控制斷料長(zhǎng)度。外觀檢查接頭處不得有橫向裂紋，與電板接觸處不得有明顯燒傷，接頭處的彎折，不得大于4度，接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于1/10鋼筋直徑，同時(shí)不得大于2mm。取樣數(shù)量從每批成品中切取6個(gè)試件，3個(gè)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，3個(gè)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。焊接參數(shù)及焊接電流應(yīng)根據(jù)鋼種特性、實(shí)際電壓、焊機(jī)性能等具體情況由操作人員自行修正。當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時(shí)，應(yīng)先制作對(duì)焊試件進(jìn)行冷彎試驗(yàn)。對(duì)焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”。4）鋼筋的接長(zhǎng)鋼筋的接長(zhǎng)采用UN1100閃光焊機(jī)閃光焊對(duì)接接長(zhǎng)，對(duì)接接長(zhǎng)后作冷拉調(diào)整。除銹、調(diào)直時(shí)I級(jí)鋼筋冷拉率不大于4%，II級(jí)鋼筋冷拉率不大于1%。2）鋼筋的制作加工工程所用鋼筋均由公司專(zhuān)業(yè)部門(mén)加工制作，鋼筋的加工主要由鋼筋的除銹、調(diào)直、接長(zhǎng)、切斷、彎曲、成型等工序，均采用加工廠機(jī)械化施工。綁扎鐵絲：2022號(hào)鐵絲。焊接用電焊條、焊劑的規(guī)格、牌號(hào)必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不良時(shí)應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份分析或其它性能試驗(yàn)。拆模時(shí)發(fā)現(xiàn)異常暫停拆模，經(jīng)處理后方可繼續(xù)拆模。，以保證砼表面及棱角不受損壞。5）模板拆除模板拆除遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部分，后承重部分，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬板硬撬，具體的拆模時(shí)間必須由技術(shù)人員簽發(fā)拆除令后，方可拆除。模板表面平整，拼縫平直嚴(yán)密，板縫貼膠帶紙，達(dá)到清水砼模板要求；校正后用鋼管支撐將兩側(cè)模頂牢固定位。池壁與走道板等同時(shí)支設(shè)模板澆筑砼，并利用池壁支模所用的外、內(nèi)腳手架。兩頭各設(shè)置一道定位環(huán)，確保墻板的幾何尺寸。模板與模板之間加貼膠帶。（3）模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。4） 模板要求（1）模板要具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量和側(cè)壓力，以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。mm бmax＝Mmax／2W＝848700／（1032）＝／mm2 其中b 鋼管間距，b＝600mm W 截面抵抗矩，103mm3 查表得鋼管容許應(yīng)力為160N／mm2 бmax＜б容 故鋼管強(qiáng)度滿足要求 鋼管撓度f(wàn)max＝qb4（2150EI） 其中b 鋼管間距，b＝600mm E 鋼管抗彎強(qiáng)度查表E＝105N/mm2 I 鋼管截面慣性矩,查表I=104N/mm4 fmax＝6004／（2150105104） ＝＜f容＝3mm f容查表為3mm故鋼管撓度滿足要求。 則f1＝25／2＝／m2 f2＝25 ＝155 KN／m2 取兩值中較小者，則F2＝f1＝／m2c、傾倒砼時(shí)產(chǎn)生荷載，因采用導(dǎo)管或串筒下料，查表得 F3＝2 KN／m2d、荷載設(shè)計(jì)值 F＝（F1分項(xiàng)系數(shù)＋F2分項(xiàng)系數(shù)＋F3分項(xiàng)系數(shù)）折減系數(shù)查表得： F＝（4＋＋2）＝ KN／m2（2）最大均布荷載 均布荷載：q＝FL1 L1＝600mm 則q＝＝／m（3）強(qiáng)度驗(yàn)算 對(duì)拉螺栓承受拉力N＝F V 砼澆筑速度（m／h）， m／h。（T＋15），其中T為砼的溫度 取30，則t0＝200247。1）池壁模板設(shè)計(jì)，壁箍是池壁模板面的橫向支撐構(gòu)件，其受力狀態(tài)為拉彎構(gòu)件。本工程池壁模板采用預(yù)先設(shè)計(jì)制作的覆膜膠合板模板，加固、支撐系統(tǒng)采用φ48鋼管、扣件搭設(shè)。與底板同時(shí)澆筑的500mm高池壁采用覆膜膠合板模板，用對(duì)拉螺栓、管卡、鋼管扣件支架支模。墊層施工要求振搗密實(shí)、標(biāo)高準(zhǔn)確、表面平整、提供彈線條件。由于該區(qū)域的地質(zhì)條件，淤泥質(zhì)粘土一經(jīng)攪動(dòng)便成為橡皮土，因此，清底完成后，應(yīng)及時(shí)澆筑墊層予以保護(hù)。在地基經(jīng)過(guò)驗(yàn)收后及時(shí)進(jìn)行砂石、砼墊層施工，用細(xì)石砼做塌餅以便準(zhǔn)確控制標(biāo)高。墊層施工關(guān)于墊層處理的工序和其它相關(guān)工序的銜接，經(jīng)過(guò)比較，在權(quán)衡各種利弊后確定如下方案：人工清底→C10墊層→池體底板。 （5）為保證降水效果和應(yīng)變工地突發(fā)事件，確保文明施工井點(diǎn)降水人員在技術(shù)條件允許、能保證降水效果的情況下，應(yīng)聽(tīng)從土建工程隊(duì)的安排，以保證工程的順利進(jìn)行。（4）用電事項(xiàng)：工地內(nèi)線路的架設(shè)和搭接必須安全可靠，嚴(yán)格按相關(guān)用電規(guī)程辦事，要取得工地電工的同意方可架設(shè)和搭接。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反映，及時(shí)處理。 （2）抽水：井點(diǎn)系統(tǒng)安裝好后，應(yīng)進(jìn)行試機(jī)抽水實(shí)驗(yàn)檢查，落實(shí)井點(diǎn)管的布置情況及設(shè)備的聯(lián)接和運(yùn)行情況，看有無(wú)漏水、漏氣現(xiàn)象，出水量是否正常，水質(zhì)是否渾濁等。C、灌砂要適量，以保證堵塞濾管的網(wǎng)眼，保證濾水效果。灌砂時(shí)要注意幾點(diǎn)：A、成孔后要及時(shí)灌砂安裝井點(diǎn)管，時(shí)間間歇不得超過(guò)5分鐘，以免出現(xiàn)塌孔。以保證井點(diǎn)管底部有足夠的濾層，孔徑大于30CM。4）設(shè)備有關(guān)參數(shù)： 設(shè)備由井點(diǎn)支管、集水管、水泵等組成：每套設(shè)備有一臺(tái)IS80—65—160型水泵一臺(tái)；；集水管50M；水泵流量50M3/N；揚(yáng)程32M；全套設(shè)備流量10M3/N；，支管每根長(zhǎng)36米。2）選用6米的井點(diǎn)間隔布設(shè)，井點(diǎn)布入2號(hào)土層，進(jìn)入3號(hào)土層不超過(guò)200mm。水池底板開(kāi)始立模時(shí)，外側(cè)模板采用磚胎模，用KM1空心磚M10水泥砂漿砌筑，利用磚胎模與基坑邊坡間作為排水明溝。%%。見(jiàn)附圖基坑明排水基坑開(kāi)挖結(jié)束后在坑底周邊設(shè)排水溝、集水井，用潛水泵排除基坑積水，保持降水深度在基坑地面500以下。附機(jī)械挖土行車(chē)路線圖基坑邊坡由于本工程施工周期較長(zhǎng)，為保持基坑邊坡的穩(wěn)定，工程基坑邊坡坡面鋼筋網(wǎng)片砼加固，采用長(zhǎng)600mmφ16＠15002000鋼筋作土釘打入土層（垂直于坡面），用鋼絲網(wǎng)沿邊坡鋪設(shè)，再澆100厚C15砼形成保護(hù)層，砼護(hù)坡延伸至坑頂排水溝。第三步人工清底，這一工作應(yīng)緊跟上一步進(jìn)行，一是為機(jī)械挖土提供較為精準(zhǔn)的參照，二是解決了土方運(yùn)輸?shù)膯?wèn)題。第二步挖土，這部分均為粉質(zhì)土及淤泥質(zhì)粘土，使用挖掘機(jī)挖自卸車(chē)運(yùn)，將棄土直接運(yùn)到業(yè)主指定地點(diǎn)。分三個(gè)階段實(shí)施。二、基坑開(kāi)挖與基坑降排水、墊層施工土方開(kāi)挖土方開(kāi)挖：，采用一級(jí)放坡開(kāi)挖，基坑邊坡采用自然坡（約1:）。測(cè)量工作定人、定機(jī)、定尺、定期、定線路進(jìn)行，如在施工階段發(fā)生嚴(yán)重裂縫或沉降速率突然加大或明顯不均勻沉降時(shí)，增加觀測(cè)次數(shù)或連續(xù)觀測(cè)，并及時(shí)通知業(yè)主與設(shè)計(jì)單位現(xiàn)場(chǎng)研究對(duì)策。3）觀測(cè)使用DS1精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行，在點(diǎn)位設(shè)置完成后進(jìn)行首次觀測(cè)，全部施工段完成后進(jìn)行一次聯(lián)測(cè)，滿水試驗(yàn)前每15天觀測(cè)一次，滿水試驗(yàn)中每次注水結(jié)束測(cè)一次，注水全部完成測(cè)一次。2)基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置；基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高由設(shè)計(jì)標(biāo)高原點(diǎn)引測(cè)過(guò)來(lái)，基準(zhǔn)點(diǎn)高程測(cè)量須閉合。施工過(guò)程中隨時(shí)接受監(jiān)理的復(fù)核及日常檢查。及時(shí)將布設(shè)好的平面控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng)資料，報(bào)駐地監(jiān)理審批，并邀請(qǐng)其到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地核測(cè)，得到批準(zhǔn)后方可使用。在工程進(jìn)行過(guò)程中，對(duì)使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，維修后精度仍達(dá)不到要求的設(shè)備及儀器，由測(cè)量組長(zhǎng)提出申請(qǐng)，履行有關(guān)審批程序后，及時(shí)進(jìn)行報(bào)廢更新，舊設(shè)備按公司要求做回收處理。施工過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)儀器設(shè)備損壞，或者精度達(dá)不到規(guī)定要求時(shí)，測(cè)量組及時(shí)對(duì)設(shè)備或儀器進(jìn)行封存，盡早送至維修單位進(jìn)行維修。施工過(guò)程中的測(cè)量復(fù)核記錄做到清晰、規(guī)范，并由測(cè)量組長(zhǎng)每周檢查一次，有關(guān)測(cè)量復(fù)核情況，每月由測(cè)量組長(zhǎng)匯總報(bào)項(xiàng)目部總工程師審閱。各條管線施工過(guò)程中要依照施工圖紙，認(rèn)真定出管線中心線、井室中心線（如是非標(biāo)準(zhǔn)井室要給出井室外墻皮線），給出井室地基、墊層、基礎(chǔ)、頂面的高程線及管線高程線。3）施工過(guò)程中的測(cè)量工作構(gòu)筑物施工過(guò)程中要依照施工圖紙，認(rèn)真釘出各單體的邊線、分倉(cāng)線、側(cè)墻中心線，并延伸至各單體以外?？刂泣c(diǎn)每月進(jìn)行核測(cè)一次,遇有大風(fēng)、大雨天氣后加測(cè)一次，檢查控制點(diǎn)的變化情況，如有異常及時(shí)予以調(diào)整或平差。依據(jù)《工程測(cè)量規(guī)范》（GB5002693）布置場(chǎng)區(qū)內(nèi)的平面控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng)。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量工作的具體操作，直接為現(xiàn)場(chǎng)提供服務(wù)，對(duì)自己所從事的測(cè)量工作負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量復(fù)核工作，負(fù)責(zé)與竣工測(cè)量單位的協(xié)調(diào)配合。2）測(cè)量組長(zhǎng)認(rèn)真依據(jù)國(guó)家工程測(cè)量規(guī)范及本工程測(cè)量方案，帶領(lǐng)全組成員對(duì)本工程各工序進(jìn)行詳細(xì)測(cè)量工作。領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目部的測(cè)量工作，對(duì)具體工作實(shí)行監(jiān)督指導(dǎo)。測(cè)量組在項(xiàng)目總工程師領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行全廠范圍內(nèi)的施工測(cè)量工作。測(cè)量組設(shè)組長(zhǎng)1名，測(cè)工3名。組建測(cè)量組工程測(cè)量是工程優(yōu)質(zhì)高速施工的基礎(chǔ)，因而測(cè)量工作的控制到位，直接影響著其它工作的順利進(jìn)行。第九章 土建施工技術(shù)措施一、測(cè)量措施由于該污水處理泵站工程為構(gòu)筑物，設(shè)備較多，安裝精度高，工程量大，故施工過(guò)程中對(duì)測(cè)量工作要求很高。（3）