【正文】 8）在鋼筋上做上標(biāo)高標(biāo)志，保證砼表面平整。 6）采取長(zhǎng)時(shí)間的養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 20天。 5）加強(qiáng)測(cè)溫和溫度監(jiān)測(cè)。 4）澆筑后，做好保溫保濕養(yǎng)護(hù)。 ⑤加快砼澆筑速度，不得產(chǎn)生冷縫。 ③采用斜面分層，一個(gè)坡度，薄層灌筑，循序漸進(jìn)，一次到頂?shù)淖匀涣魈市纬尚逼马诺臐矒v方法，加速模內(nèi)熱量散發(fā)。 ②摻入相應(yīng)的緩凝型減水劑，使砼水化速度放慢。 2）降低砼入模溫度。 砼級(jí)配中，根據(jù)泵送條件，盡可能采用粒徑較大，級(jí)配良好的粗骨料以減少水泥用量。 ②摻入 UEA膨脹水泥，補(bǔ)償砼收縮。 （ 5）控制溫度裂縫和收 縮裂縫的技術(shù)措施 為了有效控制砼裂縫的出現(xiàn)或最大限度度減少砼表面裂縫的開(kāi)展，必須從控制砼的水化升溫，延緩降速率，減小砼收縮，提高砼的極限拉伸強(qiáng)度，改善約速條件等幾個(gè)主要方面來(lái)全面考慮。 3）模板、鋼筋經(jīng)過(guò)三級(jí)檢驗(yàn)（項(xiàng)目自檢、公司復(fù)檢、監(jiān)理工程師和業(yè)主代表檢驗(yàn)）均合格通過(guò)后，由項(xiàng)目主施工填寫(xiě)申澆令，報(bào)業(yè)主、監(jiān)理批準(zhǔn)發(fā)出砼澆搗令后方可澆筑。 f、加強(qiáng)指揮，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要日夜跟班，不離開(kāi)工地。 e、適當(dāng)放慢泵送速度 。 c、砼級(jí)配中，碎石粒徑減小。 b、在澆搗時(shí)，選擇合適的位置臨時(shí)拆除一些負(fù)筋，以便砼流入，等砼快澆搗到面層后重新綁扎好，澆筑砼。洞口離 500，寬 200300。最大的難度是由于墻豎筋、梁板水平筋，再加上鋼板止水帶交叉纏繞在一起。遇到柱鋼筋時(shí)，鋼板止水帶伸入柱保護(hù)層即可。 ①地下室施工縫留置 ：地下室工程外側(cè)砼墻 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙 留垂直施工縫，水平施工縫留置位置如下 ：地下 室 底板上 500及地下 室頂 板上 500 處。 地下室墻板砼的澆筑質(zhì)量?jī)?yōu)劣，直接影響地下室的抗?jié)B能力，如此深的地下室工程一旦產(chǎn)生滲漏，補(bǔ)修工作較困難，影響使用。 每一次澆搗不留施工縫，每塊底板一次澆搗完畢。商品砼運(yùn)輸車和泵機(jī)由生產(chǎn)廠家負(fù)責(zé)，商品砼拌 制時(shí)要嚴(yán)格按級(jí)配下料，必要時(shí)項(xiàng)目管理人員和監(jiān)理人員去生產(chǎn)廠家抽查。 采用商品砼泵送施工工藝。 （ 4）砼工程 1）底板砼工程 本工程樓地下室 面積 28151M2，地下室底板厚度 較厚 ，屬于大體積砼。 c、在墻模一側(cè)模板立起，立另一 側(cè)模板前，要把墻內(nèi)垃圾雜物清理干凈。 ⑥施工要求 a、墻模安裝前應(yīng)彈出兩邊線，并用 1： 。 ⑤編制模板圖中，應(yīng)注意內(nèi)鋼楞配置方向一般應(yīng)與模板垂直，直接承受模板傳來(lái)的荷載，其間距按計(jì)算確定。砼澆搗方法的確定。 ②根據(jù)施工條件確定施工荷載，對(duì)模板和支撐系統(tǒng)進(jìn)行驗(yàn)算?？刹捎猛瑮l件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度或回彈儀鑒定梁板砼強(qiáng)度。柱模 24小時(shí)后。因此對(duì)于剪力墻和梁來(lái) 說(shuō)，拆模過(guò)早，易產(chǎn)生砼表面裂縫。 梁底必須起拱，拱度 2‰。且樓面上翻 200處有掃地桿。 ⑥承重架方案 承重架立桿間距 800 800。木枋水平鋼管間距 800，跨度 1000。 ④梁側(cè)模一律采用定型木模，定型木模里側(cè)用 18厚九夾板，外圍木檔均為 60 80（ h），水平檔間距不大于 450，豎檔間距不大于 300，梁側(cè)模高度超過(guò) 500的，在中間加一道φ 14對(duì)拉螺栓，間距 600，梁底模板一律采用 50厚松 木板。 井道內(nèi)模同上。橫鋼管后豎向鋼管 2φ 48，間距為 600。 ②墻板模板 墻模板面為 18厚九夾板，九夾板后加 60 80豎木楞，間距 300。柱截面尺寸分別為 600 1200、 600 900和 600 400等尺寸。此素砼抹面要求鐵板光。電梯井內(nèi)側(cè)模板吊殼及大板基礎(chǔ)上翻 300吊殼模板用木模板，木模板定型制作： 18厚九夾板，背面釘木框，木檔按高度不同設(shè)置。 1）地下室底板支模 基礎(chǔ)側(cè)面為磚胎模，磚胎模高于 370厚磚墻，其余采用 240。 10） 鋼筋隱檢安全滿足《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502042021的要求，不滿足的返工整改。 g、保護(hù)層墊塊間距：底板鋼筋不大于 1000（縱橫向均同），剪力墻梅花型布置，上下間距不大于 1000，梁底筋 側(cè)面不大于 800，板底筋雙向間距不大于 1200。 e、板：≥ 15，同時(shí)也要求≥ d（剪力墻內(nèi)最大鋼筋）。 c、剪力墻外排迎水面為 50，內(nèi)排保護(hù)層厚度≥ 15，同時(shí)也必須≥ d（剪力墻內(nèi)最大鋼筋），根據(jù)剪力墻內(nèi)配筋，具體到每一道墻。 鋼筋保護(hù)層要求：由于地下室處于地下，地下水位又高，因此保護(hù)層厚度除按照平法 03G101規(guī)定外，還必須滿足《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》 GB501082021的規(guī)定，具體保護(hù)層厚度如下： a、迎水面鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于 50mm，地下室底板下排筋，外墻迎水面鋼筋（外排鋼筋），地下室底板直橫縱筋離邊距離均屬于此范圍。 梁柱交接 處，柱出樓面標(biāo)高處，必須有保護(hù)層墊塊，每邊至少一只，以保證柱插筋位置正確。但必須注意鋼筋接頭位置是否正確： A、接頭位置不能在受力較大處，如梁下排縱筋不能在每跨中間三分之一處上排縱筋不能在柱端旁， B、接頭位置不能在梁、柱端加密區(qū)內(nèi)。經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意后方可綁扎。箍筋接頭必須錯(cuò)開(kāi)。 焊接接頭試件必須見(jiàn)證抽樣送檢合格后方可施工，如不合格，找出原因后改正再施工。 以上施工順序考慮了鋼筋綁扎施工方便以及鋼筋成品保護(hù)。 ④鋼筋施工質(zhì)量措施 鋼筋施工順序（必須同有關(guān)工種密切配合） a、地下室底板綁扎順序 素砼墊層施工完畢，且至少養(yǎng)護(hù)三天→劃出柱框線和剪力墻框線（用墨線、柱角部用紅漆）→在兩端劃出每根底鋼筋位置線（可用粉筆或紅筆）→綁扎底鋼筋→底排鋼筋隱驗(yàn)→施工支撐上排鋼筋的鋼支架→在鋼支架上劃出每根鋼筋的位置線→綁扎上排鋼筋和柱、剪力墻插筋→上部鋼筋隱驗(yàn)→澆筑砼。 寫(xiě)出矛盾處 —— 送業(yè)主、監(jiān)理會(huì)審 —— 報(bào)設(shè)計(jì)院、拿出處理意見(jiàn) —— 組織施工。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求 寶慶寺西側(cè) 31 地塊安置房工程施工組織設(shè)計(jì) 3 時(shí)，參照平法和施工規(guī)范。 f、梁側(cè)面?zhèn)认驑?gòu)造筋（肚筋）和拉筋，當(dāng)施工圖中未注明時(shí)，按平法要求施工，即從板下算起，每隔 300，設(shè)置 2Φ 12腰筋。 e、柱同梁交接處，柱箍一定要按加密要求設(shè) 置，梁箍可不設(shè)。 c、設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在每一個(gè)鋼筋接頭連接區(qū)段內(nèi)（焊接和機(jī)械連接為 35d，綁扎為 ），鋼筋接頭百分率應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 ②鋼筋接頭位置應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)平法 03G101要求，本地下室工程抗震等級(jí)為二級(jí)，所以應(yīng)按二級(jí)抗震要求留置。支架形式如圖 。 ⑥素砼上彈線必須保持較高精度，并且要月檢、互檢、驗(yàn)收。 5）施工要點(diǎn) ①挖土結(jié)束后，立即用水平儀抄平，欠缺處用碎石填補(bǔ) ,抄平后方可鋪墊碎石； ②澆搗素砼前，澆水濕潤(rùn)碎石； ③素砼墊層木模支模，支模前后打定位木樁，拉線做； ④素砼墊層可分段澆搗，施工縫留置處用木模支模，施工縫必須垂直。塔吊運(yùn)輸也包括灰漿，碎石等運(yùn)輸，在整個(gè)施工階段配備 5臺(tái)塔吊 。 3）施工機(jī)械和勞動(dòng)力配備 ①鑿樁機(jī)械配置 16臺(tái)，鑿樁石匠配備 32名； ②素砼墊層澆搗和磚胎膜砌筑： 配備振搗棒 8根，平板機(jī) 2臺(tái)，灰 漿機(jī) 4臺(tái)，泥工 60名，負(fù)責(zé)碎石鋪墊，砼澆搗和磚 胎模砌筑。 2）施工段劃分 根據(jù)后澆帶，地下室施工分為 2個(gè) 施工區(qū)段： 1區(qū)、 2區(qū)。 施工總平面布置圖 詳見(jiàn)第四章《施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖》。 （ 5）勞動(dòng)力配備 木工： 220（高峰期）人，包括承重架搭設(shè)； 鋼筋工： 140（高峰期）人，包括鋼筋制作； 寶慶寺西側(cè) 31 地塊安置房工程施工組織設(shè)計(jì) 3 泥工： 80人，包括砼澆搗； 普工： 40人，用于零星用工，如排水、清理、砼養(yǎng)護(hù)等工作； 防水工： 10人，僅用于地下室外防水工程。 6）振搗棒 10根，平板機(jī) 4臺(tái)。 4）基礎(chǔ)底板砼澆搗，泵送機(jī) 2臺(tái) ，砼運(yùn)輸車 30輛，其余部 位澆搗均為 47米臂長(zhǎng)汽車泵 2臺(tái) ，砼運(yùn)輸車 16輛 。 2）鋼筋加工機(jī)械：鋼筋墩粗直螺紋加工機(jī)械 2套。 （ 2）工期目標(biāo)：地下室鋼筋砼工程必須在 90天完成。 施工順序中，考慮到防水要求設(shè)計(jì)要求，地下室外墻同梁板同時(shí)澆筑。 （ 3）本地下室結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：厚、粗大、配筋密集，施工難度大。 四、地下室結(jié)構(gòu)施工技術(shù)方案 工程概況 （ 1）本工程地下室一層。在車輛進(jìn)出口處安排指揮一名，專職指揮車輛，確保運(yùn)輸車輛暢通安全；在門(mén)口安排 2名清掃工， 1名沖洗車輛， 1名門(mén)口道路保潔，必要時(shí)，請(qǐng)環(huán)衛(wèi)部門(mén)派灑水車清洗路面。 寶慶寺西側(cè) 31 地塊安置房工程施工組織設(shè)計(jì) 3 （ 8）土方挖至 2m深后，基坑上部四周做好防護(hù)欄，夜間施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)配備足夠的照明。 （ 7）嚴(yán)密監(jiān)測(cè)基坑變形情況，重點(diǎn)跟蹤 地下管線綜合情況。 （ 6）盡量減少基底原土暴露的時(shí)間，及時(shí)驗(yàn)收基底，爾后搶別大片、鋪碎石，并澆筑墊層混凝土。 （ 4）當(dāng)該區(qū)的支撐和圍護(hù)樁的強(qiáng)度達(dá)到 70％設(shè)計(jì)強(qiáng)度，方可開(kāi)挖下面的土方。 （ 2）機(jī)械挖土?xí)r必須注意，挖土深度嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)計(jì)標(biāo)高。 為確?；蛹捌渲車ㄖ锏陌踩?，須備有一定數(shù)量鋼管、編織麻袋等應(yīng)急材料。 （ 4）編織袋裝碎石在坑內(nèi)快速回填。 （ 2）在水平變位最大的部位設(shè)型鋼圍檁，并設(shè)角鋼角撐，對(duì)撐或斜撐。 （ 3）沉降觀測(cè) 在支護(hù)結(jié)構(gòu)基坑內(nèi)外土體、臨近建筑物及地下管線上設(shè)點(diǎn)進(jìn)行沉降觀測(cè)，以掌握基坑開(kāi)挖過(guò)程中支護(hù)體系豎向變位、基坑內(nèi)土體隆起，基坑外土體沉陷及鄰近建筑 物、地下管線沉降等情況。 （ 1）深層土體位移觀測(cè) 在基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)較薄弱和較重要的部位，設(shè)置一定數(shù)量的深層土體位移觀測(cè)孔 ,測(cè)斜管需在土體開(kāi)挖前兩星期埋設(shè)。 2）基坑挖土施工過(guò)程中若發(fā)生漏水現(xiàn)象，應(yīng)把相鄰樁間清理干凈，用塊石或磚漿砌堵縫。 寶慶寺西側(cè) 31 地塊安置房工程施工組織設(shè)計(jì) 3 （ 5）工程樁保護(hù) 在開(kāi)挖時(shí)注意工程樁的吊筋，要及時(shí)割除吊筋，在工程樁的樁頭外露后，要同步對(duì)稱開(kāi)挖樁間土和工程樁外側(cè)土方，防止土方高差受到橫向擠壓力，使工程樁損壞或變形，樁間土用小挖土機(jī)或入口挖除。 在支撐樁附近 3m范圍內(nèi)，土方開(kāi)挖階梯高度差應(yīng)小于 1m，對(duì)稱開(kāi)挖坡度應(yīng)大于 1： 2，以防止立柱受到 較大的側(cè)向土壓力發(fā)生傾斜可能導(dǎo)致支撐體系失穩(wěn)。 （ 4）支撐梁的防護(hù) 由于挖土機(jī)開(kāi)行路線跨越支撐梁，在支撐梁上回填土要用均質(zhì)砂石土，分層均勻壓實(shí)，覆土高度達(dá)到，并在上方鋪好路基板，防止汽車壓壞支撐梁。堆土高度不能超過(guò) 3m，并按1:2放坡堆放避免堆放在支撐梁邊，防止土方擠壓或滑移，造成支撐梁損壞。臺(tái)階的邊坡在 1： ，防止坑內(nèi)土方滑移而影響到支撐樁、工程樁和支撐梁。本工程挖土施工總工期為 90天。挖土機(jī)白天主要進(jìn)行基坑內(nèi)土方往出土平臺(tái)附近翻運(yùn)，晚上，主要集中力量裝車，為確保挖土機(jī)在軟土上施工安全，將配足路 基板。 5）基坑挖土施工應(yīng)做到“五邊”施工，即：邊挖、邊鑿、邊鋪、邊澆、邊砌，保證基坑土體不長(zhǎng)期暴露，確?；臃€(wěn)定。 3）人工修土緊跟挖土面，人工修土的土方盡量隨挖土機(jī)帶走。 （ 7）人工挖土、修土 1）為防止挖土機(jī)碰壞圍護(hù)支撐，同時(shí)為保持支撐胎模土體和地下室基礎(chǔ)底土不受擾動(dòng)，防止超挖，接近底板底 300mm土層時(shí)，均需人工修土。 2）基坑內(nèi)排水，根據(jù)實(shí)際情況在不同開(kāi)挖深度區(qū)域設(shè)置縱橫向排水溝及集中排水井。 （ 6）降水和排水 根據(jù)土質(zhì)情況及設(shè)計(jì)要求， 本基坑應(yīng)采取下述降水、排水措施。 3）板底墊層施工完畢后，為減少支護(hù)結(jié)構(gòu)變形，要求支護(hù)樁邊 10m范圍內(nèi)墊層改為 300厚 C20砼，同時(shí)做好支撐板帶，方可二次開(kāi)挖地槽至承臺(tái)及地梁底標(biāo)高；開(kāi)挖時(shí)要求分段挖地梁、間隔挖承臺(tái)，且邊挖邊設(shè)墊層及磚模。 （ 4）分層開(kāi)挖 1）按設(shè)計(jì)要求開(kāi)挖土體，并設(shè)好砼面層。 （ 3）挖土方向 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，挖土從南向北退挖，地下室由南向北的施工出入 口退出。 （ 2）分段施工 為使施工流水作業(yè)，使圍護(hù)支撐體系有更加多的時(shí)間進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，需要對(duì)支撐體系進(jìn)行分段施工。 （ 3）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘場(chǎng)地東面有一河流，因此在基坑開(kāi)挖前應(yīng)做好地表水和地下水的降排水工作。 （ 2）基坑開(kāi)挖需采取基坑支護(hù)措 施，基坑支護(hù) 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)由具備資質(zhì)的設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)。 。 ，防止鋼筋籠上浮，要求導(dǎo)管內(nèi)外混凝土高差不宜太大以及勤拆導(dǎo)管，埋管深度不宜太深。 ，由專人用測(cè)繩經(jīng)常測(cè)量砼面的上升情況，做好原始記錄， 導(dǎo)管埋入砼中不要太深，防止鋼筋籠上浮。初灌時(shí)，導(dǎo)管底端距孔底控制在 3050cm左右，首次灌注量應(yīng)保證埋管達(dá)到 ，首次灌注量不少于 。 ，下放時(shí)應(yīng)先放孔底，復(fù)測(cè)孔深，然后提管 300~500mm待澆；導(dǎo)管下沉和拆卸有專人將拆卸實(shí)際情況記錄入表格內(nèi)。 ，本工程選用內(nèi)孔直徑為φ 250mm的螺紋式導(dǎo)管，澆筑砼過(guò)程中，通過(guò)導(dǎo)管的止下串動(dòng)，能夠更好地促使樁身砼密實(shí)均勻。保證本工程孔底淤積滿足設(shè)計(jì)要求，若未達(dá)到要求，則繼續(xù)進(jìn)行清孔，直 到達(dá)到沉渣厚度≤ 50mm為止。 清孔方法：為確保本工程孔底淤積清除達(dá)到