【正文】 開挖前要掌握現(xiàn)場土質(zhì)情況，錯開樁位開挖，縮短每節(jié)高度，隨時觀察土體松動情況，必要時可在坍孔處用磚砌，鋼板樁、木板樁堵；操作過程要緊湊，不留間。每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁截面保持上下順直。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。將樁頂用塑料布或草簾圍好，防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。鋼筋籠不要被泥漿污染；澆筑混凝土?xí)r，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮。吊入樁孔時，不要碰壞孔壁。樁孔上口外圈要做好擋土臺，防止灌水及掉土。已挖好的樁孔及時放好鋼筋籠，及時澆筑混凝土，間隔時間不得超過4小時，以防坍方。已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落。振搗采用插入式振動器，振動器的振動深度一般不超過棒長度2/3～3/4倍，振動時要快插慢拔，不斷上下移動振動棒，以便搗實均勻，減少混凝土表面氣泡。當傾落高度超過2米時,應(yīng)通過串筒、溜管或震動溜管等設(shè)施下落；傾落高度超過10米時，并應(yīng)設(shè)置減速裝置。灌注支架采用移動式的,事先拼裝好,用時移至孔口,以懸掛串筒,漏斗底口。混凝土采用集中拌合，自動計量，罐車運輸，泵送混凝土施工，插入式振搗器振搗。鋼筋按照設(shè)計根數(shù)放入后，在孔內(nèi)綁扎鋼筋，并綁好砂漿墊塊，以確保鋼筋位置正確，保護層厚度符合要求。（十六）吊放鋼筋鋼筋放入前要先按設(shè)計要求將鋼筋加工好；兩段鋼筋連接時，要采用雙面焊接，接頭數(shù)按50%錯開。檢查土質(zhì)情況，樁底要支承在設(shè)計所規(guī)定的持力層上。（十三）逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計深度?；炷量捎稍囼炇掖_定摻入早強劑，以加速混凝土的硬化。（十）先拆除鎖口模板塊后支第一節(jié)護壁模板（放附加鋼筋）護壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用，模板上口留出高度為100mm的混凝土澆筑口，接口處要搗固密實，強度達到1Mpa時拆模，拆模后用混凝土堵嚴，水泥砂漿抹平。吊桶在小推車內(nèi)卸土后，再打開活動蓋板，下放吊桶裝土。（九）開挖吊運第一節(jié)樁孔護壁土方（修邊），從第一節(jié)開始，利用提升設(shè)備運土，樁孔內(nèi)人員要截好安全帽，地面人員要拴好安全帶。無關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。地下水位較高時，要先采用統(tǒng)一降水的措施，再進行開挖。地下滲水量較大時，吊桶已滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，邊降水邊挖土，水泵的規(guī)格按抽水量確定?；ハ嗪魬?yīng)，切實預(yù)防安全事故的發(fā)生。必要時輸送氧氣，防止有毒氣體的危害。樁口上設(shè)圍護欄。（八）安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵和通風機在安裝滑輪組及吊桶時，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖孔時直觀上控制位中心和護壁支模的中心線。（六）架設(shè)垂直運輸架鎖口壁成孔以后，即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運輸支架，要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。隨之進行修整，井深必須以基準點為依據(jù)，逐節(jié)進行引測。模板間用U形卡連接，上下設(shè)兩道6～8號槽鋼圈頂緊；鋼圈由兩半圓圈組成，用螺栓連接，不另設(shè)支撐，以便澆注混凝土和下節(jié)挖土操作。護壁砼的施工，采取自制的鋼模板。模板不需光滑平整，以利于與樁體混凝土的聯(lián)結(jié)。兩節(jié)護壁之間留10～15cm的空隙，以便混凝土的灌注施工。該方法適用于各類土層，～，即立模灌注混凝土護壁。第一節(jié)混凝土護壁(原地面以下1米)徑向厚度為20cm，宜高出地面20～30cm，使其成為井口圍圈，以阻擋井上土石及其它物體滾入井下傷人，并且便于擋水和定位。（四）護壁施工對巖層、較堅硬密實土層，不透水，開挖后短期不會坍孔的，可不設(shè)護壁，其它土質(zhì)情況下，必須施作護壁，保持孔壁穩(wěn)定，以策安全?？變?nèi)挖出的土裝入吊桶，采用自制提升設(shè)備將渣土垂直運輸?shù)降孛?，堆積到指定地點，防止污染環(huán)境。（二）測量放樣進行施工放樣，施工隊配合測量班按設(shè)計圖紙定出孔位，經(jīng)檢查無誤后，由施工隊埋設(shè)十字護樁，十字護樁必須用砂漿或混凝土進行加固保護，以備開挖過程中對樁位進行檢驗。平整場地井口開挖澆注井口砼安裝提升架挖 孔移除挖孔設(shè)備制作提升井架澆注砼護壁樁位放樣基底是否符合要求否是挖孔樁施工工藝框圖下籠、灌砼 （一）場地平整平整場地、清除雜物、夯打密實。施工單位每澆筑100m3混凝土或（每100m3砌體的砂漿）必須制取1組試件，不足 100m3亦制取1組試件。（三）地面排水及樁頂封閉排水設(shè)施位置、排水縱坡要與設(shè)計一致，并結(jié)合路基排水系統(tǒng)的布置，將水排至路基主排水溝。50mm。檢驗方法：低應(yīng)變動力檢測或聲波透射法。檢驗方法：試件做抗壓強度試驗。挖孔樁混凝土水泥、粗細骨料、外加劑等原材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。20用鋼尺量4箍筋間距177。100用鋼尺量2主筋間距177。樁身鋼筋接頭的施工質(zhì)量應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標準》（TB10424）的有關(guān)規(guī)定。鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、形式及鋼筋連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。（4）、鋼筋焊接試驗：每≤200個接頭為一批，從中切取6個試件：3個做拉力試驗，3個做冷彎試驗。（3）、每批鋼任選2根各做1組試樣，每組各2根試件，分別做拉伸機冷彎試驗。（1）、每批鋼筋由同一牌號、同一爐灌號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)組成一批，并不得大于60t。木板、木方、8或12槽鋼等。模板：組合式鋼模拼裝。外加劑、摻合料：根據(jù)施工需要通過試驗確定，有出廠質(zhì)量證明、檢驗報告、復(fù)試報告。墊塊：用配合比為1：3水泥漿埋22火燒絲提前預(yù)制或用塑料卡。水：自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。砂：中砂或粗砂，有進場復(fù)驗報告。人工挖孔操作的安全至關(guān)重要，開挖前對施工人員進行全面的安全技術(shù)交底；操作前對吊具進行安全可靠的檢查和試驗，確保施工安全。開挖樁群之前有選擇地在兩端先挖兩個試驗樁孔，分析土質(zhì)、水文等有關(guān)情況，以此修改原編制施工方案。按基礎(chǔ)平面圖，設(shè)置樁位軸線、定位點；樁孔四周灑灰線，測定高程水準點。各項臨時設(shè)施如照明、動力、通風安全設(shè)施準備就緒。 計算公式: N [N] = fA 其中 N —— 對拉螺栓所受的拉力； 　　 A —— 對拉螺栓有效面積 (mm2)； 　　 f —— 對拉螺栓的抗拉強度設(shè)計值，取170N/mm2； 對拉螺栓的直徑(mm): 14 對拉螺栓有效直徑(mm): 12 對拉螺栓有效面積(mm2): A = 對拉螺栓最大容許拉力值(kN): [N] = 對拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 對拉螺栓強度驗算滿足要求! 開挖前場地完成三通一平。 新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值: 其中 c—— 混凝土的重力密度，； 　　　t —— 新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，； T —— 混凝土的入模溫度，℃； V —— 混凝土的澆筑速度，； H —— 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，； 1—— 外加劑影響修正系數(shù)，； 2—— 混凝土坍落度影響修正系數(shù)。整個模板堆放場地與施工現(xiàn)場要達到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚塵、低能耗的整體效果。環(huán)保與文明施工現(xiàn)場模板加工垃圾及時清理，并存放進指定垃圾站。電鋸和電刨必須接用漏電保護器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護罩、鋸片防護罩、分料器和護手裝置。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。 安全、環(huán)保文明施工措施 拆模時操作人員必須掛好、系好安全帶。檢驗方法：觀察。檢驗方法：對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。（1）主控項目 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下一板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對準，并鋪設(shè)墊板。模板安裝質(zhì)量要求必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB 502042002）及相關(guān)規(guī)范要求。對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。（3）規(guī)格尺寸標準厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊20mm 處，長短邊分別測3 點、1 點，取8 點平均值；各測點與平均值差為偏差。不得有板邊缺損、起毛。進場模板質(zhì)量標準 模板要求：（1）技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標準（通過收存、檢查進場木膠合板出廠合格證和檢測報告來檢驗）。模板有損壞的地方及時進行修理，以保證使用質(zhì)量。不得在墻上撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時不晃動混凝土墻體。 ①墻模板拆除 ，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時方能拆除，模板拆除順序與安裝模板順序相反，先外墻后內(nèi)墻，先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板，先模板后角模?；炷恋牡啄?。2）模板及其支架在拆除時混凝土強度要達到如下要求。（注：擋墻的基槽開挖必保證設(shè)計的反坡，基槽開挖完成后及時封底。施工可采用跳槽施工法，保證施工縫垂直。 ③、變形縫縫寬為20mm,間距為1020米。縫中以浸透瀝青的木板或瀝青的麻絲填塞，填塞的深度200mm.（參見04J008第18頁）⑥擋墻底標高可根據(jù)現(xiàn)場情況確定.擋墻墻身中（具體擋墻高度、泄水孔、變形縫、土工布、回填材料等）涉及的工程量以隱蔽資料或竣工資料為計量依據(jù)①、基槽基礎(chǔ)開挖盡量采用原槽開挖，澆筑采用原槽澆筑。⑤墻身應(yīng)設(shè)置變形縫，縫寬為20mm,間距為1020米。（參見04J008第15頁）③墻背填料采用砂性土，分層回填分層碾壓。間距采用2000*2000mm梅花型布置。 上一道工序不合格，不準進行下一道工序的施工。當基坑的邊壁表面出現(xiàn)漏水現(xiàn)象時，除做好降水和排水外，把水從邊壁土體內(nèi)導(dǎo)入坑內(nèi)，水患是基坑支護的大忌。 注漿作業(yè)嚴格控制水灰比和注漿壓力，確保漿液的流動性和早期強度； 噴射混凝土：噴射混凝土的強度等級C30，瓜子片不大于12mm，空壓機風壓量為9m3/min，噴射混凝土的平均厚度為100m。 土方開挖：根據(jù)護坡的工藝要求，土方開挖應(yīng)自上而下分層分段進行；施工流程： 設(shè)計參數(shù)噴射砼護坡施工方案對施工人員進行文明施工教育，每月按文明施工中間記錄表評分，總結(jié)評比。定期把生活垃圾裝運到總包指定場所。施工環(huán)境控制措施嚴禁職工隨處亂扔廢物，定期打掃環(huán)境衛(wèi)生，滅蠅滅蚊。（3）運輸汽車行駛路線盡可能遠離敏感感受體。產(chǎn)生噪音的部件可部分或全部封閉以使噪聲降低。（1）合理安排施工計劃，禁止在規(guī)定的工作時間之外進行施工活動。二、環(huán)境保護措施對于施工中可能產(chǎn)生的各種環(huán)境污染，我們將建立相應(yīng)體制，按照“預(yù)防為主、防治結(jié)合”的原則進行環(huán)境保護。施工環(huán)境：主要是版式生產(chǎn)區(qū)垃圾等。一、對環(huán)境保護的認識在本工程施工過程中不可避免地對周邊環(huán)境帶來一些影響，其影響主要有以下方面：施工噪聲：主要來自施工動力機械設(shè)備的動作及車輛運輸?shù)冗^程。1溝坑中有積水，應(yīng)將水抽干再進行施工，以防坍塌傷人影響施工。凡有高壓線、地下室隱蔽管道與施工有牽連的設(shè)施，設(shè)立安全標志，保證設(shè)施及人員安全。施工人員進入現(xiàn)場必須載好安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶，施工現(xiàn)場不得穿拖鞋，起重機吊臂下不得站人。定期對電氣設(shè)備進行檢查，各種帶電機個要有靈敏可靠的漏電保護裝置，非專職人員不得動用。加強現(xiàn)場機械設(shè)備及操作人員的管理，對機械設(shè)備要及時維修保養(yǎng)，進入現(xiàn)場的車輛必須服從統(tǒng)一指揮，操作者持證上崗，嚴禁無證操作。質(zhì)安部及各施工隊配專職安全員，各班（組）配兼職安全員，負責現(xiàn)場安全工作。定期進行全面安全檢查，查隱患、查執(zhí)行安全制度的情況，及時總結(jié)安全工作經(jīng)驗，對存在的問題及時整改，對好的經(jīng)驗及時推廣。加強現(xiàn)場施工人員的安全意識和安全生產(chǎn)教育，預(yù)防為主，增強自我保護能力，嚴格遵守各項安全生產(chǎn)管理制度及操作規(guī)程。本工程中工期短，各工序交叉作業(yè)繁忙、機械化程度高，安全總是尤為重要。若遇大風、大雨而不能正常施工，則可利用這些時間進行設(shè)備檢修，開展學(xué)習(xí)、培訓(xùn)，為下一步投入施工作好充分的準備。為了搶工期，即使不可避免地要遇到雨水，也應(yīng)該盡量搶晴天，雨天要采用滿足施工技術(shù)、質(zhì)量和安全要求的針對性措施。一、統(tǒng)籌安排好各項工程的施工計劃。九、現(xiàn)場在必要時備用一臺柴油發(fā)電機，以保證整個工程連續(xù)順利進行。八、為了保證本工程按期完工，我們將在現(xiàn)場配備先進、足夠的各類機械，主要施工機械保證有效備用。七、加強同相關(guān)方面的聯(lián)系和協(xié)調(diào)，為施工創(chuàng)造良好的外部環(huán)境。五、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和質(zhì)量標準，強化施工現(xiàn)場管理，做到文明施工，努力實現(xiàn)施工作業(yè)、施工管理標準化、科學(xué)化，使施工生產(chǎn)有節(jié)奏地向前發(fā)展。施工管理的中心是抓好各專業(yè)關(guān)鍵的工序的進展，做好工序銜接。三、把落實經(jīng)濟承包責任制與廣泛開展QC活動相結(jié)合，充分調(diào)動全體人員的積極性和創(chuàng)造性，制定、完善和落實大集體工期的經(jīng)濟責任制，使“保工期”形成系統(tǒng)，體現(xiàn)在項目實施各個環(huán)節(jié)、各項活動中。二、在合同規(guī)定范圍內(nèi)盡早開工，人、機、料等務(wù)必限期到位，各項施工準備工作盡可能提前，從而編制結(jié)合工程實際、有針對性措施的實施性施工組織設(shè)計，給制網(wǎng)絡(luò)計劃圖、目標管理圖，以優(yōu)化的施工組織設(shè)計指導(dǎo)施工。本工程強夯加固施工工期較緊，須精心組織，周密安排，從多方面給予有力保障。（6）采取措施保護各類測試儀器電纜線不被破壞，保證監(jiān)測工作正常進行。（4）施工班組的技術(shù)員負責本班組的質(zhì)量監(jiān)督，認真填寫質(zhì)量記錄，隨時接受有關(guān)方面的質(zhì)量檢查。施工作業(yè)保證措施（1）強夯施工落錘要保持平穩(wěn)，如發(fā)現(xiàn)偏移或坑傾斜，要