【正文】 ，加工操作結(jié)束后，必須打掃干凈工作場(chǎng)地、擦拭干凈機(jī)床、并且切斷系統(tǒng)電源后才能離開(kāi)。因?yàn)槔讚魰r(shí)的瞬時(shí)高電壓和大電流易沖擊機(jī)床，造成燒壞模塊或丟失改變數(shù)據(jù)，造成不必要的損失，所以，應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：；；，并保證接地電阻小于4Ω。，務(wù)必關(guān)上機(jī)床的防護(hù)門，關(guān)門時(shí)務(wù)必注意手的安全，避免造成傷害。２．操作中特別注意事項(xiàng)：，操作者千萬(wàn)不要打開(kāi)和接觸機(jī)床上示有閃電符號(hào)的、裝有強(qiáng)電裝置的部位，以防被電擊傷。，不得用力拍打鍵盤、按鍵和顯示屏。 ，應(yīng)及時(shí)清掃機(jī)床，并將機(jī)床恢復(fù)到原始狀態(tài)，各開(kāi)關(guān)、手柄放于非工作位置上，切斷電源，認(rèn)真執(zhí)行好交接班制度。并且要將工件清理干凈，特別注意工件是否牢固，調(diào)節(jié)工具是否已經(jīng)移開(kāi)。—5min，查看各部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。，應(yīng)按規(guī)定對(duì)機(jī)床進(jìn)行檢查，查明電氣控制是否正常，各開(kāi)關(guān)、手柄位置是否在規(guī)定位置上，潤(rùn)滑油路是否暢通，油質(zhì)是否良好，并按規(guī)定加潤(rùn)滑劑。成形加工螺紋內(nèi)螺紋車刀4009023車外表面、加工球面、錐面10001編制日期審核會(huì)簽標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期數(shù)控機(jī)床安全操作規(guī)程１．在使用過(guò)程中要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，數(shù)控機(jī)床的操作規(guī)程一般如下：、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)原理以及控制，嚴(yán)禁超性能使用。機(jī)械加工工序卡片（表２）010機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)A4產(chǎn)品名稱軸零件名稱車間工序號(hào)工序名稱材料牌號(hào)機(jī)加010車削斷面車削外圓45鋼毛坯種類毛坯尺寸毛坯件數(shù)每臺(tái)件數(shù)鋼件Φ6015011設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)加工件數(shù)數(shù)控車床C6132K1夾具編號(hào)夾具名稱切削液 三爪卡盤油、水工步號(hào)工部?jī)?nèi)容工藝裝備主軸轉(zhuǎn)速（r/min)切削速度（r/min)進(jìn)給量(mm/r)背吃刀量進(jìn)給次數(shù)1車削端面及Φ45mm的外圓端面及外圓車刀8002車削3 mm的槽并保證公差切槽刀800903倒角245176。在此謹(jǐn)致所以支持和幫助此次畢業(yè)設(shè)計(jì)得以勝利完成的指導(dǎo)老師和同學(xué)們致謝枕！ 編者 2007年11月附錄：　　　　　機(jī)械加工工藝卡片（表１）材料牌號(hào)45鋼毛坯種類毛坯外形尺寸60150mm毛坯件數(shù)1每臺(tái)件數(shù)1備注尺寸公差及表面粗糙度工序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容車間設(shè)備工藝裝備010車削車端面A，加工Φ45的外圓長(zhǎng)28mm，車三個(gè)槽寬3mm，間距3mm的槽，車外螺紋M302—6g長(zhǎng)度26mm,總長(zhǎng)58mm機(jī)械加工C6132K三爪卡盤020車削車端面B，鉆孔，鏜孔,車內(nèi)螺紋M302—6G，加工SΦ52的部分球體，錐度為20176。在這次設(shè)計(jì)說(shuō)明書的編寫過(guò)程中承蒙鄂東職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械工程系劉海峰、董菊明和楊麗英指導(dǎo)老師的細(xì)心輔導(dǎo)和認(rèn)真審閱。它是全組人員共同努力的結(jié)晶，更是老師教導(dǎo)的成果。參考文獻(xiàn)[1] 詹華西主編.《數(shù)控加工與編程》.西安電子科技大學(xué)出版社,2004[2] 余英良主編.《數(shù)控加工編程及操作》.高等教育出版社,2005 [3] 李華主編.《機(jī)械制造技術(shù)》.高等教育出版社, 2006[4] 王愛(ài)玲主編.《現(xiàn)代數(shù)控編程技術(shù)及應(yīng)用》.機(jī)械工業(yè)出版社,1997[5] 馬莉敏主編.《數(shù)控機(jī)床編程與加工操作》.華中科技大學(xué)出版社,2002[6] 夏鳳芳主編.《數(shù)控機(jī)床》.高等教育出版社,2004[7] 薛彥成主編.《公差配合與技術(shù)測(cè)量》.機(jī)械工業(yè)出版社,1999[8] 齊世恩主編.《機(jī)械制造工藝學(xué)》.哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社,2001[9] 李云主編.《機(jī)械制造工藝及設(shè)備設(shè)計(jì)指導(dǎo)手冊(cè)》.機(jī)械工業(yè)出版社,1996[10] 朱淑萍主編.《機(jī)械加工工藝及裝備》.機(jī)械工業(yè)出版社，2002致　　謝這次畢業(yè)設(shè)計(jì)的圓滿完成歸功于鄂東職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械工程系劉海峰老師、董菊明老師以及三年來(lái)一直陪伴我們的班主任楊麗英老師。作為一個(gè)大學(xué)生，我們要勇于實(shí)踐，要熱愛(ài)自己的專業(yè)，對(duì)自己充滿信心。在這三年里我學(xué)到很多，我也在不斷的成長(zhǎng)。畢業(yè)設(shè)計(jì)在此已將近尾聲了。是你們讓我體會(huì)到了教學(xué)的辛苦、學(xué)習(xí)的快樂(lè)和友誼的尊貴。是老師的悉心指導(dǎo)和同學(xué)的互幫互助，是你們最真摯的情感和最實(shí)際的援助，幫我度過(guò)了難關(guān)。由此在以后的生活或者工作中必須更加努力，從而立于不敗之地。它是一次學(xué)習(xí)的大總結(jié)，它教會(huì)我們?cè)谝院蟮墓ぷ髦腥绾蝸?lái)進(jìn)行零件的圖樣分析，編程過(guò)程中工藝指令的處理，程序編制及模擬運(yùn)行，零件加工精度的自檢，產(chǎn)品說(shuō)明任務(wù)設(shè)計(jì)書以及數(shù)控機(jī)床操作。在設(shè)計(jì)過(guò)程中我們遇到了很多難題，但是我們憑著火一般的熱情一一克服了。同時(shí)我也認(rèn)識(shí)到了自身的缺點(diǎn)，從而不斷的發(fā)展自己，完善自己?；貞浧甬厴I(yè)設(shè)計(jì)中的點(diǎn)點(diǎn)滴滴，我都感慨萬(wàn)分。在指導(dǎo)老師的安排下，我們一一分了組。這次畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)比較繁重，這次設(shè)計(jì)是我們大學(xué)生活中最后一個(gè)也是最重要的一個(gè)設(shè)計(jì)、一個(gè)階段。但最重要的是在指導(dǎo)老師的幫助和同學(xué)的交流中，發(fā)現(xiàn)了自身的不足之處，在知識(shí)掌握中還不夠全面，從而更加嚴(yán)格要求自己。畢業(yè)設(shè)計(jì)是我們向大學(xué)生活提交的最后一份答卷，也是一種工作之前的考驗(yàn)。當(dāng)我們運(yùn)用所學(xué)的知識(shí)時(shí)，才能更好的吸收它。，設(shè)計(jì)過(guò)程中組內(nèi)每位同學(xué)都會(huì)把自己的設(shè)計(jì)拿出來(lái)與同學(xué)討論，這樣不免表達(dá)要清楚，才能使同學(xué)聽(tīng)懂你的設(shè)計(jì)。把所學(xué)的知識(shí)綜合起來(lái)進(jìn)行分析，解答。先要理清思路，然后正確選擇零件和設(shè)計(jì)方法，我們應(yīng)該熟悉設(shè)計(jì)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)。，根據(jù)設(shè)計(jì)要求反復(fù)觀察圖樣后，能夠聯(lián)系自己所學(xué)的知識(shí)進(jìn)行正確構(gòu)思，然后進(jìn)行一系類的歸納和總結(jié)。我們從最初的開(kāi)題報(bào)告開(kāi)始做起，進(jìn)行設(shè)計(jì)方案的確定；之后尺寸擬定、上部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算、下部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、程序編制、計(jì)算機(jī)整理等幾個(gè)階段。故在這種情勢(shì)下，我們作為國(guó)家的棟梁應(yīng)該把握機(jī)會(huì)，不斷努力為國(guó)家的經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展做出貢獻(xiàn)。我國(guó)經(jīng)濟(jì)全面與國(guó)際接軌，并逐步成為全球制造中心，我國(guó)企業(yè)廣泛應(yīng)用現(xiàn)代化數(shù)控技術(shù)參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)。從一定意義上講，機(jī)械制造技術(shù)發(fā)展水平?jīng)Q定著其他產(chǎn)業(yè)的發(fā)展水平。計(jì)算機(jī)及控制技術(shù)在機(jī)械制造設(shè)備中的運(yùn)用是世紀(jì)內(nèi)制造業(yè)發(fā)展的最重要的技術(shù)進(jìn)步。現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)已成為機(jī)械制造業(yè)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、柔性化、集成化生產(chǎn)的基礎(chǔ)技術(shù)。我們要以雙倍的努力、十倍的耐心、百倍的豪情和千倍的執(zhí)著才能完成原賦予的使命。三年前，我抱著對(duì)鄂東職業(yè)技術(shù)學(xué)院的向往與期待踏進(jìn)了這個(gè)陌生的校園?！皶r(shí)間不等人”這句話一點(diǎn)也不錯(cuò)。 切槽M03S400G00X50Z380=38While[0]GE[58]X39Z[0]0=08ENDWG00X100Z100M30畢業(yè)設(shè)計(jì)小結(jié)轉(zhuǎn)眼之間，三年的大學(xué)生活一轉(zhuǎn)眼就要畫上一個(gè)圓滿的句號(hào)了。 外圓車刀G00X50Z2N5G00X36Z2F80G01Z63F80X45Z87F80Z115G00X100Z100M05%0005G00X100Z100S1000M03T0404 。 鏜孔G00X25Z2G80X26Z32F60X27G00Z2X100Z100M05S400M03T0404 。 粗車G00X65Z5N3G01X30Z5X30Z0C2N4G01X30Z30G00X100Z100M05換頭裝夾%0002G00X100Z100S800M03T0101 。查《機(jī)械制造工藝及設(shè)備設(shè)計(jì)指導(dǎo)手冊(cè)》，精鏜時(shí)的進(jìn)給量應(yīng)取適中，保證其內(nèi)孔的表面粗糙度的要求。由于內(nèi)孔的總深度為32mm，在鏜孔時(shí)進(jìn)給量不能太大。查《機(jī)械制造工藝及設(shè)備設(shè)計(jì)指導(dǎo)手冊(cè)》，得出鉆中心孔時(shí)所用的切削速度為50～80m/min，則主軸轉(zhuǎn)速：n＝＝r/min＝530 r/min根據(jù)零件圖的分析，考慮到內(nèi)孔有一螺紋為M3026g，即適用25的鉆頭鉆孔。，宜選用較低主軸轉(zhuǎn)速。由于在加工刀槽時(shí)，所受到的阻力較大，即切削力較大，因切削力的大小直接影響工件質(zhì)量、刀具壽命、機(jī)床動(dòng)力消耗大。其公式為：＝其中：　　d—工件直徑(mm)　　　—切削速度(m/min)　　　n—主軸轉(zhuǎn)速(r/min)由坯件直徑利用上式并結(jié)合機(jī)床說(shuō)明書，選取粗車時(shí)，n＝800