【正文】 車外表面、加工球面、錐面10001編制日期審核會(huì)簽標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期數(shù)控機(jī)床安全操作規(guī)程１．在使用過程中要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，數(shù)控機(jī)床的操作規(guī)程一般如下：、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)原理以及控制，嚴(yán)禁超性能使用。 ，應(yīng)及時(shí)清掃機(jī)床，并將機(jī)床恢復(fù)到原始狀態(tài)，各開關(guān)、手柄放于非工作位置上，切斷電源，認(rèn)真執(zhí)行好交接班制度。因?yàn)槔讚魰r(shí)的瞬時(shí)高電壓和大電流易沖擊機(jī)床，造成燒壞模塊或丟失改變數(shù)據(jù)，造成不必要的損失，所以，應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：；；，并保證接地電阻小于4Ω。，務(wù)必關(guān)上機(jī)床的防護(hù)門，關(guān)門時(shí)務(wù)必注意手的安全，避免造成傷害。并且要將工件清理干凈，特別注意工件是否牢固，調(diào)節(jié)工具是否已經(jīng)移開。機(jī)械加工工序卡片（表２）010機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)A4產(chǎn)品名稱軸零件名稱車間工序號(hào)工序名稱材料牌號(hào)機(jī)加010車削斷面車削外圓45鋼毛坯種類毛坯尺寸毛坯件數(shù)每臺(tái)件數(shù)鋼件Φ6015011設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)加工件數(shù)數(shù)控車床C6132K1夾具編號(hào)夾具名稱切削液 三爪卡盤油、水工步號(hào)工部?jī)?nèi)容工藝裝備主軸轉(zhuǎn)速（r/min)切削速度（r/min)進(jìn)給量(mm/r)背吃刀量進(jìn)給次數(shù)1車削端面及Φ45mm的外圓端面及外圓車刀8002車削3 mm的槽并保證公差切槽刀800903倒角245176。參考文獻(xiàn)[1] 詹華西主編.《數(shù)控加工與編程》.西安電子科技大學(xué)出版社,2004[2] 余英良主編.《數(shù)控加工編程及操作》.高等教育出版社,2005 [3] 李華主編.《機(jī)械制造技術(shù)》.高等教育出版社, 2006[4] 王愛玲主編.《現(xiàn)代數(shù)控編程技術(shù)及應(yīng)用》.機(jī)械工業(yè)出版社,1997[5] 馬莉敏主編.《數(shù)控機(jī)床編程與加工操作》.華中科技大學(xué)出版社,2002[6] 夏鳳芳主編.《數(shù)控機(jī)床》.高等教育出版社,2004[7] 薛彥成主編.《公差配合與技術(shù)測(cè)量》.機(jī)械工業(yè)出版社,1999[8] 齊世恩主編.《機(jī)械制造工藝學(xué)》.哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社,2001[9] 李云主編.《機(jī)械制造工藝及設(shè)備設(shè)計(jì)指導(dǎo)手冊(cè)》.機(jī)械工業(yè)出版社,1996[10] 朱淑萍主編.《機(jī)械加工工藝及裝備》.機(jī)械工業(yè)出版社，2002致　　謝這次畢業(yè)設(shè)計(jì)的圓滿完成歸功于鄂東職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械工程系劉海峰老師、董菊明老師以及三年來一直陪伴我們的班主任楊麗英老師。是你們讓我體會(huì)到了教學(xué)的辛苦、學(xué)習(xí)的快樂和友誼的尊貴。在設(shè)計(jì)過程中我們遇到了很多難題，但是我們憑著火一般的熱情一一克服了。這次畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)比較繁重，這次設(shè)計(jì)是我們大學(xué)生活中最后一個(gè)也是最重要的一個(gè)設(shè)計(jì)、一個(gè)階段。，設(shè)計(jì)過程中組內(nèi)每位同學(xué)都會(huì)把自己的設(shè)計(jì)拿出來與同學(xué)討論，這樣不免表達(dá)要清楚，才能使同學(xué)聽懂你的設(shè)計(jì)。我們從最初的開題報(bào)告開始做起，進(jìn)行設(shè)計(jì)方案的確定；之后尺寸擬定、上部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算、下部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、程序編制、計(jì)算機(jī)整理等幾個(gè)階段。計(jì)算機(jī)及控制技術(shù)在機(jī)械制造設(shè)備中的運(yùn)用是世紀(jì)內(nèi)制造業(yè)發(fā)展的最重要的技術(shù)進(jìn)步?！皶r(shí)間不等人”這句話一點(diǎn)也不錯(cuò)。 粗車G00X65Z5N3G01X30Z5X30Z0C2N4G01X30Z30G00X100Z100M05換頭裝夾%0002G00X100Z100S800M03T0101 。，宜選用較低主軸轉(zhuǎn)速。數(shù)控車床加工中的切削用量包括背吃刀量()、主軸轉(zhuǎn)速(n)、切削速度()、進(jìn)給量(f)，其取值應(yīng)在機(jī)床說明書中所給定的范圍之內(nèi)。工序六：切槽，槽寬為3mm。工序六：進(jìn)行自檢和測(cè)量。防止重復(fù)選取尺寸致使精度降低。用已加工的表面作為定位基準(zhǔn)，這種基準(zhǔn)稱為精基準(zhǔn)。并盡量采用機(jī)夾可轉(zhuǎn)位車刀。2．切槽刀（刀寬3mm），裝在刀位T0202上。根據(jù)上述夾具選擇原則，經(jīng)分析圖紙可知：此零件的總體形狀可近似為圓柱體，且上有一S52的球面，零件的加工毛坯料是圓柱形的小毛坯，在機(jī)床上夾緊后直接車削，三爪卡盤是車削的附件之一，稱為通用夾具。粗加工后的要求精度達(dá)到IT9，表面粗糙度為＝。對(duì)刀點(diǎn)可以設(shè)置在零件、夾具上或機(jī)床上面，盡可能設(shè)在零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)上。10．用切槽刀加工45外圓上的三條直槽，至槽外圓為39mm。2．用外圓端面車刀粗車30外圓?！　?．M3026g的螺紋加工，其長(zhǎng)度為30mm，裝夾不夠穩(wěn)定，可將的外圓與其安排在同一工序中加工?！　榱藴p少換刀次數(shù)，壓縮空程時(shí)間，減少不必要的定位誤差，可按刀具集中工序的方法加工零件，即在一次裝夾中盡可能用同一把刀具加工出可能加工的所有部位，然后再換另一把刀加工其他部位，在專用數(shù)控機(jī)床和加工中心中常用這種方法，在一個(gè)工序內(nèi)往往需要采用不同的刀具和切削用量。另外，零件圖中有形位公差和粗糙度，在我們制訂工藝規(guī)程時(shí)不可忽視，考慮加工路線尤為重要。要根據(jù)國(guó)內(nèi)數(shù)控技術(shù)及數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用情況，針對(duì)普通高等院校機(jī)電類專業(yè)學(xué)生的特點(diǎn)，突出數(shù)控技術(shù)的實(shí)用性和數(shù)控機(jī)床的操作性，力求做到理論與實(shí)踐的最佳結(jié)合。在此基礎(chǔ)上，從性能發(fā)展體系結(jié)構(gòu)等各方面深入討論了我國(guó)數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)，得出數(shù)控技術(shù)會(huì)向智能化、網(wǎng)絡(luò)化、集成化、微機(jī)電控制系統(tǒng)和數(shù)字化的方向發(fā)展的結(jié)論；并從產(chǎn)業(yè)發(fā)展的角度考慮，進(jìn)行了對(duì)數(shù)控技術(shù)與產(chǎn)業(yè)發(fā)展途徑的思考，分別從總體戰(zhàn)略和技術(shù)途徑兩方面進(jìn)行了探討。本設(shè)計(jì)所引用的其他個(gè)人或集體已發(fā)表的文字和研究成果，或?yàn)楂@得教育機(jī)構(gòu)的學(xué)位或證書所使用過的材料，均已明確注明。加工后的零件符合規(guī)定的精度要求，表面質(zhì)量較好?！≈焓缙贾骶?《機(jī)械加工工藝及裝備》.機(jī)械工業(yè)出版社，2002年主要內(nèi)容包括金屬切削原理與刀具、機(jī)械加工工藝、機(jī)床夾具等三個(gè)方面。刀具補(bǔ)償號(hào)實(shí)際上是刀具補(bǔ)償寄存器的地址號(hào)，其中系統(tǒng)刀編表中對(duì)應(yīng)的寄存器存放有刀具的X軸偏置和Z軸偏置量，刀補(bǔ)表中對(duì)應(yīng)的寄存器存放有刀具的刀尖圓弧半徑吉刀尖方位號(hào)。工序余量是同一被加工表面相鄰兩工序尺寸之差；加工總余量是某一表面毛坯尺寸與零件圖樣的設(shè)計(jì)尺寸之差。主要工作程序零件圖的工藝分析確定裝夾方案確定加工順序選擇加工用刀具合理選擇切削用量擬定數(shù)控加工工序卡片根據(jù)加工工序步驟編寫加工程序輸入計(jì)算機(jī)數(shù)控加工系統(tǒng),并調(diào)試模擬運(yùn)行,無誤后加工完成工件的加工并進(jìn)行精度檢測(cè),并對(duì)結(jié)果進(jìn)行分析,寫出總結(jié)三、主要儀器設(shè)備車床：數(shù)控機(jī)床CK6140量具：游標(biāo)卡尺、百分表刀具：切槽刀、螺紋車刀、內(nèi)孔螺紋車刀、右偏外圓車刀、內(nèi)孔車刀、麻花鉆、中心鉆。設(shè)計(jì)加工方案：方案一：先夾33部分(把螺紋車刀30),再用中心鉆鉆一個(gè)孔定位，麻花鉆鉆一個(gè)25的內(nèi)孔，孔深為32mm，再一次裝夾中加工出槽、錐面、球面，保證同軸度，再調(diào)頭車出M30外螺紋。任務(wù)根據(jù)零件圖紙要求，通過自己查找資料，在滿足設(shè)計(jì)與加工的條件下，對(duì)零件圖進(jìn)行綜合的工藝分析并編制程序，保證加工零件表面質(zhì)量和形位誤差的要求,擬訂工藝規(guī)程，編寫數(shù)控程序，加工出符合工藝要求的零件，以便能很好的完成設(shè)計(jì)。工藝方案的論證：方案一的優(yōu)點(diǎn)在于：(1)粗精加工在一道工序內(nèi)完成；　　　　　　　　　(2)工序劃分少；　　　　　　　　　(3)每次裝夾能加工多個(gè)面。余英良主編．《數(shù)控加工編程及操作》．高等教育出版社，2005年在數(shù)控車床上，可以進(jìn)行工件的外表面、端面、內(nèi)表面以及內(nèi)、外螺紋的加工，對(duì)于車削中心，除上述各種加工外，還可以進(jìn)行銑削、鉆削等加工。確定加工余量的基本原則是保證加工質(zhì)量的前提下，越小越好。夏鳳芳主編．《數(shù)控機(jī)床》．高等教育出版社，2004年加工中心自動(dòng)換刀裝置 加工中心有立式、臥式、龍門式等多種，其自動(dòng)換刀裝置的形式更是多種多樣。在機(jī)床夾具方面，講述了工件的定位原則、定位方法、定位元件、夾緊機(jī)構(gòu)和典型的機(jī)床夾具及專用夾具等。明確存在的問題與解決的方法。 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）作者簽名： 　　　 2007年11月26日目 錄摘要……………………………………………………………………………… 1前言……………………………………………………………………………… 2設(shè)計(jì)內(nèi)容………………………………………………………………………… 3設(shè)計(jì)說明書：1．零件圖的分析……………………………………………………………… 　　……………………………………………………… 　　…………………………………………………………… 　　　　……………………………… 　　、精加工劃分工序……………………………………… 　　………………………………………… 　　…