【正文】 35。參考文獻(xiàn)[1]張勝濤：《電鍍工程》[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社2002年版，353354頁(yè)[2]謝明德，童少平，樓白楊：《工業(yè)電化學(xué)基礎(chǔ)》[M] .北京：北京：化學(xué)工業(yè)出版社2009年版[3]張懷武：《現(xiàn)代印刷電路原理與工藝》[M].北京：北京：化學(xué)工業(yè)出版社2010年版[4]方景禮：《電鍍添加劑理論與應(yīng)用》[M]. 北京：化學(xué)工業(yè)出版社2006年版[5]陳延禧：《電解工程》[M]. 北京：化學(xué)工業(yè)出版社2009年版[6]楊澎，王世華：《機(jī)械鍍鍍層質(zhì)量檢驗(yàn)與控制》[J]．《電鍍與精飾》，2007，第2卷第32期，378384頁(yè)[7] 徐懷玉，陳衛(wèi)東，鄭永生：《鍍鋅零件的質(zhì)量檢驗(yàn)》[J]．《工程機(jī)械與維修》，2009，第9卷第10期．121127頁(yè)[8] 于金城：《機(jī)械鍍鍍層制備檢測(cè)及性能研究[J]》．《腐蝕科學(xué)與防護(hù)技術(shù)》，2008第4卷，第3期．150158頁(yè)[9] 楊洋：《關(guān)于機(jī)械鍍鍍層的質(zhì)量檢驗(yàn)與控制》[J]．《大科技》，2011，第3卷第6期3445頁(yè)[10] 宋玉：《機(jī)械鍍的質(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)量控制要求》[J]. 《電鍍科技》，2011，第8卷第6期190198頁(yè)謝 辭為時(shí)一個(gè)學(xué)期的畢業(yè)設(shè)計(jì)即將結(jié)束了，這也意味者我在北京理工大學(xué)珠海學(xué)院的大學(xué)生涯也即將結(jié)束。三廢總結(jié)：所有的三廢處理絕非都是生產(chǎn)以后的總處理，有很大一部分是電鍍生產(chǎn)中就包含著其中的預(yù)處理。同時(shí)，由于廢渣中存在有大量的金屬離子，可以采用合適的工藝進(jìn)行回收。電鍍生產(chǎn)過(guò)程中的直接廢渣則包括陽(yáng)極泥、鍍缸底腳、廢氣掛具、扎絲、磨光粉等。 廢氣的處理方法表鉻酸廢氣使用L型鉻酸凈化回收器，氣流下進(jìn)上出，凈化效率98%~99%，阻力180~400Pa。各種酸堿霧主要是對(duì)操作環(huán)境造成污染，直接危害生產(chǎn)工人的皮膚和鼻咽部。廢氣，主要是前處理過(guò)程中的各種酸霧、堿霧和加熱的蒸汽。解決HCN污染的同時(shí)回收了氰化鈉，然后，將除去氧化物的含銅廢水，通過(guò)陽(yáng)柱除銅?；厥詹酆蟮钠床塾没瘜W(xué)沉淀法處理。硫酸鹽鍍銅廢水的處理電解法，鍍銅后設(shè)計(jì)一道回收槽，回收液中陽(yáng)離子有Cu2+、H+,帶入液帶入的少量Ni2+等；陰離子有SO42,帶入液帶入的微量Cl等。含鎳廢水的處理反滲透處理，廢水在一定機(jī)械壓力下通過(guò)一種特定的離子樹(shù)脂半透膜，該膜只允許水分子通過(guò)而阻滯溶解金屬和雜質(zhì)通過(guò)。采取干投，壓縮空氣攪拌1h左右，反應(yīng)完全后，排入沉淀池。含氰廢水的處理堿性氯化法，①pH=10~11時(shí)，用漂白法將CN氧化成CNO，反應(yīng)時(shí)間為10~15min。將電鍍廢水與其他工業(yè)廢棄物及人類(lèi)糞便一起混合，用石灰石作為凝結(jié)劑，然后進(jìn)行化學(xué)凝結(jié)沉積處理。這樣使得電鍍廢水不僅是量大，而且成分復(fù)雜，往往是含有多種有害物質(zhì)，直接排放肯定會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。17設(shè)備表圖 自行車(chē)車(chē)圈電鍍車(chē)間主要設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格或要求（長(zhǎng)*寬*高）數(shù)量1化學(xué)除油槽660023001000mm3個(gè)2電解除油槽660023001000mm3個(gè)3流水洗槽175523001000mm45個(gè)4鍍銅槽840023001000mm6個(gè)5鍍鎳槽800023001000mm3個(gè)6鍍鉻槽380023001000mm3個(gè)7酸洗槽201023001000mm3個(gè)8活化槽456023001000mm3個(gè)9定時(shí)過(guò)濾機(jī)20T/h3臺(tái)10空壓機(jī)用與攪拌3臺(tái)11不銹鋼電加熱器7000W36支12鈦加熱棒7000W20支13聚四氟乙烯加熱棒7000W2支14高頻開(kāi)關(guān)電源012V，02000A3臺(tái)15高頻開(kāi)關(guān)電源012V，04000A3臺(tái)16陽(yáng)極板鎳、銅、鉻若干17恒溫控制器水銀恒溫溫度計(jì)和繼電器開(kāi)關(guān)72套18拋光機(jī)配有拋光布輪、拋光蠟100臺(tái)19DJHE型電解式測(cè)厚儀測(cè)量厚度2臺(tái)20L型鉻酸凈化回收器控制鉻達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)3臺(tái)21散熱器7000W3臺(tái)續(xù)上表 自行車(chē)車(chē)圈電鍍車(chē)間主要設(shè)備一覽表22熱風(fēng)器7000W3臺(tái)23低壓直流發(fā)電機(jī)712V10臺(tái)18三廢處理廢水，是排放量最大和對(duì)環(huán)境有最直接影響的污染物。（7）電鍍、酸洗、化學(xué)處理、采用白色釉面瓷磚做面層。（6）發(fā)電機(jī)室，整流器室，做成水磨石地坪，以便于清掃灰塵。（4）地坪的防護(hù)面層與墻壁必須有嚴(yán)密的轉(zhuǎn)角連接，并將地面防護(hù)層鋪至墻壁上，其高度同踢腳線(xiàn)，以防止腐蝕液體滲漏。（3）地溝和排水明溝的防護(hù)面層做法基本與地面一樣。防護(hù)面層，采用花崗石。（1）車(chē)間地面有2%的坡度，高低相差不超過(guò)1m，坡向應(yīng)朝地溝、排水明溝，以便排除地面上的積水和沖洗水。（3）電鍍車(chē)間采用長(zhǎng)方形廠(chǎng)房，廠(chǎng)房柱距為4m，屋架采用預(yù)制鋼筋混凝土屋架及屋面板，且進(jìn)行防腐處理。16土建施工任務(wù)書(shū)（1）電鍍車(chē)間的高度 地面至屋架下弦有5m。排水管采用雙面釉瓷管。明溝與管道連接處，必須有柵格裝置。電鍍車(chē)間排水，允許與車(chē)間內(nèi)的一般酸性和堿性廢水混合使用一明溝。（3）排水 電鍍車(chē)間每天排出大量污水，其中含有有毒有害藥品，在排入下水管道前應(yīng)予以處理，排水采用明溝。供水管管線(xiàn)的防腐材料用環(huán)氧樹(shù)脂漆。15給排水任務(wù)書(shū)（1）鍍槽配液用水對(duì)水質(zhì)的要求鍍槽配液用水對(duì)水質(zhì)的要求，不同的鍍種以及不同的電鍍電解液對(duì)于水質(zhì)存在不同的要求，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況加以選擇和區(qū)別。它灼燒粘膜，引起人的鼻軟骨穿孔及濃潰。它刺激人的呼吸道，引起鼻、眼等炎癥。（2）硫酸（H2SO4） 空氣中該物質(zhì)的允許濃度2mg/。在超過(guò)這個(gè)濃度環(huán)境下長(zhǎng)期工作，會(huì)危害健康。在槽子周?chē)鷧^(qū)域避免告訴送風(fēng)。獨(dú)立的電鍍車(chē)間，采用送風(fēng)，送風(fēng)量按排風(fēng)量的50%70%計(jì)算，在這種情況下，散熱器的數(shù)量只按維持室溫5℃計(jì)算，其他的熱量應(yīng)由熱風(fēng)補(bǔ)充。所以，為了維持適宜的室溫，又必須考慮采暖措施，也就是說(shuō)，電鍍車(chē)間既要求排風(fēng)，又要求送風(fēng)。14采暖通風(fēng)任務(wù)書(shū)電鍍車(chē)間的磨拋光工段、侵蝕除油工段以及電鍍工段等，會(huì)產(chǎn)生大量的毒害性氣體、粉塵，為了保證工人身體健康及產(chǎn)品質(zhì)量，必須采用強(qiáng)烈的機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)予以排除。采用這種設(shè)備時(shí)，應(yīng)集中管理，并且電源室距電鍍槽越近越好，線(xiàn)路壓降損失不應(yīng)大于額定電壓的10%。鍍層表面缺陷的檢測(cè)酸堿霧鍍層中的氣孔、裂紋以及其他缺陷可采用表面上顏色反應(yīng)進(jìn)行確定，也可采用耐蝕性試驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)[10]。將試樣置于專(zhuān)門(mén)沖擊試驗(yàn)機(jī)上，用直徑為5~20mm的鋼球，在一定高度向試樣沖擊。續(xù)上表 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)方法表鍍層結(jié)合力測(cè)試沖擊（槌擊）試驗(yàn)法將試樣裝在一專(zhuān)用震動(dòng)器中，使震動(dòng)器上的扁平?jīng)_擊槌以每分鐘500~1000次頻率，對(duì)試樣表面鍍層進(jìn)行連續(xù)槌擊。鍍層耐蝕性檢測(cè)大氣曝露試驗(yàn)工業(yè)性大氣、海洋性大氣、農(nóng)村大氣、城郊大氣中，除了工業(yè)大氣曝露場(chǎng)外，其他的大氣曝露場(chǎng)附近不允許有煙囪、通風(fēng)口及能產(chǎn)生大量COSO2等氣體和煤灰等污染源的建筑物。車(chē)圈表面積近似值=2*車(chē)圈周長(zhǎng)*車(chē)圈寬度（A）=2**外直徑（D2）*車(chē)圈寬度（A） =2**600mm*40mm =151000mm2一天電鍍零件的總面積=一天總的生產(chǎn)量*單個(gè)工件的表面積 （） =生產(chǎn)線(xiàn)的條數(shù)*單條生產(chǎn)線(xiàn)的工件數(shù)**單個(gè)工件表面積 =3*9870*151000 mm2=*10^9 mm2車(chē)間的生產(chǎn)總面積=車(chē)間總寬度*車(chē)間總長(zhǎng)度 （）由于由前面計(jì)算可的，車(chē)間布置三條生產(chǎn)線(xiàn)，每條生產(chǎn)線(xiàn)有25個(gè)槽構(gòu)成，槽之間的距離，設(shè)計(jì)是為3m，和槽到墻壁的距離，設(shè)計(jì)是為6m。要視具體的工藝條件而決定。根據(jù)生產(chǎn)工藝的設(shè)計(jì)，如果只是以電鍍這一塊來(lái)考慮，我們并不需要很大量的氣體，加熱我們只是用鎢金屬做成的導(dǎo)熱棒來(lái)實(shí)現(xiàn)，攪拌我們用到的是空氣攪拌。生產(chǎn)用電量我們一年三條生產(chǎn)線(xiàn)中電鍍槽所需的用電量來(lái)衡算，由前面我們可以知道我們一天的生產(chǎn)量是9870件工件，工件總的表面積=9870*=1491 m2由工藝配方我們可以知道，槽電壓為4V；，槽電壓為4V， A/dm2，；酸性電鍍銅的陰極電流密度為3A/dm2，；酸性鍍鎳的陰極電流密度為4A/dm2，槽電壓為4V；鍍鉻的陰極電流密度陰極電流密度： A/dm2，槽電壓為3V。由于鍍液不可能全部