【正文】 工程項目的質(zhì)量保證體系是以保證和提高工程項目質(zhì)量。 施工過程控制 實現(xiàn)質(zhì)量總目標(biāo)，每個單元工程按一定的工序進(jìn)行，上一道工序未經(jīng)檢驗合格不能進(jìn)入下一道工序施工，各單元工程、分項工程實行“三檢制”，提交監(jiān)理工程師檢驗，驗收合格后方可進(jìn)入下道工序施工。 工程所有的砼及砂漿的標(biāo)號均由實驗室試驗確定，工地建立臨時實施室，配備專職的質(zhì)檢人員和必要的儀器設(shè)備，進(jìn)行日常的質(zhì)量監(jiān)督控制。 原材料關(guān)：水泥、鋼筋(材)均應(yīng)有產(chǎn)品合格證書，其他進(jìn)入工地的原材料必須經(jīng)檢驗合格后方可使用到工程上，并應(yīng)經(jīng)常抽樣檢查，做到符合規(guī)范要求。 質(zhì)量控制措施 根據(jù)技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和合同條款，項目經(jīng)理部制定有關(guān)工種施工方法，操作規(guī)程，質(zhì)量獎罰條例，并嚴(yán)格執(zhí)行同各施工隊，簽訂質(zhì)量責(zé)任書，促使各施工一線單位提高質(zhì)量意識和質(zhì)量責(zé)任感，從而也使施工人員自學(xué)遵守各項操作規(guī)程，實行質(zhì)量一票否決權(quán)制度，不放過任何一點有可能影響施工質(zhì)量低劣的隱患，保證工程質(zhì)量。 制定工作計劃 為了使建立質(zhì)量體系的工作有條不紊，當(dāng)簽訂項目合同后，項目經(jīng)理部編制質(zhì)量計劃，按項目質(zhì)量目標(biāo)，明確項目經(jīng)理部組織機(jī)械，職責(zé)及體系職能分配表，項目必備的控制手段，項目的質(zhì)量管理相關(guān)程序的活動及控制等等。 建立質(zhì)量管理的專職機(jī)構(gòu) 根據(jù)質(zhì)量總目標(biāo)和質(zhì)量體系，在項目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)安科，負(fù)責(zé)質(zhì)量計劃執(zhí)行情況和綜合統(tǒng)計考核工作。從思想上把質(zhì)量作為本工程的長期戰(zhàn)略，正確決策，在行動上，親自參與，一抓到底。確保研制、生產(chǎn)過程、安裝、服務(wù)、檢查和試驗程序與有關(guān)文件的相容性。根據(jù)每項工程質(zhì)量要求,引用公司質(zhì)量手冊程序文件中的適用部分，編制該項工程的質(zhì)量計劃。讓業(yè)主滿意，我們將進(jìn)行有效的質(zhì)量管理。工程質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到國家質(zhì)量驗收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。四、砼的養(yǎng)護(hù)采用灑水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)在砼澆筑完畢后12～18小時內(nèi)開始進(jìn)行，其養(yǎng)護(hù)期時間按下表執(zhí)行，在干燥、炎熱的氣候條件下，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)時間至少28天以上；大體積砼的水平施工縫則應(yīng)養(yǎng)護(hù)到澆筑上層砼為止；砼所用的水泥種類養(yǎng)護(hù)時間(天)硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥14火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、硅酸鹽大壩水泥21 第七章 工程質(zhì)量技術(shù)組織保證措施 我單位是一支高素質(zhì)的隊伍，我們保證工程項目安全、可靠、耐久，土建工程合格率100％。模板安裝好以后要仔細(xì)檢查各部件是否牢固，在澆筑砼的過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動現(xiàn)象，要及時修整加固。模板安裝應(yīng)遵循自下而上的安裝方法。拌合組根據(jù)試驗室提供的砼配料單，過磅下料，砂、石子誤差≤3％，水泥量誤差≤1％，水量按自動控制，拌合時間不得少于2分鐘。沙卵石從當(dāng)?shù)亓蠄霾少?，?jīng)試驗人員分析鑒定，驗收合格方可收入本工程使用，并由試驗室進(jìn)行配合比設(shè)計。出料每班要做塌落度試驗，另外根據(jù)規(guī)定每200m。二、砼施工砼根據(jù)設(shè)計要求的標(biāo)號，必須先做配合比試驗，確定各種材料單位用量，現(xiàn)場施工還要每天測定沙子、骨料的含水率，如有變化要調(diào)整配料單。由于戰(zhàn)線長，工程量相對來說較大，所以準(zhǔn)備砼拌和機(jī)()3臺，在施工現(xiàn)場拌制砼，用雙輪車運至澆筑點澆筑?！癞?dāng)勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面應(yīng)刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持21天，在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和振動。砂漿初凝后砌體不得擾動?！窆纯p砂漿必須單獨拌制，嚴(yán)禁與砌石體砂漿混用?！袂蹇p在料石砌筑24小時后進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的二倍。砌石表面勾縫●勾縫砂漿采用細(xì)砂，用較小的水灰比，采用425號水泥拌制砂漿。養(yǎng)護(hù)砌體外路面，在砌筑后12～18h之間應(yīng)及時養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外路面的濕潤。③砌體外路面的坡頂和側(cè)邊，應(yīng)選用較整齊的石塊砌筑平整。(3)干砌石護(hù)坡①坡面上的干砌石砌筑，應(yīng)在夯實的砂礫層上，以一層與一層錯縫鎖結(jié)方式鋪砌，砂礫墊層的粒徑應(yīng)不大于50mm，含泥量小于5％，墊層應(yīng)與飯砌石鋪砌層配合砌筑，應(yīng)自下而上分層鋪設(shè)，并隨砌石面的增高分段上升。③條石平整度不應(yīng)大于2cm。②采用單皮順砌。鋪設(shè)墊層前，應(yīng)將地基平整夯實，砂礫墊層厚度應(yīng)均勻，其密實度應(yīng)大于90％。對矩形而言，可先側(cè)墻后底部。⑦不得在外露面用塊石砌筑，而中間以小石填心；不得在砌筑層面以小塊石、片石找平。⑥不得使用翅口石和飛口石。砌筑時縫隙不應(yīng)大于2cm，三角縫不應(yīng)大于3cm，表面平整度不應(yīng)大于3cm。石料最小邊厚不宜小于15cm。④砌體縫口應(yīng)砌緊，底部應(yīng)墊穩(wěn)填實，與周邊砌石靠緊，嚴(yán)禁架空。③干砌石使用材料應(yīng)按施工圖紙要求采用合適的砌筑料。②砌筑前，在基礎(chǔ)面上放出墻身中線及邊線。③人字砌法，平面每隔lm左右應(yīng)砌一塊其長度與墻同厚的拉結(jié)石：品字砌法，在水平方向每隔1 m， m應(yīng)砌一塊與墻同厚的拉結(jié)石。(4)卵石砌體①卵石砌法有人字和品字砌法兩種。其高出厚度：細(xì)料石和半細(xì)料石為3～5mm，粗料石和毛料石為6～8mm。②料石砌體的灰縫厚度，應(yīng)按料石種類確定，細(xì)料石砌體不大于5mm，半細(xì)料石砌體不大于10mm，粗料石和毛料石砌體不大于20mm。(3)料石砌體①料石基礎(chǔ)砌體的第一皮應(yīng)采用丁順座漿砌筑。拉結(jié)石的長度，若其墻厚等于或小于400mm時，應(yīng)等于墻厚；墻厚大于400mm時，可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接，搭接長度不應(yīng)小于150mm，且其中一塊長度不應(yīng)小于墻厚的2／3。拉結(jié)石必須均勻分布、相互錯開。④砌體第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應(yīng)選用較大的石料砌筑。②砌體應(yīng)平鋪臥砌，并應(yīng)上下錯縫、內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。(2)塊石、毛石砌體①砌筑基礎(chǔ)的第一皮石塊應(yīng)座漿，且將大面朝下。⑥采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不同時砌筑的面，必須留置臨時間斷處，并應(yīng)砌成斜搓。 ④勾縫多哈漿標(biāo)號應(yīng)高于砌體砂漿；應(yīng)按實有砌縫勾平縫，嚴(yán)禁勾假縫，凸縫；勾縫密實，黏結(jié)牢固，墻面潔凈。 ②砌筑前，應(yīng)在砌體外將石料上的泥垢沖洗干凈，砌筑時保持砌石表面濕潤。如沒有做好防雨棚，降雨量大于5mm時，應(yīng)停止砌筑作業(yè)。必要時，可每隔一定距離立置丁石。繼續(xù)砌筑前，將砌體表 面浮碴清除，再行砌筑。類 別砌 縫(cm)條石塊石砂漿砌石體平縫～22～豎縫2～32～4 在鋪砌前，將石料灑水濕潤，使其表面充分吸收，但不得殘留積水。砌石必須采用鋪漿法砌筑，砌筑時，石塊宜分層臥砌，上下錯縫，內(nèi)外搭砌。三、砌筑要求擋墻基礎(chǔ)按設(shè)計要求開挖后，進(jìn)行清理，并請工程師進(jìn)行驗收。水：拌和用的水要求符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。用作砌石膠結(jié)材料的混凝土是由水泥、水、砂和最大粒徑不超過40mm的骨料按一定的比例配合而成。二、膠結(jié)材料l、砌石體的膠結(jié)材料，主要有水泥砂漿和混凝土?！駢K石：一般由成層巖石爆破面成或大塊石料鍥切而得，要求上下兩面大致平整且平行，無尖角、薄邊，塊厚宜大于20cm。石料的規(guī)格要求●粗料石：包括條石、異形石，要求棱角分明，六面基本平整，其尺寸視料場擇優(yōu)選定，但其長度宜大于50cm，塊高宜大于25cm，長厚比不宜大于3。其基本物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。第四節(jié) 砌石工程 砌石工程貫穿于項目的每個分項，包括溝渠、路基、攔河壩、橋梁，故施工工藝極為重要。坡度不能大于耕作機(jī)械的最大爬坡度。在碾壓過程中，需要時應(yīng)補(bǔ)充灑水，碾壓4—6遍，撒鋪嵌縫料，然后繼續(xù)碾壓，直至碾壓到無明顯輪跡及在碾輪下材料完全穩(wěn)定為止。還可采用另一種施工方法：拌和法。面層與其他構(gòu)筑物接順，不得有積水現(xiàn)象。 ⑥質(zhì)量要求：泥漿必須澆灌均勻，表面應(yīng)平整、堅實，不得有松散、彈簧等現(xiàn)象。 ⑤碾壓：灌漿后，待表面己干而內(nèi)部泥漿尚處于半濕狀態(tài)時，再用三輪壓路機(jī)或振動壓路機(jī)繼續(xù)碾壓，并隨時注意將嵌縫料反勻，直碾壓到無明顯輪跡及在碾輪下材料完全穩(wěn)定為止。泥漿的表面應(yīng)與碎石齊平，但碎石的棱角仍應(yīng)露出泥漿之上，必要時，可用竹帚將泥漿掃勻。 ④灌漿：在初壓穩(wěn)定的碎石層上，灌漿預(yù)先調(diào)制好的泥漿。因此以選用振動壓路機(jī)進(jìn)行碾壓為宜。～。泥漿按水土體積比0．8︰1～1︰1進(jìn)行拌制，過稀或不均勻，都將直接影響到基層的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。 (2)泥結(jié)碎石路面層施工 ①準(zhǔn)備工作。 在路肩砌筑施工完畢后施工，即可用汽車運砂、碎石料至施工地段上進(jìn)行路面面層施工，用人工運至現(xiàn)場工作面上進(jìn)行攤鋪，攤鋪的厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求，再用振動壓路機(jī)壓實。擬選用YZ12T振動碾，采用進(jìn)退錯距法，碾壓時行駛速度為2km／h。碎石墊層厚15cm，泥結(jié)碎石面層厚5cm。五、墊層施工 墊層的材料應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行選料，鋪設(shè)厚度應(yīng)滿足設(shè)計要求，需要碾壓的應(yīng)按要求進(jìn)行碾壓；對于片石灌砂墊層應(yīng)進(jìn)行片石擺設(shè)，片石要留有夠大的縫隙以便灌砂，灌砂時應(yīng)用水來保證密實，灌滿后還應(yīng)進(jìn)行碾壓。(3)路肩壓頂砂漿、混凝土及漿砌石等形式。在實際施工過程中應(yīng)注意以下幾點：(1)路肩埋深應(yīng)符合設(shè)計要求，埋深一般不應(yīng)小于20cm。四、干砌石路肩塊石應(yīng)放置平衡，上下錯縫，內(nèi)外搭砌，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿后再用小石塊嵌定，并用鐵錘敲擊，使石塊與塊石之間擠壓緊密。三、原土夯實 采用輪胎式振動壓路機(jī)碾壓4～6遍，具體碾壓參數(shù)屆時由現(xiàn)場確定。道路應(yīng)按設(shè)計要求施工。 有溫控防裂要求的部位，拆除期限應(yīng)專門確定。55預(yù)留孔，洞尺寸及位置10 拆除模板及支架的期限，設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合下列規(guī)定： 不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆除；在撤、墻、柱部位，； 承重模板及支架，應(yīng)在混凝土達(dá)到下列強(qiáng)度后(按設(shè)計強(qiáng)度的百分率計算)始準(zhǔn)拆除。5梁、板177。10基礎(chǔ)177。5平面對角線177。12木模板制作(1)模板的長度和寬度177。模板制作允許偏差表(見下表)項次項目允許偏差1鋼模板制作(1)模板的長度和寬度177。 墩、墻模板采用對拉桿件固定時，拆模后，應(yīng)將拉桿兩端伸進(jìn)保護(hù)層厚度內(nèi)的部分截除，并用與結(jié)構(gòu)同質(zhì)量的水泥砂漿填實抹光。 支架、腳手架的各立柱之間，應(yīng)由足夠數(shù)量的桿件牢固連接。 支架或支撐宜支承在基礎(chǔ)面或堅實的地基上，并應(yīng)有足夠的支承面積與可靠的防滑措施。鋼材可使用3號鋼，木材不宜低于Ⅲ等材，腐朽、嚴(yán)重扭曲或脆性木材不得使用。 模板、支架及腳手架應(yīng)進(jìn)行設(shè)計并提出對選材、制作、安裝、使用及拆除工藝等要求。 渡槽混凝土的施工，應(yīng)從材料選擇、配合比設(shè)計、溫度控制、施工安排和質(zhì)量控制等方面，采取綜合措施，防止產(chǎn)生裂縫和鋼筋銹蝕。分段澆筑時，段與段之間不得有錯臺； ②橋面鋪裝防水混凝土表面不得有麻面、蜂窩和裂紋，施工縫處不得有裂縫； ③伸縮裝置的伸縮性能應(yīng)有有效，無阻塞、滲漏、松脫和開裂現(xiàn)象，并應(yīng)保持順直、平整，車輛通過是無顛簸現(xiàn)象；④預(yù)制構(gòu)析尺寸準(zhǔn)確，拼裝時接頭平順。橋面的標(biāo)高要符合圖紙要求。20分別將引道中心線和橋梁中心線延長兩岸橋長端部比較其平面位置橋頭高程銜接177。10用鋼尺量，每孔3～5處人行道177。 橋面鋪裝 (1)清掃板面，割斷預(yù)制板吊環(huán)，鋪設(shè)鋼筋，測定橋面標(biāo)高： (2)為保證橋面坡度和平整度，橋面從橋軸線分開，一次鋪裝一半，到接縫處應(yīng)注意留出伸縮縫位置，混凝土振搗采用平板振動器配合插入式振搗器振實，刮杠整平，滾杠抽漿，待初凝前整平壓光，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到70％時用切紋機(jī)切出防滑線；(3)按圖紙設(shè)計安裝伸縮縫，并保證嚴(yán)密、平整。 (2)橋面板安裝：采用吊車吊裝方案進(jìn)行橋面吊裝。砼橋面板預(yù)制面板的預(yù)制與安裝(1)橋面板預(yù)制：預(yù)制臺座按能預(yù)制全部預(yù)制砼面板考慮，嚴(yán)格按預(yù)制砼施工工藝施工，并做好記錄?；炷翝仓捎脭嚢铏C(jī)拌料，機(jī)動翻斗車運輸，吊車配料斗起吊入倉。 (1)測量放線，劃出墩中心線： (2)搭腳手架，綁扎鋼筋； (3)模板采用定型鋼模板，立模時保證其尺寸和相對位置符合設(shè)計要求，各項誤差均應(yīng)在允許范圍之內(nèi)，模板表面應(yīng)光潔、接縫嚴(yán)密。 (2)漿砌石擋土墻施工：漿砌石擋土墻施工時，分層、壓縫進(jìn)行砌筑，全線均勻上升，先砌外層定位行列，然后砌筑內(nèi)層，外層與內(nèi)層交錯連為一體。塊石使用前要澆水濕潤，表面的泥土、水銹應(yīng)清洗干凈。砌體所用的塊石料、水泥砂漿必須符合規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。二、橋涵工程的施工方法 施工準(zhǔn)備 (1)清理現(xiàn)場； (2)檢查施工設(shè)備，挖掘機(jī)起吊能力等； (3)加工墩臺蓋梁模板，在我公司下屬預(yù)制廠進(jìn)行，然后運至工地； (4)在工地現(xiàn)場鋼筋加工廠事先加工梁上部、下部所需鋼筋； (5)配備全站儀1臺進(jìn)行測量放線，定出橋中心線，鉆孔樁位，墩臺尺寸及軸線。較淺，可采用一次性挖至設(shè)計標(biāo)高，開挖點根據(jù)各條排水溝的走向，從排水溝的下游向上游挖進(jìn)，根據(jù)地質(zhì)情況和地下水滲水量按一定距離設(shè)一集水井，用抽水機(jī)或潛水泵排水，在挖設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)及時安排人員清除余土，疏通溝槽積水，以利抽干排除。以此水準(zhǔn)點測出中心各樁位地面的高程，以檢驗設(shè)計圖示地面高程和實際地面高程是否相同，并以此來確定溝槽開挖的深度或管道架空的高度。然后根據(jù)工程規(guī)定需要的寬度用白灰撒出開挖邊線。在工程的起點、終點和轉(zhuǎn)折點均已打樁核定后，再進(jìn)行中心線和轉(zhuǎn)角測量。 平面放線 根據(jù)工程的起點、終點和轉(zhuǎn)折點的設(shè)計坐標(biāo)，計算出這些點與附近控制點或建筑物之間的關(guān)系，然后根據(jù)這些關(guān)系把各個放線點用標(biāo)樁固定在地面上。臨時水準(zhǔn)點設(shè)置后，要逐一編號，其精度要求閉合差不得超過規(guī)范要求，并標(biāo)在圖紙上。二、施工測量控制：l、施工測量放線