【正文】 （ 2）．鋼絲繩無斷股、無死結(jié)、無硬彎，每捻距中斷絲不得少于 4 。 ，可靠，穩(wěn)定，旋轉(zhuǎn)絲桿使前吊臂略高于橫桿水平線，支腳墊木不小于 4*20*20 厘米。 三、吊籃施工措施（具體詳?shù)趸@施工專項(xiàng)方案） （一） 吊籃安裝流程圖 （二）高處作業(yè)吊籃安全操作規(guī)程 高處作業(yè)吊籃 (以上稱吊籃 )的操作人員，除遵守國家有關(guān)法規(guī)和建筑工地安全規(guī)定外 ，還應(yīng)嚴(yán)格按照本規(guī)程執(zhí)行。 1當(dāng)天離崗時(shí)，應(yīng)及時(shí)加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復(fù)崗后的人為事故。運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點(diǎn)隨拆隨運(yùn)，分類堆放，“當(dāng)天拆當(dāng)天清”，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。 在拆架時(shí)，不得中途換人，如必須換人時(shí)，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。 拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)，應(yīng)先通知對(duì)方，以防墜落。 拆立桿時(shí)，要先抱住立桿再拆開最后兩個(gè)扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時(shí)，應(yīng)先拆除中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。 拆架程序應(yīng)遵守“由上而下，先搭后拆”的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按“一步一清”原則依次進(jìn)行。 拆架時(shí)應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面應(yīng)設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。 四）、腳手架拆除安全技術(shù)措施 拆架前，全面檢查擬拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂出作業(yè)計(jì)劃，報(bào)請(qǐng)批準(zhǔn)，進(jìn)行技術(shù)交底后才準(zhǔn)工作。 （ 14）結(jié)構(gòu)外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經(jīng)項(xiàng)目部安全員驗(yàn)收合格后方可使用。 （ 12）外腳手架嚴(yán)禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料篾混用。 （ 10）外腳手架不得搭設(shè)在距離外架空線路的安全距離內(nèi)， 并做好可靠的安全接地處理。 (8)搭拆腳手架期間，地面應(yīng)設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。 (6)在腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，必須有防火措施和專人看護(hù) ,安全員巡視檢查。 A 在下列情況下，必須對(duì)腳手架進(jìn)行檢查 | a 在六級(jí) 以上 大風(fēng)和大雨后 b 停用超過二個(gè)月，復(fù)工前。 (4)雨、雪 、霧 及六級(jí)以上大風(fēng)等天氣，嚴(yán)禁進(jìn)行腳手架搭設(shè)、拆除工作。 (2)架子在搭設(shè) (拆卸 )過程要做到文明作業(yè)，不得從架子上掉落工具、物品；同時(shí)必須保證自身安全，高空作業(yè)需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全帶 ，未佩戴安全防護(hù)用品不得上架子。 (4)腳手架搭設(shè)完備，依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)與單項(xiàng)作業(yè)驗(yàn)收表對(duì)腳手架進(jìn)行驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)不符合要求處，必須限時(shí)或立即整改。 (2)技術(shù)人員在腳手架搭設(shè)、拆除前必須給作業(yè)人 員下達(dá)安全技術(shù)交底，并 第 42 頁 共 82 頁 傳達(dá)至所有操作人員。其中在腳手架使用期間，下列桿件嚴(yán)禁拆除：主節(jié)點(diǎn)處橫、縱向水平桿，連墻件。 (4)該腳手架作為立管安裝作業(yè)平臺(tái)，嚴(yán)禁將模板支架、攬風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管道等固定在腳手架上；腳手架嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。 m之間。每個(gè)螺栓的預(yù)緊力在 40N 三）、腳手架安全技術(shù)措施 技術(shù)保障措施 (1)架子搭設(shè)完畢，用合格密目安全網(wǎng)鋪 圍護(hù) 于架子的外圍及底部。 (2)腳手架施工層里立桿與建筑物之間應(yīng)采用腳手片或木板進(jìn)行封閉。 (4)腳手架內(nèi)側(cè)形成臨邊的 (如遇大開間門窗洞等 )，在腳手架內(nèi)側(cè)設(shè) 防護(hù)欄桿和 30cm高踢腳桿。 (2)選用 18鉛絲張掛安全網(wǎng)，要 求嚴(yán)密、平整。 (3)腳手片須用 1214鉛絲雙股并聯(lián)綁扎，不少于 4點(diǎn)，要求綁扎牢固，交接處平整，鋪設(shè)時(shí)要選用完好無損的腳手片，發(fā)現(xiàn)有破損的要及時(shí)更換。 腳手板、腳手片的鋪設(shè)要求 (1)腳手 架里排立桿與結(jié)構(gòu)層之間均應(yīng)鋪設(shè)木板：板寬為 200mm，里外立桿間應(yīng)滿鋪腳手板，無探頭板。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不小于 1m，應(yīng)采用不少于 2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。 (2)外架子按立桿與大橫桿交點(diǎn)處設(shè)置小橫桿，兩端固定在立桿，以形成空間結(jié)構(gòu)整體受力。 (4)立桿的垂直偏差應(yīng)控制在不大于架高的 1／ 400。 (2)腳手架的底部立桿采用不同長度的鋼管參差布置，使鋼管立桿的對(duì)接接頭交錯(cuò)布置，高度方向相互錯(cuò)開 500mm以上，且要求相鄰接頭不應(yīng)在同步同跨內(nèi)，以保證腳手架的整體性。地基承載能力能夠滿足外腳手架的搭設(shè)要求（具體計(jì)算數(shù)據(jù)參閱腳手架計(jì)算書）。其余按一下構(gòu)造要求搭設(shè)。 在搭設(shè)首層腳手架過程中，沿四周每框架格內(nèi)設(shè)一道斜支撐，拐 角除雙向增設(shè)，待該部位腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連墻件可靠拉接后方可拆除。 定距定位。 連墻件采用鋼管，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素鋼結(jié)構(gòu)》（ GB 70088）中 Q235A鋼的要求。 安全網(wǎng)采用密目式安全網(wǎng)，網(wǎng)目應(yīng)滿足 2022目／ 100cm2，做耐貫穿試驗(yàn)不穿透， 3kg以上，顏色應(yīng)滿足環(huán)境效果要求，選用綠色。底排立桿、掃地桿均漆紅白相間色。 搭設(shè)架子前應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)，除銹并統(tǒng)一涂色，顏色力求環(huán)境 美觀。鋼管螺栓擰緊力矩達(dá) 時(shí)不得破壞。腳手架施工前必須將入場(chǎng)鋼管取樣，送有相關(guān)國家資質(zhì)的 第 38 頁 共 82 頁 試驗(yàn)單位，進(jìn)行鋼管抗彎、抗拉等力學(xué)試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求后，方可 在施工中使用。村中樓房大部分為 510 層樓，少數(shù) 5 層 以下 ，腳手架的搭設(shè)高度為 15m30m。（ 3）預(yù)制溝之間采用 1:2 防水水泥砂漿連接密實(shí)。 注意事項(xiàng)：（ 1）溝槽墊層須平順，坡度滿足設(shè)計(jì)要求。400*500 三種預(yù)制雨水溝類型。雨水溝大樣如下： 第 33 頁 共 82 頁 預(yù)制雨水溝施工 根據(jù)施工圖紙現(xiàn)場(chǎng)共有 200*200。 （ 5）新建雨水立管與地面雨水系統(tǒng)連接 新建雨水立管與地面雨水系統(tǒng)采用 200*200 雨水溝連接，雨水溝采用 C30砼，抗?jié)B等級(jí)不少于 S6，保護(hù)層厚度為 40mm，雨水溝的制作方式示現(xiàn)場(chǎng)情況采用現(xiàn)澆及預(yù)制均可。 （ 3）混流立管改造 將現(xiàn)狀混流立管頂端進(jìn)行改造，頂端增加通氣管，通氣管應(yīng)高出屋面 ，若屋頂經(jīng)常上人的話，則通氣管應(yīng)高出屋面 ，若通氣管口周圍 4m 內(nèi)有門窗時(shí)，通氣管口應(yīng)引向無門窗一側(cè)，同時(shí)在原陽臺(tái)立管旁新建房屋雨水立管。 （ 2）陽臺(tái)立管改造 將現(xiàn)狀陽臺(tái)立管頂端進(jìn)行改造，頂端增加通氣管，通氣管應(yīng)高出屋 面 ，若通氣管口周圍 4m 內(nèi)有門窗時(shí)，通氣管口應(yīng)引向無門窗一側(cè)。 （五）雨季回填應(yīng)經(jīng)常檢查回填材料的含水量，隨填隨壓，回填壓實(shí)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。 （三） 回填采用分段、分層壓實(shí)，按設(shè)計(jì)要求每層厚度不大于 30cm，各段應(yīng)設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓或過壓，上、下層的分段接縫位置應(yīng)錯(cuò)開。拔出板樁后的孔洞應(yīng)用石屑填實(shí)。 閉水試驗(yàn)如未能通過，應(yīng)立即將管內(nèi)的水抽干，仔細(xì)檢查滲漏原因，并修補(bǔ)。 九 、閉水試驗(yàn) 排水管安裝以及檢查井 拼裝 完成后，進(jìn)行閉水試驗(yàn)。在混凝土強(qiáng)能保證預(yù)埋件和預(yù)留孔洞表面不發(fā)生坍塌和裂縫時(shí)，即可拆除。再正式澆注混凝土并仔細(xì)搗實(shí)，使結(jié)合緊密。 4）從高處傾倒混凝土?xí)r，其垂直高度不應(yīng)超過 2m，否則應(yīng)采用流槽串管或?qū)Ч?，以防混凝土離析?；炷翉臄嚢铏C(jī)卸出到次層混凝土澆注壓槎的時(shí)間不應(yīng)超過表 的規(guī)定： 混凝土澆注的間歇時(shí)間 表 氣溫（℃） 間歇時(shí)間 氣溫（℃） 間歇時(shí)間 ＜ 25 ＜ 3h ≥ 25 ＜ 3）混凝土澆注不得發(fā)生離析現(xiàn)象，井室側(cè)墻應(yīng)對(duì)稱澆注，高差不應(yīng)大于 30cm。 井室混凝土澆注： 1）混凝土澆注前，應(yīng)對(duì)井室施工部位的模板、鋼筋及運(yùn)輸 混凝土的腳手架倒板進(jìn)行嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。 5）箍筋的轉(zhuǎn)角與鋼筋的相交點(diǎn)均應(yīng)扎牢，箍筋的末端應(yīng)向內(nèi)彎曲。 3）受力鋼筋的綁扎接 頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，在受力鋼筋直徑 30倍且不小于 50mm的區(qū)段內(nèi)，綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋的總面積的百分率：受力區(qū)不得超過 50%，受拉區(qū)不得超過 25%。 第 30 頁 共 82 頁 井室鋼筋綁扎安裝： 1）鋼筋加工、接頭應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管飯要求，加工成型后的鋼筋應(yīng)掛牌注明所用部位、類別，分別堆放，以防差錯(cuò)。 5）固定模板的支撐不得與教授叫有聯(lián)系。 3）安裝井壁（墻）模板，應(yīng)先立內(nèi)模，待鋼筋安裝，焊接綁扎及各種預(yù)埋件、預(yù)留孔（洞）驗(yàn)收合格后面再立外模。 ② 井室模板支搭： 1）在底板側(cè)模安裝前，必須在清洗后的 底板 面上，格局井壁邊線樣樁，正確劃出模板內(nèi)側(cè)未知的墨線，再根據(jù)混凝土澆注高度立模，并支撐固定。 工藝流程： 井 底板 混凝土 井室模板支搭 井室鋼筋綁扎安裝 井室混凝土澆注 井室模板拆 除 井室現(xiàn)澆混凝土養(yǎng)護(hù)。 海綿井施工大樣圖 其中 DN300 穿孔管為內(nèi)肋增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管，管的四周用圖工布包封，打孔的間距為 80mm，其中人工格柵的做法見下圖，采用螺栓與井壁固定。待瀝青下面層碾壓成型后，刨除如設(shè)計(jì)圖的倒梯形圓環(huán)狀基層料，然后安裝井筒及調(diào)節(jié)環(huán)，澆筑加強(qiáng)井圈至瀝青下面層底，澆筑后表面拉毛。 井口處理 井口采用反做法。將管道兩側(cè)和上部分別以防水砂漿填滿，插搗防水砂漿，直至完全飽滿，最后抹出三角狀防水砂漿，寬度保持在56cm。 井室拼裝 井室與蓋板拼裝 管道與檢查井銜接 檢查井與管道連接一般采用管頂平接，用 1:2 防水水泥砂漿嵌縫封堵。安裝時(shí)注意井 室垂直，注意井室預(yù)留口軸線與管道軸線相符合。墊層注意控制高程和平面位置。 第 27 頁 共 82 頁 七、 預(yù)制檢查井和海綿井 施工 高程復(fù)核 測(cè)量放線用全站儀進(jìn)行檢查井位和水準(zhǔn)儀進(jìn)行高程復(fù)核。 1雨季施工應(yīng)采取防止管材漂浮的措施，可間隔 1m 在管的兩側(cè)打木樁系繩固定或回填部分胸腔石屑。 對(duì)不大于 20mm 的孔洞，在粘貼完成后，可用土工布包纏固定，固化 24h后即可還土；對(duì)于大于 20mm 的孔洞和裂縫，在粘貼完成后，可用鉛絲包扎固定。外貼用的板材宜采用從相同管徑管材的相應(yīng)部位切割的弧形板。對(duì)異形壁管，必須將貼補(bǔ)范圍內(nèi)的肋 剔除，再用砂紙或銼刀磨平。 管道敷設(shè)后，因意外因素造成管壁出現(xiàn)局部損壞，當(dāng)損壞部位的面積或裂縫長度和寬度不超過規(guī)定時(shí)，在取得業(yè)主、設(shè)計(jì)的同意后，可采取粘貼修補(bǔ)措施。焊接結(jié)束要充分冷卻后才能移動(dòng)管材。將焊機(jī)的輸出線端與電熱熔帶的連接線頭相連接。 。 接口作業(yè)時(shí)，應(yīng)先將承口（或插口）的內(nèi)（或外）工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物，然后將插口端的中心對(duì)準(zhǔn)承口的中心軸就位。 調(diào)整管材長短時(shí)可用手鋸切割，斷面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞。電熱熔帶連接時(shí)，必須嚴(yán)格按照電熱熔帶要求的技術(shù)指標(biāo)和設(shè)備規(guī)定的操作程序進(jìn)行。 電熱熔帶焊接方法是利用鑲嵌在連接處接觸面的電熱原件通電后產(chǎn)生的高溫連接方法，是剛性連接。 （五）管道穩(wěn)定 后，再復(fù)核一次流水高程，符合設(shè)計(jì)標(biāo)高后才進(jìn)行接管工作。全井段管子移正墊平后，在管底兩旁用石子楔穩(wěn)不使移動(dòng)。放管時(shí)下降速度均勻，到達(dá)溝底時(shí)低速輕放。 （三）下管及安裝從下游向上游進(jìn)行。 內(nèi)肋增強(qiáng)聚乙烯（ PE）螺旋波紋管 運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng) 溝槽 旁邊，用人工卸到 溝槽 底，管道就位、安裝。 五、管道安裝 （一）墊層基礎(chǔ)完成施工后，即可開始管道的安裝，復(fù)測(cè)基礎(chǔ)面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求后，在墊層基礎(chǔ)面上測(cè)量放樣，測(cè)放出檢查井的中心點(diǎn)及管道中線，根據(jù)檢查井中心點(diǎn)及管道中線掛設(shè)管道邊線，利用邊線來控制管道的走向和高程。 （ 七 ）溝槽每側(cè)的臨時(shí)堆土不的 超過 ，保證槽壁的土體穩(wěn)定和不影響施工、同時(shí)考慮挖土?xí)r挖掘機(jī)的擺放，移位及翻斗車的行走通道。 （ 五 ）若發(fā)生基底超挖的情況，采取回填碎石、砂，并灌水夯實(shí)的措施。 （三） 溝槽開挖時(shí)， 路面（巷道）寬度 ≦ 2m 采用人工開挖，大于 2m 采用機(jī)械開挖， 采用機(jī)械開挖時(shí)槽底預(yù)留 15cm 土層需人工開挖至設(shè)計(jì)高程并整平 。溝槽的開挖采用鋼板樁支護(hù) 或槽鋼支護(hù) 直槽開挖的形式，挖掘機(jī)械采用反鏟挖掘機(jī)，運(yùn)輸土方利用 10T 的自卸汽車配合。槽鋼拔除后留下的樁孔，必須即時(shí)用中粗砂做回填處理 。 （ 6）施工完畢后即進(jìn)行槽鋼的拔除。為保證支撐的穩(wěn)定性，橫向支撐與豎向支撐之間用焊接。 （ 3）采用槽鋼支護(hù)的溝槽采取兩層開挖，第一層開挖至 1 米，第二層開挖 第 24 頁 共 82 頁 至設(shè)計(jì)標(biāo)高，如圖 ： （ 4） 施工前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘察，確定現(xiàn)場(chǎng)無管線及建筑物，用圍擋對(duì)溝槽邊緣進(jìn)行封閉。 （ 2） 定樁位。槽鋼堆放的順序、位置、方向和平面布置充分考慮到以后的施工方便 。 槽鋼吊運(yùn)及堆放 裝卸槽鋼宜采 用兩點(diǎn)吊。檢查中要注意：①、對(duì)打入槽鋼有影響的焊接件應(yīng)予以割除；②、有割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補(bǔ)強(qiáng)；③、若槽鋼有嚴(yán)重銹蝕，應(yīng)測(cè)量其實(shí)際斷面厚度，以便決定在計(jì)算中是否需要折減。本工程槽鋼用于溝槽的臨