【正文】 三、施工機(jī)械設(shè)備組織配置及原則要滿足招標(biāo)文件對質(zhì)量、工期和安全的要求，各種測量檢測儀器與施工機(jī)具的配置就須滿足下面的。對施工單位的設(shè)備配置方面要符合所規(guī)定的要求?！对斠妱趧?dòng)力計(jì)劃表》勞動(dòng)力計(jì)劃表工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況準(zhǔn)備階段全面施工階段整理竣工階段下料工382普工8105鋼筋工5103機(jī)械工352司機(jī)253模板工3102砼工282電焊工352電工131攤鋪工853鉆孔工050第4章 機(jī)械等資源配備計(jì)劃第一節(jié) 機(jī)械配備計(jì)劃為了圓滿地完成本工程任務(wù)，必須配置足夠的施工設(shè)備，我單位積極響應(yīng)業(yè)主的號召，決心在本工程施工中創(chuàng)一流的工程，取得良好的信譽(yù)，因而在施工中投入滿足施工質(zhì)量和工期要求的機(jī)械設(shè)備。、（4）對勞動(dòng)力進(jìn)行必要的調(diào)節(jié)，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，使之合理流動(dòng)，達(dá)到最佳勞動(dòng)效率。進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)總交底，使施工人員了解該工程的特點(diǎn)，以熟練規(guī)范的操作,高質(zhì)量地完成額定任務(wù),確保計(jì)劃用量滿足施工生產(chǎn)需要。 （2）在施工隊(duì)進(jìn)場前，組織全體施工人員進(jìn)行技能培訓(xùn)和制度教育，進(jìn)一步提高業(yè)務(wù)技術(shù)水平和思想素質(zhì)，認(rèn)識該工程的重要性。 2）保證勞動(dòng)力供應(yīng)的措施：（1）編制勞動(dòng)力需用量計(jì)劃：施工前根據(jù)施工進(jìn)度、施工段劃分、專業(yè)需要、勞動(dòng)定額編制切實(shí)可行的勞動(dòng)力需用量計(jì)劃，并根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)展情況，由主管生產(chǎn)的副經(jīng)理負(fù)責(zé)對各分包單位進(jìn)入或退出項(xiàng)目施工的勞動(dòng)力構(gòu)成、數(shù)量及時(shí)間提出指導(dǎo)性計(jì)劃，及時(shí)調(diào)整，避免勞動(dòng)力資源的浪費(fèi)。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，組織具有較高施工技術(shù)水平和豐富施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)，做為該工程的作業(yè)層。勞動(dòng)力組織形式的優(yōu)化。勞動(dòng)力數(shù)量的優(yōu)化。 勞動(dòng)力素質(zhì)的優(yōu)化。5）項(xiàng)目部對勞動(dòng)力采取嚴(yán)格管理，實(shí)行必要的獎(jiǎng)罰措施。 2）各階段施工的主導(dǎo)工序，必須是施工過多個(gè)優(yōu)良工程的技術(shù)工人，具有良好的素質(zhì)，技術(shù)上過硬，質(zhì)量意識強(qiáng)，施工認(rèn)真，在技術(shù)上，質(zhì)量上有很好的保證。（3）本項(xiàng)目支座采用圓形板式橡膠支座支承平面必須水平及平整，支座支承面四角高差不大于2mm，安裝時(shí)應(yīng)先將支座準(zhǔn)確定位，找正支座，并在支座四角用楔塊調(diào)整支座水平，然后用對稱間斷焊接的方法將支座下鋼板與墩臺預(yù)埋鋼板焊牢。支座安裝時(shí)應(yīng)請生產(chǎn)廠家的技術(shù)人員來現(xiàn)場指導(dǎo)。橋臺臺后搭板下填料采用透水性好的砂性材料，分層填筑壓實(shí)，壓實(shí)度不低于96%，待臺后填土沉降穩(wěn)定后，再澆注橋頭搭板。④護(hù)欄施工時(shí)操作應(yīng)謹(jǐn)慎，不得破壞路面下埋設(shè)的電纜、管道等設(shè)施。購貨時(shí)護(hù)欄不得散裝，且應(yīng)保證在吊裝、運(yùn)輸、堆放過程中不致使產(chǎn)品變形、損壞（傷）。②立柱施工應(yīng)嚴(yán)格認(rèn)真，其垂直度、間距、螺栓孔位置及其它尺寸均應(yīng)符合要求，不符合要求需立即返工，同時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行返工。①施工準(zhǔn)備應(yīng)充分，施工路段樁號位置找準(zhǔn)確。⑤設(shè)置與路側(cè)的波形梁鋼護(hù)欄，不應(yīng)使護(hù)欄面侵入公路建筑限界以內(nèi)。如采用高強(qiáng)螺栓，需嚴(yán)格控制扭矩。95102M20終擰扭矩應(yīng)符合下列規(guī)定：螺栓直徑（mm） 護(hù)欄構(gòu)件應(yīng)按圖紙規(guī)定架設(shè)，并應(yīng)取得平順、連續(xù)的安裝效果。①護(hù)欄板的搭接方向是安裝的關(guān)鍵，搭接方向應(yīng)與交通流的方向一致。在橋面鋪裝施工時(shí)，對伸縮縫或預(yù)留槽要加蓋保護(hù)，避免受碰和直接承受車輛荷載。伸縮縫所用的各種材料都必須符合規(guī)范要求。鋪油時(shí)把預(yù)留槽先用砂子填起來，待鋪油完畢再用切縫機(jī)切開，清理出填充的砂子和雜物，再安裝伸縮縫型鋼、澆筑砼成型。伸縮縫的安裝伸縮縫采用模數(shù)式伸縮裝置，安裝時(shí)應(yīng)請伸縮縫生產(chǎn)廠家的技術(shù)人員指導(dǎo)施工。%搭板為防止橋臺填土不均勻沉降，臺后設(shè)有搭板。（9） 橋面鋪裝層砼施工時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留出伸縮縫溝槽。（8） 若需要用橋面鋪裝層砼的厚度來調(diào)整箱梁頂面標(biāo)高和縱橫坡施工誤差時(shí)，調(diào)整幅度只能在177。（6） 要加強(qiáng)橋面鋪裝層砼最終的整修工作，包括鏝平和清理，最后用水泥收漿，防止出現(xiàn)“起皮”現(xiàn)象。（5） 澆筑橋面鋪裝層砼時(shí)應(yīng)先跨中、后支點(diǎn)全寬進(jìn)行，以免支點(diǎn)附近砼開裂。（4） 按照設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)橋面面層鋼筋、角隅處的加強(qiáng)筋、鈍角加強(qiáng)筋、銳角底層輔助筋、橋面連續(xù)鋼筋網(wǎng)。（2）按設(shè)計(jì)要求先做好泄水管等。橋面鋪裝橋面鋪裝層按設(shè)計(jì)的要求施工，施工中應(yīng)做到以下幾點(diǎn)，從而保證橋面鋪裝的質(zhì)量。這些工程都在顯眼的位置上，對立交的視覺效果有十分重要的影響，如色調(diào)一致、線條流暢、棱角分明的防撞墻外觀，會(huì)對橋梁建筑產(chǎn)生強(qiáng)烈的表現(xiàn)力。起吊作業(yè)由裝吊班長統(tǒng)一指揮，按起重作業(yè)方法和安全要求進(jìn)行安裝。要安排好架梁順序和吊車停放點(diǎn)位置以及拖車供梁線路。由于工地施工便道路況較差，在運(yùn)輸空心板時(shí)要把它支穩(wěn)、捆緊，以免拖車跳動(dòng)造成空心板損壞。梁板固定端壓漿后封端，連續(xù)端不進(jìn)行封端，待施工濕接頭時(shí)完成封端。先綁扎端部鋼筋網(wǎng)，再立端部模板，立模板時(shí)要注意把梁體長度重新丈量一下，防止封端后梁的尺寸超長。壓漿前先清洗并吹干孔道，自一端向另一端依次壓漿，當(dāng)另一端先后出現(xiàn)空氣、水、稀漿、濃漿時(shí)，關(guān)閉出漿閥，壓漿應(yīng)一次完成，如中間停頓超過40分鐘，應(yīng)立即將已灌的灰漿用壓力水沖洗，重新再灌。壓漿安排在535℃進(jìn)行，采用先下后上的順序，逐孔進(jìn)行。張拉時(shí)，要認(rèn)真填寫施工記錄。張拉前，應(yīng)對錨圈口和管道摩阻進(jìn)行測定，張拉時(shí)予以調(diào)整。張拉機(jī)具設(shè)有專人使用和管理，經(jīng)常維護(hù)、定期校驗(yàn)。B、張拉機(jī)具的準(zhǔn)備 張拉機(jī)具選用與設(shè)計(jì)錨具相配套的使用，在使用前必須進(jìn)行檢查和校驗(yàn)。張拉過程的應(yīng)力控制，應(yīng)采用油壓表讀數(shù)及量測伸長量雙控進(jìn)行，張拉力以油壓表讀數(shù)為主，每束達(dá)控制張拉力后，應(yīng)穩(wěn)定35分鐘后再進(jìn)行讀數(shù)。預(yù)應(yīng)力空心板采用先張法施工，采用具有自錨性能的錨具，每根預(yù)應(yīng)力鋼絞線控制張拉力均為Nk=，張拉過程中應(yīng)在每根高強(qiáng)鋼絲均達(dá)Nk后再依張拉順序超張拉。穿時(shí)，注意不要把鋼絞線束位置扭亂。 A、鋼絞線 穿束前先檢查錨墊板和孔道，錨墊板位置要準(zhǔn)確，孔道內(nèi)的雜質(zhì)和水分用吹風(fēng)機(jī)吹干凈，保證孔道干凈、暢通。拆模后，還要繼續(xù)保養(yǎng)7天。施工時(shí)，應(yīng)注意預(yù)埋伸縮縫鋼筋和護(hù)欄鋼筋?；炷敛捎貌迦胧秸駝?dòng)棒振搗，振搗一定要密實(shí)，防止漏振、欠振和過振，特別是梁底板和兩端及波紋管彎起部位，更要仔細(xì)振搗，同時(shí)要避免碰到模板和波紋管及預(yù)埋件。 ②混凝土施工 為了保證砼的質(zhì)量，混凝土采用拌和場集中，其中摻加減水劑。(7)、混凝土施工①混凝土配合比的確定開工之前將砼的實(shí)驗(yàn)配合比上報(bào)監(jiān)理工程師，經(jīng)批準(zhǔn)后方可施工，配合比設(shè)計(jì)應(yīng)在梁施工前一個(gè)半月進(jìn)行。立模時(shí)，要把模板上的雜質(zhì)清除干凈，刷上脫模劑，然后用螺栓把相鄰模板連接起來，用拉桿和撐桿把模板固定。梁頂層鋼筋等橡膠內(nèi)模放好后再綁扎。鋼筋綁扎成型后，按設(shè)計(jì)位置綁扎波紋管定位鋼筋，穿放波紋管并用膠帶把接頭封好。 鋼筋一定要嚴(yán)格按圖紙給出的尺寸加工，把誤差控制在規(guī)范要求以內(nèi)。鋼絞線要專門設(shè)庫存放。所有進(jìn)場的鋼筋及鋼絞線均應(yīng)進(jìn)行取樣試驗(yàn)，合格后方可使用。外加劑摻量必須嚴(yán)格控制，每盤砼所用外加劑必須事先稱量備用，外加劑要有專庫存放，不得直接堆在現(xiàn)場，不同品種的外加劑必須分別存放并有明顯標(biāo)志。④外加劑：外加劑進(jìn)場前應(yīng)進(jìn)行試配，在有充分證據(jù)證明該外加劑能夠取得良好效果后方可進(jìn)場，進(jìn)廠時(shí)應(yīng)有產(chǎn)品合格證和使用說明書。碎石的物理力學(xué)指標(biāo)必須符合規(guī)范要求。料場選好后應(yīng)盡可能固定不變，不同料廠的石子不得混放，更不能混用，也不得交替使用在工程中。水泥的庫存時(shí)間不得超過3個(gè)月，超過3個(gè)月后應(yīng)重新取樣試驗(yàn)，并按試驗(yàn)出具的標(biāo)號使用。（4）、原材料要求①水泥：普通硅酸鹽水泥，每批進(jìn)場的水泥要有出廠合格證并按批量抽樣送中心試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格出具試驗(yàn)報(bào)告的方可使用。外模：外模沿梁長方向分成節(jié)段，在鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)廠家定制。（3）、 模板的制作與加工底模：用在砼臺面上鋪寶麗板來作底模，空心板的預(yù)拱度應(yīng)按設(shè)計(jì)預(yù)先設(shè)置，在經(jīng)濟(jì)試驗(yàn)后，再在底模上加以調(diào)整。制梁場上配置兩套龍門吊，用于制梁、移梁和裝車。（四）橋梁上部預(yù)制預(yù)應(yīng)力砼空心板本合同段的空心板預(yù)制工作在本公司的預(yù)制場集中預(yù)制。側(cè)模在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%時(shí)開始拆除，拆模時(shí)要注意輕敲輕打，不能造成掉邊損角現(xiàn)象。砼要分層澆筑，認(rèn)真振搗，砼攤鋪厚度每層≯50cm。（3）砼：砼的原料必須經(jīng)過嚴(yán)格試驗(yàn)，合格后方可使用，并按選定的配合比嚴(yán)格計(jì)量控制。澆筑砼前應(yīng)認(rèn)真檢查各種預(yù)埋件的種類、數(shù)量、材質(zhì)、位置等，按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行配置。綁扎鋼筋骨架時(shí)，一定要嚴(yán)格按照圖紙的要求擺放，認(rèn)真進(jìn)行檢查，不得少放、錯(cuò)放。鋼筋要用大型鋼廠的產(chǎn)品，要嚴(yán)格檢驗(yàn)所使用鋼筋的出廠合格證和質(zhì)量保證書等質(zhì)檢資料，不合格產(chǎn)品不準(zhǔn)進(jìn)場，還要按規(guī)定進(jìn)行抽檢，符合要求后才能使用。橋臺的大塊模板要認(rèn)真制作，保證其強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，模板縫隙膩平堵嚴(yán)，不能漏漿，橋臺模板也要支撐牢固，澆筑砼時(shí)不能跑模。所有模板縫用膩?zhàn)犹钇?，確保嚴(yán)密不漏漿。施工要點(diǎn):（1）模板：定型鋼模必須找有資質(zhì)的鋼結(jié)構(gòu)加工廠制造，出廠時(shí)嚴(yán)格按規(guī)范的要求進(jìn)行驗(yàn)收。（2）鋼筋：用配套的鋼筋加工專業(yè)機(jī)械，在鋼筋棚中分段加工成鋼筋骨架，用大噸位吊車整體吊裝就位。(三)立柱蓋梁施工橋臺的臺帽、耳墻、背墻等的模板用大塊整體式木模板，外面用建筑腳手架支撐。樁身砼試件抗壓強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)，其方法和結(jié)果應(yīng)滿足國際《混凝土強(qiáng)度評定標(biāo)準(zhǔn)》的要求。若要求用超聲波對整個(gè)樁身進(jìn)行檢測時(shí),灌注樁身砼時(shí),要在樁身指定位置從樁頭到樁底埋設(shè)三根直徑57的3根鋼管,呈三角布置。（5）砼在拌制澆筑過程中應(yīng)經(jīng)常檢查砼的質(zhì)量，檢查砼的塌落度，檢查砼與原材料的品種、規(guī)格、含水量和用量，每一工作班的檢查次數(shù)因外界因素影響而變化，為檢查樁身的砼強(qiáng)度，每根樁至少做兩組試件，試塊在澆筑砼同盤的攪拌機(jī)中留取，統(tǒng)一制作，養(yǎng)護(hù)，實(shí)驗(yàn)。每一根樁的砼澆筑必須連續(xù)進(jìn)行，一次完成，要控制最后一次砼的灌入量，應(yīng)保證設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高。隨著砼的上升，要適當(dāng)提升和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管低端要始終埋入砼面以下24m，嚴(yán)禁把導(dǎo)管提出砼面。導(dǎo)管的底部至孔底的距離為300mm,導(dǎo)管安裝完畢后，再次檢查孔底沉渣和孔底泥漿的情況，檢查合格后方可進(jìn)行砼澆筑工作。本合同段的都下水屬淡水，對砼無侵蝕性，可以不考慮砼的防腐問題。（3）砼必須具有良好的和易性，配合比應(yīng)通過試驗(yàn)確定，坍落度宜為180210mm水泥用量≮440Kg/m3，混凝土砂率宜為40％43％，選用中粗砂，粗骨料的最大粒徑應(yīng)＜40mm采用連續(xù)級配，砼中可摻加外加劑改善和易性和緩凝。導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼，試壓，并試驗(yàn)隔水栓能否順利通過。（6）鋼筋籠的吊裝和放置鋼筋籠在搬運(yùn)時(shí)要防止扭轉(zhuǎn)、變形、彎曲，埋設(shè)放置鋼筋籠時(shí)采用吊車整體吊裝就位，吊直扶穩(wěn)，緩緩下沉，避免碰撞孔壁，鋼筋六下放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，馬上檢查鋼筋籠的位置是否安裝到設(shè)計(jì)位置，是否發(fā)生偏心，檢查合格后，馬上對鋼筋籠進(jìn)行固定。均采用雙面搭接焊接，焊縫長度≮10倍鋼筋直徑，焊接不得咬傷豎筋。接頭需要相互錯(cuò)開，滿足施工要求。50mm（3）表面應(yīng)清潔，無損傷，無油漬，無漆污和鐵銹，使用前應(yīng)將銹清除干凈，不合格的鋼筋不準(zhǔn)使用。5mm 鋼筋籠長度：177。5mm 箍筋間距：177。（2）鋼筋籠制作的允許偏差應(yīng)符合下列要求。鋼筋籠制作與安裝（1）鋼筋籠在現(xiàn)場平地上集中制作，整體或分節(jié)吊裝入孔。成孔結(jié)束后，復(fù)核樁和樁位的偏差，樁位偏差＜50mm，樁位偏差≤20mm.清孔清孔是鉆孔灌注樁施工的一道重要工序，清孔質(zhì)量的好壞影響水下砼澆筑、質(zhì)量和承載力的大小。測定厚度必須控制在規(guī)范或設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)。（4）準(zhǔn)確測量孔深，計(jì)算出沉渣厚度。經(jīng)常對泥漿進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，設(shè)置泥漿凈化系統(tǒng)，以消除鉆渣，回收泥漿和減少對環(huán)境的污染。（2）按鉆井工藝、機(jī)械技術(shù)要求及鉆孔操作要點(diǎn)進(jìn)行鉆孔，鉆進(jìn)過程中經(jīng)常檢查樁徑，垂直度，鉆機(jī)位置是否正常等。因此稍有疏忽，就會(huì)塌孔，縮頸，回淤量超出要求，使鉆孔報(bào)廢或需要回填、鉆孔。由于這些鉆孔樁覆蓋層土質(zhì)較差，成孔時(shí)使用的泥漿要按需要添加膨潤等護(hù)孔劑，以保護(hù)孔壁穩(wěn)定。具體方法是在護(hù)筒的刻痕處用線連成十字，鉆頭中心對準(zhǔn)小線十字交叉點(diǎn)。鉆機(jī)就位由于本合同段全部是灌注樁，鉆孔準(zhǔn)備使用旋挖鉆機(jī)，鉆機(jī)就位時(shí)應(yīng)安平墊穩(wěn)，還要保證在鉆孔過程中鉆機(jī)不會(huì)移位和傾斜。（3）護(hù)筒埋設(shè)注意事項(xiàng)：護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)注意質(zhì)量，防止在鉆孔過程中發(fā)生孔口變形及坍塌，防止護(hù)筒底土層穿孔致使底腳懸空，造成塌孔，向外漏水，漏泥等事故。護(hù)筒在鉆孔前埋入樁位，護(hù)筒的制作及埋設(shè)方法如下：（1）護(hù)筒用6mm厚鋼板加工制成，護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大2030cm，護(hù)筒的長度根據(jù)鉆孔的地質(zhì)和水位情況確定。樁位用直徑10mm，長3540cm的鋼筋打入地面30cm，作為樁的中心點(diǎn)標(biāo)高，然后在鋼筋頭周圍按樁徑灑上白灰作為記號，既便于尋找，又可防止機(jī)械移位時(shí)破壞樁位。平整場地，整修道路，根據(jù)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，自然地面高程，用機(jī)械平整場地，按鉆孔平面布置修筑鉆孔機(jī)械進(jìn)出場道路，在軟弱地基上鉆孔時(shí)，應(yīng)對地面進(jìn)行加固，必要時(shí)進(jìn)行換填，以免鉆機(jī)在施工時(shí)發(fā)生沉淀和傾斜。綁扎墻、柱鋼筋時(shí)應(yīng)搭設(shè)適合的作業(yè)架子，不得站在鋼筋骨架上或攀鋼筋骨架上下。上機(jī)彎曲長鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人扶住并站于彎曲方向的外面，調(diào)頭彎曲時(shí)，防止碰撞人、物。使用切斷機(jī)斷料時(shí)不能超過機(jī)械的負(fù)載能力，在活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料、手與刀口的距離不得少于15cm。采用絞磨時(shí)，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠，并緩慢松解，不得一次松開。鋼筋作業(yè)安全操作要點(diǎn)展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈。③混凝土板養(yǎng)生期滿后應(yīng)及時(shí)填封接縫。（4)混凝土結(jié)硬后應(yīng)適時(shí)切縫①切縫時(shí)間應(yīng)在施工溫度與施工時(shí)間的乘積，為200～300個(gè)溫度/小時(shí)，切縫以每4m道橫縫，縫深長56cm。攤鋪平整后先用振搗棒對混凝土內(nèi)部進(jìn)行振實(shí)，振至無汽泡，確定內(nèi)部已密實(shí)為止，對靠近模板處理加強(qiáng)振搗，然后用振動(dòng)板1/3錯(cuò)板慢慢將混凝土表面振平，再使用振動(dòng)梁相平，最后用滾桿提漿、人工細(xì)平、壓紋，便粗細(xì)集料達(dá)到抗磨光，抗磨耗的