【正文】 2）、閃光留量與閃光速度：閃光(燒化)留量是在閃光過程中，閃出金屬所消耗的鋼筋長度。調(diào)伸長度與鋼筋直徑和品種有關(guān)，應(yīng)使接頭能均勻加熱，并使鋼筋頂鍛時不致發(fā)生旁彎。焊接參數(shù)包括：調(diào)伸長度、閃光留量、閃光速度、頂鍛留量、頂鍛速度、頂鍛壓力及變壓器級次。當閃光到預定的長度，使鋼筋端頭加熱到將近熔點時，就以一定的壓力迅速進行頂鍛，先帶電頂鍛，再無電頂鍛到一定長度，焊接接頭即告完成。閃光對焊：閃光對焊可以分為連續(xù)閃光焊、預熱閃光焊和閃光預熱閃光焊等三種工藝，根據(jù)鋼筋品種、直徑和所用焊機功率該工程選用連續(xù)閃光焊，連續(xù)閃光焊的工藝過程包括：連續(xù)閃光焊和頂鍛過程。⑷、接頭的強度必須合格，不足500 個也作為一批，每批抽檢3 根試件做拉力試驗。⑶、對絲頭的要求：1）、鋼筋絲頭檢驗合格后應(yīng)盡快套上塑料保護帽，并應(yīng)按規(guī)格分類堆放整齊；2）、攻鋼筋絲頭時，應(yīng)采用水溶性切削潤滑液，不得在不加潤滑液的情況下套絲。⑵、對套筒的要求：1）、套筒表面無裂紋和其他缺陷；2）、外形尺寸包括套筒內(nèi)螺紋直徑及套筒長度應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計要求。質(zhì)量標準⑴、鋼筋的品種和質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標準GB1499 的要求。每500 個接頭為一批，不足500 個也作為一批，每批抽檢3 個接頭。要求鋼筋連接質(zhì)量100%合格。現(xiàn)場質(zhì)量檢驗⑴、現(xiàn)場接頭工藝檢驗：按《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107—96）的要求，在正式加工連接之前，用現(xiàn)場的設(shè)備、梳刀、量具、鋼筋，每一種規(guī)格的鋼筋先做一組（3 根）試件，待做靜力拉伸試驗合格后方可大量加工連接。檢驗方式為目側(cè)。3）、加長型接頭的連接：先將鎖緊螺母及標準套筒按順序全部擰在加長絲頭鋼筋一側(cè)，將待接鋼筋的標準絲頭靠緊后，再將套筒擰回到標準絲頭一側(cè)，并用扳手擰緊，再將鎖緊螺母與標準套筒擰緊鎖定，連接即告完成。⑸、鋼筋連接：1）、連接前的準備：鋼筋連接之前，先回收絲頭上的塑料保護帽和套筒端頭的塑料密封蓋，并檢查鋼筋規(guī)格是否和連接套筒一致，檢查螺紋絲扣是否完好無損、清潔；如發(fā)現(xiàn)雜物可銹蝕要用鐵刷清理干凈。檢查合格的絲頭，立即將其一端戴一塑料保護帽，另一端擰上同規(guī)格的連接套筒并擰緊，存放待用。絲頭檢驗的重點是：A、螺紋中徑尺寸；B、螺紋加工長度；C 螺紋牙型。每臺套絲機每班可加工400～600 個絲頭。⑶、鋼筋套絲：鋼筋套絲要在鋼筋螺紋套絲機上進行。鐓粗頭不合格時，應(yīng)切掉重鐓(鋼筋夾持及鐓粗段均應(yīng)切掉)，嚴禁二次鐓粗。在每批鋼筋進場加工前，均應(yīng)做鐓粗試驗，與上表中的數(shù)據(jù)對比。318177。315177。312177。油泵控制壓力及各規(guī)格鋼筋的鐓粗基圓尺寸、鋼筋鐓粗縮短尺寸見下表：油泵控制壓力及各規(guī)格鋼筋鐓粗后的相關(guān)尺寸鋼筋規(guī)格Ф18Ф20Ф22Ф25Ф28Ф32Ф36鐓粗壓力(Mpa)1517171921232224242629312628鐓粗基圓直徑(mm) 鐓粗縮短尺寸(mm)12177。⑵、鋼筋鐓粗：鋼筋套絲之前把鋼筋端頭先行鐓粗。⑴、鋼筋下料：用鋼筋切割機下料。⑶、材料要求1）、用于鐓粗的鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準GB1499 的要求；2）、套筒與鎖母材料，使用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)，由技術(shù)提供單位供貨。⑸、適應(yīng)性強，不受施工時風、雨、停電、水下等因素影響。場外預制不占不期；⑷、生產(chǎn)效率高。鐓粗直螺紋連接工藝是用專用機具將鋼筋端部冷鐓擴粗，切削螺紋，再用連接套筒對接，其優(yōu)點是：⑴、接頭強度。鋼筋鐓粗直螺紋連接。按機械連接通用規(guī)程規(guī)定，以500 個接頭為一批次，不足500 個也作一批，取一組作拉力試驗。用普通扳手擰緊套筒即可。鐓頭結(jié)束后，在專用的套絲機上切削加工螺紋，加工好的螺紋用塑料套好。按鋼筋料單下好料，將要連接鋼筋端部用專門設(shè)計的鐓粗機鐓粗。鐓粗直螺紋連接：鐓粗直螺紋連接接頭具有強度高性能穩(wěn)定、連接速度快，經(jīng)濟效益好等一系列優(yōu)點，是目前在推廣的一項連接新技術(shù)。⑶、焊接：焊接時應(yīng)在接頭的一端引弧，焊時弧坑應(yīng)填滿，收弧時應(yīng)在搭接部位的另一端頭處，焊縫應(yīng)分幾次焊接，第二次焊接前應(yīng)把第一次焊完的藥皮清理干凈，然后再進行第二次焊接，最終應(yīng)保證焊縫的寬度≥，焊縫高度≥。鋼筋的電弧搭接焊接：⑴、除銹煨彎：搭接焊適用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的焊接，焊接前，先兩根鋼筋的端頭切齊，有銹的鋼筋端頭應(yīng)先把銹除掉，清理干凈，然后根據(jù)搭接焊接的要求，量出規(guī)定的長度尺寸，煨成一個鈍角，目的是使焊完后的兩根鋼筋的軸線在同一條直線上，焊縫長度Ⅰ級鋼單面≥8d,雙面≥4d，Ⅱ、Ⅲ級單面大于10d，雙面大于5d。在梁筋綁扎基本完成后，就可進行板鋼筋綁扎，為防止板面筋下凹，根據(jù)板厚，采用Ф12 鋼筋制成馬凳，每隔1 米雙向墊置在板筋的上下排之間并綁扎好。梁鋼筋直徑≥Ф25 的粗鋼筋，采用滾壓直螺紋接頭，直徑Ф25的鋼筋采用焊接或綁扎接頭。柱、墻鋼筋糾偏均在相應(yīng)一片區(qū)木工平臺支模完畢后立即進行，采用鐵絲拉箍或墊墊塊的方法予以固定，以確保保護層滿足要求，保證質(zhì)量。筒體墻水平筋待木工的滿堂架搭設(shè)好后，開始綁扎。⑻、已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強度符合設(shè)計混凝土強度等級的要求后，方可承受全部使用荷載，當施工荷載所產(chǎn)生的疚比使用荷載的效應(yīng)更為不利時，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐。⑺、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時的混凝土強度，應(yīng)符合設(shè)計要求，當設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：①側(cè)模：在混凝土強度能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。⑸、固定在模板上的預埋件和預留洞不得遺漏，安裝必須牢固，位置準確。⑶、模板及其支架在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的臨時固定。對油類等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不得采用。③模板的接縫不得漏漿。②具有足夠的承截能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受現(xiàn)澆混凝土的自重和側(cè)壓，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。⑵、模板及其支撐體系應(yīng)符合下列規(guī)定。梁模板示意圖如下圖：板模板及支撐見下圖： 電梯井內(nèi)爬模：自開式平臺采用立柱木行架，通過支腿架設(shè)在墻體系預埋孔洞內(nèi)，利用手動葫蘆或塔吊提開平臺時，支腿自動收縮，升到位后，支腿在配重作用下，伸入預留孔洞內(nèi)固定定位。樓板模板底架設(shè)50100 木方，縱向間距500，橫向按模板規(guī)格靈活支承，其間距不超過1 米。即“一、二、三”模板體系。(5)、水平筋綁扎在豎筋外側(cè)。(3)、盡量提早回填土，防止地下室砼長期裸露在空氣中產(chǎn)生裂縫。為減少地下室外墻裂縫的產(chǎn)生，擬采取以下措施：(1)、加強養(yǎng)護，養(yǎng)護時間15d 以上。框架柱模板的支設(shè)在柱鋼結(jié)構(gòu)及柱鋼筋綁扎完并通過驗收后進行，柱模外側(cè)豎向楞木間距不超過300，沿柱身豎向每隔500 設(shè)一道鋼管或槽鋼柱箍，首層箍距地面間距不大于200，柱箍用Φ1418 鋼筋對拉螺栓拉結(jié)，間距500，對拉螺栓采用塑料套管，為確保柱模的穩(wěn)定性及垂直度，在柱四周用斜撐加固，柱與柱之間用水平拉桿相互連接，柱模在砼澆筑一天后可拆模，拆模時不能損壞柱角。內(nèi)模下口與前面施工500 高外所留下的對拉螺桿相連結(jié)好，以防止斜支撐在砼施工時向上產(chǎn)生浮力，造成根部漏漿。核心筒簡力墻模板支設(shè)方法見下圖：（無防水要求的）對于核心筒部位17m～ 處的模板，擬采取在核心筒外側(cè)壁墻外砌370 磚胎模，同時預埋T 字形止水螺桿與墻內(nèi)側(cè)模板拉結(jié)， 左右，磚胎模與護坡之間用磚垛頂緊并填土密實。雨天不應(yīng)進行填方的施工，如必須施工時，分段盡快完成，且采用碎石類土和砂土、石屑等填料，現(xiàn)場要有防雨和排水措施，防止地面水流入坑內(nèi)。嚴格控制每層回填厚度。取樣確定壓實后土的干密度，應(yīng)有95%以上的夯實系數(shù)。三、質(zhì)量標準：回填土的土料，必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。采用機械夯實的填土，在角隅處用人工加以夯實。分段分層填土，交接處填成階梯形，每層互相搭接，其搭接長度不少于每層填土厚度的兩倍，上下層錯縫距離不少于1m。回填時每30cm 水平分層找平夯實，本工程要求高，采用機械夯實。3）回填，做好水平高程的測投，墻邊設(shè)水平標記。作業(yè)條件：1）、地下室防水層、保護層等已進行檢查和辦好隱蔽驗收手續(xù)。八、各項表格資料：施工測量控制點交叉樁記錄表單位工程垂直度觀測記錄表建筑物高程控制點引測設(shè)置記錄表標高控制檢查記錄表工程基線復核簽證單單位工程坐標定位測量記錄表第二節(jié) 土方回填一、施工準備：材料要求：1）、選含水量符合壓實要求的粘性土作回填材料。六、認真做好水平觀測記錄工作。四、逐層樓板施工放線工作完成，檢查各軸線是否符合設(shè)計幾何尺寸，并填好軸線位移表格，作為調(diào)整的依據(jù)。二、在測量精度滿足工程需要的前提下，力爭做到簡便、快捷、測設(shè)合理、科學。5。建筑物豎向垂直度：層間垂直度不大于3mm，全高垂直度不大于3H/10000，且不大于15mm。標準尺的要求：應(yīng)是一級品的下列任何一種鋼制標準尺、鋼皮尺、寬幅卷尺和凸面卷尺，或質(zhì)量達到此要求的同類國家一級品標尺。2//，測距精度177。項目質(zhì)量控制目標名稱允許偏差內(nèi)部控制允許偏差單節(jié)柱傾斜H/500 且≤10mmH/1000 且≤10mm總高偏差L/500 且SΔ+5mmL/1000 且5Δ≤+5mm層高偏差Δ≤177。另項目部應(yīng)設(shè)立測量驗線專門班子，加強測量的相互復核工作，測量放線與驗線之間的誤差在1/2 允許偏差之內(nèi)，可認為優(yōu)良，略小于等于允許偏差線，可認為合格，超過限量時必須返工，重新投點放線，以保證測量放線的正確無誤。激光鉛直儀的精度在1/30000 左右，在實際施工中約每隔十層需要將激光點位向上遷移，便于洞口的快速清理和減小激光光斑直徑隨高度增加而擴散，隨樓層的增加，激光點位的不斷上移，用激光傳遞來控制鋼柱，軸線也不可避免地產(chǎn)生累計誤差，為此我們將激光點位傳遞二、三次以后，再由底層直接向上投點校合，以防止產(chǎn)生較大的累計誤差，要重視的是每次點位遷移，必須對點位進行角度和距離的復測閉合，誤差控制在規(guī)范的允許范圍之內(nèi)。500 處，首層鋼柱吊裝完即做第一次觀察，以后每增加一節(jié)鋼柱觀察一次，直至施工完畢資料移交有關(guān)單位。柱頂標高測量：在柱頂架設(shè)水準儀，瞄準施工層標高后視點，測量每根柱的四角頂點標高，與設(shè)計標高比較得到柱子的標高偏差，根據(jù)偏差值，在吊下一節(jié)鋼柱時，對柱標高進行調(diào)整。瞄準各柱角頂點，得各點坐標，與設(shè)計坐標比較行到鋼柱軸線偏差，每根鋼柱測點最少不得低于兩點，便于校核觀測誤差的計算鋼柱扭曲。如角度或距離誤差較大應(yīng)重新投測激光點。架設(shè)激光鉛直儀，將點位投遞到施工層。當一片區(qū)的鋼結(jié)構(gòu)吊完后，對這一片區(qū)的鋼柱再進行整體測量校正。鋼結(jié)構(gòu)焊后的驗收測量：高層鋼結(jié)構(gòu)焊接以后，先驗收焊接質(zhì)量，焊接質(zhì)量達到驗收標準后，在進行鋼結(jié)構(gòu)的最后驗收測量，編制單節(jié)柱部分的實測資料，同時進入上一節(jié)的控制網(wǎng)投設(shè)。焊接工程師可以根據(jù)復校實測公差和方向等因素，編制焊接順序和確定施焊方法來調(diào)整安裝精度。鋼柱重校，調(diào)整垂偏：校正的方法是借助千斤頂、楔子或倒鏈進行推或拉的校正，使鋼柱的垂直度達到公差的要求。進行初校，確定錯位值：鋼柱的初校是鋼柱就位中心線的控制和調(diào)整。鋼柱安裝時，個別鋼柱標高過高時，調(diào)整標高，切割襯板不能大于3mm，切割后應(yīng)打磨平整，不能損傷鋼柱面板。鋼柱安裝標高控制：鋼柱安裝標高誤差是鋼柱制作長度的公差、安裝間隙、焊接變形、壓縮變形和季節(jié)性溫度差、基礎(chǔ)沉降等因素的綜合反映，校正辦法如下：第一節(jié)鋼柱的標高可以通過墊塊的高度來控制柱頂標高。加強焊接工藝控制，采用對稱焊等方法，可以克服中心柱與單節(jié)柱的偏差，對于邊緣的鋼柱，應(yīng)控制邊柱上部建筑物中心的垂偏，可適當預留一定的焊縫收縮量?？刂浦孜灰苼碚{(diào)正鋼柱的偏差：如果鋼柱垂偏尺寸過大，個別情況可以利用調(diào)整該節(jié)柱底中心線的就位偏差，來調(diào)整鋼柱的垂直精度，但這種位移偏差一般不得超過3MM。鋼柱垂偏的控制和調(diào)正：利用焊接收縮來調(diào)正鋼柱垂偏是鋼柱安裝中經(jīng)常使用的方法。鋼結(jié)構(gòu)的測量校正一、鋼柱的安裝校正：高層鋼柱的安裝校正：鋼柱對接臨時固定完成后，應(yīng)在測量工的測量監(jiān)視下，利用千斤頂以及楔子等對鋼柱的垂直度偏差、軸線偏差以及柱高偏差進行校正。觀測的基本措施為了達到上述要求，除按規(guī)定時間一次不漏的進行觀測外，為保證成果精度應(yīng)采取“三固定”的措施，即：1儀器固定：包括三腳架、水準尺；2人員固定：尤其是主要觀測人員；3觀測的線路固定：包括鏡位固定和觀測次序固定。其他各階段的復測，也必須根據(jù)工程進展按時進行，才能得到準確的沉降的變化情況。為此應(yīng)使用精密水準測量方法?？傊?，沉降觀測要從基礎(chǔ)墊層開始，直到建筑物穩(wěn)定時為止，在這期間要按規(guī)范定期復測，資料要完整，才能作為研究分析的依據(jù)。以后結(jié)構(gòu)每升高一層，將臨時觀測點移上一層并進行觀測，直到177。傾斜的程度與陽光的強度、建筑結(jié)構(gòu)的材料、高度和平面形狀有關(guān)，工程施工中均會遇到這一問題，應(yīng)注意摸索具體規(guī)律，采取措施以減少其影響。10//。當物鏡指向天頂方向時，水平轉(zhuǎn)動儀器一周、激光點(或視線)永指在一點上，就說明激光束(或視線)方向正處于鉛直，此時即可用以向上豎向投測軸線。為了測量時觀測目標的方便，激光束進入發(fā)射系統(tǒng)前設(shè)有遮光轉(zhuǎn)換開關(guān)。擬采用激光經(jīng)緯儀和激光鉛直儀。(4)豎向控制地下部分完工后，隨著結(jié)構(gòu)的升高，要將首層軸線逐層的向上投測，用以作為各層放線和結(jié)構(gòu)豎向控制的依據(jù)。 水平線和基礎(chǔ)施工時，應(yīng)如何對待地基開挖后的回彈與整個建筑在施工期間的下沉影響，在鋼結(jié)構(gòu)工程中，鋼柱負荷后對層高的影響。3為保證竣工時177。2由177。4)注意要點為保證高層控制的精度，施測中應(yīng)注意以下要點：1觀測時盡量做到前后視線等長，測設(shè)水平線時，最好是用直接調(diào)整水準儀的儀器高度，使后視時的視線正對準水平線，前視時則可直接用鉛筆標出視線標高的水平線。3mm 以內(nèi)。高差超過一整鋼尺長時，應(yīng)在該層精確