【正文】 ②.砼澆筑后要及時進行養(yǎng)護，并利用模板進行保溫、保濕，養(yǎng)護14天后方可拆除模板。地下室剪力墻、柱混凝土澆筑①.本工程地下室剪力墻、柱混凝土在樓層支模前用混凝土車泵進行澆筑，剪力墻混凝土澆筑采用分層連續(xù)澆筑的方法，每次分層高度為40cm，混凝土新舊口不能超過初凝時間，混凝土在澆筑過程中均勻上升，避免混凝土拌合物堆積形成過大高差。擋土墻的斜撐利用Φ48鋼管。拉桿可用Φ6鋼筋或8 鉛線加花藍(lán)螺絲拉結(jié)，每1200一道，按45176。③. 剪力墻模板利用頂撐及拉桿進行整體穩(wěn)定，沿上下共設(shè)三道支撐，水平距離每1000設(shè)一道。②. 剪力墻模板：外壁板內(nèi)、外側(cè)均采用18厚塑面夾板作模板。①.柱模板：采用18厚塑面夾板，散裝散拆，外用木枋400加固。剪力墻支模前應(yīng)認(rèn)真清理施工縫，有浮漿的應(yīng)將浮漿鑿除干凈，再用高壓水沖洗，確保施工縫處質(zhì)量。對于柱插筋要保證其位置的準(zhǔn)確，綁扎過程中必須做好預(yù)防工作，使柱箍筋綁扎超出板二至三個。②.柱的箍筋由于柱頭鋼筋多，柱箍筋不易綁扎定位，柱箍筋應(yīng)先綁扎至梁底，在梁鋼筋綁扎前再將在工地現(xiàn)場焊接預(yù)制好的柱頭箍筋放入柱內(nèi)，這樣，易于保證柱頭箍筋的質(zhì)量。剪力墻鋼筋按設(shè)計要求進行綁扎。砼澆筑完畢的12小時以內(nèi)必須進行養(yǎng)護工作，養(yǎng)護時間不少于14天。承臺、地梁、底板混凝土同時澆搗完成，混凝土采用商品混凝土，現(xiàn)場配備3～４臺砼泵車進行砼的澆筑，管徑100mm，并在輸送管的末端配置5～8m長的軟管，作為施工用具直接用來澆筑砼。為了保證底板的鋼筋保護層的厚度，在底板底設(shè)水泥砂漿墊塊，墊塊的厚度等于保護層厚度，墊塊規(guī)格為50mm50mm。承臺、地梁、底板鋼筋綁扎嚴(yán)格按照施工規(guī)范進行。砼墊層施工完畢后，再做防水工程完后做砼保護層完畢，且具有一定強度后即可將鋼筋吊運至各施工段進行鋼筋綁扎。鋼筋加工成型后用車吊吊至指定地點堆放，鋼筋要按使用部位、類型分類堆放。鋼筋進場時要有原材料合格證及產(chǎn)品準(zhǔn)銷證。磚模內(nèi)側(cè)用1：。第五節(jié)、 地下室工程一、承臺、地梁磚模砌筑承臺、地梁土方開挖后，將原土夯實，經(jīng)驗槽合格，即澆筑100厚C15素混凝土墊層。出施工現(xiàn)場應(yīng)在大門口用水沖洗干凈車輪。（2）施工現(xiàn)場設(shè)專職安全員，各施工機械臺、班組的主要負(fù)責(zé)人兼職安全員，建立安全責(zé)任體系（3）操作人員持證上崗，施工時非操作人員不得靠近，施工現(xiàn)場內(nèi)控制喇叭出現(xiàn)。（3）噴射砼時應(yīng)控制好水灰比，保持混凝土表面平整、濕潤光澤、無干斑及滑移流淌現(xiàn)象。七、基坑邊坡噴射混凝土（1）噴射混凝土作業(yè)應(yīng)分段分片依次進行，同一分段內(nèi)噴射順序自下而上，一次噴射厚度不小于30mm。3）、開挖至基坑底后立即澆筑100厚素砼墊層。六、基坑基底的保護1）、由總包負(fù)責(zé)清理土方，我方將土方裝運出基坑外。配合測量放線人員應(yīng)嚴(yán)格掌握標(biāo)高，除淤泥層外嚴(yán)禁超挖。（3）現(xiàn)場建立健全質(zhì)量管理體系和質(zhì)量管理制度，誰施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理制度。五、土方施工質(zhì)量保證措施 （1）現(xiàn)場成立質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定進行施工。（4）挖土機嚴(yán)禁碰撞止水樁、支護樁和土釘墻。（3）邊坡允許偏差177。（2）各層間標(biāo)高允許偏差177。四、土方施工質(zhì)量要求 （1）機挖土槽底標(biāo)高與設(shè)計標(biāo)高允許偏差177。5）清土與挖土應(yīng)與別的工序緊密配合，不可超前或滯后。2）本工程的施工關(guān)鍵是土方運輸，因此要合理布置現(xiàn)場道路和出入口，合理規(guī)劃卸土場地優(yōu)化運土路線，安排好作業(yè)時間，做好車輛分流，減少道路擁擠，行車路線盡量用循環(huán)3）盡量采用反鏟挖土，充分利用挖土半徑，提高效率，盡量抓緊時間，趕前不趕后，保證按期完成任務(wù)。要解決好工作面與日產(chǎn)量、工序間工作面相互制約的矛盾，各工序間需采用交叉流水作業(yè)。在擋土樁支護段也要分層開挖，尤其是淤泥質(zhì)土層中的分層厚度不應(yīng)超過1m。（3）、土方挖運分層標(biāo)高根據(jù)各工序施工要求合理安排。在開挖深度內(nèi)，分層、分步布置挖土機械，多臺挖土機上下、左右齊頭并進，為保持多機作業(yè)工作面，充分利用空間和時間，采用白天運輸為輔、夜間運輸為主的方法，以保持持續(xù)高產(chǎn)。土方開挖技術(shù)要求：（1）、各道工序嚴(yán)格按進度部位要求完工，及早為下一步騰出工作面。需要用井架運出，再用汽車運出場外。遇淤泥不良土質(zhì)時沿坡道坡兩側(cè)設(shè)置臺階分級壓木樁加擋板護坡道 。出土口坡道設(shè)置：最底層土體開挖完成后，進行出土口斜坡開挖，斜坡土體從基坑底往上進行，分層退挖，用裝載車水平運至吊裝出土口，待挖至靠近出土口位置，采用從上往下，分層開挖出土，用長臂挖土機在出土口上挖土，最后剩余的土可用人工或塔吊吊裝出基坑外。最后一層的土方采用小型挖掘機挖除，人工配合，開挖時需嚴(yán)格控制開挖深度，嚴(yán)禁超挖?；又虚g1:(，以適合挖土機械的作業(yè)空間要求)，參見下圖。同一分層厚度超過要求的應(yīng)視土質(zhì)再細(xì)分小層、分次開挖?；又胁块_挖區(qū)域為大面積土方開挖區(qū)域；基坑邊開挖區(qū)域應(yīng)分層分片開挖，分片長度約15m，配合土釘施工。（7）土方施工在符合東莞市有關(guān)施工時間限制和環(huán)保規(guī)定的前提下，保證土方連續(xù)施工。（5）為結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)施工階段預(yù)留一定寬度的工作面：地下室邊距離基坑底邊線2500mm。及時辦理交通、城建、市政、市容、環(huán)衛(wèi)等有關(guān)手續(xù)。二是便于發(fā)揮機械性能，創(chuàng)造多機作業(yè)立體工作面。反鏟挖土機，配備20t自卸汽車，分區(qū)、分步施工。挖土機逐層開挖土釘墻的工作面，并嚴(yán)格按照設(shè)計的分層開挖深度進行，充分利用空間和時間，保持土方施工進度。二、土方施工準(zhǔn)備（1）土方工程是影響工期的主線，各分項工程都要圍繞這一主線組織施工。在做到上述各項工作的同時，各個施工環(huán)節(jié)必須嚴(yán)格施工，確保土方回填工程順利進行。在填方過程中，取土、鋪土、壓實等各工序應(yīng)按設(shè)計要求、土質(zhì)、含水率、回填規(guī)范按照分層回填土方進行。回填時，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連、行行相連，縱橫交錯，并且嚴(yán)禁使用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。回填前，將坑內(nèi)樹根、木料等雜物垃圾清理干凈，將洞、坑積水抽干，清凈淤泥砂，將挑擔(dān)洞用細(xì)石砼堵實，并保證墻體及砼強度達(dá)到一定的要求，在土方回填時不致于損傷方可回填。填土?xí)r，應(yīng)保證邊緣部位的壓實質(zhì)量。七、土方回填－5mm+8mm截面尺寸：軸線位置：在澆筑的同時應(yīng)經(jīng)常觀察鋼筋和模板，如有變形和移位，應(yīng)立即采取措施處理?；A(chǔ)梁振搗砼時，振動棒插入間距一般為400mm左右，振搗的時間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。在澆筑是要經(jīng)常觀察模板，防止脹模。澆筑基礎(chǔ)柱時，振搗砼要注意振搗器與模板的距離，并應(yīng)避免碰撞鋼筋與模板。砼泵送時,注意不要將砼泵車料內(nèi)剩余砼降低到20厘米，以免吸入空氣。如砼供應(yīng)不上，寧可減低速度，以保持泵送連續(xù)進行。砼的強度等級為C35，基礎(chǔ)梁柱采用商品砼。清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污，并加以澆水潤濕，但不得有積水。檢查模板的標(biāo)高、位置及截面尺寸，支撐和模板的固定是否可靠，鋼筋的規(guī)格數(shù)量安裝位置是否與設(shè)計符合。六、基礎(chǔ)梁、柱砼表面平整度（2m長度上）：截面內(nèi)部尺寸：相鄰兩板高低差：層高垂直度：軸線位置：4）、后澆帶處模板不得拆除，并不得擾動。3）、拆除的模板要及時清運，同時清理模板上的雜物，涂刷隔離劑，分類堆放整齊。2）、梁小于8m的砼強度要達(dá)到75%以上。1）、承重模板在砼強度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損時方能拆模?；A(chǔ)梁模板的安裝基礎(chǔ)柱模板由側(cè)模、柱箍、支撐組成安裝前應(yīng)先將基礎(chǔ)柱內(nèi)及鋼筋上的雜物清理干凈，先安裝側(cè)模再安裝柱箍將其固定，為了保證柱模的穩(wěn)定，柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結(jié)固定。5）、木模與支撐系統(tǒng)應(yīng)選不易變形、質(zhì)輕、韌性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮濕易變形的木材。4）、模板的接縫不應(yīng)漏漿。3）、構(gòu)造簡單，拆裝方便，便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑和養(yǎng)護等要求。2）、具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新交砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。1）、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的準(zhǔn)確。五、模板施工柱、梁177。20mm箍筋、橫向鋼筋的間距：10mm受力鋼筋的間距：在鋼筋加工時不得亂鋸亂放，使用前須將鋼筋上的油污、泥土和浮銹清理干凈。在鋼筋綁扎好后應(yīng)墊水泥墊塊，數(shù)量為8塊/M2。Ⅱ級鋼筋的彎曲直徑不宜小于4d，彎后的平直長度不小于10d，并做135176。綁扎時箍筋應(yīng)受力鋼筋垂直，并沿受力鋼筋方向相互錯開。按施工圖計算準(zhǔn)確下料單，根據(jù)鋼材定尺長度統(tǒng)籌下料，加強中間尺寸復(fù)查做到物盡其用。四、鋼筋制作與安裝砼振搗完畢后，表面要用磨板磨平。澆筑時采用泵送砼，由遠(yuǎn)而近，并不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2米范圍類水平移動布料，且垂直于澆筑，振搗泵送砼時，振動棒插入間距一般為400mm左右，振搗時間一般為15~30S，并且在20~30min后對其進行二次復(fù)振。在素砼澆筑過程中，將以這些竹簽的頂為基準(zhǔn)，進行總體標(biāo)高測定。在墊層澆筑前要對土方進行修整，應(yīng)用竹簽對基坑的標(biāo)高進行標(biāo)識。澆搗C10砼墊層時，需留置標(biāo)養(yǎng)及同條件試塊各一組，做試塊時請監(jiān)理公司人員旁邊監(jiān)督，送試驗室養(yǎng)護。三、土方工程采用大開挖，自然放坡，放坡系數(shù)取1：。土方開挖前，先放好基礎(chǔ)邊線和土方開挖線，并將其引到基坑以外不會被破壞的地方，開挖時注意底局部預(yù)留200厚土層，待驗槽后澆筑墊層時挖除以防止因基底長時間暴露而受擾動。二、土方開挖及邊護基礎(chǔ)大開挖—基坑修整—10cm素砼墊層—基礎(chǔ)承臺—基礎(chǔ)梁柱—回填土。當(dāng)場地限制不能做靜載試驗時，可采用大應(yīng)變法抽檢5%，且不少于5根。用靜載法或高應(yīng)變法檢測單樁承載力：靜載法抽檢1%。(H i?為施工現(xiàn)場地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計標(biāo)高的距離）六、質(zhì)檢，采用超前鉆逐孔檢驗樁端持力層,應(yīng)視巖性檢驗樁底下3D或5m深度范圍內(nèi)有無空洞、破碎帶、軟弱夾層等不良地質(zhì)條件。：1).1~3根樁、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎(chǔ)邊樁的偏差為：當(dāng)樁徑D≤1000時，允許偏差值為D/6且不大于100mm，當(dāng)D1000時，允許偏差值為100+（Hi為施工現(xiàn)場地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計標(biāo)高的距離），但相鄰兩樁不能偏往同一方向。五、施工容許偏差177。，向?qū)Ч芄嘧⒒炷習(xí)r，建議采用混凝土輸送泵或采用其他有效措施。四、水下混凝土的澆灌。橫向加勁箍與縱向鋼筋交接處應(yīng)焊牢?？v向鋼筋的接駁宜優(yōu)先采用焊接，d ≤22的鋼筋容許采用搭接，搭接長度為35d,接口必須按規(guī)范要求錯開，抗拔樁縱向鋼筋接駁應(yīng)采用焊接或機械連接。三、鋼筋籠制作及安裝。二、成孔本工程采用摩擦端承樁1).本工程鉆孔樁為抗壓樁，施工必須保證圖紙中要求的設(shè)計樁長，終孔標(biāo)高的決定，以設(shè)計樁長為主，以成孔進尺速度為輔。.~13300KN（廠房）；2100~4350KN（宿舍）。具體有專業(yè)資質(zhì)施工隊伍進行。內(nèi)控網(wǎng)點的傳遞為了保證本建筑物其豎向軸線傳遞精度，預(yù)埋在首層的外部柱邊控制網(wǎng)點，并彈上垂直墨線引上，再將其墨線恢復(fù)，用全站儀對所移的外控線進行復(fù)測，滿足精度要求后即可啟用。抄平時，應(yīng)盡量將水準(zhǔn)儀安置在測點范圍的中心位置，并進行一次精密定平，水平線標(biāo)高的允許誤差為177。（2）樓層標(biāo)高應(yīng)由三處（ 選擇三個內(nèi)控點） 分別向上傳遞。（1）標(biāo)高的豎向傳遞，應(yīng)用鋼尺從首層起始高程點豎直量取，當(dāng)傳遞高度超過鋼尺長度時，應(yīng)另設(shè)一道起始線。平臺上放置水準(zhǔn)儀， 以引測上來的任一標(biāo)高點作為后視， 施測各柱頂模板標(biāo)高， 并閉合于另一點作為校核。（2）墻體垂直度檢測墻身模板支好后，先在柱子模板上端標(biāo)出柱中心點，與柱下端的中心點相連并彈出墨線， 將兩臺經(jīng)緯儀架設(shè)在兩條相互垂直的軸線上， 對柱子的垂直度進行檢查校正。（3）施工層放線時，應(yīng)先在結(jié)構(gòu)平面上校核軸線，閉合后在測設(shè)細(xì)部軸線。（1）首層放線驗收后，應(yīng)將控制軸線打在建筑物外側(cè)軸線柱上，向上各層軸線柱引上校核后在進行分線使用。 以上施工測量平面控制測量本工程177。（3）待模板支好檢查無誤后，用水準(zhǔn)儀在模板內(nèi)壁定出基礎(chǔ)面設(shè)計標(biāo)高線， 拆模后， 線， 在此基礎(chǔ)上， 用鋼尺作為向上傳遞標(biāo)高的工具。 以下標(biāo)高的施測為保證豎向控制的精度要求， 對每層所需的標(biāo)高基準(zhǔn)點，必須正確測設(shè)，在同一平面層上所引測的高程點不得少于三個，并作相互校核，校核后三點的校差不得超過3mm，取平均值作為該平面施工中標(biāo)高的基準(zhǔn)點，基準(zhǔn)點應(yīng)標(biāo)在塔吊或便于保護的立面位置。 以下結(jié)構(gòu)施工中的標(biāo)高控制（1）高程控制點的聯(lián)測在向基坑內(nèi)引測標(biāo)高時，首先聯(lián)測高程控制網(wǎng)點，以判斷場區(qū)內(nèi)水準(zhǔn)點是否被碰動， 經(jīng)聯(lián)測確認(rèn)無誤后， 方可向基坑內(nèi)引測所需的標(biāo)高。（4）當(dāng)一層平面或每段軸線測設(shè)完后，必須進行自檢，自檢合格后及時填寫報驗單，報驗單必須寫明層數(shù)、部位、報驗內(nèi)容，并附一份報驗內(nèi)容的測量成果表， 以便能及時驗證各軸線的正確程度狀況。在各樓層的軸線投測過程中，上下層的軸線豎向垂直偏移不得超過2mm， 對電梯井位的平面控制， 在測量放線中是一個該注意的問題，在電梯井位附近設(shè)置縱橫軸線各一條，確保電梯井平面位置的正確性。（2）待底板澆筑好后，根據(jù)基坑邊上的軸線控制樁，將經(jīng)緯儀架設(shè)在控制點位上， 經(jīng)對中、整平后， 后視同一方向樁（ 軸線標(biāo)志）， 將所需的軸線投測到施工的平面層上，在同一層上投測的縱橫軸線作為角度、距離的校核，一經(jīng)校核無誤后，方可在該平面上放出其它相應(yīng)的設(shè)計軸線及細(xì)部線，并彈墨線作為支模板的依據(jù)。3mm， 軸線間誤差不應(yīng)超過177。軸線投測方法（1）177。 以下） 平面軸線投測軸線控制樁的校測（1）在建筑物地下室施工過程中，對軸線控制樁每一月測一次，以防樁位位移而影響到正常施工及工程施測的精度要求。②內(nèi)業(yè)計算最后成果的取值： 三等水準(zhǔn)點精確至1mm。在上述高程點埋設(shè)使用3 個月后，應(yīng)及時進行聯(lián)測檢驗，以保證施工豎向精度的控制準(zhǔn)確。水準(zhǔn)點的埋設(shè)水準(zhǔn)點標(biāo)設(shè)在土質(zhì)堅硬，便于長期保存和使用方便的地方，如墻上設(shè)水準(zhǔn)點，應(yīng)選設(shè)在穩(wěn)定的建筑物上，點位便于尋找、保存和引測的地方?？刂泣c的標(biāo)設(shè)經(jīng)自檢、監(jiān)