【正文】 （10）板間橫縫=。（9）安裝墻面板時(shí)，每次只能起吊1塊板，應(yīng)采用廠家提供的專用夾具或軟性吊帶在墻板長(zhǎng)度方向的拼接處2點(diǎn)起吊墻板。徹底檢查在表面是否留下保護(hù)薄膜的膠著痕跡。（7）需要切割的夾芯板，在切割后應(yīng)將鐵屑清理干凈，防止生銹。由下往上依次安裝夾芯板。 （4）臺(tái)度收邊安裝應(yīng)保持平直，下口應(yīng)于磚墻貼合。（2）彩鋼夾芯板在安裝之前應(yīng)盡可能保留出廠時(shí)的包裝，宜存放于室內(nèi),任何保護(hù)膜都應(yīng)避免陽(yáng)光直曬，無論如何，應(yīng)在面板準(zhǔn)備好后45天之內(nèi)除去保護(hù)膜。m55%鍍鋁鋅燁輝同等或以上等級(jí)純平成型板夾芯材要求 種類厚度mm容重耐燃等級(jí)廠家備注巖棉50mm(75mm)120kg/m3A級(jí)工作界面 外墻面檁條及外板鋪設(shè)按要求提供外觀完成尺寸不超過35mm嵌條效果、色帶顏色依原外貼磚一致!配件要求： （1），長(zhǎng)度=板厚+10mm。十三、立體庫(kù)外墻板施工彩鋼板材要求 板材厚度mm正面涂層基層板廠家備注外鋼板PVDF/25181。刷第三遍涂料：第三遍涂料操作要求同第二遍。刷第二遍涂料：第二遍涂料操作要求同第一遍，使用前充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。涂料使用前?yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)踊蛴娩撈伟骞文佔(zhàn)樱瑢γ婀纹焦喂?，干燥后用?xì)砂紙磨光，不得將膩?zhàn)幽ゴ８稍锖竽ド凹?，將浮膩?zhàn)蛹鞍噗E磨平磨光，再將墻面清掃干凈。在所要涂刷的工作面上，在刮第一遍膩?zhàn)又埃人⒁槐槿槟z水溶液，可用排筆或滾筒刷進(jìn)行。十二、內(nèi)墻面涂料 清理墻面：首先將墻面起皮及松動(dòng)處理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。 將攪拌均勻聚氨酯砂漿倒在已固化的底漆表面上，立刻使用鏝刀鏝涂在干固的底涂表面(如可能，應(yīng)使用布料機(jī)攤鋪材料，以便得到更均勻、平整的表面效果)，并立刻使用短毛滾筒加二甲苯進(jìn)行輕微地收面，使之達(dá)到一個(gè)約5mm厚度均勻連續(xù)的涂層。 （4）聚氨酯砂漿鏝整、防滑系統(tǒng).系統(tǒng)組成材料名稱施工方法涂布率Surfaceeparation表面處理Shortblastingamp。消泡：用消泡滾筒輕滾表面消泡，以使表面樹脂分布均勻，同時(shí)可消除一些輕微的釘齒痕跡。（3）聚氨酯砂漿自流平面漆，消耗量按設(shè)計(jì)。 將聚氨酯砂漿攪拌均勻后，立刻使用鏝刀鏝涂在預(yù)處理過的表面，達(dá)到一個(gè)約1mm厚度均勻連續(xù)的封閉涂層，10oC以下至少需固化24小時(shí)。 系統(tǒng)組成材料名稱施工方法涂布率Surface eparation表面處理Shortblastingamp。 基層處理設(shè)備：無塵噴砂機(jī)\ 銑刨機(jī)\手持磨機(jī)聚氨酯砂漿施工 材料攪拌： 將液體的Part1和 Part2組分同時(shí)倒入一個(gè)干凈的大桶中， 立即用強(qiáng)力攪拌機(jī)低速攪拌約1分鐘至均勻，然后緩慢倒入Part C，低速攪拌約2分鐘至均勻。（5）聚氨酯砂漿施工時(shí)，環(huán)境及混凝土地面心需滿足：溫度≥10℃，≤28℃； 空氣相對(duì)濕度≤75%。 （3）地面缺陷,如裂縫,孔洞等應(yīng)在底漆之前用聚氨酯砂漿或環(huán)氧砂漿修補(bǔ)，固化后再做底漆。十一、EPOXY及聚氨酯地面施工基面處理和聚氨酯砂漿材料對(duì)環(huán)境條件的要求 （1）使用自動(dòng)鋼丸噴砂機(jī)和手提磨機(jī)進(jìn)行表面處理，去除松散結(jié)構(gòu)并提供涂裝所需的必要的粗糙度，并在設(shè)備周圍、墻邊緣、地漏邊緣、門口、混凝土結(jié)構(gòu)縫周圍切縫，縫寬約6mm左右，深度10mm左右。(3)積水：泛水坡度做的不順，坡度不夠，平整度差。 (2)卷材防水層滲漏：加強(qiáng)細(xì)部操作，管根、水落管口。(5)施工中不得污染已做完的成品。(3)變形縫、水落管口等處防水層施工前，應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)堵塞，防水層完工后，應(yīng)進(jìn)行清除，保證管、縫內(nèi)通暢，滿足使用功能。成品保護(hù)(1)應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施，防止機(jī)具和施工作業(yè)損傷。附加層卷材裁剪方法參見水落口做法。伸出屋面管道卷材鋪貼與排氣洞相似，但應(yīng)加鋪兩層附加層。然后將金屬或合成高分子卷材蓋板上、下兩端用帶墊片的釘子分別固定在高跨外墻面和低跨的附加墻立面上，蓋板兩端及釘帽用密封材料封嚴(yán)。為提高卷材適應(yīng)變形的能力，卷材與附加墻頂面不宜粘結(jié)。嵌填完背襯材料后，再在變形縫上鋪貼蓋縫卷材，并延伸至附加墻立面。：屋面變形縫處，附加墻與屋面交接處的泛水部位，應(yīng)作好附加層；接縫兩側(cè)的卷材防水層鋪貼至縫邊；然后在縫中填嵌直徑略大于縫寬的背襯材料，如聚乙烯泡沫塑料棒等，也可以在縫中填以瀝青麻絲作為背襯材料，為了使瀝青麻絲不掉落，在附加墻砌筑前，縫口用伸縮片覆蓋。若采用預(yù)留凹槽收頭，將端頭全部壓入凹槽內(nèi)，用壓條釘壓平整，再用密封材料封嚴(yán)，最后用水泥砂漿抹封凹槽。如先鋪立面卷材，由于卷材自重作用，立面卷材張拉過緊，使用過程易產(chǎn)生翹邊、空鼓、脫落等現(xiàn)象。這些部位結(jié)構(gòu)變形大，容易受太陽(yáng)曝曬，因此為了增強(qiáng)接頭部位防水層的耐久性，一般要在這些部位加鋪一層卷材或涂刷涂料作為附加層。鋪至水落口的各層卷材和附加層，均應(yīng)粘貼在杯口上，用雨水罩的底盤將其壓緊，底盤與卷材間應(yīng)滿涂膠結(jié)材料予以粘結(jié)，底盤周圍用密封材料填封。天溝或檐溝鋪貼卷材應(yīng)從溝底開始，順天溝從水落口向分水嶺方向鋪貼，邊鋪邊用刮板從溝底中心向兩側(cè)刮壓，趕出氣泡使卷材鋪貼平整，粘貼密實(shí)。水落口杯與基層接觸處應(yīng)留寬20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封材料。在水落口杯埋設(shè)時(shí)，水落口杯與豎管承插口的連接處應(yīng)用密封材料嵌填密實(shí)，防止該部位在暴雨時(shí)產(chǎn)生倒水現(xiàn)象。如用壓條（20mm寬薄鋼板等）或用帶墊片釘子固定時(shí)，釘子應(yīng)敲入凹槽內(nèi)，釘帽及卷材端頭用密封材料封嚴(yán)。4)卷材與基層的粘貼方法采用滿粘法，施工時(shí)必須注意保證防水層四周與基層粘結(jié)牢固；卷材與卷材之間應(yīng)滿粘，保證搭接嚴(yán)密。卷材的搭接縫宜用與卷材性相容的密封材料封嚴(yán)。疊層鋪設(shè)的各層卷材，在天溝與屋面的連接處應(yīng)采用叉接法搭接，搭接縫應(yīng)錯(cuò)開；接縫宜留在屋面或天溝側(cè)面，不宜留在溝底。3)搭接方法及寬度要求：鋪貼卷材采用搭接法，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開。大面積屋面施工時(shí)，為提高工效和加強(qiáng)管理，可根據(jù)面積大小、屋面形狀、施工工藝順序、人員數(shù)量等因素劃分流水施工段。鋪貼天溝、檐溝卷材時(shí)，宜順天溝、檐口方向，減少搭接。：1)鋪設(shè)方向：卷材的鋪設(shè)方向平行于屋脊鋪貼，上下層卷材不得相互垂直鋪貼。：材料規(guī)格及外觀質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。(4)檢查屋面基層的坡度是否滿足設(shè)計(jì)要求，尤其是關(guān)鍵部位的坡度：天溝的縱向坡度不小于１％；％。找平層應(yīng)堅(jiān)實(shí)而平整，其平整度用2m尺寸檢查，直尺與找平層之間的空隙不應(yīng)超過5mm，且應(yīng)過渡平緩；表面不得有起砂、起皮等現(xiàn)象，并要求干燥、干凈；找平層上分格縫的位置、寬度和邊緣質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)；排氣屋面要檢查排氣道的縱橫相通等問題。在一般情況下，卷材防水層的鋪貼應(yīng)在其他分項(xiàng)工程完成后才能進(jìn)行。(2)編制屋面工程的施工方案或技術(shù)措施，并經(jīng)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)后，予以實(shí)施。(2)表面光滑潔凈，接搓平整，灰線清晰，順直、無缺角掉棱；(3)實(shí)測(cè)質(zhì)量允許偏差符合下表，合格率在90％以上。（7）抹罩面層水泥砂漿：等中層有七成干后，用1：3水泥砂漿抹罩面層，分兩遍壓實(shí)磨光，先用灰匙抹上砂漿，然后用刮尺刮平，并用磨板打磨起漿后，用灰匙趕平壓光至表面平整光滑。然后以沖筋(打欄)為準(zhǔn)，用壓尺刮平找直，用木磨板磨平。底層灰宜用1： l：6水泥混合砂漿(或按設(shè)計(jì)要求)，厚度為5～7mm，待底層灰稍干后，再以同樣砂漿抹中層灰，厚度宜為7～9mm。對(duì)于面積較大的樓蓋頂板或質(zhì)量要求較高的頂棚，宜通線設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)墩。斜角將多余砂漿切除、清凈。沖筋(打欄)完成后應(yīng)待其稍干后才能進(jìn)行墻面底層抹灰作業(yè)。對(duì)于高級(jí)抹灰，應(yīng)先將房間規(guī)方，一般可先在地面上彈出十字線作為準(zhǔn)線，并結(jié)合墻面平整、垂直程度大致確定抹灰厚度，進(jìn)行稱線“打墩”，“打墩”時(shí)應(yīng)先在左右墻角上各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)墩，然后用線錘吊垂直線做墻下角兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)墩(高低位置一般在踢腳線上口)，再在墻角左右兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)墩面之間通線，～ 左右及在門窗口陽(yáng)角等處上下各補(bǔ)做若干個(gè)砂漿墩。（2）做灰餅(打墩)：抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出基準(zhǔn)線和墻裙，踢腳板線。施工工藝（1）清理基層澆水濕潤(rùn)，清掃墻面浮灰污物，檢查門窗洞口位置尺寸，打平補(bǔ)鑿墻面，澆水濕潤(rùn)基層。(2)抹灰用的腳手架應(yīng)先搭好，架子要離開墻面200～250mm。（2)砂用中粗砂，無雜質(zhì)，使用前過篩。5用尺量檢查高度177。砌塊不應(yīng)與其它墻材混砌。質(zhì)量要求(1)現(xiàn)場(chǎng)制作的砂漿抗壓試塊28天齡期強(qiáng)度值必須符合強(qiáng)度評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)要求。施工時(shí)若有集中荷載直接作用在砌體上，應(yīng)臨時(shí)設(shè)置墊板或采取其它加固措施。嚴(yán)禁出現(xiàn)瞎縫、透亮縫和用雜物塞縫。砂漿應(yīng)飽滿，原漿隨砌隨勾縫，可用φlO鋼筋將灰縫勾成深度lmm～3mm的凹縫。埋入砌體內(nèi)部的拉結(jié)筋，應(yīng)設(shè)置正確、平整。(5)砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。豎縫應(yīng)填滿、搗實(shí)、刮平。應(yīng)至少間隔7天后補(bǔ)砌。砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待砌體收縮穩(wěn)定后再補(bǔ)砌，補(bǔ)砌采用砌塊斜砌擠緊，其傾斜度宜為60。(2)砌筑前應(yīng)先將砌塊砌筑面適度灑水潤(rùn)濕并清除浮灰，表面濕水深度宜為5mm～10mm。施工工藝工藝流程：清理基層→定位放線→立皮數(shù)桿→設(shè)置拉結(jié)鋼筋→墻體坎臺(tái)施工→澆水濕潤(rùn)→滿鋪砂漿→擺砌塊→安裝門窗過梁→澆注混凝土構(gòu)造柱、圈梁→砌筑頂部配套砌塊。砌筑時(shí)砌塊出廠齡期不得短于28d。搭設(shè)上方有電線時(shí)，應(yīng)遵守相應(yīng)規(guī)定，并采取措施后方可作業(yè)。8)在腳手架使用期間，嚴(yán)禁拆除主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿及連墻件； 9)不得在腳手架基礎(chǔ)及鄰近處進(jìn)行挖掘作業(yè)，否則應(yīng)采取安全措施，并報(bào)主管部門批準(zhǔn)；10)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置必要的消防器具。7)腳手架的安全檢查與維護(hù)，應(yīng)按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定進(jìn)行。高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi)。6)作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載。扣件應(yīng)有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。2)設(shè)置避雷措施，并做好可靠的接地裝置；3)遇有六級(jí)以上的大風(fēng)、大雨，不得上架操作；4)搭設(shè)時(shí)，嚴(yán)禁拋接扣件，嚴(yán)禁亂丟管材，以免滑落發(fā)生意外；5)腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)使用。高血壓、心臟病、貧血、癲癇病及其他不適合于高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。（3）安全技術(shù)措施1)腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》考核合格的專業(yè)架子工。(2)使用要求1）搭設(shè)完畢后，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查、驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后才能使用；、2）結(jié)構(gòu)施工時(shí)不允許在外架竹榀上堆放模板、鋼筋等雜物，不允許模板支撐于外架上：3）作用在外架上施工均勻荷載不得超過2KN／m2。6）應(yīng)加強(qiáng)對(duì)架設(shè)工具材料的統(tǒng)一管理，嚴(yán)格執(zhí)行發(fā)放和入庫(kù)制度。 4）底層遇到門洞大橫桿斷接處，應(yīng)在洞口兩邊加斜撐。安全措施(1)搭設(shè)安全要求1）搭設(shè)前應(yīng)對(duì)所有材料進(jìn)行驗(yàn)收，由廠家生產(chǎn)的應(yīng)提供材料性能檢測(cè)報(bào)告；2）搭設(shè)外架，除及時(shí)安裝拉桿外，操作人員還須系好安全帶。(7)架子拆除：拆架時(shí)應(yīng)從上而下拆除，拆出的鋼管應(yīng)及時(shí)整理。架體外側(cè)及下部再掛密目式安全網(wǎng)。(6)圍網(wǎng)與竹榀：圍網(wǎng)用6， lm規(guī)格?！?0176。外立桿在900mm處設(shè)一道鋼管欄桿。在結(jié)構(gòu)施工中，主體都應(yīng)預(yù)埋。(2) 架體的拉結(jié)固定點(diǎn)采用搭設(shè)前在結(jié)構(gòu)層上從一定間距預(yù)埋鋼管，按二步三跨設(shè)置預(yù)埋一次的方法，預(yù)埋短鋼管，作為架子的水平拉接穩(wěn)固點(diǎn)的方法。 落地式鋼管腳手架搭設(shè)基本要求(1)采用φ48(／m)，按二步三跨設(shè)置，沿結(jié)構(gòu)層上升。混凝土質(zhì)量要求(1)混凝土強(qiáng)度符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定：(2)表面無蜂窩、孔洞、露筋、施工縫無夾渣等現(xiàn)象；(3)實(shí)測(cè)允許偏差符合規(guī)定，其合格率嚴(yán)格控制在80％以上，且不得超過允許值的50％?；炷猎噳K制作(1)試塊組數(shù)按滿足“一次性澆搗不超過1000立方米的按每100立方米留置一組試塊，一次性澆搗大于1000立方米的按每200立方米留置一組試塊的要求留置。(2)夏天采用覆蓋草包澆水養(yǎng)護(hù)；雨天采用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。(3)施工縫垂直設(shè)置，嚴(yán)禁留斜縫。施工縫留置與處理(1)所有施工縫鑿去表面浮漿露出石子，澆搗前灑水潤(rùn)濕后用與結(jié)構(gòu)相同級(jí)配的水泥砂漿進(jìn)行接漿處理。2)采用大功率的片式振動(dòng)器一般插入式振動(dòng)器難以振搗節(jié)點(diǎn)深處的混凝土，因而本工程采用大功率的片式振動(dòng)器，這種振動(dòng)器能充分振搗節(jié)點(diǎn)深處的混凝土，提高混凝土的密實(shí)度。1)在節(jié)點(diǎn)處采用與梁柱混凝土相同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土，鋼筋與鋼筋之間的間隙較小，如采用普通混凝土由于其中粗骨料碎石的粒徑較大，難以通過鋼筋，此時(shí)振動(dòng)器振搗時(shí)，只使水泥漿漏下，而石子留在上部。當(dāng)柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于梁板混凝土?xí)r，先澆柱頭混凝土，后澆梁板混凝土，以防止梁板混凝土混入柱頭。控制柱混凝土澆灌速度，以防止脹模，柱四角混凝土采用人工振搗，防止漏振造成根部結(jié)合不良、棱角殘缺。2)柱混凝土澆至梁底以下50mm左右?；旌喜牧线€必須有摻量試驗(yàn)。（5）混合材料(混凝土主要是摻粉煤灰，也有摻其它混合材料的所用混合材料的品種、生產(chǎn)廠家及牌號(hào)應(yīng)符合配合比報(bào)告單的要求。國(guó)家規(guī)定要求認(rèn)證的產(chǎn)品，還應(yīng)有準(zhǔn)用證件。（4）外加劑：所用混凝土外加劑的品種、生產(chǎn)廠家及牌號(hào)應(yīng)符合配合比報(bào)告單的要求。4)對(duì)砼樓板，石子的最大粒徑不得超過板厚的l／3，且不得超過40mm。2)石子的針、片狀顆粒含量、石子的含泥量(、淤泥和粘土的總含量)，以及石子的泥塊含量(大于5mm的純泥)應(yīng)符合《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》中有關(guān)規(guī)定的要求。3)砂應(yīng)有試驗(yàn)報(bào)告單。水泥應(yīng)有出廠合格證及進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告（2）砂1)砂的粒徑及產(chǎn)地應(yīng)與試配砼材料相一致。五、混凝土工程材料要求 本工程采用商品混凝土，應(yīng)控制好混凝土的坍落度。20預(yù)埋件中心線位置177。3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距177。10