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最新市政道路工程施工組織設(shè)計(jì)免費(fèi)下載(參考版)

2025-07-02 01:45本頁面
  

【正文】 制。加強(qiáng)政治思想工作,樹立主人翁責(zé)任感,激發(fā)作業(yè)隊(duì)工作人員的工作熱情。依托我公司人力資源部,成立王家墩商務(wù)中心市政道排工程勞動(dòng)力管理領(lǐng)導(dǎo)小組,項(xiàng)目經(jīng)理任組長,各施工隊(duì)為組員單位。7勞動(dòng)力安排及材料投入計(jì)劃根據(jù)工程各階段的實(shí)際情況,我司合理組織勞動(dòng)力,確保工程工期如期完成。11)凡機(jī)械設(shè)備己經(jīng)達(dá)到大修理時(shí)間,應(yīng)按《建筑機(jī)械設(shè)備管理規(guī)定》中的規(guī)定要求組織實(shí)施。多班作業(yè)時(shí),要嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,填寫《機(jī)械交接班記錄》。8)項(xiàng)目機(jī)械管理員要認(rèn)真落實(shí)定人、定機(jī)、定崗位的“三定”制度,凡規(guī)定必須有操作證才能操作的機(jī)械設(shè)備,操作人員必須持有效證件上崗。6)落實(shí)定人、定機(jī)、定崗位的責(zé)任制,教育、檢查機(jī)械操作人員嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程,定期組織人員檢查機(jī)械設(shè)備的使用情況。組織機(jī)修人員對(duì)未上項(xiàng)目的設(shè)備進(jìn)行日常的保養(yǎng)、維修。制訂機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)維修計(jì)劃并組織實(shí)施。定期檢查設(shè)備的使用情況,處理機(jī)械大事故和重大事故。2)公司工程部編制機(jī)械設(shè)備購置計(jì)劃,辦理設(shè)備的購置、驗(yàn)收、入帳、報(bào)廢手續(xù),主持實(shí)施公司機(jī)械技術(shù)改造,制定本公司機(jī)械管理補(bǔ)充規(guī)定和實(shí)施辦法。2)施工機(jī)械全部由公司總部安排調(diào)運(yùn)至工地,根據(jù)施工的先后順序及組織計(jì)劃,各分項(xiàng)工程所用機(jī)械在其開工前五天全部運(yùn)至工地,除自卸汽車以外的主要的大型機(jī)械設(shè)備擬采用公路平板車或工具車運(yùn)至工地。各專業(yè)隊(duì)配備相應(yīng)的專用機(jī)械設(shè)備,形成機(jī)械化施工流水作業(yè)線。緣石施工完后要注意保護(hù),防止人為破壞。砂漿初凝后,用軟掃帚掃除多余灰漿,并適當(dāng)灑水養(yǎng)護(hù),不少于3天,最后達(dá)到整齊美觀。兩緣石間用1:2水泥砂漿擠漿,先把緣石縫內(nèi)的土及雜物剔除干凈,并用水潤濕,然后用1:2水泥砂漿勾縫,水泥砂漿灌縫必須飽滿嵌實(shí)。站臥石線要求順直圓滑、頂面平整,符合設(shè)計(jì)標(biāo)高要求。 安裝緣石安裝緣石時(shí),先用2cm厚1:3水泥砂漿找平,再按設(shè)計(jì)標(biāo)高安裝緣石。靠近路面一側(cè),比線位寬出少許,一般不大于5cm。路面中線校核后,在路面邊緣與緣石交界處放出緣石線,直線部位每10m、曲線部位每5~10m、路口及分隔帶、安全島等圓弧每1~5m 設(shè)一樁,也可用皮尺畫圓并在樁上標(biāo)明緣石頂面標(biāo)高。 本工程道路緣石使用材料均為預(yù)制C30砼。施工前對(duì)進(jìn)場(chǎng)站臥石進(jìn)行半成品檢查,不合要求的不得使用,施工時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)要求放出施工控制點(diǎn),放樣清理地基,鋪設(shè)基層并掛線排砌站臥石,縫間采用砂漿嵌實(shí)并勾成凹縫,覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。聚氯乙烯膠泥的灌注高度,夏天宜與板面齊平,冬天宜低于板面12mm;填縫要求飽滿、均勻、連續(xù)貫通。填縫前,采用壓縮水和壓縮空氣徹底清除接縫中砂石及其它污染物,確??p壁及內(nèi)部清潔、干燥。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn),~,但氣溫突變時(shí),我們將適當(dāng)提早切縫時(shí)間,以防止混凝土面板產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。③脹縫:先按設(shè)計(jì)要求在設(shè)計(jì)混凝土下澆筑混凝土枕墊,表面涂滿瀝青。橫向施工縫位置與脹縫或縮縫相重合,橫向施工縫與路中心線垂直。縱縫必須與路中心線平行。養(yǎng)護(hù)期滿后方可將覆蓋物清除,板面不留有痕跡。每天一般灑水4~6次,但必須保證在任何氣候條件下,覆蓋物底部在養(yǎng)生期間始終處于潮濕狀態(tài),以此確定每天灑水遍數(shù)。過早和過晚都會(huì)影響制作質(zhì)量。我們采用壓紋機(jī)進(jìn)行拉毛,拉毛時(shí)保持紋理均勻,順直、深度適宜;并控制紋理走向與路面前進(jìn)方向垂直,相鄰板的紋理要相互銜接,橫向鄰板的紋理要溝通以利于排水。抗滑構(gòu)造是提高水泥混凝土路面行車安全性的重要措施之一。“抹”即人工用抹子將表面抹平。搓刮前,將模板頂面清理干凈?!傲俊奔从镁哂袠?biāo)準(zhǔn)線且不易變形的鋁合金直尺,緊貼模板頂面進(jìn)行拉鋸式搓刮,一邊橫向搓、一邊縱向刮移,作最后一次檢測(cè)砼頂面的平整度。精修是保證路面平整度的把關(guān)工序。混凝土面采用圓盤抹光機(jī)對(duì)其進(jìn)行全面粗抹。牽引繩不可過短,以減少振動(dòng)梁底部的傾斜。對(duì)不平之處輔以人工補(bǔ)填找平,補(bǔ)填時(shí)用較細(xì)的混合料原漿,嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)。最后,采用振動(dòng)梁進(jìn)一步拖拉、振實(shí),并初步整平。其次。插點(diǎn)間距要均勻,防止漏振,在振搗時(shí)要避免與鋼模和鋼筋碰撞。安放角隅鋼筋時(shí),先在安放鋼筋的角隅處攤鋪一層混凝土拌合物,攤鋪高度比鋼筋設(shè)計(jì)位置預(yù)加一定的沉落度,鋼筋安放距板頂不小于5cm,角隅鋼筋就位后,用混凝土拌合物壓住。按設(shè)計(jì)要求,板角小于88176。攤鋪時(shí),將傾卸在路槽內(nèi)的混凝土按攤鋪厚度均勻地充滿在模板范圍內(nèi)。砼輸送車抵達(dá)鋪筑現(xiàn)場(chǎng)后,采用側(cè)向或縱向方式將砼混合料直接卸在安裝好側(cè)模的的路槽內(nèi)。、卸料、攤鋪混凝土混凝土拌合物采用砼輸送車運(yùn)送到鋪筑地點(diǎn)進(jìn)行攤鋪、振搗、搓面。保持鋼模頂部標(biāo)高的準(zhǔn)確,用水準(zhǔn)儀檢查頂面標(biāo)高平度誤差控制在毫米以內(nèi)。模板就位后用“T”型道釘嵌入基層進(jìn)行固定。安裝鋼模板是保證線形、平整度、路拱度,縱縫順直度,板厚度寬度等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的重要環(huán)節(jié)。為了保證曲線地段中線內(nèi)外側(cè)行車道混凝土塊有效合理的劃分,必須保持橫向分塊線與線線路中心線切線垂直。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙地現(xiàn)場(chǎng)放樣出道路中心線及邊樁,直線段每15~20m設(shè)一樁,平曲線段每10~15m(路面5~10m)設(shè)一樁,并在兩側(cè)路肩邊緣外設(shè)指示樁;放樣中,把緩和曲線、圓曲線及平交路口作為重點(diǎn),做到“計(jì)算精確無誤,放線一絲不茍”,確保放樣質(zhì)量。路面砼厚度為22cm,施工時(shí)一次成型。路面砼采用商品砼,購買業(yè)主指定商混生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的商品混凝土。每天灑水次數(shù)應(yīng)保證養(yǎng)生期間始終保持穩(wěn)定粒料表面潮濕,養(yǎng)生期不少于7天。每一段碾壓完成并經(jīng)壓實(shí)度檢查合格后,立即開始養(yǎng)生。攤鋪結(jié)束后,如不在結(jié)構(gòu)物搭接處時(shí),需作橫縫處理,壓路機(jī)碾壓結(jié)束,用3m直尺檢查接頭平整度,不符合要求的,垂直路線方向全部鑿除成一條直線,接茬垂直。1)縱向接縫縫采用垂直接縫,鑿除松散粒料,水泥凈漿抹面后進(jìn)行接縫攤鋪,控制虛鋪厚度,壓實(shí)后使基層保持同一平面。碾壓時(shí),應(yīng)重疊1/2輪寬,鋼輪必須超過兩段的接縫處。靜壓時(shí)的速度控制較慢進(jìn)行,~,~。先用壓路機(jī)不開振動(dòng)靜壓一遍,然后再開振動(dòng)進(jìn)行碾壓。(1)壓實(shí)施工①本工程采用20T光輪壓路機(jī)進(jìn)行水穩(wěn)的壓時(shí),壓實(shí)時(shí)采用先輕后重,先慢后快的原則;先內(nèi)后外,先低后高的原則。(4)攤鋪機(jī)是通過傳感器來控制攤鋪厚度,攤鋪機(jī)工作時(shí),使傳感器的觸件沿弦線移動(dòng),只要給定設(shè)計(jì)的縱坡及橫坡值,能自動(dòng)控制鋪層面的坡度。先選擇好縱坡基準(zhǔn),其具體作法是:,弦線采用Φ4彈簧鋼絲,固定在間距為20m的鋼筋樁上,用張拉器拉緊,每段長度按100m進(jìn)行拉緊,攤鋪的導(dǎo)向線以土模邊部為準(zhǔn)。(2)攤鋪前,根據(jù)施工要求調(diào)整攤鋪機(jī)的結(jié)構(gòu)參數(shù)和運(yùn)行參數(shù),結(jié)構(gòu)參數(shù)包括平板寬度和拱度、攤鋪厚度與慰平板的初始工作仰角;運(yùn)行參數(shù)即指攤鋪速度。(1)基層采用攤鋪機(jī)攤鋪混合料,縱向接縫在接合部位設(shè)置鋼模板,使縱縫垂直,不垂直的部位采用切齊處理。(3)到達(dá)攤鋪現(xiàn)場(chǎng)后,目測(cè)混合料上下顏色是否均勻一致,有無灰團(tuán)、夾心、花面等以判斷其是否拌和均勻,如出現(xiàn)拌和不均勻現(xiàn)象,不允許攤鋪。(1)混合料的運(yùn)輸采用自卸汽車運(yùn)輸。拌和生產(chǎn)中,含水量應(yīng)大于最佳值,使混合料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)攤鋪后碾壓時(shí)的含水量應(yīng)不小于最佳值。(2)混合料試驗(yàn)混合料配合比、重型擊實(shí)試驗(yàn)、無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)及混合料延遲時(shí)間。(2)進(jìn)行水平測(cè)量,在兩側(cè)指示樁上,用明顯標(biāo)記標(biāo)出水泥穩(wěn)定碎石底基層邊緣設(shè)計(jì)標(biāo)高及松鋪厚度的位置?;鶎硬牧喜捎矛F(xiàn)場(chǎng)拌合樓攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)采用攤鋪機(jī)分兩層鋪筑施工。鋼絲網(wǎng)端頭應(yīng)在澆注砼管座時(shí)插入砼內(nèi),不小于10mm,在砼初凝前,分層抹壓鋼絲網(wǎng)和水泥砂漿;抹帶前,管周管帶位置鑿毛,清掃干凈并刷水泥漿一道,鋪墊砂漿后擰緊鋼絲網(wǎng),并使鋼絲網(wǎng)與砂漿結(jié)合密實(shí),分層用水泥砂漿抹帶,砂漿初凝后壓實(shí),立即用平軟材覆蓋,34h后灑水養(yǎng)護(hù)。,振搗采用插入式振動(dòng)泵振搗密實(shí)。⑥過梁、井圈施工a.雨水口井箅安裝完成后,同時(shí)澆筑現(xiàn)澆C30砼井圈及周邊加固梁。⑤井箅安裝雨水口井箅安裝時(shí)要位置準(zhǔn)確,頂面高程符合要求;安裝牢固、平穩(wěn)。④混凝土泛水找坡雨水口砌筑完成后,底部用10Mpa混凝土抹出向雨水支管集水的泛水坡。支管與墻體斜交時(shí),管口入墻20mm,另一側(cè)凸出20mm,管端面完整無破損,超過此限時(shí)考慮調(diào)整雨水口位置?;靥畈牧喜捎枚一旌狭匣虻蜆?biāo)號(hào)混凝土?;铱p須飽滿,隨砌隨勾縫。墻體砌筑,灰縫上、下錯(cuò)縫,相互搭接。b.測(cè)放雨水墻體的內(nèi)外邊線、角樁,據(jù)此進(jìn)行墻體砌筑。③井室砌筑及勾縫a.雨水口混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到5Mpa后,方可進(jìn)行雨水口砌筑。②混凝土基礎(chǔ)混凝土澆注過程中,采用人工振搗,表面用木抹子抹毛面。雨水支管井:測(cè)量放線→挖槽→混凝土基礎(chǔ)→墻體砌筑及勾縫→井箅安裝→現(xiàn)澆混凝土過梁、井圈→泛水找坡雨水支管:測(cè)量放線→挖槽→混凝土基礎(chǔ)→管道安裝→圍管混凝土→溝槽回填①基槽開挖路基施工完成后,雨水口支管及雨水支管井采用小挖掘進(jìn)行開挖,人工配合修整,開挖雨水口基槽,按照所放開挖邊線進(jìn)行開挖。雨水口采用偏溝式單蓖雨水口,~2cm,以利于收水。 本工程道路路面排水是通過雨水口收集,經(jīng)雨水支管排入干管,集中排水。具體施工操作應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行。待回填施工完成后對(duì)井室周圍進(jìn)行2次臺(tái)階形開挖,然后重新進(jìn)行回填?;靥钔恋暮勘仨毞弦?,當(dāng)回填土的含水量過大時(shí),根據(jù)天氣、現(xiàn)場(chǎng)情況,采用晾曬或按照設(shè)計(jì)要求的措施,以達(dá)到回填土的最佳含水量。由于管線工程完成后即進(jìn)行道路工程施工,所以回填質(zhì)量是把握整體工程質(zhì)量的關(guān)鍵,是施工的重點(diǎn)。注水過程應(yīng)檢查管堵、管道、井身,無漏水和嚴(yán)重滲水;將水灌至規(guī)定的水位,開始記錄,對(duì)滲水量的測(cè)定時(shí)間,不少于30分鐘,根據(jù)井內(nèi)水面的下降值計(jì)算滲水量,滲水量不超過規(guī)定的允許滲水量即為合格。試驗(yàn)從上游往下游分段進(jìn)行,上游試驗(yàn)完畢后,可往下游充水,倒段試驗(yàn)以節(jié)約用水和避免雨水場(chǎng)內(nèi)排放。井蓋加固處理井蓋下面的加固處理采用C30鋼筋砼,在水泥穩(wěn)定碎石路面基礎(chǔ)完成后,進(jìn)行反開挖,重新調(diào)整井蓋的高度,澆筑加固處理的水泥穩(wěn)定碎石及砼。井墻磚砌時(shí)要錯(cuò)縫砌筑,不得同縫。為了避免城市道路排水檢查井的沉陷,車道下設(shè)計(jì)排水檢查井井墻材料改用M10頁巖磚;井基礎(chǔ)混凝土為C25,井基下加鋪10cm厚碎石墊層,墻體內(nèi)外壁采用1:2防水砂漿抹面至頂。接戶檢查井可采用球墨鑄鐵或符合國際的復(fù)合材料制成的重型井蓋及支座。對(duì)于井底及接入的支管超挖部分用級(jí)配砂石,混凝土或磚填實(shí)。 檢查井施工在管道開挖過程中,根據(jù)設(shè)計(jì)要求放出檢查井的尺寸,進(jìn)行軸線和邊線的控制。管道安裝完成后,將管道用砼墊塊進(jìn)行臨時(shí)固定,再從管道兩側(cè)對(duì)稱填筑砂石基礎(chǔ)。高程有誤差時(shí)利用吊車系管點(diǎn)動(dòng)找準(zhǔn);高時(shí)用特別小鏟除去砂層,低時(shí)塞入砂料并用小鍾擊實(shí)。管節(jié)合攏采用兩只3t手扳葫蘆方法手扳葫蘆一端用鋼絲繩與承口拉鉤連接,另一端作為固定反力端,管節(jié)合攏時(shí)兩只手扳葫蘆應(yīng)放置在管節(jié)水平直徑處,拉鉤勾在被合攏管節(jié)的承口壁,手扳葫蘆反力端可用鋼絲繩,卡扣等固定于臨時(shí)方木,合攏時(shí)兩只手扳葫蘆應(yīng)同步拉動(dòng),使管節(jié)合攏。3)為準(zhǔn)確控制管位,須在第一節(jié)管的兩端用支撐控制并固定。2)繼續(xù)系穩(wěn)第二、第三節(jié)管并隨穩(wěn)隨測(cè)后端中線和高程直到另一檢查井。安管順序1)從下游排向上游,插口向下游,承口向上游。管節(jié)堆放宜選擇使用方便、平整堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地,堆放時(shí)應(yīng)墊穩(wěn)。準(zhǔn)備好潤滑劑,用刷子、布頭沿插口涂刷一遍,然后將橡膠圈平滑套入,橡膠密封圈放置位置。并復(fù)核溝槽中心線和基礎(chǔ)標(biāo)高。 管道安裝管道鋪設(shè)前的準(zhǔn)備工作安裝前準(zhǔn)備好施工機(jī)具、工具、吊運(yùn)設(shè)備、承插管、橡膠圈、潤滑劑等材料。 回填砂石基礎(chǔ)時(shí),應(yīng)根據(jù)砂石基礎(chǔ)的厚度分層回填、夯實(shí),整平砂石后用水夯加振搗棒夯實(shí)。由于部分管道基底位于(1)層素填土及(2)層淤泥質(zhì)粘土層時(shí),先將基底壓實(shí),超挖30cm以砂石混合料填實(shí)到管基底,軟基深度不深時(shí)全部清除。 管道基礎(chǔ)施工在基坑開挖完成后,進(jìn)行溝槽報(bào)驗(yàn),經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后,進(jìn)行管道基礎(chǔ)的施工。根據(jù)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)交底的控制點(diǎn),進(jìn)行管道和井位的復(fù)測(cè),做好中心樁、方向樁固定井位樁的驗(yàn)樁、定點(diǎn)工作,測(cè)量高程閉合差要滿足規(guī)范要求。若管道線路與地下原有構(gòu)筑物交叉,必須在地面上用標(biāo)志標(biāo)明位置。在測(cè)量過程中,沿管道線路應(yīng)設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),水準(zhǔn)點(diǎn)間距不大于100m并與原水準(zhǔn)點(diǎn)相閉合。開槽鋪設(shè)管道沿線的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),每100米不少于1個(gè)。施工前對(duì)建設(shè)單位的交樁,進(jìn)行復(fù)核。讓每個(gè)施工操作人員對(duì)施工程序、施工方案有具體的了解和認(rèn)識(shí)。 施工準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況及總體施工進(jìn)度應(yīng)適時(shí)插入排水管道施工。先用毛刷或棉紗將管壁的外表清理干凈,然后均勻地涂一層聚氯乙烯粘接劑,緊接著在上面撒一層干燥的粗砂,固化1020min,即形成表面粗糙的中介層。如管壁有肋,刮平,不帶肋跡。管道敷設(shè)后,如受意外發(fā)生局部損壞,當(dāng)損壞部位的長或?qū)挷怀^管周長的1/12時(shí),采取以下修補(bǔ)措施:,先將管內(nèi)水排除,用棉紗將損壞部位清理干凈,然后用環(huán)已酮清理干凈,刷耐水性能好的塑料黏合劑從相同的管材取形狀大小的板材進(jìn)行黏結(jié),用土工布包纏固定,固化24h后即可。安裝時(shí)可將自膨脹橡膠密圈先套在管端與管子一起插入井壁。連接時(shí)圈梁的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于20Mpa。DN400及以下管道在管端部中心位置設(shè)橫檔板,用撬棒抵住橫檔板將管道徐徐插入至預(yù)定位置;DN400以上管道,用手拉葫蘆等工具將管材徐徐拉入承插口內(nèi)。管道連接前,應(yīng)確認(rèn)橡膠密封安放及配套材料完好,二根管材端面中心軸對(duì)齊?;诱移胶?,鋪30cm中粗砂墊層,墊層寬度與槽底寬度等同,采用人工夯實(shí)并找平?;鄣淄寥舭l(fā)生超挖或擾動(dòng)應(yīng)立即用人工清除擾動(dòng)部分清除,清除后回填碎石或砂粒并夯實(shí)。溝槽底用粒徑4cm碎石做成盲溝和集水井,布置潛水泵降水。溝槽土方開挖至距設(shè)計(jì)標(biāo)高20cm時(shí),用人工開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。開工前由測(cè)量員校核圖紙,以測(cè)量控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn),由測(cè)量員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙測(cè)設(shè)管道中心線及溝槽開挖線,在施工過程中,如發(fā)現(xiàn)測(cè)設(shè)的點(diǎn)被破壞,應(yīng)及時(shí)通知測(cè)量員補(bǔ)測(cè)。電熱熔帶連接,為180176。局部低凹地方,可采用人工挖溝流入集水井集中排水,待水完全排凈后,即可清淤,利用鏟車和反鏟挖掘機(jī)裝車外運(yùn)到指定地方,裝載淤泥車要
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