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正文內(nèi)容

礦井防突專項驗收結(jié)論1(參考版)

2025-07-01 21:24本頁面
  

【正文】 有氣水分離器、放水器、防爆裝置、防回火裝置、放空管、管路壓力、流量、濃度測定裝置、軟化水池、冷卻水泵、配電間、值班室(直通礦調(diào)度電話,行政電話)等附。抽放泵站:安裝2臺2BEC42型抽放泵,電機功率185KW,并預(yù)留1臺抽放泵位置。(二)裝備情況礦井采用中央分列式通風(fēng)方式,回風(fēng)立井裝有兩臺主要通風(fēng)機, 型號為FBCDZ№16290KW型防爆對旋軸流風(fēng)機,一臺工作,一臺備用。防突管理機構(gòu),礦長任組長,配有防突礦長(兼瓦斯防治副總工程師),主要負(fù)責(zé)防治煤與瓦斯突出、預(yù)測預(yù)報、瓦斯抽放等工作。(一)瓦斯防突管理機構(gòu)及人員組成 礦井建立健全了一整套礦井綜合防治瓦斯領(lǐng)導(dǎo)小組和組織機構(gòu),明確了各機構(gòu)和領(lǐng)導(dǎo)成員的責(zé)任和職責(zé)范圍。目前采煤工作面實施了區(qū)域預(yù)抽煤層瓦斯措施,暫未實施瓦斯抽放措施。在1346m水平上山,已裝備了一個炮采工作面和二個煤巷掘進工作面,并已進行了聯(lián)合試運轉(zhuǎn),同時按設(shè)計實施了井下瓦斯抽放并完善了配套工程。中央邊界式通風(fēng)方式?!霸谟匈Y質(zhì)的單位完成鑒定前,礦井應(yīng)按煤與瓦斯突出礦井進行建設(shè)與管理,并嚴(yán)格落實區(qū)域和局部兩個‘四位一體’防突措施,加強瓦斯基礎(chǔ)管理。瓦斯等級為高瓦斯,煤塵具有爆炸危險性,煤層自燃傾向性屬Ⅲ類,不易自燃煤層,水文地質(zhì)條件中等。井下抽放管路和相關(guān)設(shè)施等方面進行了現(xiàn)埸查對,現(xiàn)將驗收意見分述于下:二、采區(qū)簡要概況青菜塘煤礦:礦長高建華,屬技術(shù)改造礦井,開采71煤層。查閱資料,現(xiàn)場實地驗收?!》弦蟆“踩雷o措施 無突出危險工作面必須在采取安全防護措施并保留足夠的突出預(yù)測超前距或防突措施超前距的條件下進行采掘作業(yè)?!》弦蟆」ぷ髅娲胧┬Ч麢z驗 突出危險工作面采取工作面防突措施后,必須進行措施效果檢驗,效果檢驗的方法要符合《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第九十八條至第一百零一條要求。符合要求  工作面防突措施 有突出危險的工作面應(yīng)當(dāng)符合《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》要求的局部防突措施。 各類預(yù)測方法應(yīng)符合《防治煤與瓦斯突出規(guī)定)的要求。查閱資料。 突出煤層的每個煤巷掘進工作面和采煤工作面都應(yīng)當(dāng)編制工作面專項防突設(shè)計,報礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。查閱資料。查閱資料,井下現(xiàn)場檢查。查閱資料,井下現(xiàn)場檢查。 齊全 區(qū)域防突措施 區(qū)域防突措施應(yīng)當(dāng)優(yōu)先采用開采保護層。 齊全 區(qū)域預(yù)測 突出礦井應(yīng)當(dāng)對突出煤層進行區(qū)域突出危險性預(yù)測,區(qū)域預(yù)測分為新水平、新采區(qū)開拓前的區(qū)域預(yù)測和新采區(qū)開拓完成后的區(qū)域預(yù)測,區(qū)域預(yù)測結(jié)果應(yīng)當(dāng)由煤礦企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)確認(rèn)。 符合要求二、區(qū)域綜合防突措施基本要求 突出礦井必須采取區(qū)域突出危險性預(yù)測、區(qū)域防突措施、區(qū)域措施效果檢驗和區(qū)域驗證的綜合防突措施。 符合要求 安全監(jiān)控系統(tǒng) 安全監(jiān)控系統(tǒng)及其傳感器的設(shè)置種類、數(shù)量和位置必須符合《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技術(shù)要求》、《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范》和《安徽省煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)管理規(guī)定》的要求?!》弦蟆∠锏啦贾? 水平(采區(qū))的巷道布置應(yīng)當(dāng)符合《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第十六條要求和原則?!M足要求 通風(fēng)系統(tǒng) 水平(采區(qū))通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)符合《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第二十三條要求。 申請單位意見: (蓋章) 年 月 日附件2:青菜塘煤礦一水平二采區(qū)防突專項移交生產(chǎn)驗收表驗收項目驗收依據(jù)和要求驗收方法存在問題及驗收結(jié)論備注一、移交生產(chǎn)各大系統(tǒng)情況瓦斯抽采系統(tǒng) 必須建立滿足防突工作要求的瓦斯抽采系統(tǒng)。建議:地面抽放管路應(yīng)有保溫裝置;嚴(yán)格按《煤業(yè)有限公司技術(shù)改造初步設(shè)計修改安全專篇》瓦斯治理措施執(zhí)行。 (2)鍍鋅螺旋鋼管與膠管連接不規(guī)范。確保回采工作面作業(yè)人員的安全,工作面回采時井下作業(yè)人員全部配帶隔離式自救器;礦井依照安全專篇裝備壓風(fēng)自救系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)、供水施救系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)和人員定位系統(tǒng)等安全防護設(shè)施。煤巷掘進工作面采取邊掘邊抽消突措施后,進行效果檢驗?!八奈灰惑w”執(zhí)行情況礦井嚴(yán)格執(zhí)行“四位一體”綜合防突措施。瓦斯抽放方法采煤工作面采取本煤層預(yù)抽(上、下順槽布孔,孔間距2~5m)、采空區(qū)上隅角埋管抽放、高位鉆孔抽放(瓦斯鉆場間距30~40m)等抽放方法,開掘鉆場 個,設(shè) 個鉆孔。(三)防突措施編制報告和規(guī)劃情況礦井委托2011年委托貴州創(chuàng)新礦冶有限責(zé)任公司編制了《開采方案設(shè)計》(變更)并審批以及編制有《瓦斯抽放工程初步設(shè)計說明書》、《瓦斯綜合治理能力分析報告》、《煤與瓦斯突出鑒定報告》、《礦井瓦斯等級鑒定報告》。礦井設(shè)有壓風(fēng)自救系統(tǒng),壓風(fēng)管路為Φ159mm無縫鋼管一趟,沿副井井筒引入井下,并覆蓋井下所有工作地點。管路敷設(shè)平巷內(nèi)支墊高度≥,斜巷內(nèi)設(shè)有防管路下滑裝置,管路無急彎,運輸巷內(nèi)管路架設(shè)高度≥,低洼處設(shè)有放水器,管路不漏氣,地面管路設(shè)在單獨地溝內(nèi),主管路距主建筑物>5m,距動力電纜>1m,距水管、排水溝>,主管、支管設(shè)有計量裝置,分岔處設(shè)有控制閥門。瓦斯泵房使用不燃性材料建筑、屋頂設(shè)有防爆風(fēng)扇、設(shè)有防雷裝置(接地、避雷針)、距井口主要建筑≥50m、周圍20m內(nèi)無明火、有環(huán)境監(jiān)測裝置、瓦斯斷電儀、瓦斯監(jiān)測儀、瓦斯壓力、流量、濃度、溫度裝置、設(shè)置有監(jiān)測分站。采取雙回路供電 。配備有液壓鉆機ZDY620兩臺、ZDY1250G一臺備用、瓦斯突出危險預(yù)測儀、煤鉆屑解析儀、煤樣罐、風(fēng)鉆、機械秒表、鉆桿、鉆頭、注漿泵等設(shè)備。成立有防突科,設(shè)科長 名,成員 人,專門負(fù)責(zé)防突管理工作。成立有瓦斯防治管理機構(gòu),礦長任組長,設(shè)置了瓦斯防治辦公室(設(shè)主任 名,成員 人),下設(shè)有瓦斯抽放隊(設(shè)隊長 名,成員 人)。采掘生產(chǎn)中對非突出區(qū)進行了區(qū)域防突驗證措施,目前采煤工作面實施了區(qū)域預(yù)抽煤層瓦斯措施,本次對照礦井瓦斯抽放系統(tǒng)設(shè)計對現(xiàn)場進行查對,現(xiàn)將驗收情況列述于下。11701回采工作面下出口~150m段為無突出危險區(qū)。11701回采工作面已形成全負(fù)壓通風(fēng),風(fēng)速風(fēng)量均滿足。 目前,六枝特區(qū)青菜塘煤礦安全設(shè)施和安全條件已達到《開采設(shè)計方案(變更)》(變更)、《安全專篇(變更)》等要求,現(xiàn)申請貴局對六枝特區(qū)青菜塘煤礦安全設(shè)施進行竣工驗收并協(xié)助煤礦進入《煤炭安全生產(chǎn)許可證》頒證驗收程序。2011年11月貴州創(chuàng)新礦冶工程開發(fā)有限責(zé)任公司設(shè)計了六枝特區(qū)青菜塘煤礦《安全專篇(變更)》并通過評審獲得(黔煤安監(jiān)水字〔2011〕141號)。1礦井要按《國務(wù)院關(guān)于進一步加強企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知》(國發(fā)[2010]23號)要求,安裝完善監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、井下人員定位系統(tǒng)、緊急避險系統(tǒng)、壓風(fēng)自救系統(tǒng)、供水施救系統(tǒng)和通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)等技術(shù)裝備。礦井在一采區(qū)開采過程中,應(yīng)對所采煤層進行突出危險性驗證,如驗證突出指標(biāo)超過相應(yīng)臨界值,需采取局部綜合防突措施,之后檢驗無突出危險方可作業(yè)。加強對井下機電系統(tǒng)的管理,按有關(guān)規(guī)定定期檢測與檢修有關(guān)設(shè)備,使其處于完好狀態(tài)。嚴(yán)格按瓦斯抽放專項設(shè)計要求加強瓦斯抽放,提高抽采效果,特別加強區(qū)域預(yù)抽并達到抽采指標(biāo),達到抽放瓦斯防治突出的目的。加強瓦斯地質(zhì)測量工作,特別注意小斷層、隱伏斷層的賦存情況。按規(guī)定設(shè)置采區(qū)避難硐室、壓風(fēng)自救、自救器等安全設(shè)施,并按有關(guān)規(guī)范建設(shè),以確保設(shè)施質(zhì)量,并加強對通風(fēng)設(shè)施的管理。在回采過程中必須采用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法進行突出危險性效果檢驗, mL /()1/2,△h2小于200pa,鉆屑量Smax小于6kg/m時,必須填寫防治突出措施效果檢驗單報礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審批下達作業(yè)單,允許作業(yè)單必須留足檢驗孔2米的超前保護距離,在地質(zhì)變化帶必須留足檢驗孔5米的超前保護距離;在采取安全防護措施的條件下方可進行回采工作。施工區(qū)域驗證鉆孔7個,施工驗證孔過程中均無頂鉆、卡鉆及噴孔等突出現(xiàn)象;鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法進行突出檢驗:1()1/2,,2()1/2,,3()1/2,,4()1/2,,5()1/2,,6()1/2,,7()1/2,。11701采面斜長120米,布置7個論證孔采用鉆宵指標(biāo)法對工作面進行區(qū)域論證。十、區(qū)域論證情況按《防突規(guī)定》第57條規(guī)定第二項:工作面每推進10至50米至少進行二次驗證;第78條規(guī)定:在采面每隔10至15米沿煤層沿走向前施工1個鉆孔,孔徑42mm,鉆孔深度510米。2監(jiān)測孔布置在采面風(fēng)巷80米處,測得煤層最高瓦斯含量W=,測定瓦斯壓力P=,施工驗證孔2個,施工過程中均無頂鉆、卡鉆及噴孔等突出現(xiàn)象。我礦11701采面斜長72米,偽斜120米,采面進行區(qū)域檢驗,檢驗孔布置在煤層軟分層中,故布置施工檢驗鉆孔3個,每個孔深最少30米。2012年1月5日至1月6日,我礦使用DGC型煤礦瓦斯解析參數(shù)快速測定儀對11701采面進行措施檢驗。九 區(qū)域驗證經(jīng)采取預(yù)抽瓦斯后,11701回采工作面150m段內(nèi)無空白帶。煤層瓦斯預(yù)抽率%,大于《煤礦安全規(guī)程》第190條第2項“煤層瓦斯預(yù)抽率大于30%”及《煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)》(AQ1026—2006)第42條的規(guī)定。我礦已連續(xù)抽放2個月,;瓦斯抽放量根據(jù)實際測定所得,該數(shù)據(jù)真實有效。/minm179。抽放量見下表以一旬為例。從2011年10月開始對該62個本煤層穿層抽放孔進行抽放至今。鉆孔施工完畢必須保證鉆孔的封孔質(zhì)量,封孔采用水泥漿加石膏粉,封孔長度為8米。工作面走向長290米,因此工作面設(shè)計施工鉆孔72個,每個鉆孔設(shè)計施工62米,鉆孔傾角65176。工作面經(jīng)區(qū)域預(yù)測后,在工作面施工本煤層順層鉆孔預(yù)抽煤體瓦斯,按照《規(guī)定》第49條第三項規(guī)定:順層抽放回采區(qū)域防突措施的鉆孔必須控制整個開采塊段的煤層,所有我礦預(yù)抽鉆孔的最小控制范圍為回風(fēng)巷往下10米(沿煤層層面回風(fēng)巷已采用條帶穿層抽放,控制下部10米)的整個塊段,二個鉆孔之間的間距為4米,同時保證二個鉆孔控制范圍的有效半徑各為2米,鉆孔必須一次施工到回風(fēng)巷下部10米。我礦7煤層無保護層開采,故采用預(yù)抽煤層瓦斯措施。預(yù)抽掘進工作面瓦斯 按照《防突規(guī)定》第45條規(guī)定,區(qū)域防治措施是指在突出煤層采掘前,對突出煤層較多范圍采取的防突措施?,F(xiàn)在進行預(yù)測是檢驗采面塊段本煤層瓦斯壓力和含量值;當(dāng)采面工作面形成后,由生產(chǎn)技術(shù)部通知防突隊在工作面至少打3個沿煤層傾向方向的鉆孔,采用DGC型煤礦瓦斯解析參數(shù)快速測定儀進行測定煤層綜合瓦斯壓力和瓦斯含量,鉆孔孔徑90mm,測壓孔必須布置在煤層完整的地點,并與探煤鉆孔錯開,無能測壓孔測定的煤體綜合瓦斯壓力和瓦斯含量是否達到或超過臨界值,都必須按突出危險區(qū)進行管理,采取施工本煤層鉆孔預(yù)抽煤體瓦斯的區(qū)域防突措施進行消突。 八 區(qū)域綜合防突措施一)、區(qū)域突出危險性預(yù)測按照《防突規(guī)定》第42條規(guī)定,區(qū)域預(yù)測一般根據(jù)煤層瓦斯參數(shù)結(jié)合瓦斯地質(zhì)分析的方法進行,也可以采用其他經(jīng)試驗證實有效的方法。防突考察工礦內(nèi)的培訓(xùn)內(nèi)容包括防突考察操作技能、防突基本知識、防治煤與瓦斯突出的規(guī)章制度、突出的危害及規(guī)律、區(qū)域和局部防突措施及突出預(yù)兆等。當(dāng)消除突出危險性效果驗證指標(biāo)超標(biāo)時,消除突出危險性效果驗證檢驗人員必須立即通知現(xiàn)場施工隊長立即停止施工,撤出人員,并由消除突出危險性效果驗證檢驗人員立即向礦調(diào)度匯報,采取消突措施并經(jīng)驗證有效后方可允許恢復(fù)施工,否則不得進行采掘。考察結(jié)束后所有參與考察及監(jiān)督人員必須在考察原始記錄上簽字并對所測參數(shù)負(fù)責(zé)。B、若煤層走向發(fā)生變化時,遇地質(zhì)構(gòu)造等原因,考、排孔參數(shù)根據(jù)現(xiàn)場的實際情況作相應(yīng)的調(diào)整。工作面檢驗工作為當(dāng)鉆孔鉆進煤層每鉆進2米,使用孔徑42mm的鉆桿采集1米的鉆霄量,采集一次孔口排出的1~3mm的煤鉆霄,測定鉆霄量和K1值。除2孔與巷道掘進方向平行,3孔按其終孔點位于巷道斷面兩幫輪廓線(外)4m處進行施工;采面已5米一個孔,以最淺孔位置在巷道中心線的投影保留5m的超前距離,進行批準(zhǔn)采掘。在掘進前嚴(yán)格執(zhí)行考察批掘制度,青菜塘煤礦采用鉆宵指標(biāo)法進行防突考察。其中管理人員4人,鉆探工12人、封孔工2人、取樣工2人、抽放工4人、防突考察工兼職、抽放泵工3人、管路安裝及雜工7人(機電科鉗工班負(fù)責(zé))。/min。/min)壓力(Pa)軸功率(kW)轉(zhuǎn)速(r/min)高負(fù)壓2BEC4011055631132390低負(fù)壓2BEC409849578110340高負(fù)壓選用D325mm鋼管或?qū)S肞VC瓦斯抽放管作為瓦斯抽放主管,選用六寸鋼管或?qū)S肞VC瓦斯抽放管作為瓦斯抽放支管。則 Q氣=64800 =1412980m179。/t。Q煤——煤層資源儲量,t。;H:煤厚,單位m;d:相對密度(容重):單位t/m179。h7煤層原始瓦斯含量179。(五)礦井瓦斯情況根據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局《礦井瓦斯等級鑒定規(guī)范》(AQ1025—2006)的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求,省煤炭管理局《六枝特區(qū)青菜塘煤礦2010年度礦井瓦斯等級鑒定報告的批復(fù)》及《青菜塘煤礦7煤層突出危險性鑒定》科學(xué)技術(shù)報告,青菜塘煤礦屬煤與瓦斯突出礦井。回采、掘進工作面配風(fēng):按設(shè)計要求,, 每個掘進工作面配風(fēng)7m3/s,2個掘進工作面共計14 m3
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