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礦井防突專項(xiàng)驗(yàn)收結(jié)論1(已改無錯字)

2022-07-26 21:24:09 本頁面
  

【正文】 考察采用復(fù)合指標(biāo)法指標(biāo)A、瓦斯涌出初速度 Qh (L/min ), 從第四米起測定;B、鉆屑量 Sa (kg/m),從第一米起測定;C、鉆屑溫差 △T (℃),從第一米起測定;2) 操作方法(1)采用鉆霄指標(biāo)方法檢驗(yàn)K1值指標(biāo)和鉆霄量,鉆霄量為6kg。工作面檢驗(yàn)工作為當(dāng)鉆孔鉆進(jìn)煤層每鉆進(jìn)2米,使用孔徑42mm的鉆桿采集1米的鉆霄量,采集一次孔口排出的1~3mm的煤鉆霄,測定鉆霄量和K1值。(3)、需說明的幾個問題A、盡量把考察孔布置在軟分層內(nèi)。B、若煤層走向發(fā)生變化時,遇地質(zhì)構(gòu)造等原因,考、排孔參數(shù)根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況作相應(yīng)的調(diào)整。C、考察時防突考察工負(fù)責(zé)布置考察鉆孔,收集各項(xiàng)參數(shù)并做好記錄;掘進(jìn)工負(fù)責(zé)施工鉆孔;現(xiàn)場必須有安檢員和瓦斯員監(jiān)督整個考察的全過程??疾旖Y(jié)束后所有參與考察及監(jiān)督人員必須在考察原始記錄上簽字并對所測參數(shù)負(fù)責(zé)。只有經(jīng)效果檢驗(yàn)當(dāng)各值均小于臨界值時,方可認(rèn)定措施有效。當(dāng)消除突出危險性效果驗(yàn)證指標(biāo)超標(biāo)時,消除突出危險性效果驗(yàn)證檢驗(yàn)人員必須立即通知現(xiàn)場施工隊(duì)長立即停止施工,撤出人員,并由消除突出危險性效果驗(yàn)證檢驗(yàn)人員立即向礦調(diào)度匯報,采取消突措施并經(jīng)驗(yàn)證有效后方可允許恢復(fù)施工,否則不得進(jìn)行采掘。防突培訓(xùn)通瓦部管理人員、防突考察工均由集三級以上培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)合格后持證上崗。防突考察工礦內(nèi)的培訓(xùn)內(nèi)容包括防突考察操作技能、防突基本知識、防治煤與瓦斯突出的規(guī)章制度、突出的危害及規(guī)律、區(qū)域和局部防突措施及突出預(yù)兆等。4 突出事故應(yīng)急預(yù)案煤礦已按《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》編制2011年度《防治煤與瓦斯突出專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案》,該預(yù)案符合有關(guān)規(guī)定,適用于全礦。 八 區(qū)域綜合防突措施一)、區(qū)域突出危險性預(yù)測按照《防突規(guī)定》第42條規(guī)定,區(qū)域預(yù)測一般根據(jù)煤層瓦斯參數(shù)結(jié)合瓦斯地質(zhì)分析的方法進(jìn)行,也可以采用其他經(jīng)試驗(yàn)證實(shí)有效的方法。我礦在進(jìn)行瓦斯穿層抽放前已采用測定瓦斯含量和瓦斯壓力的方法進(jìn)行。現(xiàn)在進(jìn)行預(yù)測是檢驗(yàn)采面塊段本煤層瓦斯壓力和含量值;當(dāng)采面工作面形成后,由生產(chǎn)技術(shù)部通知防突隊(duì)在工作面至少打3個沿煤層傾向方向的鉆孔,采用DGC型煤礦瓦斯解析參數(shù)快速測定儀進(jìn)行測定煤層綜合瓦斯壓力和瓦斯含量,鉆孔孔徑90mm,測壓孔必須布置在煤層完整的地點(diǎn),并與探煤鉆孔錯開,無能測壓孔測定的煤體綜合瓦斯壓力和瓦斯含量是否達(dá)到或超過臨界值,都必須按突出危險區(qū)進(jìn)行管理,采取施工本煤層鉆孔預(yù)抽煤體瓦斯的區(qū)域防突措施進(jìn)行消突。二)、區(qū)域防突措施開采保護(hù)層青菜塘煤礦現(xiàn)開采的7煤層無保護(hù)層開采。預(yù)抽掘進(jìn)工作面瓦斯 按照《防突規(guī)定》第45條規(guī)定,區(qū)域防治措施是指在突出煤層采掘前,對突出煤層較多范圍采取的防突措施。區(qū)域防突措施包括開采保護(hù)層和預(yù)抽煤層瓦斯二類。我礦7煤層無保護(hù)層開采,故采用預(yù)抽煤層瓦斯措施。該工作面上下引巷已采用煤層穿層抽放,故7煤層采面采用在運(yùn)輸巷往上進(jìn)行本煤層穿層瓦斯抽放的措施。工作面經(jīng)區(qū)域預(yù)測后,在工作面施工本煤層順層鉆孔預(yù)抽煤體瓦斯,按照《規(guī)定》第49條第三項(xiàng)規(guī)定:順層抽放回采區(qū)域防突措施的鉆孔必須控制整個開采塊段的煤層,所有我礦預(yù)抽鉆孔的最小控制范圍為回風(fēng)巷往下10米(沿煤層層面回風(fēng)巷已采用條帶穿層抽放,控制下部10米)的整個塊段,二個鉆孔之間的間距為4米,同時保證二個鉆孔控制范圍的有效半徑各為2米,鉆孔必須一次施工到回風(fēng)巷下部10米。鉆孔設(shè)計(jì)為:采面工作面斜長72米,工作面坡度65176。,工作面走向長290米,因此工作面設(shè)計(jì)施工鉆孔72個,每個鉆孔設(shè)計(jì)施工62米,鉆孔傾角65176。,工作面本煤層抽放設(shè)計(jì)施工總鉆孔量為4713米,鉆孔孔徑為75mm。鉆孔施工完畢必須保證鉆孔的封孔質(zhì)量,封孔采用水泥漿加石膏粉,封孔長度為8米。11701采面工作面在運(yùn)輸巷每隔4米布置一個鉆孔,對7煤層進(jìn)行本煤層抽放,于2011年10月份在采面下出口往運(yùn)輸巷150米已施工了35個鉆孔,每個鉆孔施工長度62米,對11701采面150米范圍進(jìn)行區(qū)域本煤層瓦斯抽放,其鉆孔已控制到7#煤層距回風(fēng)巷道輪廓線上下部10米(回風(fēng)巷布置了區(qū)域條帶抽放,控制回風(fēng)巷道下部10米)。從2011年10月開始對該62個本煤層穿層抽放孔進(jìn)行抽放至今。根據(jù)1112運(yùn)輸巷施工的抽放鉆孔分析,完全能控制1111采面的抽放抽放瓦斯純量為m179。抽放量見下表以一旬為例。11701采面瓦斯抽放量統(tǒng)計(jì)表(2011年11月上旬)序號觀測日期負(fù)壓Kpa濃度%純流量備注總孔數(shù)抽放時間m179。/minm179。12011111354203033138602201111235300230 3399003201111335300230339900420111143530023033990052011115353002303399006201011635300230339900720101173530023033990082010118353002303399009201011935300230339900102010121035300830339900合計(jì)35102960鉆孔由通瓦部的鉆工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行施工,由生產(chǎn)技術(shù)科和安全科現(xiàn)場驗(yàn)收孔,所施工的鉆孔真實(shí)可靠。我礦已連續(xù)抽放2個月,;瓦斯抽放量根據(jù)實(shí)際測定所得,該數(shù)據(jù)真實(shí)有效。三)、區(qū)域措施效果檢驗(yàn)為確保施工過程中的安全,在采掘前必須嚴(yán)格按照《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》進(jìn)行區(qū)域措施效果檢驗(yàn)。煤層瓦斯預(yù)抽率%,大于《煤礦安全規(guī)程》第190條第2項(xiàng)“煤層瓦斯預(yù)抽率大于30%”及《煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)》(AQ1026—2006)第42條的規(guī)定。達(dá)到《煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)》(AQ1026—2006)及《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第四十三條第三款的規(guī)定。九 區(qū)域驗(yàn)證經(jīng)采取預(yù)抽瓦斯后,11701回采工作面150m段內(nèi)無空白帶。1*煤層瓦斯預(yù)抽率%,符合規(guī)定。2012年1月5日至1月6日,我礦使用DGC型煤礦瓦斯解析參數(shù)快速測定儀對11701采面進(jìn)行措施檢驗(yàn)。按照《防突規(guī)定》第54條第一款規(guī)定:對采面穿層鉆孔或順層鉆孔預(yù)抽區(qū)段煤層瓦斯區(qū)域防突措施進(jìn)行檢驗(yàn)時若區(qū)段寬度(二側(cè)回采巷道之間距加回采巷道外側(cè)控制范圍)未超過120米,以及對預(yù)抽回采區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施進(jìn)行檢驗(yàn)時采面工作面長度未超過120米,則沿采面工作面推進(jìn)方向每間隔3050米至少布置一個檢驗(yàn)測試點(diǎn)。我礦11701采面斜長72米,偽斜120米,采面進(jìn)行區(qū)域檢驗(yàn),檢驗(yàn)孔布置在煤層軟分層中,故布置施工檢驗(yàn)鉆孔3個,每個孔深最少30米。其中:1監(jiān)測孔布置在采面下出口往西40米處,測得煤層最高瓦斯含量W=,測定瓦斯壓力P=,施工驗(yàn)證孔2個,施工過程中均無頂鉆、卡鉆及噴孔等突出現(xiàn)象。2監(jiān)測孔布置在采面風(fēng)巷80米處,測得煤層最高瓦斯含量W=,測定瓦斯壓力P=,施工驗(yàn)證孔2個,施工過程中均無頂鉆、卡鉆及噴孔等突出現(xiàn)象。3監(jiān)測孔布置在采面風(fēng)巷往下120米處,測得煤層最高瓦斯含量W=,測定瓦斯壓力P=,施工驗(yàn)證孔2個,施工過程中均無頂鉆、卡鉆及噴孔等突出現(xiàn)象。十、區(qū)域論證情況按《防突規(guī)定》第57條規(guī)定第二項(xiàng):工作面每推進(jìn)10至50米至少進(jìn)行二次驗(yàn)證;第78條規(guī)定:在采面每隔10至15米沿煤層沿走向前施工1個鉆孔,孔徑42mm,鉆孔深度510米。對7煤層采面進(jìn)行區(qū)域論證。11701采面斜長120米,布置7個論證孔采用鉆宵指標(biāo)法對工作面進(jìn)行區(qū)域論證?,F(xiàn)我礦已于1月1日1月10日使用WTC瓦斯解析儀對11701往西工作面的7#煤層采用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法進(jìn)行突出危險檢驗(yàn)進(jìn)行論證,施工鉆孔7個,每個10米,孔徑42mm,測得最高值2()1/2,。施工區(qū)域驗(yàn)證鉆孔7個,施工驗(yàn)證孔過程中均無頂鉆、卡鉆及噴孔等突出現(xiàn)象;鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法進(jìn)行突出檢驗(yàn):1()1/2,,2()1/2,,3()1/2,,4()1/2,,5()1/2,,6()1/2,,7()1/2,。各項(xiàng)指標(biāo)均符合《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》及煤礦行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求,11701回采工作面前方7煤層前方150米處上下部范圍已在消突范圍之內(nèi)。在回采過程中必須采用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法進(jìn)行突出危險性效果檢驗(yàn), mL /()1/2,△h2小于200pa,鉆屑量Smax小于6kg/m時,必須填寫防治突出措施效果檢驗(yàn)單報礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審批下達(dá)作業(yè)單,允許作業(yè)單必須留足檢驗(yàn)孔2米的超前保護(hù)距離,在地質(zhì)變化帶必須留足檢驗(yàn)孔5米的超前保護(hù)距離;在采取安全防護(hù)措施的條件下方可進(jìn)行回采工作。十一 問題及建議在生產(chǎn)中對礦井通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)各采、掘工作面獨(dú)立通風(fēng),以滿足通風(fēng)與安全要求。按規(guī)定設(shè)置采區(qū)避難硐室、壓風(fēng)自救、自救器等安全設(shè)施,并按有關(guān)規(guī)范建設(shè),以確保設(shè)施質(zhì)量,并加強(qiáng)對通風(fēng)設(shè)施的管理。在采煤工作面推進(jìn)過程中,必須堅(jiān)持“四位一體”防突措施,按突出煤層采煤工作面進(jìn)行管理,并按規(guī)定編制采煤工作面作業(yè)規(guī)程。加強(qiáng)瓦斯地質(zhì)測量工作,特別注意小斷層、隱伏斷層的賦存情況。配足專門的瓦斯與地質(zhì)等工程技術(shù)人員,加強(qiáng)防突安全培訓(xùn),提高管理人員與防突人員對煤與瓦斯突出的認(rèn)識與防突技能。嚴(yán)格按瓦斯抽放專項(xiàng)設(shè)計(jì)要求加強(qiáng)瓦斯抽放,提高抽采效果,特別加強(qiáng)區(qū)域預(yù)抽并達(dá)到抽采指標(biāo),達(dá)到抽放瓦斯防治突出的目的。加強(qiáng)對采、掘工作面作業(yè)規(guī)程的會審,提高作業(yè)規(guī)程中防突措施的具體性、針對性與可操作性。加強(qiáng)對井下機(jī)電系統(tǒng)的管理,按有關(guān)規(guī)定定期檢測與檢修有關(guān)設(shè)備,使其處于完好狀態(tài)。在實(shí)施防突綜合治理專項(xiàng)基礎(chǔ)上,不斷測定埡關(guān)煤礦煤層的瓦斯參數(shù),不斷完善防突措施,摸索出一套適合于埡關(guān)煤礦的綜合防突方法。礦井在一采區(qū)開采過程中,應(yīng)對所采煤層進(jìn)行突出危險性驗(yàn)證,如驗(yàn)證突出指標(biāo)超過相應(yīng)臨界值,需采取局部綜合防突措施,之后檢驗(yàn)無突出危險方可作業(yè)。在掘進(jìn)過程中,要加強(qiáng)瓦斯管理,嚴(yán)禁超批超采。1礦井要按《國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知》(國發(fā)[2010]23號)要求,安裝完善監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、井下人員定位系統(tǒng)、緊急避險系統(tǒng)、壓風(fēng)自救系統(tǒng)、供水施救系統(tǒng)和通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)等技術(shù)裝備。提報單位:六枝特區(qū)青菜塘煤礦提報時間:2012年1月12日附:實(shí)驗(yàn)測試報告單瓦斯含量測定記錄表鉆宵指標(biāo)法測定數(shù)據(jù)第十章 六枝特區(qū)青菜塘煤礦安全設(shè)施竣工驗(yàn)收申請省煤礦安全監(jiān)察局水城煤監(jiān)分局:六枝特區(qū)青菜塘煤礦于2008年8月獲得國土資源廳同意調(diào)整六枝特區(qū)郎岱鎮(zhèn)青菜塘煤礦礦區(qū)范圍的批復(fù),開采標(biāo)高+1470~+1000m,礦區(qū)范圍由10個拐點(diǎn)圈定,(批準(zhǔn)文號黔國土資礦管函〔2008〕1249號),2008年11月獲得貴州省國土資源廳頒發(fā)的采礦許可證(證號5200000821027 ),2003年11月由貴州省工商行政管理局頒發(fā)了營業(yè)執(zhí)照(注冊號520000000007224),煤礦按有關(guān)程序于2008年委托貴州省動能煤炭技術(shù)發(fā)展服務(wù)有限公司進(jìn)行《開發(fā)利用方案》(擴(kuò)界、擴(kuò)能)的編制,2011年委托貴州創(chuàng)新礦冶有限責(zé)任公司編制了《開采方案設(shè)計(jì)》(變更)并審批,2011年委托貴州創(chuàng)新礦冶有限責(zé)任公司編制了《安全專篇》(變更)并審批,《開發(fā)利用方案》于2008年8月經(jīng)黔國土資源廳審查合格(黔國土資礦管函〔2008〕1251號),礦井按有關(guān)程序委托貴州地礦工程勘察總公司進(jìn)行了《貴州省六枝特區(qū)郎岱鎮(zhèn)青菜塘煤礦礦區(qū)地質(zhì)災(zāi)害危險性評估報告》的編制,2011年12月按有關(guān)程序委托中煤科工集團(tuán)重慶設(shè)計(jì)研究院進(jìn)行了《六枝特區(qū)青菜塘煤礦30萬t/a(技改)項(xiàng)目環(huán)境影響報告書》的編制,2012年3月獲得貴州省環(huán)境工程評估中心審查合格(黔環(huán)審〔2012〕83號、黔環(huán)評估書〔2012〕70號),2009年1月得到貴州省煤炭管理局對六枝特區(qū)郎岱鎮(zhèn)青菜塘煤礦(技改)開采方案設(shè)計(jì)的批復(fù)(黔煤規(guī)字〔2009〕27號), 2011年8月州創(chuàng)新礦冶有限責(zé)任公司編制了《開采方案設(shè)計(jì)》(變更)并獲得(黔煤規(guī)字〔2011〕624號)批復(fù),2009年4月貴州省動能煤炭技術(shù)發(fā)展服務(wù)有限公司設(shè)計(jì)了六枝特區(qū)青菜塘煤礦(技改)《安全專篇》,并通過評審獲得(黔煤安監(jiān)水字〔2009〕141號)。2011年11月貴州創(chuàng)新礦冶工程開發(fā)有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)了六枝特區(qū)青菜塘煤礦《安全專篇(變更)》并通過評審獲得(黔煤安監(jiān)水字〔2011〕141號)。六枝特區(qū)青菜塘煤礦于2012年2月27日經(jīng)六盤水市能源局局市能源批字〔2012〕6號文批準(zhǔn)進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn),試運(yùn)轉(zhuǎn)時間至今。 目前,六枝特區(qū)青菜塘煤礦安全設(shè)施和安全條件已達(dá)到《開采設(shè)計(jì)方案(變更)》(變更)、《安全專篇(變更)》等要求,現(xiàn)申請貴局對六枝特區(qū)青菜塘煤礦安全設(shè)施進(jìn)行竣工驗(yàn)收并協(xié)助煤礦進(jìn)入《煤炭安全生產(chǎn)許可證》頒證驗(yàn)收程序。 二〇一二年六月十五日一、六枝特區(qū)青菜塘煤礦 2012年615附件1: 青菜塘煤礦一水平11采區(qū)防突專項(xiàng)驗(yàn)收申請表煤礦名稱青菜塘煤礦 水平(采區(qū))名稱一水平、11采區(qū) 申
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