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西貴堂九組團(tuán)工程施工組織設(shè)計(jì)畢業(yè)論文(參考版)

2025-07-01 21:09本頁面
  

【正文】 梁板:采用腳手架做支撐,梁高 700 以內(nèi),立柱間距不大于 900;梁高大于 700 時(shí),立柱間距不大于 700,板厚 150 以內(nèi),立柱間距不大于 1000,板厚大于 150 時(shí),立柱間距不大于 800。④ 樓梯側(cè)模:采用 50 厚木板做成鋸齒形定型模板。③ 板模支設(shè)方法:a、按模板設(shè)計(jì)就位后,進(jìn)行標(biāo)高校正,相鄰板高差不得超過 2mm。c、吊裝兩側(cè)模板與底模拼接后設(shè)斜撐固定,并按設(shè)計(jì)要求起拱。② 梁模支設(shè)方法:a、檢查對(duì)角線、平整度及鋼楞連接。c、如此完成第三、四片的模板安裝就位、組拼。 支模方法① 柱模支設(shè)方法:第 22 頁,共 142 頁a、檢查對(duì)角線、板邊平直度及外形尺寸,合格后,安裝就位并作臨時(shí)支撐。③ 樓板大面積模板選用 S12 竹膠合清水模板。本工程為框架結(jié)構(gòu),梁為矩形梁,框架為獨(dú)立柱,根據(jù)工程實(shí)際情況,模板選擇如下:① 柱模采用定型鋼模(構(gòu)造柱模采用木模板) 。為保證混凝土整體質(zhì)量,每個(gè)流水段內(nèi)每層梁板混凝土一次性澆注完成。五、結(jié)構(gòu)主體施工方案(一)流水段劃分 豎向流水段設(shè)置每層在豎向范圍內(nèi)設(shè)置流水段:框架:框架柱為第一流水段,現(xiàn)澆梁板為第二流水段;磚砌體為第三流水段。填方夯實(shí)區(qū)宜碾壓成中間稍高兩邊略低,以利排水。填土壓實(shí)時(shí),應(yīng)將回填土含水量控制在最優(yōu)含水量范圍,填方土料中草皮和有機(jī)質(zhì)含量<8%。1混凝土施工時(shí)必須按混凝土施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定要求取樣做混凝土強(qiáng)度試壓試塊和抗?jié)B試塊,并按標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),每層樓面均應(yīng)做一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊,以供拆模參考。1澆筑上部墻體和柱子時(shí)應(yīng)先在施工縫上鋪 20~30mm 厚同混凝土標(biāo)號(hào)的砂漿或先鋪一層減半混凝土。為了確保工程質(zhì)量,防止遺漏預(yù)埋管線和預(yù)埋件,澆筑混凝土前必須組織各專業(yè)有關(guān)人員對(duì)前期工作進(jìn)行檢查并進(jìn)行會(huì)簽,做好會(huì)簽記錄;經(jīng)檢查合格正確無誤后方可進(jìn)行澆筑?;炷翝仓?yīng)從一端向另一端進(jìn)行,不得隨意留設(shè)施工縫(設(shè)計(jì)允許的除外) 。底板混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)在草袋上、下各加蓋一層塑料薄膜,以保持水分不至丟失。第 20 頁,共 142 頁混凝土澆筑完畢終凝后(一般不超過 12 小時(shí))應(yīng)用草袋覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)七晝夜以上(氣溫低于 5186。混凝土應(yīng)分層振搗,分層厚度不應(yīng)大于振動(dòng)棒長度的 倍,上一層混凝土應(yīng)在下一層混凝土初凝前澆搗完畢。以免將鋼筋破壞。混凝土施工工藝流程獨(dú)立基礎(chǔ)、地梁下部混凝土澆筑 ——地下室底板混凝土澆筑——墻、柱混凝土澆筑——頂板、梁混凝土澆筑 混凝土采用商品混凝土,底板采用混凝土輸送泵與溜槽相結(jié)合將混凝土運(yùn)至澆筑點(diǎn),其余構(gòu)件均采用混凝土輸送泵將混凝土運(yùn)至澆筑點(diǎn),混凝土自由下落高度不得超過兩米,超過兩米必須設(shè)串筒。鋼筋綁扎完畢后,經(jīng)監(jiān)理工程師和甲方代表檢查合格后才能進(jìn)行下一道工序的施工。鋼筋原材料堆場及鋼筋半成品堆場應(yīng)鋪 100 厚 C10 混凝土或鋪 300mm 厚碎石并砌 240(寬)370mm(高)磚支墩將鋼筋墊離地面,以防鋼筋因接觸水分而銹蝕。不合格產(chǎn)品必須立即退場。底板鋼筋支架采用 Φ20 鋼筋焊制,支架立桿間距 15001500mm,每根立桿均應(yīng)在兩個(gè)方向設(shè)置斜撐桿,立桿頂部順一個(gè)方向設(shè)置水平通桿;樓板鋼筋用 Φ14 鋼筋焊馬凳鐵作支撐,板頂筋在距梁邊 300 mm 必須設(shè)一道通長的平第 19 頁,共 142 頁行于梁軸線的馬凳鐵。冷軋帶肋鋼筋嚴(yán)禁焊接,只能采用搭接接頭。搭設(shè)方法見板支模示意和梁板支撐系統(tǒng)圖:第 18 頁,共 142 頁對(duì) 拉 片 φ 48鋼 管φ 48鋼 管   @ 120縱 向   @ 80梁 板 支 模 圖D)、鋼筋工程施工方法地下室鋼筋綁扎程序基礎(chǔ)鋼筋綁扎——地下室梁鋼筋綁扎——底板鋼筋綁扎——墻、柱鋼筋綁扎——梁、頂板鋼筋綁扎鋼筋在現(xiàn)場加工房制作,現(xiàn)場綁扎安裝。C)、腳手架工程地下室外墻采用雙排鋼管扣件式外腳手,腳手架寬 1000mm,立桿間距小于 1800mm,步距不大于 1500mm,跳板采用 50mm 厚木跳板;腳手架與周圍基坑應(yīng)有可靠連接,每 20 米必須設(shè)一道剪刀撐;腳手架外側(cè)需設(shè)防護(hù)欄桿。為了保證模板的安裝質(zhì)量以及混凝土構(gòu)件成品表面平整光滑和方便拆模,鋼模板在使用前必須進(jìn)行挑選,對(duì)有缺陷的鋼模板必須經(jīng)修復(fù)后方可使用;所有模板(含鋼模和復(fù)合板)均應(yīng)涂刷隔離劑;隔離劑應(yīng)選用以后便于清洗,不至影響后期裝修工程品種;墻和柱子支模前應(yīng)將施工縫鑿毛,鑿除松動(dòng)的石子和軟弱混凝土層并清掃干凈。所有穿透地下室底板和墻壁的對(duì)拉片、預(yù)埋件、模板支撐、鋼筋支架均應(yīng)設(shè)鋼止水片,鋼止水片用 3mm 鋼板制作,尺寸不小于 150150mm。B)、模板工程施工方法地下室梁、柱、底板及墻模板施工采用組合鋼模板、木模及磚胎膜配第 17 頁,共 142 頁合;頂板底模采用 15mm 厚復(fù)合板,一次背方用 10050 木方,間距 200,二次背方用 Φ48 鋼管(見圖) ;模板支撐系統(tǒng)采用 Φ48 鋼管腳手架支撐,模板采取現(xiàn)場組裝。特別注意校核基坑尺寸和基底標(biāo)高,并做好施測記錄交由監(jiān)理和甲方現(xiàn)場人員簽字確認(rèn)。在墊層灌注前,必須根據(jù)各部位的設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行專門的技術(shù)交底,開挖現(xiàn)場設(shè)專門控制標(biāo)高及高差部位的挖土控制線,挖土?xí)r指派專人指揮,檢查人員跟班作業(yè)。之后,由人工用平鏟及木抹子搓平。為避免已挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高的基槽被雨水浸泡,除對(duì)已驗(yàn)收的基槽要盡快做墊層封閉外,現(xiàn)場備有 10 塊防雨棚布,可以及時(shí)進(jìn)行封蓋保護(hù)。 澆筑墊層混凝土前,應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行地基驗(yàn)槽,并做好隱蔽驗(yàn)收記錄。待砼初凝后,派專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)工作,按規(guī)定要求進(jìn)行。構(gòu)造柱模用木模板(框架柱用鋼模板) ,鋼管架夾牢、固定。(五)基礎(chǔ)構(gòu)造柱(框架柱)扎筋、支模、砼澆筑至177。⑦ 墻體的連接,應(yīng)按設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)圖集執(zhí)行,墻體與鋼筋砼(磚) 、墻(柱)等的連接以及墻體轉(zhuǎn)角處交接處的配筋,應(yīng)按設(shè)計(jì)或有關(guān)圖集施工,不得任意更改或遺漏。為保證砌筑質(zhì)量,花墻體按清水墻標(biāo)準(zhǔn)砌筑。④ 墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。② 灰縫應(yīng)橫平豎直,水平灰縫和豎向灰縫寬度應(yīng)控制在 10mm 左右,但應(yīng)不小于 8mm,也不應(yīng)大于 12mm。① 砌筑時(shí)應(yīng)試擺。 磚墻砌筑要點(diǎn)磚砌體施工按抄平彈線→擺樣磚→立皮數(shù)桿→盤角掛線→砌筑的工序進(jìn)行。 磚墻施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備:磚墻施工前三天,現(xiàn)場材料員應(yīng)負(fù)責(zé)將磚運(yùn)至施工現(xiàn)場指定地點(diǎn)堆放,磚體應(yīng)達(dá)到尺寸準(zhǔn)確、表面平整,同時(shí)其強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求,磚出廠時(shí)應(yīng)附出廠合格證。 班組按技術(shù)工:普工=1:1 的比例進(jìn)行搭配,其中技術(shù)能力強(qiáng)的技術(shù)工應(yīng)占 50%以上,施工中該比例不得隨意增減。 施工以前,對(duì)班組的施工技術(shù)、人員搭配情況進(jìn)行綜合考核,并對(duì)班組人員抽樣作樣板墻,按優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測,達(dá)標(biāo)后才準(zhǔn)許進(jìn)場正式施工。(四)磚砌墻施工 磚砌墻操作人員要求 磚墻質(zhì)量要求高,施工中采用技術(shù)好、人員搭配合理、固定、施工經(jīng)驗(yàn)豐富的施工班組。切鋸第 14 頁,共 142 頁砌塊時(shí),使用專用工具,不得用瓦刀砍劈。 保證水平拉結(jié)筋的位置正確、平直。砌筑方法要正確,上、下錯(cuò)縫,交接處交錯(cuò)搭砌,水平灰縫不大于15mm,砂漿飽滿,平縫直順,立縫用砂漿埋實(shí),拉通線砌筑要隨砌、隨吊、隨靠,保證墻體垂直、平整,不準(zhǔn)砸磚修墻。 按設(shè)計(jì)要求的砂漿品種,強(qiáng)度制配砂漿,配合比應(yīng)由試驗(yàn)實(shí)確定后,再由現(xiàn)場機(jī)械攪拌,攪拌時(shí)間不少于 3min,將攪拌好的砂漿,通過吊斗、灰車運(yùn)至砌筑地點(diǎn)在砌塊就位前,用大鏟、灰勺進(jìn)行分塊鋪灰,鋪灰長度不得超過 150cm。砌筑時(shí)要配合水電留洞留槽,嚴(yán)禁事后打鑿墻體,在內(nèi)外墻交接外墻轉(zhuǎn)角處砌筑時(shí)要預(yù)留支模用腳手桿洞,用此固定構(gòu)造柱模板,門窗洞口應(yīng)預(yù)埋木磚,木磚應(yīng)作防腐處理,預(yù)埋應(yīng)小頭在外,大頭在內(nèi)。(三)施工要點(diǎn) 砌體排列時(shí)盡可能采用主規(guī)格的砌體,砌體中主規(guī)格砌塊應(yīng)占總量的75%~80%。(一)工藝流程見后工藝流程圖。進(jìn)場砌體磚的性能應(yīng)符合有關(guān)投標(biāo)文件準(zhǔn)的規(guī)定,必須其有出廠合格證及抽檢試驗(yàn)報(bào)告。澆筑砼時(shí),派專人修復(fù)鋼筋,守護(hù)模板,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。樁、柱主筋錨入基礎(chǔ)砼長度符合規(guī)定要求,其規(guī)格、數(shù)量正確無誤,地梁縱筋按受拉鋼筋錨固,搭接長度和節(jié)點(diǎn)構(gòu)造符合規(guī)定要求。(二)基礎(chǔ)砼施工 首先將墊層表面清掃干凈,利用埋入土層的軸線控制樁用 J2 經(jīng)緯儀將軸線投測至墊層上用紅油漆標(biāo)識(shí),用墨線彈出軸線和柱邊線,以利于砼條基支模及柱插筋預(yù)埋。其施工方案如下:(一)找平、放線、挖土、墊層砼澆筑根據(jù)施工圖紙,放出挖土灰線,機(jī)械輔以人工挖土至設(shè)計(jì)要求標(biāo)高,及時(shí)通知業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)等單位現(xiàn)場確認(rèn),驗(yàn)收合格后支設(shè)墊層鋼模板,固定牢固后澆筑墊層砼。 棄土處理基礎(chǔ)開挖的土方,雜草及耕質(zhì)土棄于業(yè)主指定的位置(在紅線范圍內(nèi)堆放) ,有用的土方暫時(shí)堆放在場地周圍,當(dāng)基礎(chǔ)施工完畢后,將此部分土進(jìn)行回填。挖方邊坡上部推土?xí)r,上部邊緣至土堆坡腳的距離,當(dāng)土質(zhì)干燥密實(shí)時(shí),不得小于 3m;當(dāng)土質(zhì)松軟時(shí),不得小于 5m。所有棄土均考慮在紅線范圍內(nèi)堆放。 0 . 0 0 以下各負(fù)( )整米數(shù)水 平線測定177。 0 . 0 0 以上各起始 標(biāo)高線校測177。 首層平面放線驗(yàn)收資料以及場地內(nèi)的各種地下管線與構(gòu)筑物的驗(yàn)收資料等均作為竣工測量資料的重要組成部分進(jìn)行整理。第 9 頁,共 142 頁 做好竣工測量的關(guān)鍵是:從施工準(zhǔn)備開始就有次序地、一項(xiàng)不漏地積累各項(xiàng)預(yù)檢資料,尤其是對(duì)隱蔽工程,必須在土方回填之前或下一步工序前及時(shí)測出竣工位置,避免漏項(xiàng)。(八)竣工測量 竣工測量不僅是驗(yàn)收和評(píng)價(jià)工程是否按設(shè)計(jì)施工的基本依據(jù),更是工程交付使用后,進(jìn)行管理、維修、改建、擴(kuò)建的依據(jù)。采用精密水準(zhǔn)儀、鋼卷尺,從水準(zhǔn)點(diǎn)引至建筑物,沿一固定路線進(jìn)行施測。竣工后第一年不少于四次,第二年不少于二次,每三年不少于一次,直到沉降穩(wěn)定。 沉降觀測點(diǎn)的埋設(shè):本工程將根據(jù)設(shè)計(jì)及《規(guī)范》要求埋設(shè)沉降觀測點(diǎn)。支模架水平鋼管、樓板模板高度復(fù)核;澆砼時(shí)設(shè)板面+1m 標(biāo)高點(diǎn),澆砼時(shí)標(biāo)高點(diǎn)間拉線控制板的澆筑厚度;同時(shí),在樓層柱子模板拆除后,在柱子砼表面上彈出+1m 標(biāo)高線,作為裝修時(shí)細(xì)部測量的依據(jù),同時(shí),還可以同室外引測的標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核,提高工作效率,減少裝修施工時(shí)由于墻柱遮擋,裝修細(xì)部尺寸多次引測的測量累積誤差。每層允許軸線偏差不超過 2mm,并保證每個(gè)立面投測的軸線至少 3 條。為了保證建筑物總體垂直度,在177。外墻飾面材料應(yīng)按面磚的規(guī)格和設(shè)計(jì)要求的圖案等放出分格、分色及收邊、收口、斜水等控制線,廳房、走道等統(tǒng)一放線,要求飾面縫線縱橫暢順。 裝飾施工放線室內(nèi)裝飾:根據(jù)建筑施工圖彈出相應(yīng)的全部墨線包括腳線、頂棚頂高程線、裝飾線及窗臺(tái)、門洞頂、壓頂、樓梯步級(jí)等的墨線。測量固定使用鋼卷尺,中途不得更換,以減小測量誤差。標(biāo)高用鋼卷尺向上引測,并在各層做好標(biāo)高標(biāo)記,彈出水平線,同時(shí)向上引的標(biāo)點(diǎn)不少于 4 處,為了避免累計(jì)誤差,將 4 個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)引至樓層后再用水準(zhǔn)儀進(jìn)行復(fù)測,檢查是否在允許誤差范圍內(nèi)閉合,每二層從177。 標(biāo)高位置,并作好記錄。(四)標(biāo)高測放標(biāo)高測放采用 S3 水準(zhǔn)儀進(jìn)行,定位放線時(shí)將甲方指定的水準(zhǔn)點(diǎn)高程用水準(zhǔn)儀引至建筑物周邊固定的圍墻上作為基準(zhǔn)點(diǎn)。按照底層確定的主控軸線用經(jīng)緯儀引測至各樓層,再測放各軸線。 基礎(chǔ)驗(yàn)線首先檢查各軸線控制樁有無用錯(cuò)或位移,再用經(jīng)緯儀檢查各軸線的投測位置(即基礎(chǔ)的定位) ,然后再實(shí)量四大角、主軸線和各軸線的相對(duì)位置,以防基第 7 頁,共 142 頁礎(chǔ)移動(dòng)錯(cuò)位。柱軸線的測放根據(jù)基礎(chǔ)邊上控制樁,用經(jīng)緯儀在基礎(chǔ)承臺(tái)上投測建筑物四大角、主軸線。(三)軸線的測放 基礎(chǔ)放線根據(jù)驗(yàn)收的矩形控制網(wǎng)的四角樁,用經(jīng)緯儀、鋼尺放軸線控制樁。建筑物四角軸線測定自檢后,請規(guī)劃部門、業(yè)主、監(jiān)理部門驗(yàn)線,并做好定位、放線記錄。軸線控制樁設(shè)于離主控制軸線 4m 左右,在地面以下 用砼包裹保護(hù)。3mm 2 標(biāo)高測量與傳遞4 鋼卷尺 50m 177。序號(hào)儀器名稱規(guī)格型號(hào)精度配備數(shù)量用途1 經(jīng)緯儀 J2JDA 177。第一章 基礎(chǔ)與主體施工方案一、測量工程(一)資源配備 人力資源根據(jù)本工程測量工作的需要,配備持有上崗證的測量工負(fù)責(zé)現(xiàn)場測量工作。(五)環(huán)境保護(hù)和文明施工目標(biāo)我公司將嚴(yán)格按照四川省有關(guān)建筑工程施工的各項(xiàng)管理規(guī)定搞好環(huán)境保護(hù)和文明施工,加強(qiáng)施工組織和現(xiàn)場安全文明施工管理,使本工程成為我公司的“企業(yè)形象示范工程”和“標(biāo)準(zhǔn)化文明工地” 。同業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理公司和工程相關(guān)部門共同努力,在施工中優(yōu)化施工組織和安排,使工程各個(gè)環(huán)節(jié)緊密銜接;從設(shè)計(jì)圖紙、材料設(shè)備選型,現(xiàn)場施工組織管理等各個(gè)方面提出行之有效的合理化建議和方案,避免不必要的拆改、浪費(fèi),盡量降低工程成本和造價(jià),使業(yè)主的基礎(chǔ)建設(shè)資金發(fā)揮最佳效益。(二)工期目標(biāo)通過對(duì)招標(biāo)文件的認(rèn)真研究,并在認(rèn)真考察施工現(xiàn)場的基礎(chǔ)上,結(jié)合本工程的特點(diǎn)進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)的詳細(xì)編制,認(rèn)真仔細(xì)地研究了進(jìn)度計(jì)劃的可行性,并對(duì)工程施工組織、管理進(jìn)行了周密部署、安排和籌劃,使各工序間的銜接科學(xué)合理、高效緊湊;在確保施工質(zhì)量滿足招標(biāo)文件要求的前提下,滿足建設(shè)單位對(duì)工期的要求并盡量縮短,以便提早交付建設(shè)單位使用,具體的工期目標(biāo)如下:本工程建設(shè)單位要求工期 245 天,我們將采用科學(xué)合理的施工工藝、周密的計(jì)劃安排,保證工程按時(shí)竣工并交付使用。2)顧客滿意率 99%。顧客滿意:以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)是公司的最高目標(biāo),通過提供符合顧客要求的產(chǎn)品,達(dá)到并超越顧客滿意
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