【正文】 在使用過程中，對空心磚和實心磚的幾何尺寸和外觀質(zhì)量進行檢查，對幾何尺寸不規(guī)格和外觀質(zhì)量不合格的退還廠家，不用于工程中。 ○ 2 材料選用 ： 根據(jù)設(shè)計要求，本工程砌體材料采用燒結(jié)頁巖空心磚，配磚采用燒結(jié)頁巖實心磚，進貨時多方比較，選擇較好的空心磚生產(chǎn)廠家，確保其幾何尺寸基本一致。 對于豎向結(jié)構(gòu)，在混凝土澆筑完后 3天，采取掛設(shè)、包裹麻袋養(yǎng)護；加強灑水；支側(cè)模處在養(yǎng)護期內(nèi)不拆模，并加強灑水；混凝土養(yǎng)護由專人負責，養(yǎng)護時間為 7天，板混凝土強度達到 操作。 樓地面找平用 平板振動器振搗后，采用機械抹光，并使用一臺水準儀跟班復測整平，確?；炷撩娴钠秸Ｊ┕で皯蛉w施工人員進行技術(shù)交底和操作交底。 f 混凝土工程施工技術(shù)控制措施 ： 在澆筑混凝土前，對鋼筋、模板按設(shè)計圖紙進行驗收、檢查，并清理淤泥和雜物；墻、柱澆筑時應特別 注意，可采取分層、在模板上開設(shè)澆筑口、安排專人監(jiān)控等一系列措施，加強保證混凝土質(zhì)量。對于看臺可在吊模上彈出控制線，瓦工收光時依據(jù)吊模上的控制線確定各看臺的面標高。每一振點的振搗延續(xù)時間，應使表面呈現(xiàn)浮漿和不再浮落；插入式振動器的移動間距不宜大于其作用半徑的 ，振搗器與模板的距離，不應大于其作用半徑的 倍，并應盡量避免碰撞鋼筋、模板，且要注意“快插慢拔，不漏點”，上下層振搗搭接不少于 50mm。為 保證澆筑后結(jié)構(gòu)成形好，在澆筑混凝土前必須在保證不影響泵送的情況下減小混凝土的塌落度，同時澆筑混凝土時必須配合瓦工收光。梁板墻柱交接處，進行振搗時必須進行回棒，保證交接處振搗密實。 d混凝土的澆搗方法 墻柱豎向結(jié)構(gòu)采用分層振搗，分層高度不大于振搗器作用部分長度的 倍（約 50 公分），確保混凝土不離析；梁板水平構(gòu)件按劃分的施工段連續(xù)澆筑，由一端向另一端推進。若泵送中 途停歇超過 60min時，要予以清管或添加自拌混凝土，以保證泵機連續(xù)工作。開始泵送時，泵速度宜放慢，油壓變化在允許值范圍內(nèi)，待泵送順利時，才用正常速度進行泵送。放在腳手架或垂直穿過每一樓層時，采用鋼管、木枋等加以錨固。 b施工工藝流程 34 鋼管、埋件、埋管的檢驗 混凝土輸送泵就位、垂直與水平泵安裝、布料管就位 模板的檢查與復核 混凝土施工前的交底與現(xiàn)場施工準備 塌落度測試、混凝土試塊試件 簽發(fā)混凝土澆灌令 攪拌混凝土 泵送混凝土 混凝土養(yǎng)護 混凝土澆搗結(jié)束、拆除管道、清理管道及泵車 圖 11 混凝土施工工藝圖 c混凝土泵送要求 泵送混凝土前，將 輸送泵管接至最遠程，順直布置，轉(zhuǎn)彎位置的錨固要牢固可靠。 與水、電供應部門聯(lián)系，防止水、電供應中斷；了解天氣預報，準備好防雨、防臺風措施；對機械故障做好修理和更換工作的準備；夜間施工準備好照明設(shè)備。 鋼筋檢查：主要是對鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭是否正確，是否沾有油污等進行檢查，并填寫隱蔽工程驗收單，要安排專人配合澆筑混凝土時的鋼筋修整工作。此外，還要清理模板內(nèi)的木屑、垃圾等雜物。堵管嚴重時 ，可根據(jù)輸送壓力值測出堵塞的大概位置，然后進行拆除，排除阻塞物。澆完混凝土后，派專人及時沖洗泵管，同時對彎管接頭處的密封性進行檢查，每澆完一次混凝土，將水平管旋轉(zhuǎn)一定角度后安裝，以免泵管因側(cè)壁受不均勻磨擦而出現(xiàn)局部受損的現(xiàn)象。商品混凝土進場后對隨車證單中粗細骨料進行嚴格審查。 b泵管堵塞及爆管預防措施 我單位在與商品混凝土 站簽訂合同時，對粗、細骨料的使用進行要求，碎石應符合連續(xù)的顆料級配，偏粗規(guī)格不予使用。室外一般泵管用φ 48 。 E混凝土的運輸與現(xiàn)場輸送 a泵管布置 混凝土泵管根據(jù)路線短、彎頭少的原則布置，同時還需滿足水平管與垂直管長度之比不小于 1:4，且相差不小于 30m的要求。泵送過程中盡量避免中斷，必須保證混 33 凝 土泵機械性能良好，保證混凝土連續(xù)供應。 c混凝土泵送和布料 泵送混凝土坍落度較大、澆筑速度快，新澆筑的混凝土側(cè)壓力較大，為防止漏漿，模板要求安裝牢固、拼縫嚴密。配管要求配置管徑 125mm，直管 3m、彎管曲率半徑 1m、錐形管 1m、長軟管 5m的輸送管，管段之間采用裝拆迅速的雙蓋扣式防震密封接頭。 C現(xiàn)場自拌混凝土材料選擇 水泥采用普通硅酸鹽水泥，強度等級 ，進場必須有出廠合格證并抽樣送檢，檢驗合格后用于施工； 粗骨料采用粒徑為 10～ 25mm級配較好的碎石，細骨料采用渠河特細砂； 拌制混凝土采用飲用水； 外加劑選用高效復合型防水、緩凝、減水劑，根據(jù)情況使用。 混凝土到達現(xiàn)場，應依據(jù)發(fā)貨單，逐車驗收混凝土從出站到澆筑點的時間，嚴格按照本單位的《商品混凝土質(zhì)量管理規(guī)程》執(zhí)行，超出規(guī)定時間時，不準澆筑在本工程結(jié)構(gòu)上。 （ 3） 混凝土工程 ○ 1 施工方法選擇 A 本工程獨立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁、框架柱、剪力墻及樓面梁、板混凝土均采用預拌混凝土，由商品混凝土站統(tǒng)一供應，基礎(chǔ)墊層、主體構(gòu)造柱、預制過梁及屋面剛性層、樓地面混凝土采用現(xiàn)場拌制。裝卸模板時輕裝輕卸，嚴禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。 D 支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。內(nèi)墻穿墻螺栓套硬塑料管，塑料管長度比墻厚少 2～ 3mm。墻模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在外墻繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板支撐墊帶，并校正其平直。進場木方先 壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。嚴格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項的施工方案和給施工隊伍的書面形式的技術(shù)交底。安裝操作人員應采取定段、定編號負責制。 I 為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號，以便定位使用。 G與安裝配合 合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。 E窗洞口模板 在窗臺模板下口中間留置 2個排氣孔，以防混凝土澆筑時產(chǎn)生窩氣，造成混凝土澆筑不密實。門窗洞口處對稱下混凝土； 模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易觀察模板變形，跑位；澆筑前認真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動；模板支立完畢后，禁 止模板與腳手架拉結(jié)。 C模板的變形控制 墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少 1mm）。 b模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過 3mm，平整度不超過 2mm； c模板就位前， 檢查模板位置、間距是否滿足要求。 d模板拆除后，及時進行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。支模前刷脫模劑。拆除板模板時要保留板的養(yǎng)護支撐。門窗洞口模板在墻體模板拆除結(jié)束后拆除，先松動四周固定用的角模，再將各面模板輕輕振出拆除，嚴禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動洞口模板，以防止拆除時洞口的陽角被損壞，跨度大于1m 的洞口拆模后要加設(shè)臨時支撐。拆墻模板時， 首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開。 B模板拆除順序：拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。 ○ 7 模板拆除 A 模板拆除時強度要求：墻、柱、梁側(cè)模拆除時，混凝土強度必須達到 ，保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。特別是四周的格柵，彈線保持在同一標高上，板與格柵用 50mm 長釘子固定，格柵間距 300mm，板鋪完后，用水準儀校正標高，并用靠尺找平。） d 樓板模板施工技術(shù)要求：橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方；鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通；模板底第一排楞需緊靠墻板，如有縫隙用密封條封 孔，模板與模板之間拼接縫小于 1mm，否則用膩子封條；根據(jù)房間大小，決定頂板模板起拱大?。海?4 開間不考慮起拱， 4≤ L＜ 6起拱 10mm，≥ 6 的起拱 15mm；模板支設(shè)，下部支撐用滿堂腳手架支撐下墊墊板。 圖 10 樓板支撐架立面簡圖 D樓板模板安裝順序及技術(shù)要點 ： 30 a模板安裝順序 ：“ 滿堂 ” 腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨→模板調(diào)整驗收→進行下道工序 b技術(shù)要點 ： 樓板模板當采用單塊就位時，宜以每個鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計要求起拱 (跨度大于 4m時，起拱 ％ )，起拱部位 為中間起拱，四周不起拱。 B支撐體系 :梁底承重架采用扣件式鋼管腳手架，采用φ 48 ，立桿沿梁跨度方向間距 m，立桿上端伸出至模板支撐點長度 ，立桿步距 ，梁底承重立桿橫向間距或排距 ，梁兩側(cè)立桿間距 ，承重架支撐形式為梁底支撐小楞垂直梁截面方向，立桿承重采用雙扣件連接。作法詳下圖： 填充墻 圖 8 構(gòu)造柱模板示意圖 a 構(gòu)造柱模板在內(nèi)墻頂部距上層板底 500mm處設(shè)置成喇叭口，做法詳下圖： 木楔 構(gòu)造柱 高強對拉螺桿 29 圖 9 構(gòu)造柱模板示意圖 b ○ 6 梁、板模板施工 A 材料選用：梁、板模板均采用 18mm 厚覆膜九夾板，梁底及板底采用 50mm 100mm 木枋加固，間距300?350mm布置。 ○ 5 構(gòu)造柱模板施工 :填充墻內(nèi)構(gòu)造柱采用覆膜九夾板， 60 90 木枋作龍骨，高強對拉螺桿加固，水平方向 2根，豎直方向間距 500mm。腳手架立桿間距 1000mm，橫桿間距 500mm。 ○ 4 剪力墻及框架柱模板 A 剪力墻及框架柱模板采用 1830 912 18mm 雙層涂膜膠合九夾板，模板外部加固采用 50 100mm 木枋作龍骨，豎向間距 400mm；橫向采用φ 48 ，間距 700 700mm，呈梅花型布置；并在墻、柱內(nèi)垂直方向設(shè) 3道Ф 14對撐，最上面一道距上層板底 500mm，最下面一道距樓面 500mm。每隔一定距離在側(cè)板上口釘上搭接頭木，防止模板變形。由于基礎(chǔ)梁截面較大，基礎(chǔ)梁模板加固采用木坊和高強對拉螺片加固（間距 700 700mm）。為此，模板施工程序是：剪力墻、柱模板→節(jié)點模板→梁?！迥！渭庸獭? ○ 7 砌體拉結(jié)筋設(shè)置 ： 植筋法：砌筑砌體之前，根據(jù)墻體的位置和灰縫的位置以及施工圖要求，在框架剪力墻鉆孔植筋，該拉接鋼筋植好達到齡期后，經(jīng)試驗符合要求便可進行砌體施工。構(gòu)造柱上端與梁、板底面接觸處的錨固鋼筋采用預埋鐵件法，主體施工時，在每個構(gòu)造柱頂端的梁板底面各埋設(shè)一個鐵件，鐵件平面尺寸同構(gòu)造柱截面尺寸，錨筋數(shù)量及規(guī)格同構(gòu)造柱主筋，錨筋錨固長度同構(gòu)造柱主筋的錨固要求，錨板用 6mm 厚鋼板。 梁鋼筋定位：梁鋼筋定位采用同強度混凝土墊塊，如因梁骨架過重造成部分梁用墊塊無法墊起梁時則采用“八”字形短鋼筋支撐將梁鋼筋骨架撐起。 ○ 5 鋼筋綁扎： A綁扎程序：柱、剪力墻→梁→板 ； B鋼筋定位： 剪力墻鋼筋定位：待框架梁筋綁扎完畢后，將剪力墻主筋與梁鋼筋點焊牢固并在模板四周用 楔形混凝土墊塊將鋼筋骨架固定牢，以防剪力墻主筋在混凝土澆筑過程中發(fā)生移位。 ○ 3 連接接頭試件檢驗：機械連接接頭按同一時間段加工的同品種、同規(guī)格數(shù)量每 300個接頭抽檢 1組。 B 鋼筋連接：墻、柱、梁縱筋設(shè)計均為 III級鋼，為保證連接接頭質(zhì)量，全部采用機械連接；現(xiàn)澆板鋼筋為冷軋帶肋鋼筋，采用人工綁扎，嚴禁焊接和機械連接。 ○ 2 鋼筋骨架（半成品）制作 A 鋼筋加工：鋼筋加工在鋼筋車間（臨時加工棚）內(nèi)統(tǒng)一進行，加工時先按料單放樣，試制合格后才 26 能進行成批生產(chǎn)。 B 鋼筋進場：所有進場的鋼筋都必須有出廠證明書和檢驗報告，每捆（盤）鋼筋必須有標牌，進場后按批分等級、牌號、直徑、長度掛牌堆放。 （ 3） 填充墻： M5 水泥砂漿砌筑 。 (三 )主體工程施工方法 （ 1） 混凝土強度等級：獨立柱基、條形基礎(chǔ)均為 C30。 （ 4） 混凝土澆灌 混凝土澆灌時確定澆灌部位，控制下料程序和投料數(shù)量。 （ 2） 水平標高控制 根據(jù)永久坐標點，用水準儀抄測在樁壁上，并用鐵釘作好標記，控制土石的開挖，在混凝土澆灌時，須重新復核水平標高點，以控制基礎(chǔ)的標高。 （ 1） 基礎(chǔ)軸線控制 基礎(chǔ)工程的軸線控制采用軸線樁分測法，即分別根據(jù)永久的坐標點，利用經(jīng)緯儀及拉線等測設(shè)出中心樁及控制樁，然后根據(jù)控制樁放出建筑物基礎(chǔ)軸線，并標記在建筑物四周龍門板上（或巖壁上），在樁墩 25 及獨立柱基施工時，隨時拉線 復核。臨時明溝走向必須繞開基礎(chǔ)及地梁溝槽，利用負一層周邊排水溝。 ○ 4 鋼筋連接機械的選擇及配置 ： 樁基縱向鋼筋采用人工綁扎搭接，基礎(chǔ)梁縱筋為 III級鋼，為保證連接質(zhì)量，直徑≥ 22mm采用機械連接，故基礎(chǔ)施工階段現(xiàn)場配置直螺紋連接機 1臺，連接用套筒若干。 ○ 2 混凝土輸送泵，布料機的選擇及布置說明 ： 基礎(chǔ)施工階段選擇 一臺 HBT6OA 混凝土輸送泵（輸送能力為 60m3/h）。 ○ 4 鋼筋： HPB300、 HRB33 HRB400； ○ 5 鋼筋保護層厚度： 40mm。 ○ 1 基礎(chǔ)形式：樁墩基礎(chǔ)，柱下獨立基礎(chǔ) ○ 2 持力層：基礎(chǔ)持力層為中風化砂巖，天然抗壓強度標準值： ；飽和抗壓強度標準值： 。 ○ 3 觀測方法 ： 采用坐標法觀測，利用全站儀，以設(shè)立三角網(wǎng)為測站點，測出每個位移觀測點的縱橫坐標，與初始觀測的坐標值相比較，計算出建筑物上各觀測點在縱橫軸線上的位移量。三個點構(gòu)成一個三角網(wǎng)，三角網(wǎng)各邊長及角度測設(shè)后，進行平差調(diào)整，三角網(wǎng)為一級