【正文】 一次注漿時(shí)采用注漿泵將漿液經(jīng)壓漿管輸送至孔底，再由孔底返出孔口，待孔口溢出漿液或排氣管停止排氣時(shí)，可停止注漿。②漿液應(yīng)攪拌均勻，過(guò)篩，隨攪隨用，漿液應(yīng)在初凝前用完，注漿管路應(yīng)經(jīng)常保持暢通。④ 若發(fā)現(xiàn)孔壁坍塌，應(yīng)重新透孔、清孔，直至能順利送入錨杜為止。②本工程錨索必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙中對(duì)全粘結(jié)式的要求執(zhí)行。作為鉆孔質(zhì)量監(jiān)控的一項(xiàng)措施，施工人員必須認(rèn)真填寫(xiě)鉆孔鉆進(jìn)中原始記錄表，詳細(xì)記錄每個(gè)孔的進(jìn)尺情況、地層變化、施工時(shí)間及其他特殊情況。100mm，垂直方向孔距允許偏差177。錨固孔的質(zhì)量必須符合規(guī)范要求。造孔是錨固工程施工中至關(guān)重要的一環(huán)，如果造孔速度慢，會(huì)直接影響到工程成本和經(jīng)濟(jì)效益；如果造孔質(zhì)量差，則會(huì)影響到錨索的安裝、水泥漿的灌注質(zhì)量，進(jìn)而影響到錨索與水泥漿以及水泥漿與孔壁的粘結(jié)力，致使錨索達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。⑤鉆孔完畢后，不能馬上拔管，要求先加大水量進(jìn)行清孔，清孔數(shù)分鐘后邊徐徐拔管，邊供水清孔，直至拔出孔口。在鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)精心操作，精神集中，合理掌握鉆進(jìn)參數(shù)，合理掌握鉆進(jìn)速度，防止埋鉆、卡鉆等各種孔內(nèi)事故。偏差3％。③施工中填土層、砂層選擇專用圓柱型鉆頭，巖層中選用三角合金鉆頭。鉆孔①選擇CH90型或MD50錨索鉆機(jī)。（2）當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果表明按設(shè)計(jì)要求施工的錨索抗拔力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的情況，須立即通知設(shè)計(jì)單位對(duì)錨索設(shè)計(jì)進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)屬于其它原因的情況，須改進(jìn)施工工藝，一、錨索施工工藝流程如下圖示測(cè)量放線定孔位鉆機(jī)就位，角度調(diào)整鉆　　孔清　　孔錨索、注漿管安放注 漿養(yǎng) 護(hù)錨桿加工制作二次注漿張拉、鎖定錨墩加工、支座加工錨索施工工藝流程圖 二、錨索施工程序與工藝測(cè)量放線。待錨索頭部腰梁施工約8天后（同時(shí)預(yù)應(yīng)力錨索注漿后間隔時(shí)間不能小于8～10天）可進(jìn)行張拉鎖定。必須有效地確保錨索施工過(guò)程中不讓周邊的砂、土流出，防止出現(xiàn)地面下沉過(guò)大變形。第四節(jié) 預(yù)應(yīng)力錨索施工因基坑周邊緊鄰舊建筑基礎(chǔ)大部分為淺基坑沒(méi)有樁的老房子，防止大量錨索同時(shí)施工帶來(lái)的地面下沉，采用分序施工，前序錨索注漿完成6小時(shí)后再施工后序錨索。鋼筋網(wǎng)在每邊的搭接長(zhǎng)度不少于200mm。為了保證施工時(shí)噴砼面層的厚度符合要求，可在坡面垂直打入短鋼筋作為標(biāo)志。噴射混凝土粗骨料最大直徑不宜大于20mm，并應(yīng)通過(guò)外加劑來(lái)調(diào)節(jié)所需早強(qiáng)時(shí)間。制漿時(shí)嚴(yán)格按配比攪漿，隨成孔隨注漿，注漿滲漏較多時(shí)，要進(jìn)行2～3次補(bǔ)漿直到注滿。成孔深度由專人檢查，不足則繼續(xù)取土成孔，插入錨筋時(shí)要將注漿管端綁在距孔底50～100mm處。成孔過(guò)程中取出的土體特征按錨桿編號(hào)逐一記錄，并及時(shí)與設(shè)計(jì)所認(rèn)定的加一對(duì)比，發(fā)現(xiàn)有較大偏差時(shí)應(yīng)及時(shí)修改錨桿的設(shè)計(jì)參數(shù)。 三、土釘墻質(zhì)量控制措施進(jìn)場(chǎng)鋼筋、水泥要有檢驗(yàn)合格證，并做復(fù)檢、標(biāo)示。放坡面層厚度50mm，具體見(jiàn)各剖面圖。（7）終噴50mm厚混凝土面層：施工方法與底層噴射混凝土相同，兩層總厚度控制在100mm。鋼筋網(wǎng)格允許偏差177。掛網(wǎng)時(shí)應(yīng)檢查鋼筋是否平直，否則，須重新局部張拉。在錨桿部位，應(yīng)先噴錨桿下方，再噴錨桿上方，噴射時(shí)控制好水灰比，保持混凝土表面平整。（5）初噴底面混凝土：修好坡面土體后，如確保天然坡面的穩(wěn)定性和方便安裝鋼筋網(wǎng)，在坡面上釘上控制厚度的小木樁，采用混凝土噴射機(jī)，及時(shí)噴射50mm厚的C20混凝土。在坡面噴射混凝土前，應(yīng)清除松動(dòng)部分土體?；友厮椒较虻拈_(kāi)挖，也應(yīng)分段進(jìn)行，每段長(zhǎng)度應(yīng)控制在12米。噴射砼施工方法（1）土釘墻施工與土方開(kāi)挖應(yīng)配合密切，同步分層分段進(jìn)行。（4）錨桿在施工前需要進(jìn)行基本試驗(yàn)，滿足設(shè)計(jì)要求后方可采用。④記錄好《錨桿施工記錄表》?，F(xiàn)場(chǎng)以250kg水泥按配比計(jì)算用水量，用水桶稱重倒入攪拌筒內(nèi)并標(biāo)記水位線，每次攪漿時(shí)放水至標(biāo)記位置再下入水泥。（4）注漿a、漿液制作：，～，一次注漿。100mm（遇障礙物除外）。（按周邊管線調(diào)整施工角度）。定位后，在錨桿后頭加上可注漿和可沖擊頭，邊注漿邊利用沖擊器擊入錨桿。按圖紙錨桿標(biāo)高位置，在坡面每隔30m左右用水平儀器測(cè)量孔位端點(diǎn)，打入鋼筋頭作標(biāo)記，然后在兩點(diǎn)之間拉直線并用長(zhǎng)（30m）鋼尺按設(shè)計(jì)間距標(biāo)定水平點(diǎn)位。錨桿施工方法水、電連接、查清地下管線、機(jī)具調(diào)試、材料準(zhǔn)備。 深層攪拌樁施工中常見(jiàn)的問(wèn)題和處理方法深層攪拌樁施工中常見(jiàn)的問(wèn)題和處理方法常見(jiàn)問(wèn)題發(fā)生原因處理辦法預(yù)攪下沉困難、電流值高、電機(jī)跳閘電壓偏低；土質(zhì)較硬，阻力太大；遇大石或樹(shù)根等障礙物調(diào)高電壓；適量沖水下沉；開(kāi)挖排除障礙攪拌機(jī)下不到預(yù)定深度，但電流不高土質(zhì)太粘，攪拌機(jī)自重不夠增加攪拌機(jī)自重加設(shè)反壓裝置噴漿提升未到設(shè)計(jì)頂面標(biāo)高，集料斗中漿液中排空后臺(tái)投料不準(zhǔn)；灰漿泵磨損漏漿；灰漿泵輸漿量增大重新標(biāo)定投料量；檢修灰漿泵重新標(biāo)定灰漿泵輸漿量噴漿擔(dān)升到設(shè)計(jì)頂面標(biāo)高，集料斗中剩漿過(guò)多后臺(tái)拌漿加水過(guò)量；輸漿管路部分阻塞重新標(biāo)定拌漿用水量；清洗輸漿管路輸漿管堵塞、爆裂漿管內(nèi)有漿液硬結(jié)塊；噴漿口球閥間隙太小拆洗輸漿管；使噴漿口球閥間隙適當(dāng)?shù)谌?jié) 錨桿和噴射砼面層施工本工程土釘墻錨桿根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件采用邊注漿邊擊入或鉆進(jìn)方法施工，因基坑周邊緊鄰舊建筑基礎(chǔ)大部分為淺基坑沒(méi)有樁的老房子，防止大量錨桿同時(shí)施工帶來(lái)的地面下沉，采用分序施工，前序錨桿注漿完成6小時(shí)后再施工后序錨桿。由專職質(zhì)量檢查員會(huì)同技術(shù)員、 施工員進(jìn)行實(shí)測(cè)評(píng)定質(zhì)量等級(jí)，各工種的施工質(zhì)量情況要在辦公室統(tǒng)計(jì)上墻，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，獎(jiǎng)罰分明，在好中求快。 加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢查工作，現(xiàn)場(chǎng)成立質(zhì)量監(jiān)督小組以專業(yè)檢查為主，同時(shí)開(kāi)展自檢、互檢和工序交接工作。決策機(jī)構(gòu)對(duì)異常情況信息迅速作出反應(yīng)，并將新的指令信息傳遞給執(zhí)行地機(jī)構(gòu)，調(diào)整施工部署，糾正偏差。建立高效靈敏的質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)。四個(gè)管理小組按工作特性有不同的區(qū)別。根據(jù)對(duì)影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵特點(diǎn)，關(guān)鍵部位及重要影響因素設(shè)質(zhì)量管理點(diǎn)的原則。樁徑的偏差則通過(guò)頻繁測(cè)量攪拌樁鉆頭葉片的直徑來(lái)控制（每隔58根樁測(cè)量一次），偏差值一旦大于20mm應(yīng)立即加焊鉆頭，保證有效的攪拌樁成樁直徑。樁深度記錄誤差不超過(guò)100mm，泵送漿液及攪拌下沉、提升時(shí)間記錄誤差不超過(guò)5s。若停機(jī)超過(guò)2小時(shí)，宜先拆除輸漿管道清洗。⑦如需要插入鋼管，用鉤機(jī)將工字鋼吊起垂直壓入。第一次提升速度宜控制在50cm/min左右。鉆桿下沉到設(shè)計(jì)深度后即上提鉆桿，邊噴漿邊提升，提升速度一般為1～。必須嚴(yán)格控制垂直度在1%以內(nèi)，通過(guò)垂直方向吊線錘校正鉆桿及調(diào)整樁架平整度來(lái)控制。 深層攪拌樁施工工藝流程如下圖：水泥攪拌樁施工方法：①施工前沿基坑周邊攪拌樁位置每隔15m做一超前鉆探孔，鉆孔深度穿過(guò)砂層底部位進(jìn)入粘土層不少于3m，確定砂層底部位置，讓水泥攪拌樁必須穿過(guò)砂層底，進(jìn)入粘土層不少于1m，確保止水效果；②孔位測(cè)放：嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙定位尺寸，測(cè)放孔位，精確保持每一根樁樁位的準(zhǔn)確度，各樁定位誤差控制在50mm以內(nèi)。施工采用 “四噴四攪”工藝，兩排攪拌樁必須同時(shí)施工，停機(jī)超過(guò)24小時(shí)處，在搭接時(shí)應(yīng)有外排樁新樁與舊樁處加兩根樁，剛見(jiàn)下圖。軸線位全部根據(jù)圖紙確定后，進(jìn)行復(fù)查，然后會(huì)同監(jiān)理工程師及有關(guān)單位代表，按設(shè)計(jì)尺寸復(fù)核、驗(yàn)收、簽證，做好資料記錄。首先測(cè)放線定位控制點(diǎn)。 根據(jù)平面控制網(wǎng)測(cè)放軸線 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，結(jié)合其它放線方法，準(zhǔn)確快捷測(cè)放整個(gè)工程的軸線，保證工程的施工進(jìn)度。 坐標(biāo)系統(tǒng)采用普寧獨(dú)立坐標(biāo)系，高程控制測(cè)量采用直接水準(zhǔn)測(cè)量，高程系統(tǒng)采用黃海高程，其中三個(gè)控制點(diǎn)必須設(shè)置在遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)的地方，以后所有高程測(cè)量必須以此為基準(zhǔn)點(diǎn)。本工程測(cè)量?jī)x器采用索佳RED21型(全站儀)，水準(zhǔn)儀采用法威爾特N2型，雙面水準(zhǔn)尺，所用儀器均通過(guò)檢測(cè)中心標(biāo)定(檢校)。 開(kāi)工前，檢測(cè)經(jīng)緯儀和鋼尺，盡可能減少測(cè)量誤差。（2）發(fā)揚(yáng)技術(shù)力量雄厚的優(yōu)勢(shì)，大力應(yīng)用、推廣“三新項(xiàng)目”（新材料、新技術(shù)、新工藝），運(yùn)用ISO9001國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)、TQC、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃、計(jì)算機(jī)等現(xiàn)代化的管理手段或工具為本工程的施工服務(wù)。（5）后勤保障：后勤服務(wù)人員要作好生活服務(wù)供應(yīng)工作，重點(diǎn)抓好吃、住兩大難題，工地食堂的飯菜要保證品種多、味道好，同時(shí)開(kāi)飯時(shí)間要隨時(shí)根據(jù)施工進(jìn)度進(jìn)行調(diào)整。另外，要做好施工機(jī)械的定期檢查和日常維修，保證施工機(jī)械處于良好的狀態(tài)。（3）機(jī)械配置：為保證本工程的按期完成，我們將配備足夠的中小型施工機(jī)械，不僅滿足正常使用，還要保證有效備用。（2）材料配置：按照施工進(jìn)度計(jì)劃要求及時(shí)進(jìn)貨，做到既滿足施工要求，又要使現(xiàn)場(chǎng)無(wú)太多的積壓，以便有更多的場(chǎng)地安排施工。保證資源配置（1）勞動(dòng)力配置：在保證勞動(dòng)力的條件下，優(yōu)化工人的技術(shù)等級(jí)和思想、身體素質(zhì)的配備與管理。設(shè)計(jì)變更因素：是進(jìn)度執(zhí)行中最大干擾因素，其中包括改變部分工程的功能引起大量變更施工工作量，以及因設(shè)計(jì)圖紙本身欠缺而變更或補(bǔ)充造成增量、返工，打亂施工流水節(jié)奏，致使施工減速、延期甚至停頓。（五）保證工期的措施在施工生產(chǎn)中影響進(jìn)度的因素紛繁復(fù)雜，如設(shè)計(jì)變更、技術(shù)、資金、機(jī)械、材料、人力。各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)必須“干一觀二計(jì)劃三”，提前為下道工序的施工，做好人力、物力和機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備，確保工程一環(huán)扣一環(huán)地緊湊施工。建立嚴(yán)格的《工序施工日記》制度，逐日詳細(xì)記錄工程進(jìn)度，質(zhì)量、設(shè)計(jì)修改、工地洽商和現(xiàn)場(chǎng)拆遷等問(wèn)題，以及工程施工過(guò)程必須記錄的有關(guān)問(wèn)題。（四）施工進(jìn)度的控制施工進(jìn)度計(jì)劃的控制是一個(gè)循環(huán)漸進(jìn)內(nèi)的動(dòng)態(tài)控制過(guò)程，施工現(xiàn)場(chǎng)的條件和情況千變?nèi)f化，項(xiàng)目經(jīng)理部要及時(shí)了解和掌握與施工進(jìn)度有關(guān)的各種信息，不斷將實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度進(jìn)行比較，一旦發(fā)現(xiàn)進(jìn)度拖后，要分析原因，并系統(tǒng)分析對(duì)后續(xù)工作會(huì)產(chǎn)生的影響。在工程施工總進(jìn)度計(jì)劃的控制下，施工過(guò)程，堅(jiān)持逐月(周)編制出具體的工程施工計(jì)劃和工作安排，并對(duì)其科學(xué)性、可行性進(jìn)行認(rèn)真的推敲。按總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的時(shí)間要求，將施工總進(jìn)度計(jì)劃分解為月度、周進(jìn)度計(jì)劃。在不同專業(yè)和不同工種的任務(wù)之間，要進(jìn)行綜合平衡，并強(qiáng)調(diào)相互間的銜接配合，確定相互交接的日期，強(qiáng)化工期的嚴(yán)肅性，保證工程進(jìn)度不在本工序造成延誤。以總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)為依據(jù)，明確各個(gè)區(qū)段的目標(biāo)，通過(guò)合同責(zé)任書(shū)落實(shí)責(zé)任，以分頭實(shí)現(xiàn)各自的目標(biāo)來(lái)確保總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。達(dá)到保證控制節(jié)點(diǎn)的實(shí)現(xiàn)。（二）進(jìn)度控制的方法按施工階段分解，突出控制節(jié)點(diǎn)。本工程要求工期很緊，要在保證質(zhì)量和安全的基礎(chǔ)上，確保施工進(jìn)度，以總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)為依據(jù)，按不同施工階段、不同專業(yè)工種分解為不同的進(jìn)度分目標(biāo)，以各項(xiàng)技術(shù)、管理措施為保證手段，進(jìn)行施工全過(guò)程的動(dòng)態(tài)控制。第二節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖本工程施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖根據(jù)施工工序、施工階段計(jì)劃，具體詳見(jiàn)附圖：施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖。（4）第三階段基坑支護(hù)土方開(kāi)挖，錨桿（索）噴錨面層施工：分層分段開(kāi)挖支護(hù)，計(jì)劃安排4臺(tái)錨桿鉆機(jī)，1臺(tái)錨索鉆機(jī)施工，2臺(tái)噴錨機(jī)噴面作業(yè)，計(jì)劃60天完成支護(hù)工作。（4）第二階段基坑水泥攪拌樁止水帷幕、插筋及坡頂冠梁和坡頂排水系統(tǒng)施工，計(jì)劃按排6臺(tái)水泥攪拌樁機(jī)施工300m/臺(tái)（1）第一階段為施工準(zhǔn)備、清理場(chǎng)地：接通水、電管線；施工范圍內(nèi)清理、平整場(chǎng)地，抓緊時(shí)間搭建臨時(shí)設(shè)施，測(cè)量定位及復(fù)核，組織人員機(jī)械、材料進(jìn)場(chǎng)。施工階段計(jì)劃根據(jù)本工程規(guī)模及施工特點(diǎn)，并結(jié)合我公司實(shí)際，抽調(diào)精兵強(qiáng)將，組織人力、物力突擊，確保在90天的有效工期內(nèi)完成全部工程的施工。主要施工機(jī)械設(shè)備見(jiàn)下表：序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力備注1攪拌樁機(jī)AP3型6武漢200850Kw500m/d2錨桿鉆機(jī)MD603北京2002100 Kw100m/d3空壓機(jī)PC68012柳州2005012（柴油機(jī)）4注漿機(jī)BW150型2衡陽(yáng)5砼噴射機(jī)PZ5B型2鄭州20026鋼筋彎曲機(jī)QW4001韶關(guān) Kw7鋼筋調(diào)直機(jī)CH4/142韶關(guān) Kw9鋼筋切斷機(jī)QJ40型1韶關(guān)7 Kw9張拉機(jī)YCW1001柳州 Kw10電 焊 機(jī)PX1503上海15Kw11抽水泵4上海；第六章 施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施第一節(jié) 總進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)總工期本工程總工期為90日歷天， 計(jì)劃開(kāi)工日期為2010年6月8日，竣工日期為2010年9月8日。第三節(jié) 施工機(jī)械進(jìn)出場(chǎng)及施工機(jī)械使用計(jì)劃本工程需進(jìn)場(chǎng)的施工機(jī)械根據(jù)進(jìn)度要求及本工程相應(yīng)工作量情況配置，所有設(shè)備在按進(jìn)度計(jì)劃相應(yīng)的分項(xiàng)工程作業(yè)時(shí)間提前12天進(jìn)場(chǎng)，并做好檢修和保養(yǎng)，保證機(jī)械設(shè)備的完好率。（2）大型材料（水泥、鋼筋、砂石）本工程項(xiàng)目部按施工進(jìn)度上報(bào)公司材料設(shè)備部工程進(jìn)度所需材料名稱、數(shù)量等，公司材料設(shè)備部集中采購(gòu)的材料，將由公司審核合格供應(yīng)商組織運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，由項(xiàng)目部材料設(shè)備部按照到場(chǎng)驗(yàn)收的方式驗(yàn)收材料的質(zhì)量、數(shù)量、批次等，部分量小的材料則由項(xiàng)目部材料部直接購(gòu)進(jìn)。主要材料用量計(jì)劃表序號(hào)材料名稱數(shù)量單位進(jìn)場(chǎng)時(shí)間（）數(shù)量時(shí)間數(shù)量時(shí)間1PVC管654m22850t3中砂180m34碎石200m35φ10以內(nèi)鋼筋13t6φ10以外鋼筋8t7灰砂磚42000塊815071m