【正文】 學(xué)生簽名： 日 期：2014年5月。祝愿我敬愛的老師和親愛的同學(xué)們能工作順利，心想事成。此次模擬設(shè)計(jì)，在導(dǎo)師老師的悉心指導(dǎo)下，不僅加深了對(duì)所學(xué)知識(shí)的理解，而且還對(duì)知識(shí)面有了很大的延伸，收獲了豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。通過此次畢業(yè)設(shè)計(jì)，將大學(xué)四年里所學(xué)的知識(shí)進(jìn)行復(fù)習(xí)與鞏固，夯實(shí)了自己的理論知識(shí)水平，擴(kuò)大了知識(shí)面，并且能夠應(yīng)用于解決實(shí)際問題，真正意義上的做到理論和實(shí)踐相結(jié)合。參考文獻(xiàn)[1] [M].北京。最后通過軋制設(shè)備和機(jī)組生產(chǎn)能力的校核，驗(yàn)證所做設(shè)計(jì)的合理性和可行性。設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容包括：制定產(chǎn)品方案和典型產(chǎn)品的軋制制度，包括速度制度、溫度制度、輥型制度和典型產(chǎn)品壓下規(guī)程的制定等；選擇主輔設(shè)備，并對(duì)軋機(jī)強(qiáng)度和機(jī)組生產(chǎn)能力進(jìn)行校核；最后制定生產(chǎn)車間各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。本設(shè)計(jì)在設(shè)計(jì)過程中，查閱多方專家的文獻(xiàn)資料，加以總結(jié)歸納，編寫了冷軋板帶鋼發(fā)展的歷史、現(xiàn)狀及前景。 結(jié) 論本設(shè)計(jì)說明書是參照漣鋼冷軋廠冷軋生產(chǎn)車間設(shè)計(jì)的年產(chǎn)量170萬噸的冷軋生產(chǎn)車間。 車間跨距組成本車間主要由原料跨、酸洗跨、主軋機(jī)跨、中間庫跨、平整跨、精整跨和成品跨等組成，各個(gè)跨距的寬度設(shè)備寬、操作場(chǎng)地寬、安全道等構(gòu)成。 設(shè)備間距確定對(duì)于五機(jī)架連軋來說，各機(jī)列間距為4米。此外，成品倉庫中除堆放各類鋼材外，還要考慮為成品進(jìn)行質(zhì)量檢查、清理、驗(yàn)收、標(biāo)記和包裝等工序的位置。一般情況下，中間倉庫鋼材儲(chǔ)量可按軋機(jī)3~5 天的平均日產(chǎn)量計(jì)算，合金鋼可按8~10 天計(jì)算。中間倉庫鋼材堆放總量為：??式中 A—軋機(jī)平均日產(chǎn)量，噸/天；T—生產(chǎn)周期時(shí)間，天；η—軋機(jī)產(chǎn)量與各精整設(shè)備產(chǎn)量上的不平衡系數(shù)。決定其面積首先應(yīng)該知道鋼材生產(chǎn)周轉(zhuǎn)時(shí)間，然后根據(jù)中間倉庫應(yīng)堆放的鋼材總數(shù)量來決定。第9章 車間平面布置[4] 倉庫面積計(jì)算 原料倉庫面積原料倉庫面積大小的影響因素：1）軋機(jī)的生產(chǎn)能力；2）坯料和成品的鋼種、斷面形狀和尺寸；3）坯料供應(yīng)情況；4）對(duì)坯料進(jìn)行檢查、清理、修磨等所需工作場(chǎng)地的大小；5）吊車工作場(chǎng)面及運(yùn)輸線路所占面積；6）坯料允許堆放的高度及場(chǎng)地決定的單位面積存放負(fù)荷等。目前，各國企業(yè)致力于研究節(jié)能減排項(xiàng)目。在蒸發(fā)器中加入硫酸與FeCl2起置換反應(yīng)，取得更好的回收效果。 1） 噴霧燃燒法 它是將鹽酸通過噴霧燃燒變成氣態(tài)，使氯化亞鐵分解成為HCl和Fe2O3。所有的廢酸液均含有有用物質(zhì)，應(yīng)予以回收利用。這種不能繼續(xù)使用的酸液叫做酸洗廢液。冷軋乳化液廢水的膜分離處理主要有超濾和反滲透兩種，超濾法的運(yùn)行費(fèi)用較低，正在推廣使用?；瘜W(xué)法治理時(shí)，一般對(duì)廢水加熱，用破乳劑破乳后，使油、水分離。所以槽內(nèi)應(yīng)有刮油及刮泥設(shè)施，同時(shí)還設(shè)加熱設(shè)備。 2）乳化液廢水處理 軋鋼含油及乳化液廢水中，有少量的浮油、浮渣和油泥。常用的中和劑為石灰、石灰石、白云石等。除此以外，軋鍍鋅帶鋼產(chǎn)生含鉻廢水。 各類有害物質(zhì)的控制及防治[11]表82，表83表82 我國規(guī)定車間空氣中有害物質(zhì)的最高允許濃度，毫克/米3 物質(zhì)名稱允許濃度物質(zhì)名稱允許濃度物質(zhì)名稱允許濃度一氧化碳30氧化氮5氯1二氧化碳15氧化鋅5氯化氫及鹽酸15二硫化碳10氧化鎘四氯化碳25三氧化鉻硫化氫10＞10%游離二氧化矽粉塵2五氧化二磷1硫酸及三氧化硫2＜10%游離二氧化矽滑石粉塵4汞及其化合物17氰化氫及氫氰酸鹽＜10%游離二氧化矽水泥粉塵6苛性堿鉛及其化合物＜10%游離二氧化矽煤塵10氟化氫1鉛煙玻璃棉及礦渣粉塵5氫氟酸鹽類1鉛塵其他粉塵10氨30硫化鉛臭氧錳及其化合物表83 工業(yè)排水標(biāo)準(zhǔn)，毫克/升項(xiàng)目名稱含量項(xiàng)目名稱含量汞及其化合物（以Hg計(jì)）揮發(fā)性酚鎘及其化合物（以Cd計(jì)）氰化合物化（以CN計(jì)）六價(jià)鉻化合物（以Cr計(jì)）有機(jī)磷砷及其化合物（以As計(jì)）石油類鉛及其化合物（以Pb計(jì)）銅及其化合物pH6～9鋅及其化合物懸浮物500氟化合物生化需氧量60硝基苯類化學(xué)需氧量100苯胺類硫化物（1）水質(zhì)處理冷軋鋼材的原料在軋制前必須清除表面氧化鐵皮。 綠化綠化，是一種有效、直接的環(huán)保方案。鋼鐵企業(yè)不僅是各種金屬材料等產(chǎn)品的生產(chǎn)場(chǎng)所，也是很多種類有毒有害物質(zhì)的制造地。 軋鋼生產(chǎn)中的主要原材料及動(dòng)力消耗有：金屬、燃料、電力、軋輥、水、油、壓縮空氣、氧氣、蒸汽和耐火材料等。 軋鋼生產(chǎn)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)包括：綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，各項(xiàng)材料消耗指標(biāo)，車間勞動(dòng)定員及車間費(fèi)用消耗等。.第8章 各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) 經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) 表示軋鋼車間各項(xiàng)設(shè)備、原材料、燃料、動(dòng)力以及勞動(dòng)力、資金等利用程度的指標(biāo)，稱之為經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。其中：Tjw=（365T1T2T3）（24T4） T1，T2—— 一年中計(jì)劃大修及定期中大修的時(shí)間，天； T3—— 一年計(jì)劃換輥時(shí)間，天； T4—— 每天規(guī)定的交替接班時(shí)間，小時(shí) ?。篢1=25天 T2=15天 T3=10天 T4=2小時(shí)。若aaa3 ……………… an 表示不同產(chǎn)品在總產(chǎn)量中的百分比值，A1，A2，A3 ……………… An 表示該品種的軋機(jī)小時(shí)產(chǎn)量則軋機(jī)的平均小時(shí)產(chǎn)量Ap為： 車間年產(chǎn)量計(jì)算 車間年產(chǎn)量是指在一年內(nèi)軋鋼車間各種產(chǎn)量的綜合產(chǎn)量，以綜合小時(shí)產(chǎn)量為基礎(chǔ)進(jìn)行計(jì)算。軋機(jī)利用系數(shù)取=,%同理可計(jì)算其他產(chǎn)品的小時(shí)產(chǎn)量,整理如下:表71 各個(gè)產(chǎn)品的小時(shí)產(chǎn)量產(chǎn)品名稱利用系數(shù)k1成材率/%小時(shí)產(chǎn)量(t/h)年生產(chǎn)量（萬噸）所占比例%20鋼503008Al8550Q2153420合計(jì)———————170100 軋機(jī)平均小時(shí)產(chǎn)量 本設(shè)計(jì)軋機(jī)小時(shí)產(chǎn)量按軋制品種的百分比數(shù)計(jì)算。其中小時(shí)產(chǎn)量為常用指標(biāo)，通常，技術(shù)上可以達(dá)到的小時(shí)產(chǎn)量為 A=3600Q第7章 車間年產(chǎn)量計(jì)算[4]原料平均卷重40t，1800mm 的冷軋帶鋼卷典型產(chǎn)品為例計(jì)算：原料長度： 設(shè)在機(jī)架連軋機(jī)上，第n道次軋件斷面積和延伸系數(shù)分別為和，總的延伸系數(shù)為，平均延伸系數(shù)為，則： 連續(xù)軋機(jī)中各機(jī)架tzh相等，各道次純軋時(shí)間之和： 式中： ——原料長度 ； ——平均軋速；m/min 因?yàn)檫B續(xù)軋制，所以各機(jī)架的純軋制時(shí)間相等：則 則軋制節(jié)奏T： 軋機(jī)小時(shí)產(chǎn)量計(jì)算 軋鋼機(jī)軋制某一品種的產(chǎn)品時(shí)，單位時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出的產(chǎn)品重量為軋機(jī)小時(shí)產(chǎn)量，也稱軋鋼機(jī)的生產(chǎn)率。mm 所以第四架電機(jī)功率滿足要求。因?yàn)? Nmm（2）摩擦力矩： （65） （66）上式中：—軋輥輥頸直徑； —軋輥軸承中摩擦系數(shù)，； —粘性系數(shù)，； —傳動(dòng)比。公式： （64）上式中： —軋制壓力；—力臂系數(shù)，；—接觸弧長度。 N/mm2 N/mm2因?yàn)? kg/mm2=2352 N/mm2，N/mm2所以軋輥滿足接觸強(qiáng)度要求根據(jù)以上結(jié)果，可以判斷出軋輥的各部分均滿足強(qiáng)度的要求。 工作輥強(qiáng)度計(jì)算（1）工作輥身中央處承受的垂直彎矩為： 水平張力差作用于輥身所產(chǎn)生的水平彎矩：輥身中部的合成彎矩為：所以：工作輥身中央處最大彎曲應(yīng)力為： []=所以工作輥輥身滿足強(qiáng)度要求。 支撐輥強(qiáng)度校核（1）支持輥輥身強(qiáng)度校核：輥身中央處承受最大彎曲力矩：輥身中央處產(chǎn)生的最大彎曲應(yīng)力：故支持輥輥身滿足強(qiáng)度要求。中性角：前滑值：由，則軋輥轉(zhuǎn)速：代入數(shù)據(jù)可計(jì)算出五架軋機(jī)軋輥的各自轉(zhuǎn)速，具體值見表61表61 連軋機(jī)組軋機(jī)校核數(shù)據(jù)機(jī)架軋制壓力/MN轉(zhuǎn)速/r；軋件寬度B=1900mm；工作輥壓下螺絲間的中心距；中間輥壓下螺絲間的中心距；支持輥壓下螺絲間的中心距。]=73 =工作輥輥頸直徑=(～) =550=297mm；輥頸長度=(～) =297=297mm；支持輥輥頸直徑=（～） =1400=1260mm；輥頸長度= (～)=1120=1120mm。壓之圖表（2）第二道次軋制壓力的計(jì)算1）求平均壓下率H2=，h2=，Δh2=，入口總壓下率ε1=18% ；出口總壓下率ε2=；所以平均總壓下率 查Q215加工硬化曲線得到∑= =480MPa2）求平均張力值 3）計(jì)算接觸弧長度 則 計(jì)算 故 式中： E——軋輥的彈性模量， E=200Gpa；， ； MPa 則 查 圖， 得出 所以 mm 當(dāng)時(shí)，由表查出： 4）求平均單位軋制力 5）求第二道次總軋制壓力P （3）第三道次軋制壓力的計(jì)算1）求平均壓下率H3= mm，h3=，Δh3= mm，入口總壓下率ε2=% ；出口總壓下率ε3=；所以平均總壓下率 查Q215加工硬化曲線得到∑=% =580MPa2）求平均張力值 3）計(jì)算接觸弧長度 則 計(jì)算 又因?yàn)? 式中： ——軋輥的彈性模量， E=200GPa；——泊松比， =； 則 查圖， 得出：所以 當(dāng)時(shí)，由表查出：4）求平均單位軋制力 5）求第三道次總軋制壓力P MN（4）第四道次軋制壓力的計(jì)算1）求平均壓下率H4=，h4=，Δh4= mm，=入口總壓下率ε3=48%；出口總壓下率ε4=所以平均總壓下率 查Q215加工硬化曲線得到∑=%時(shí)的s =620MPa2）求平均張力值 3）計(jì)算接觸弧長度 mm則 計(jì)算 又因?yàn)? 式中： ——軋輥的彈性模量， E=200GPa；——泊松比， =；MPa則 查圖， 得出： 所以 當(dāng)時(shí)，由表查出： 4）求平均單位軋制力 5）求第四道次總軋制壓力P （5）第五道次軋制壓力的計(jì)算1）求平均壓下率H5= mm，h5=，Δh5=，=入口總壓下率ε4=57%；出口總壓下率ε5=；所以平均總壓下率 查Q215加工硬化曲線得到∑=% =641MPa2）求平均張力值 3）計(jì)算接觸弧長度