板帶生產工藝6冷軋板帶鋼生產(參考版)
2025-05-10 18:01本頁面
【正文】 ? 層壓法 是將經預先清洗和預處理的鋼板或帶鋼用粘結劑和塑料膜熱壓粘結而成 涂覆設備 。近十幾年來已出現三涂三烘的生產方式。全世界總產量已達 1000多萬噸 有機涂層鋼板的生產方法 ? 輥壓法 是將有機涂料調配成漿液，經涂料輥涂覆于預先經清洗和預處理的板帶鋼表面。1963年 我國 用熱軋板在上海開始生產塑料膜壓鋼板。此外單張鍍錫寬度不受限制，所以在熱鍍錫薄板生產中，世界各國單獨使用 單張鍍錫機組 占絕大多數 熱鍍錫工藝流程 電鍍錫薄板生產 ? 40年代后電鍍錫逐漸 取代 熱鍍 ? 目前電鍍錫薄板已占全部鍍錫薄板的90%以上 ? 優(yōu)點：電鍍錫較熱鍍錫耗錫少、產量高、質量好、成本低、錫層厚度易調整等優(yōu)點 ? 缺點： 鍍層較薄，抗腐蝕性較差，投資也較高 ? 電鍍錫全部采用 連續(xù)鍍 的方式 ? 按所用電鍍液成分有堿性法和酸性法 ? 堿性法：鍍液的主要成分是錫酸鈉已較少應用 ? 酸性法：電鍍錫的主要方法，它包括硫酸亞錫電鍍法又稱費羅斯坦 (Ferostan)電鍍法；鹵素電鍍法和硼氟酸亞錫型三種 有機涂層（彩色）鋼板生產 ? 概念 ： ? 以有機涂料或塑料膜涂覆在冷軋帶鋼、熱鍍鋅帶鋼、電鍍鋅帶鋼或鍍鋁帶鋼上，可以制成各種彩色花紋，所以 有機涂層鋼板 也稱 彩色鋼板 有機涂層具有保護金屬板和延長使用壽命的作用 有機涂層（彩色）鋼板生產 ? 有機涂層鋼板廣泛用作建筑材料、汽車制造、電器工業(yè)和電冰箱、洗衣機等輕工業(yè)制品的原材料 ? 有機涂層鋼板 1927年創(chuàng)始于美國， 1936年在美國建成生產線。 1962年 我國 開始生產熱鍍錫板， 1972年開始生產電鍍錫板， 1979年我國第一條大型連續(xù)電鍍錫作業(yè)線在武漢投產 熱鍍錫薄板生產 ? 熱鍍錫有 連續(xù)鍍 和 單張鍍 兩種 ? 由于單張鍍較連續(xù)鍍有以下特點：在鍍前可將鋼板分檢，以保證鍍層厚度均勻；減少了鍍后工序；在鋼板逐長張通過間隙可清理油輥，減少了錫污、錫堆現象。 1730年英國首先實現了熱鍍錫鋼板的工業(yè)生產。而二次冷軋的鍍錫薄板的原板在 平整軋制時，再進行 20%~50%的壓下率軋制，達到成品厚度。其厚度為一般鍍錫薄板的 2/3~1/2左右。平整可根據用途將原板調整至合適的硬度，此外可防止產生折痕和滑移，提高表面光潔度，平整壓下量通常是 1%~2%。冷軋時為使原板退火后的晶粒度細化，提高機械強度，通常原板的冷軋壓下率為 80%以上 工藝特點： ? 退火對原板的調質程度有很大影響。這種軋機尤其適合于極薄帶材的軋制。但 ME軋機結構仍嫌復雜。 同徑單輥傳動 軋制時由于自然的異步作用，雖然也能使軋制壓力有所降低，但降低幅度一般只有5%~15%。這類軋機由于采用異徑，可使小工作輥直徑大幅度減小，不僅大幅度降低軋制壓力、提高軋制效率，而且減輕了一般多輥軋機兩個工作輥直徑都很小時，工作輥軸線不平行所產生的有害影響，從而簡化了軋機調整和板形控制。 ? 其輥系配置 如圖所示 ，輥系配置的上半部分，由工作輥 1及支持輥 8所組成，和通常的四輥冷軋機相同。此時變形區(qū)有搓軋區(qū)和后滑區(qū)組成。 ，且板形良好，操作穩(wěn)定，消除了通常異步軋制中易出現的軋機顫動和斷帶 ? 在常規(guī)軋制中由于各種因素的影響，會使帶鋼變形量發(fā)生變化，從而導致了帶鋼進、出口速度的變化 ? 異步恒延伸軋制可通過軋機前后的 S輥的張力自然調節(jié)，以補償軋件變形時各種因素導致原始輥縫的變化。軋出厚 ~，寬80~100mm的 0 T10A鋼帶。 主要力學特征 ? 普通軋制時，摩擦力的水平分量的迭加作用從出入口截面至中性面漸增，中性面處為最大的附加壓應力 .形成單位軋制壓力分布的摩擦峰 .異步軋制時 ，由于摩擦力方向在搓軋區(qū)內相反，致使摩擦峰減小 .同時加大前張力 ? 全異步軋制 時，變形區(qū)接觸面上摩擦力的影響基本消除，張力涉及整個變形區(qū)，單位摩軋制壓力甚至比變形抗力要小 . ? 同樣軋制條件下，異步軋制比普通軋制的 軋制力明顯減小 異步恒延伸軋制 ? 異步恒延伸軋制 ：適當的輥速差可以使延伸系數保持恒定 .（可在普通的異步軋機前后附加控制帶材速度的裝置即可實現） . ? 優(yōu)點 ：提高帶材精度（通過 s輥裝置的張力自然調節(jié)來控制帶鋼的延伸，協(xié)調了帶鋼的變形，使延伸系數不變，進而消除各種原因造成原始輥縫變化對帶鋼厚度精度的影響）；易于進行軋機調整；簡化控制過程和系統(tǒng)；通過控制軋制壓力可控制板帶的力學性能 ? 高精度帶材軋制的一種新工藝 異步恒延伸軋制 ? 原理 ：只要延伸系數恒定，軋制前后帶材的相對厚差不變 .而使帶材的絕對厚差隨延伸系數按比例下降，結果使帶材厚度精度顯著提高 ? 文獻在 φ90/200 200mm小型四輥可逆式軋機上，采用異步恒延伸軋制。德國的 曼等于 1979年發(fā)表了有關異步軋制的設備、工藝參數、板型等方面的研究論文。 1968年前蘇聯(lián)學者 “ πB”軋機。 ? 軋輥輥系配置在梅花形中 多輥軋機自身的工藝特點 ? ，對斷帶敏感且穿帶困難；故選用坯料各向厚差最小，高邊緣質量，較高的組織的各向同性及物理 機械性能的均勻性；還要及時進行表面清理 ? ，可大大減小工作輥的彈性壓扁（與工作輥徑大小有關），增加道次壓下量 ? ，及良好的工藝潤滑和冷卻。如圖 機架受力圖 ? 1932年， （ Sendzi
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