【正文】 混凝土，2002,5.。混凝土，2003,5.[7]鞠麗艷。閱后刪除此文本框及所列的參考文獻(xiàn)，按原格式列出你自己的參考文獻(xiàn)參考文獻(xiàn)[1] 張萬山，2000，34(6):1317.[2] ：金屬工業(yè)出版社，.[3] 張完善，劉六，：管理工程出版社，.[4] 張完善，2002年3月5日，第2版.[5] Borko H, Bernier C concepts and York: Academic Pr.,1978.[6]段崢。從裂縫的分類入手，弄清裂縫出現(xiàn)的原因，對裂縫采取措施加以正確的處理，能夠避免鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的產(chǎn)生或者使裂縫盡可能將其有害程度控制在允許范圍之內(nèi),并在施工中采取各種有效的預(yù)防措施來預(yù)防裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫問題將會逐漸得到圓滿的解決。閱后刪除此文本框5 結(jié)論與展望 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫是影響建筑物滿足安全性、適用性和耐久性的一個非常重要的方面，建筑物的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件常常由于各種不同的原因?qū)е赂鞣N裂縫出現(xiàn)，是不可避免的，其有害程度是可以控制的，有害與無害的界限是由結(jié)構(gòu)使用功能決定的。雖然現(xiàn)澆樓層面裂縫是一種常見的建筑質(zhì)量通病，但是通過以上對樓層面裂縫的形式、成因、防治手段的分析可知，只要嚴(yán)格按照有關(guān)的設(shè)計和施工規(guī)范精心設(shè)計和嚴(yán)格施工，應(yīng)該能夠大大減少樓層面裂縫產(chǎn)生的可能性，提高樓層面的質(zhì)量。除了混凝土自身的收縮以外，施工不當(dāng)以及養(yǎng)護(hù)不到位也是造成裂縫的原因之一。統(tǒng)計還表明本工程中斜向45度裂縫最多，南端房間裂縫多于北端，頂層房間多于中間層，樓的最外邊四角最易開裂，大房間比小房間容易開裂，衛(wèi)生間等較小的板面幾乎沒有裂縫。 裂縫形式有三種類型：（1）角部45度斜向裂縫，此種裂縫數(shù)量較多， ～,～，大部分板裂縫上下貫通；（2） 板中裂縫，大部分裂縫出現(xiàn)在板面上部，上口寬度 ～ ，少量裂縫上下貫通；（3）少量不規(guī)則裂縫，裂縫長度較短，無固定方向，裂縫寬度很小，甚至肉眼看不到。閱后刪除此文本框4 工程實例分析實例分析前年施工的某辦公樓，該樓為六層框架結(jié)構(gòu)，采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓面，～，按照規(guī)定設(shè)置了構(gòu)造柱和圈梁。h、 混凝土養(yǎng)護(hù)時間不得少于14天，特別是前三天的養(yǎng)護(hù)。必要時可用振動棒稍作振搗。e、 灌料開始后，必須連續(xù)進(jìn)盡可能縮短灌料時間，在一小時內(nèi)完成為最佳。c、 混凝土入模前應(yīng)保證未離析、分層，且模板內(nèi)無積水。b、 混凝土攪攪拌投料順序：每種材料均應(yīng)準(zhǔn)確稱量，先將細(xì)骨料、水泥和膨脹劑攪拌均勻，再加水，后摻粗骨料并攪拌均勻，攪拌時間比普通混凝土長60秒鐘左右，知道均勻。 施工工藝流程：現(xiàn)場勘察搭設(shè)安全支撐及工作平臺卸荷剔除局部混凝土原鋼筋除銹支模截面處理澆筑高標(biāo)號混凝土養(yǎng)護(hù)拆模施工質(zhì)量檢驗?；炷林脫Q法工藝流程及施工方法混凝土置換法是處理嚴(yán)重?fù)p壞混凝土的一種有效方法，此方法是先將損壞的混凝土剔除，然后再置換入新的混凝土或其他材料。 結(jié)構(gòu)加固法及混凝土置換法結(jié)構(gòu)加固法工藝流程及施工方法a、加大截面加固法該法施工工藝簡單、適應(yīng)性強(qiáng)，并具有成熟的設(shè)計和施工經(jīng)驗；適用于梁、板、柱、墻和一般構(gòu)造物的混凝土的加固；但現(xiàn)場施工的濕作業(yè)時間長，對生產(chǎn)和生活有一定的影響，且加固后的建筑物凈空有一定的減??；b、置換混凝土加固法該法的優(yōu)點與加大截面法相近，且加固后不影響建筑物的凈空，但同樣存在施工的濕作業(yè)時間長的缺點；適用于受壓區(qū)混凝土強(qiáng)度偏低或有嚴(yán)重缺陷的梁、柱等混凝土承重構(gòu)件的加固；c、有粘結(jié)外包型鋼加固法該法也稱濕式外包鋼加固法，受力可靠、施工簡便、現(xiàn)場工作量較小，但用鋼量較大，且不宜在無防護(hù)的情況下用于6000C以上高溫場所；適用于使用上不允許顯著增大原構(gòu)件截面尺寸，但又要求大幅度提高其承載能力的混凝土結(jié)構(gòu)加固；d、粘貼鋼板加固法該法施工快速、現(xiàn)場無濕作業(yè)或僅有抹灰等少量濕作業(yè)，對生產(chǎn)和生活影響小，且加固后對原結(jié)構(gòu)外觀和原有凈空無顯著影響，但加固效果在很大程度上取決于膠粘工藝與操作水平；適用于承受靜力作用且處于正常濕度環(huán)境中的受彎或受拉構(gòu)件的加固；e、粘貼纖維增強(qiáng)塑料加固法除具有粘貼鋼板相似的優(yōu)點外，還具有耐腐濁、耐潮濕、幾乎不增加結(jié)構(gòu)自重、耐用、維護(hù)費用較低等優(yōu)點，但需要專門的防火處理，適用于各種受力性質(zhì)的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件和一般構(gòu)筑物；f、繞絲法該法的優(yōu)缺點與加大截面法相近；適用于混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件斜截面承載力不足的加固，或需對受壓構(gòu)件施加橫向約束力的場合；g、錨栓錨固法該法適用于混凝土強(qiáng)度等級為C20~C60的混凝土承重結(jié)構(gòu)的改造、加固；不適用于已嚴(yán)重風(fēng)化的上述結(jié)構(gòu)及輕質(zhì)結(jié)構(gòu)?？p隙全部注滿后應(yīng)繼續(xù)穩(wěn)定壓力一定時間，吸漿率小于50ml/h后停止注漿，關(guān)閉注漿嘴。g、灌漿順序應(yīng)按由寬到細(xì)、由一端到另一端按設(shè)計布置的注漿嘴順序，從第一注灌漿嘴開始灌注，待下一注漿嘴出漿后關(guān)閉本注漿嘴；再在下一注漿嘴繼續(xù)壓力灌注，這樣依次進(jìn)行。注漿壓力較大時，可加貼E玻璃纖維布增強(qiáng)密封帶膠縫的粘接強(qiáng)度；纖維布寬度80100mm。d、封縫時，應(yīng)使用專門的封縫膠，膠與混凝土的粘接強(qiáng)度應(yīng)大于4Mpa。c、注漿嘴應(yīng)埋設(shè)在裂縫端部、交叉處和較寬處，間隔300100mm。 灌漿、嵌縫封堵法 灌漿法處理混凝土裂縫的工藝流程及方法：一、 壓力注漿法主要用于貫穿性裂縫的修補(bǔ)處理，尤其是受力裂縫的修補(bǔ)；應(yīng)該根據(jù)裂縫的測量結(jié)果來選擇注漿的材料：a、宜采用丙烯酸甲脂類或低粘度改性環(huán)氧類注漿材料；b、宜采用無收縮或低收縮的改性環(huán)氧類注漿材料，其體積收縮率應(yīng)小于5%；c、寬度大于5mm的裂縫，宜采用注漿料或流動性好的無收縮水泥類膠凝注漿材料。沿混凝土裂縫鑿一條V形或U形深槽，V形槽用于一般裂縫的治理，U形槽用于滲水裂縫的治理。涂刷前，混凝土表面應(yīng)干燥。用鋼絲刷、砂紙、毛刷清除干凈并洗凈，油污可用二甲苯或丙酮擦洗一遍，如表面潮濕，應(yīng)用噴燈烤干燥、預(yù)熱，以保證環(huán)氧膠泥與混凝土粘結(jié)良好，若基層難以干燥，則用環(huán)氧煤焦油膠泥（涂料）涂抹。將裂縫附近的混凝土表面鑿毛，或沿深進(jìn)裂縫鑿成凹槽，掃除并灑水濕潤，先刷水泥凈漿1層，然后用水泥砂漿涂抹，并用鐵抹壓密抹光。 表面封閉法表面封閉法是最簡單和最普通的裂縫，適用于承載力沒有影響的表面裂縫及深進(jìn)裂縫的處理修補(bǔ)方法；亦使用于大面積細(xì)裂縫防滲、防漏的處理；通過密封裂縫來防止水汽、化學(xué)物質(zhì)和二氧化碳的侵入。 混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的處理技術(shù)裂縫不但會影響結(jié)構(gòu)的整體性和剛度，還會降低混凝土的耐久性和抗疲勞、抗?jié)B能力，因此在實際工程中，應(yīng)根據(jù)裂縫的性質(zhì)和實際情況區(qū)別對待，及時處理，以保證建筑物的安全。主要的防制措施：a、是所選用砂石骨料不含有活性骨料，當(dāng)含有活性骨料時，應(yīng)進(jìn)行專門試驗b 、是選用低堿水泥和低堿或無堿的外加劑。裂縫出現(xiàn)后，外面的水、氧可沿縫滲入并進(jìn)一步加速腐蝕，若是發(fā)展下去，裂縫將會增寬、延長，甚至是混凝土保護(hù)層破裂剝落。程中的鋼筋腐蝕都起因于此。時就容易引發(fā)鋼筋腐蝕。是鋼筋腐蝕反應(yīng)的最強(qiáng)烈的活化劑，cl175。決定鋼筋腐蝕反應(yīng)的基本因素是電位差、水和氧缺一不可，實際腐蝕速度大多數(shù)不是受制于氧的供應(yīng)。由于混凝土澆筑、振搗不良或者是鋼筋保護(hù)層較薄，有害物質(zhì)進(jìn)入混凝土是鋼筋產(chǎn)生銹蝕，銹蝕筋體積膨脹，導(dǎo)致混凝土開裂，此類型的裂縫多為縱向縫，沿鋼筋的布置位置出現(xiàn)。這些離子與某些活性骨料產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)并吸收周圍環(huán)境中的水而體積增大，造成混凝土酥松、膨脹開裂。堿骨料縫和鋼筋銹蝕引起的裂縫是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中最為常見的，由于化學(xué)反應(yīng)而引起的裂縫。d、 四是模板拆除的時間不能太早，且要注意拆模的先后次序。b、 二是保證模板有足夠的強(qiáng)度和剛度，且支撐牢固，并使地基受力均勻。 沉陷裂縫及其他裂縫的預(yù)防措施一、沉陷裂縫的產(chǎn)生是由