【正文】 。 5 結(jié)論與展望 裂縫是混凝土結(jié)構(gòu)中普遍存在的一種現(xiàn)象，它的出現(xiàn)不僅會降低建筑物的抗?jié)B能力，影響建筑物的使用功能，而且會引起鋼筋的銹蝕，混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影響建筑物的承載能力，但通過以上對樓屋面裂縫的形式、成因、防治手段的分析可知，只要嚴(yán)格按照有關(guān)的設(shè)計和施工規(guī)范精心設(shè)計和嚴(yán)格施工，應(yīng)該能夠大大減少樓屋面裂縫產(chǎn)生的可能性， 提高樓屋面的質(zhì)量。 裂縫修補本工程樓屋面裂縫采用環(huán)氧樹脂灌漿處理工藝進(jìn)行修補，注漿工序如下： (1)沿裂縫鑿除上層細(xì)石混泥土直至，直到板結(jié)構(gòu)層，鑿除寬度約 15em ： (2)將槽內(nèi)清洗處理干凈； (3)待槽內(nèi)干燥后用環(huán)氧樹脂漿液對結(jié)構(gòu)層板縫進(jìn)行注漿； (4)經(jīng) 24h 待環(huán)氧樹脂凝固后，盡享注水試驗，若有滲漏則繼續(xù)注漿直至不滲漏為止； (5)在槽內(nèi)徐刷新老結(jié)合劑，用摻微膨化型劑的干硬性高標(biāo)號混凝土一次性填實并壓光。使得板中部位底部裂縫比上部裂縫要少的多 (板中部位上部未設(shè)負(fù)鋼筋 )。統(tǒng)計還表明本工程中斜向 45~裂縫最多，南側(cè)房間裂縫多于北側(cè)，頂層房間 (包括閣樓 )多于中間層，每幢樓最外邊四角最易開裂，大開間房間比小開 間房間容易開裂，廚房、衛(wèi)生間等開間較小的板面幾乎沒有裂縫。 裂縫形式有三種類型：① 角部 45 度斜向裂縫，此種裂縫數(shù)量較多，裂縫長度為 O． 5～ 2． 1m， 裂縫上口寬度 O． 05～ 0． 31mm，最大達(dá) 0． 45mm，下口寬度大部分在 0． 10ram 以下，大部分板裂縫上下貫通；②板中裂縫，大部分出現(xiàn)在板面上部，上口寬 0． 03～ 0． 23mm，少量裂縫上下貫通；③少量不規(guī)則裂縫，裂縫長度較短，無固定方面，裂縫寬度很小，甚至肉眼不可見。 4 工程實例分析 實例分析 裂縫出現(xiàn)在某住宅小區(qū) 15 號樓，該樓為六層磚混結(jié)構(gòu)，采取鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓面，樓板尺寸約為 2． 0～ 5． 0m 之間，按規(guī)定設(shè)置了構(gòu)造柱和圈梁。 g. 當(dāng)混凝土灌完 30 ㎜后，應(yīng)返回檢查，看混凝土是否有下沉等現(xiàn)象， 如有應(yīng)及時采取措施。 f. 灌料過程中用板條插搗，輔助加速倒流。 d. 灌料應(yīng)從一側(cè)開始，至另一側(cè)溢出為止，不得從四周同時進(jìn)行灌料?，F(xiàn)場混凝土攪拌容器應(yīng)不漏漿。 施工注意事項和技術(shù)措施 a. 嚴(yán)格控制粗細(xì)骨料含泥量，當(dāng)達(dá)不到規(guī)范要求 是應(yīng)用高壓水沖洗干凈。圖 12 表示粘貼碳纖維布對鋼筋混凝土板、次梁、主梁的抗彎、抗剪加固。結(jié)構(gòu)加固用的粘貼樹脂通常選用環(huán)氧基類，該類樹脂的力學(xué)性 能指標(biāo)可滿足使用要求，耐久性好，長期受力性能優(yōu)良，易于施工。 （ 6）碳纖維布加固法。粘結(jié)鋼板所用的粘結(jié)劑為 JGN膠。該加固法以環(huán)境溫度不超過 60℃ ，相對濕度不大于 70％及無化學(xué)腐蝕的使用條件為限。圖 9 表示受彎構(gòu)件正截面受拉區(qū)加固，圖 10 表示構(gòu)件斜截面受剪承載力不足的加固，圖 11 表示連續(xù)梁支座處負(fù)彎矩受拉區(qū)的加固。粘鋼加固是用粘結(jié)劑（建筑結(jié)構(gòu)膠）將鋼板粘貼到構(gòu)件需要加固的部位，以提高混凝土構(gòu)件承載力的一種加固方法。彈 性支點法是以支撐結(jié)構(gòu)的受彎或桁架作用來間接傳遞荷載的一種加固方法（圖 8）。按支撐結(jié)構(gòu)的受力性能分為剛性支點和彈性支點兩種。 （ 4）改變結(jié)構(gòu)傳力途徑加固法。 圖 6 所示為采用預(yù)應(yīng)力撐桿對鋼筋混凝土柱的加固。 圖 5 為預(yù)應(yīng)力下?lián)问嚼瓧U對梁加固示意圖。 采用預(yù)應(yīng)力拉桿加固時，其預(yù)加應(yīng)力的施工方法宜根據(jù)工程條件和需加預(yù)應(yīng)力的大小選定。 （ 3）預(yù)應(yīng)力加固法。 鋼筋混凝土梁柱外包型鋼加固，當(dāng)以乳膠水泥粘貼或以環(huán)氧樹脂化學(xué)灌漿等方法粘結(jié)時，稱為濕式外包鋼加固，其承載力應(yīng)按照《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定進(jìn)行計算；鋼筋混凝土柱采用外包型鋼加固，當(dāng)型鋼與原柱間無任何連結(jié)，或雖填塞有水泥砂漿仍不能確保結(jié)合面剪力有效傳遞時，稱為干式外包鋼加固，其外包鋼構(gòu)架各桿件的承載力應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定進(jìn)行計算，干式外包鋼加固柱的總承載力為鋼構(gòu)架承 載力與原混凝土柱承載力之和。即在混凝土構(gòu)件四周包以型鋼的 加固方法。 加固施工時，在受力鋼筋施焊前應(yīng)采取卸荷或支頂措施，將原構(gòu)件表面鑿毛或打成深度不小于 6mm，間距不大于 200mm 的溝槽，并將原有混凝土表面沖洗干凈，澆注混凝土前刷水泥漿等界面劑，以利新舊混凝土的粘結(jié)。 采用加大截面加固鋼筋混凝土構(gòu)件時，必須按照《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》的基本規(guī)定并考慮新混凝土與原結(jié)構(gòu)構(gòu)件協(xié)同工作，對加固構(gòu)件承載力進(jìn)行計算并滿足構(gòu)造要求。即采取增大混凝土構(gòu)件的截面面積，以提高其承載能力和滿足正常使用的一種加固方法，廣泛用于鋼筋混凝土板、梁、柱構(gòu)件的加固。 (3)灌漿材料固化后，應(yīng)敲開表面封閉膠層觀察，必要時可鉆芯取樣檢驗裂縫維修效果，若修補效果不能滿足設(shè)計要求，應(yīng)采取相應(yīng)的補救或加固措施。對垂直裂 縫還應(yīng)按由低到高的順序進(jìn)行。 。注漿壓力較大時，可加貼 E 玻璃纖維布增強密封帶膠縫的粘結(jié)強度；纖維布寬度為 80100mm。對貫穿性深裂縫應(yīng)每隔 12m 加設(shè)一個注漿管。 ， 一般： 對深度的結(jié)構(gòu)性裂縫，宜騎縫或斜向自下而上鉆孔至裂縫深處（約為構(gòu)件厚度的1/2），且需與破裂面交叉，然后在孔內(nèi)埋設(shè)注漿管； 對寬度小于 的裂縫，宜用注漿帽，注漿壓力應(yīng)大于 ； 對寬度大于 的裂縫，宜用注漿嘴，注漿壓力應(yīng)大于 ； 注漿嘴應(yīng)具有開啟、關(guān)閉和密封功能并便于粘接，以滿足封縫后的試壓、試注、試排氣和保壓等的工藝要求。涂刷厚度 1mm 左右為宜。 底涂處理：若基層表面密實性不夠，可用混合好的封閉劑加水 50％稀釋，進(jìn)行底涂。 （ 3）修補材料：網(wǎng)狀裂縫柔性封閉劑，特別針對混凝土硬化初期因干燥失水等原因所產(chǎn)生的表面不 規(guī)則網(wǎng)狀裂縫的修復(fù)而研制，是一種既具有高分子材料的柔性，又具有無機材料的耐久性等優(yōu)點的新型保護(hù)材料。 （ 1）修補目的：封閉混凝土表面的網(wǎng)狀裂縫，阻止水分進(jìn)入混凝土內(nèi)部，防止微細(xì)裂縫的進(jìn)一步擴(kuò)展；用于鋼筋混凝土表面的防滲、防碳化、防腐蝕、保護(hù)混凝土，提高混凝土結(jié)構(gòu)的使用壽命。 （ 4）修補步驟：可沿縫涂刮，寬度 20mm；也可開槽嵌入。 （ 3）修補材料：微細(xì)裂縫封閉膏，與混凝土同色，為雙組分灰色膏狀膠，特別針對混凝土微細(xì)裂縫的封閉及表面缺損的修補而研制。 方法一 :局部表面封閉法：采用以柔性環(huán)氧樹脂為基料 （ 1）修補目的：防止?jié)B水及鋼筋銹蝕，提高結(jié)構(gòu)耐久性。 注：不得使用可能對混凝土內(nèi)部質(zhì)量造成不良影響的溶劑。 表面封閉法 采用表面封閉法修補混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)建裂縫時，應(yīng)先剔除混凝土表面抹灰層，應(yīng)用機械方法打磨平整。 混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的處理技術(shù) 裂縫不但會影響結(jié)構(gòu)的整體性和剛度，還會降低混凝土的耐久性和抗疲勞、抗?jié)B能力，因此在實際工程中，應(yīng)根據(jù)裂縫的性質(zhì)和實際情況區(qū)別對待，及時處理，以保證建筑物的 安全。 鋼筋表面涂刷防腐涂料。 提高混凝土的保護(hù)層厚度。其一時混入，其二是滲入。 二、控制混凝土裂縫，盡量避免有害物質(zhì)的出現(xiàn) 三、防止氯離子的侵蝕 氯離子的侵入是鋼筋銹蝕的主要因素。 摻 入高效活性礦物摻料：普通混凝土的水泥石中水化物穩(wěn)定性的不足，是影響混凝土耐久性的一個因素。最后要做好混凝土的養(yǎng)護(hù)，保證混凝土達(dá)到設(shè)計強度要求。 其次混凝土要采用機械攪拌及機械振搗，保證混凝土攪拌均勻振搗密實。因此，為阻止外界有害物質(zhì)傾入混凝土內(nèi)而使鋼筋銹蝕，就要提高混凝土的密實度。四是鋼筋表層涂刷防腐涂料。二是混凝土級配要良好。 ． 2 化學(xué)反應(yīng)引起裂縫的預(yù)防方法及其主要措施 由于混凝土澆筑、振搗不良或者是鋼筋保護(hù)層較薄，有害物質(zhì)進(jìn)入混凝土使鋼筋產(chǎn)生 銹蝕，銹蝕的鋼筋體積膨脹，導(dǎo)致混凝土脹裂，此種類型的裂縫多為縱向裂縫，沿鋼筋的位置出現(xiàn)。四是模板拆除的時間不能太早，且要注意拆模的先后次序。二是保證模板有足夠的強度和剛度，且支撐牢固，并使地基受力均勻。十四是混凝土中配置少量的鋼筋或者摻入纖維材料將混凝土的溫度裂縫控制在一定的范圍之內(nèi)。十三是加強混凝土養(yǎng)護(hù)，混凝土澆筑后，及時用濕潤的草簾、麻片等覆蓋，并注意灑水養(yǎng)護(hù)，適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時間，保證