【正文】 保證建筑物和構件安全、穩(wěn)定地工作。因此加強鋼筋混凝土結構出現(xiàn)裂縫原因的分析是非常重要的，設計、施工、材料等方面因素對鋼筋混凝土結構開裂的影響是相互聯(lián)系、相互制約的，必須全面系統(tǒng)的考慮。 通過對鋼筋混凝土水池池壁抗?jié)B措施的研究、探討、實施，工程的整體質(zhì)量取得了顯著的效果，所有鋼筋混凝土鋼砼水池經(jīng)盛水實驗檢測均無滲漏，一次性通過驗收，達到了較好的水平，減少了應修補帶來的工期拖延和人力物力的浪費，并且積累了較豐富和全面的經(jīng)驗，對于今后同類型結構的構筑物施工質(zhì)量 提供了有效的保證。 (3)與設計加強聯(lián)系，改變套管等處加筋方法，防止鋼筋過 密而影響混凝土的振搗密實度 。二次修補完成后外墻面做成凸出饅頭狀保護層。 根據(jù)混凝土的終凝時間和 強度發(fā)展，池壁側模拆除規(guī)定在混凝土澆搗 3 天以后，以防止止水螺栓處混凝土的松動。 其他措施 (1)穿墻螺栓處理 加大穿墻螺栓的止水片寬度。施工時每 8小時涂抹一道共 4到，保證其涂膜厚度達到 100μm 以上。 (2)池壁外側涂刷氰凝 池壁外側 177。 內(nèi)外防水劑 (1)池壁迎水面涂 JK2050 水性高效有機硅防水劑。在施工工程中，嚴格測定大氣溫度，在 100： 812 之間調(diào)整配比，保證了施工質(zhì)量和密封膠的密封效果。其最大伸長率不低于 400%，恢復率不低于 85%，在 30C 以下熱氧老化壽命長達 105 年以上。 淺談混凝土結構裂縫成因及控制措施 17 ③ 止水帶的寬度為 30毫米， XQ2 泡沫塑料填充，內(nèi)外壁施作雙組份聚硫密封膏，密封膏密實，基層垃圾清理干凈、干燥。 (3)垂直伸縮縫采用橡膠止水帶 ① 橡膠止水帶因其延伸性能極好，可隨結構不均勻微沉降適當延伸而不產(chǎn)生裂縫，也不因自然溫度差異產(chǎn)生較大的熱脹冷縮導致材料微裂縫出現(xiàn)，有效地滿足了密封防水。 ④ 振搗必須密實，不能過振或漏振，采用專人專區(qū)負責制，以混凝土開始泛漿和不冒泡為原則。 ② 由于 HEA 具有與自身相容性的高效減水成份，攪拌時間控制 應比普通混凝土延長 30～ 60 秒。 (2)HEA施工控制點 ① HEA 的活性較大，稱量誤差大會影響混凝土的強度及坍落度，且不易控制，所以混凝土拌和時嚴格控制稱量誤差，稱量誤差在 177。 HEA 的抗?jié)B性能良好是因為 HEA混凝土的膨脹與強度發(fā)展協(xié)調(diào)，使膨脹能得以充分發(fā)揮，另外由于 HEA 的優(yōu)良減水效果，使混凝土孔隙率減小。 HEA 防水劑具有緩凝作用，能夠延長混凝土凝結時間，且凝結時間可根據(jù)工作需要進行調(diào)整，對于大面積施工水池非常有利。 由于大體積現(xiàn)澆鋼淺談混凝土結構裂縫成因及控制措施 16 筋混凝土易出現(xiàn)收縮裂縫，為提高混凝土的抗裂性能，在抗?jié)B混凝土內(nèi)摻入適量的 HEA 高效防水劑和設置垂直伸縮縫間距，沉淀池伸縮縫間距約為 45米。 (3)砂墊層干密度經(jīng)測試為平均值為 103kg/m 3 大于設計要求的103kg/m 3。 (1)根據(jù)地質(zhì)勘察報告水池基底標高位于 ② 3 層黑灰色黏土層，流塑，土層較差，故基礎挖至 ④ 1層暗綠 黃色黏土層，土層性質(zhì)硬塑 可塑，中壓縮性，土層較好；以 ④ 1層土層作為持力土層，其上的土層均用密實的砂墊層置換。 工程抗裂施工措施 基礎地基加固 為減少基礎沉降，提高地基承載力，地基加固處理采用換填法，即采用砂墊層的方法。 (3)為提高現(xiàn)澆混凝土的抗?jié)B性能，在混凝土池 壁內(nèi)外側涂抹防水劑。 工程設想 (1)為防止因地基不均勻沉降而導致水池結構性開裂滲漏水，基礎地基加固采用砂墊層方法處理。 大型水池池壁高，迎水面延長米極長沉淀池長寬分別為 107 米和 26 米、清水池長為 40 米，但池壁厚度不厚，僅在 260～ 300 毫米之間，均為現(xiàn)澆鋼筋混凝土板壁。 淺談混凝土結構裂縫成因及控制措施 15 4 工程實例分析 工程概況 新鄉(xiāng) 第 四 水廠一期工程位于 紅旗 區(qū)西南角，北臨 道清 路，占地 70000 平方米，屬群體工程，其中包括沉淀池、清水池、廢水池、吸水井、液鋁池等多個大型現(xiàn)澆鋼筋混凝土水池。 淺談混凝土結構裂縫成因及控制措施 14 混凝土置換法是處理嚴重損壞混凝土的一種有效方法，此方法是先將損壞的混凝土剔除，然后再置換入新的混凝土或其他材料。為了結合緊密，也就可先將鋼板固定，再灌漿充填鋼板與混凝土之間的孔隙。采用預應力錨桿，錨固作用更明顯，甚至能使混凝土彌合。 （ 1） 錨桿常用水泥砂漿或樹脂灌注，錨桿與縫面夾角越大越好。 結構加固法及混凝土置換法 結構補強加固法 當裂縫影響到混凝土結構的性能時，就要考慮采取 加固法對混凝土結構進行處理。先用鑿子和扁鏟沿裂縫開槽，槽深和寬約 3~5cm，呈 U 型，用刷子在槽底和兩壁均勻涂刷一層界面處理漿，在界面處理漿尚未硬化之前，將拌制好的聚合物水泥砂漿用抹刀壓入槽中，壓實抹平。 嵌縫封堵法 適用于結構允許開槽而寬度較大但數(shù)量不多的裂縫，如墩臺或路面混凝土的裂縫。常用的灌漿材料有環(huán)氧樹脂漿液（能修補縫寬 以下的干燥裂縫）、甲凝（能灌 ～ 的干燥細微裂縫）、丙凝（用于堵水、止漏及滲水裂縫的修補，能灌 以下的細裂縫）等，環(huán)氧樹脂漿液具有粘結強度高、施工操作方便、成本低等有點，應用最廣。化 學灌漿能控制凝結時間，有較高粘結強度和一定的彈性恢復力，結構整體性效果好，適用于各種情況下裂縫修補及堵漏、防滲處理。 ～ 40176。 灌漿、嵌縫封堵法 灌漿法 一般用于大體積混凝土結構的修補，主要施工程序是鉆孔、沖洗、止?jié){、堵漏、埋管、試水、灌漿。沿混凝土裂縫鑿一條 V 形或 U 形深槽， V 形槽用于一般裂縫的治理， U形槽用于滲水裂縫的治 理。涂刷前，混凝土表面應干燥。用鋼絲刷、砂紙、毛刷清除干凈并洗凈，油污可用二甲苯或丙酮擦洗一遍，如表面潮濕，應用噴燈烤干燥、預熱，以保證環(huán)氧膠泥與混凝土粘結良好，若基層難以干燥，則用環(huán)氧煤焦油膠泥（涂料）涂抹。將裂縫附近的混凝土表面鑿毛，或沿深進裂縫鑿成凹槽，掃除并灑水濕潤，先刷水泥凈漿 1 層，然后用水泥砂漿涂抹，并用鐵抹壓密抹光。 表面封閉法 表面封閉法 適用于對承載力沒有影響的表面裂縫及深進裂縫的處理，亦使用于大面積細裂縫防滲、防漏的處理。 淺談混凝土結構裂縫成因及控制措施 12 混凝土結構裂縫的處理技術 裂縫不但會影響結構的整體性和剛度，還會降低混凝土的耐久性和抗疲勞、抗?jié)B能力，因此 在實際工程中，應 根據(jù)裂縫的性質(zhì)和 實際 情況區(qū)別對待，及時處理，以保證建筑物的安全。 4） 是模板拆除的時間不 能太早 ,且要注意拆模的先后次序。 2） 是保證模板有足夠的強度和剛度 ,且支撐牢固 ,并使地基受力均勻。 施工中長期暴露的混凝土澆筑塊表面或薄壁結構，在寒冷季節(jié)采取保溫措施 。⑨ 熱天澆筑混凝土時減少澆筑厚度，利用澆筑層面散熱 。⑦加強混凝土溫度的監(jiān)控，及時采取冷卻、保護措施。⑤改善混凝土的攪拌加工工藝，在傳統(tǒng)的“三冷技術”的基礎上采用“二次風冷”新工藝，降低混凝土的澆筑溫度。③降低水灰比，一般混凝土的水灰比控制在 以下。 溫度裂縫的預防措施 溫度裂縫預防措施 ①盡量選用低熱或中熱水泥，如礦渣水泥、粉煤灰水泥等。 9） 、在巖石地基或較厚大的混凝土墊層上澆筑大體積混凝土時，可在巖石地基或混凝土墊層上澆瀝青膠并撒鋪 5mm厚或鋪二層瀝青油氈紙，以消除或減少約束作用。拆模時，塊體中部和表面溫差不宜大于 20℃ ，以防止急劇冷卻造成表面裂縫。夏季應適當延長養(yǎng)護時間，使之緩慢降溫。 8） 、澆筑混凝土后，表面應及時用草袋、鋸末、砂等覆蓋，并灑水養(yǎng)生。 6） 、大體積混凝土適當預留一些孔道，采取通冷水或冷氣降溫。 4） 、避開炎熱天氣澆筑大體積混凝土；必須在熱天澆筑時，可采用冰水或深井涼水拌制混凝土，或設置簡易遮陽裝置，并對骨料進行噴水預冷卻，以降低混凝土攪拌和澆筑的溫度。 2） 、選用良好級配的骨料，并嚴格控制砂、石子含泥量，降低水灰比，加強振搗，以提高混凝土的密實性和抗拉強度。 6） 、設擋風設施。此外，要加強表面的抹壓和養(yǎng)護工作。 3） 、 混凝土澆筑后，對裸露表面應及時用潮濕材料覆蓋，認真養(yǎng)護。 混凝土結構 裂縫的預防措施 干縮及塑性收縮 裂縫的預防措施 塑性收縮裂縫的預防措施： 1） 、配制混凝土時，應嚴格控制水灰比和水泥用量，選擇級配良好的石子，減小空隙率和砂率；同時，要振搗密實，以減少收縮 量，提高混凝土抗裂度。 因此，要對混凝土裂縫進行認真研究、區(qū)別對待，并在施工中采取各種有效的措施來預防裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展。 主要成因分析 ： ① 早期受地震，脫模過早或方法不當 產(chǎn)生的裂縫： ② 構件堆放、運輸、吊裝時的墊塊或吊點位置不當 產(chǎn)生的裂縫； ③ 施工 超載，張拉預應力值過大等均可能產(chǎn)生裂縫。 主要成因分析：①結構、構件下面的地基軟硬不均，或 者 存在松軟土，未經(jīng)夯實和必要的加固處理，混凝土澆注后，地基局部產(chǎn)生不均勻沉降而引起裂縫；②結構各部荷載懸殊， 未 作必 要的加強處理，混凝土澆注后因地基受力不均，產(chǎn)生不均勻下沉，造成結構應力集中而導致裂縫；③模板剛度不足，模板支撐不牢，支撐間距過大或支撐在松軟土上，以及過早拆模，也常導致不均勻沉陷裂縫出現(xiàn)；④冬季施工時模板支架支承在凍土層上，若上部結構未達到規(guī)定強度，地層化凍下沉，使結構下垂或產(chǎn)生裂縫。 沉陷裂縫的產(chǎn)生原因分析 沉陷裂縫多屬進深或貫穿性裂縫，走向與 基礎 沉陷情況有關， 可能出現(xiàn)在結構的上部或下部， 一般與地面垂直。 主要成因分析：表