【正文】 （ 5）提升機(jī)選擇 a、卷筒直徑 Dj= b、卷筒寬度 H+Ls+（ nm+4） πDj 雙層纏繞時(shí)： B=〔 〕（ ds+ε） h′πDp =882mm 考慮后期，設(shè)計(jì)取 B= c、鋼繩最大靜張力及最大靜張力差 最大靜張力 Fc=(2Qx+Qg+2Qk+Ps′Ho)g=69464N 最大靜張。 Qp 必要時(shí)提升人員： m′== Q′d+Ps′Ho 安全系數(shù)大于 9，滿足要求。 （ 2）平衡錘 Qc=Qg+2Qk+1/2Qx =5280kg 有效載重 Qx=2260kg 取平衡錘 Qc=5300kg （ 3）鋼絲繩選擇 Qd Ps= 1105σ/mHo 式中： Ps—鋼絲繩每 m質(zhì)量 σ—鋼絲抗拉強(qiáng)度取 σ=170107Pa Qd—鋼絲繩終端懸掛質(zhì)量 Qd=Qg+2Qk+2Q=6410kg Ho—鋼絲繩最大懸垂 長(zhǎng)度 Ho=H+Hj=172m 設(shè)計(jì)選取 619Φ31170型鋼絲繩，鋼繩每 m質(zhì)量 Ps′=，鋼 繩破斷力 Qp=60850kg。罐籠自重 Gg=2740kg。提升系統(tǒng)采用單罐平衡錘提升。 輔助豎井提升系統(tǒng) （ 1） 設(shè)計(jì)依據(jù) 豎井井口標(biāo)高 610m，井底標(biāo)高 460m，深 150m。 坑內(nèi)人員、材料及設(shè)備運(yùn)輸 生產(chǎn)期間，井下最大班人數(shù) 120人。 運(yùn)輸巖石采用 （ 6）型側(cè)卸式礦車，每列電機(jī)車牽引 16輛礦 車。在 460m中段溜井底部各安裝 1臺(tái)振動(dòng)放礦機(jī)，振動(dòng)放礦機(jī)型號(hào)為 － 。 運(yùn)輸?shù)V石采用 （ 6）型側(cè)卸式礦車，每列電機(jī)車牽引 14輛礦 車。 各中段生產(chǎn)的巖石用于井下充填，運(yùn)至輔助豎井井口，提升或下放 到充填中段。主 要中段有 460、 5 560和 610m中段，其中 510m、 560m中段是主要生產(chǎn)中段，主運(yùn)平硐為 460m中段。服務(wù) 年限：一期 13a。 巖石比重 ，松散系數(shù) ， 松散比重為 。 礦山機(jī)械 設(shè)計(jì)依據(jù) 礦山規(guī)模：本次設(shè)計(jì)礦山規(guī)模為礦石 60萬(wàn) t/a，巖石 t/a。 （ 5）該礦礦石為磁鐵礦，由于用電設(shè)備、易燃物等外因有可能造 成火災(zāi)，因此要在易于產(chǎn)生火災(zāi)的地點(diǎn)設(shè)置必要的防火設(shè)施，如井底車 場(chǎng)、變電所、火藥發(fā)放硐室等，要配備適合的滅火器、砂箱等滅火器材。設(shè)計(jì)要求對(duì)礦柱要及時(shí)回 采，對(duì)采空區(qū) 要及時(shí)處理，以確保安全。 （ 3）要加強(qiáng)采場(chǎng)地壓管理。 存在的問(wèn)題及建議 （ 1）對(duì)于設(shè)計(jì)所采用的采礦方法，建議礦山在生產(chǎn)中做好采礦方 法試驗(yàn)研究工作，以改進(jìn)采礦方法技術(shù)參數(shù)，降低礦山開(kāi)采的損失貧化 和成本，保證作業(yè)安全。設(shè)計(jì) 460m以上各中段采用平硐設(shè)置水 溝的排水方式； 地下涌水分別通過(guò)各自的水溝排至硐口集水坑，用泵揚(yáng)至 610m中段水 倉(cāng)，供坑內(nèi)防塵用。井下避災(zāi)路線要暢通無(wú)阻，照明良好，路標(biāo)明確。 為了保證通風(fēng)和行人安全，礦山對(duì)采空區(qū)和頂板圍巖要及時(shí)進(jìn)行處 理，對(duì)礦柱回采要有統(tǒng)一規(guī)劃，對(duì)報(bào)廢的井巷要及時(shí)封閉。作業(yè)時(shí) 嚴(yán)格 按照安全規(guī)程規(guī)定執(zhí)行，井下鑿巖必須采用濕式鑿巖，嚴(yán)禁打干眼。 安全與防塵 礦山安全技術(shù)應(yīng)根據(jù)《金屬非金屬地下礦山安全規(guī)程》的要求和該 鐵礦的實(shí)際情況、特點(diǎn)，制訂各項(xiàng)規(guī)章制度，建立完善的通風(fēng)防塵系統(tǒng)，確保礦山安全生產(chǎn)。 礦山基建工程完成后保有的三級(jí)礦量為： 開(kāi)拓礦量： 104t，保有期 4a； 采準(zhǔn)礦量： 104t，保有期 26月； 備采礦量： 104t，保有期 13個(gè)月。 根據(jù)上述掘進(jìn)速度和基建施工安排，基建時(shí)間為 2a。 根據(jù)選用的礦山開(kāi)拓系統(tǒng)、采礦方法和三級(jí)礦量保有量之規(guī)定，確 定的基建工程量為 19072m（ 113857m3）。詳見(jiàn)基建工程量表 礦山基建工程 （ 1）礦山基建工程量 根據(jù)采礦 50104t/a生產(chǎn)能力要求，基建開(kāi)拓工程主要包括 610m、 560m和 510m（部分）中段開(kāi)拓， 460m主平硐運(yùn)輸大巷開(kāi)鑿，以便礦山投 產(chǎn)之后能在較短時(shí)間內(nèi)盡快達(dá)產(chǎn)。 坑內(nèi)供水系統(tǒng) 礦區(qū)坑內(nèi)分別在 560m中段、 510m中段、 460m中段設(shè)置集水倉(cāng)及水泵 房，用以供各中段生產(chǎn)用水，水量按 120m3/d考慮。 鏟運(yùn)機(jī)修理硐室 礦區(qū)井下在 460m中段設(shè)置鏟運(yùn)機(jī)修理硐室一個(gè)，詳見(jiàn)基建工程量 表。 溜井在 610m、 560m、 510m及 460m中段均各設(shè)相應(yīng)的裝、卸礦車場(chǎng)， 以噴射砼支護(hù)，運(yùn)輸采用 7t電機(jī)車牽引 14輛 ，車場(chǎng)巷道單軌凈斷面 ，雙軌凈斷面 。 4 號(hào)溜井由 610m中段經(jīng) 560m 中段、510m中段至 460m中段，在 560m中段、 510m中段設(shè)分支斜溜道，溜井設(shè)振動(dòng)放礦機(jī)裝礦硐室一個(gè)，卸礦硐室三個(gè)。 溜井及溜井車場(chǎng) 礦區(qū)井下設(shè)置垂直溜井 4條。 豎井掘進(jìn)工程量（包括鎖口、井 筒、馬頭門、天輪硐室、卷?yè)P(yáng)機(jī)硐 室及繩道等）為 5458m3，支護(hù)量為 709m3，井筒裝備鋼材量為 64000kg，木材16m3，玻璃鋼 10t。罐道梁及梯子平臺(tái)的層間距均為 4m。 井筒裝備為鋼罐梁、復(fù)合罐道，鋼梯子及玻璃鋼隔網(wǎng)。井筒通過(guò) 560m中段和 510m中段，各中段均為雙側(cè)馬頭門，鎖口段采用混凝土支護(hù)，支護(hù)厚度300mm，井筒其余部分支護(hù)以噴射混凝土為主，厚度 100mm，如遇破碎不穩(wěn)固巖層及有涌水部位，則應(yīng)考慮采取相應(yīng)的加強(qiáng)支護(hù)與堵、防水措施。 設(shè)計(jì)盲豎井井筒直徑 ，凈斷面 ，掘進(jìn)斷面 。井筒的井壁支護(hù)方案，僅根據(jù)地質(zhì)報(bào)告提供的巖性資料，采用了噴射混凝土支護(hù)。 由于欠缺豎井地質(zhì)工程鉆孔柱狀圖等資料，對(duì)圍巖的穩(wěn)固性及破碎帶沒(méi)有具體論證，因此豎井設(shè)計(jì)采用了圓形斷面。在礦床兩翼設(shè)排風(fēng)進(jìn)行通風(fēng)和作為安全出口。 坑內(nèi) 3t火藥庫(kù)和機(jī)修硐室均布置在 460m水平。各溜井長(zhǎng)度為 3各長(zhǎng) 100m， 4溜井 150m。 人員從各平硐口進(jìn)出。 對(duì)一期開(kāi)拓工程描述如下： 在礦床中部 34～ ， 42號(hào)礦組和 43號(hào) 礦組之間設(shè)一罐 籠井，用于提升 460m平硐以上各生產(chǎn)中段所需材料、設(shè)備，廢石也用該 井提升，以用做事后充填料。 由于 410m中段已經(jīng)形成，因此將中段高度確定為 50m。 460m主平硐向選廠供礦的西口，位置有兩個(gè)方 案可供選擇：一方案 為在選廠附近垂直頭道河子礦組進(jìn)入坑內(nèi)；二方案為沿頭道河子礦組下 盤，巖移范圍外沿一段半壁路塹，然后在 37號(hào)勘探線進(jìn)入坑內(nèi)。 設(shè)計(jì)推薦 460m以上礦床采用平硐溜井開(kāi)拓， 460m以下采用平硐盲豎 井開(kāi)拓， 460m平硐為出礦水平。公路上山到達(dá)各采礦平硐口，所采 礦石用汽車送至選廠原礦倉(cāng)。所采礦石經(jīng)溜井放至 460m水平，用 電機(jī)車將礦石送至選廠 原礦倉(cāng)。 選礦廠位置選擇在礦段西端頭道河溝邊的山坡上，受礦標(biāo)高為 460m。礦體賦存最高標(biāo)高 700m，最低標(biāo)高 10m；礦 體分布于 29 勘探線至 40 勘探線之間，走向長(zhǎng)約 2020m；礦體厚度 2—30m，傾角 50186。兩翼 70186。 開(kāi)拓運(yùn)輸系統(tǒng) 巖石移動(dòng)界限的確定 根據(jù)類似礦山的經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本礦實(shí)際，確定開(kāi)采巖石移動(dòng)角如下： 上盤 60186。 礦山服務(wù)年限 式中： T—礦山服務(wù)年限； Q—設(shè)計(jì)取用儲(chǔ)量； η—礦石回采率； ρ—廢石混入率； A—年產(chǎn)量。但考慮該礦有一些平行脈未計(jì)算儲(chǔ)量，已計(jì)算資源儲(chǔ)量的 333類礦量經(jīng)探礦升級(jí)一部分，加上深部開(kāi)拓時(shí)技術(shù)進(jìn)步，采掘工作加快等因素，礦山生產(chǎn)能力達(dá)到 50104t/a 是可能的，故本設(shè)計(jì)按委托要求，按年產(chǎn)礦石 50104t/a設(shè)計(jì)。 從計(jì)算得知按新水準(zhǔn)備時(shí)間驗(yàn)證生產(chǎn)能力可達(dá) 104t/a。 （ 3）按新水平準(zhǔn)備時(shí)間驗(yàn)證 某某某礦礦體長(zhǎng)約 2km，豎井開(kāi)拓，根據(jù)類似礦山經(jīng)驗(yàn)，新水平準(zhǔn) 備時(shí)間約為三年。 各中段可能達(dá)到的生產(chǎn) 能力列表如下： 能力可達(dá) 29～ 84104t/a。 （ 2）材料消耗 采掘材料消耗見(jiàn)下表 采掘主要材料消耗 礦山工作制度 確定礦山采用連續(xù)工作制，年工作 330天，每天工作 3班，每班工作 8小時(shí)。 ② 出礦：分為二種：礦量大的礦塊用 JWD—（也可用雙耙道， 55kw 電耙出礦）；礦量小的礦塊用 30kw 電耙出礦。 切割拉底完成之后，按預(yù)先設(shè)計(jì)好的拉槽孔 及回采扇形孔進(jìn)行鑿 巖，爆破次序?yàn)橄缺劭缀蟊夭缮刃慰祝看?3～ 5排孔。 （ 4）回采工作 ① 落礦 :落礦設(shè)備采用 YGZ90型鑿巖機(jī)配 TJ25臺(tái)架。 （ 3）切割工作 在距運(yùn)輸巷底板高 13m處沿礦體走向掘一條拉底巷道，規(guī)格 。在電耙 道內(nèi)每隔 6m掘漏斗穿和漏斗頸，規(guī)格 22m2。 （ 2）采準(zhǔn)工作 階段運(yùn)輸巷道位于礦體下盤，礦塊沿走向布置，每隔 50m由運(yùn)輸巷 道掘穿脈巷道，在脈內(nèi)上掘人行通風(fēng)天井，與上一階段運(yùn)輸巷聯(lián)通，天 井規(guī)格 22m2。 采掘比?。?300m/104t。 也可以用雙電耙替代鏟運(yùn)機(jī)。 鏟運(yùn)機(jī)出礦分段采礦法，階段高度 50m，分段高度 10～ 12m，當(dāng)?shù)V體厚度大于15m時(shí)，礦塊垂直走向布置，間柱 8～ 10m，頂?shù)?6～ 8m，底柱 10～ 12m，礦塊寬 20～ 25m（頂板暴露面積小于 800m2）。 原生帶巖石均較堅(jiān)硬，據(jù)地質(zhì)報(bào)告提供，巖心破碎程度一般 15～ 30%；礦層直接頂板 10m以 礦石 ii、松散系數(shù)：礦石 巖石 iii、礦石濕度： % iv、礦巖力學(xué)性質(zhì)指標(biāo) 采礦方法選擇 根據(jù)礦體產(chǎn)狀、規(guī)模大小，礦體厚度和賦存條件， 43號(hào)、 44號(hào)礦組和 42號(hào)礦組的 36 號(hào)勘探線以西部分，采用電耙出礦分段采礦法（局部礦體厚度小于 3m時(shí)可采用淺孔留礦法）； 42 號(hào)礦組的 36 號(hào)勘探線以東部分采用鏟運(yùn)機(jī)出礦分段采礦法，個(gè)別礦巖不穩(wěn)固地段可采用干 式充填法（所占比例很小，不單獨(dú)論述）。 （ 2）礦體賦存特征 幾條主要礦體列表如下： 某某某礦段主要礦體特征表