【正文】 采掘作業(yè)主要材料消耗量表請參見表5—表5—9。采礦方法的結構參數(shù)及工藝流程請參見圖 “階段礦房采礦法”。鑿巖采用Simba M3c液壓鑿巖臺車鑿中深孔，爆破采用銨油炸藥；，將崩落礦石從采場底部運輸和卸載階段溜礦井。然后再在上下分段鑿巖巷內完成全部中深孔鑿巖作業(yè)，進行全階段崩礦。③ 回采工藝階段礦房法沿垂高將礦塊劃分成高度兩個分段，分段高度30m。礦塊高度即階段高度，為60m。沿走向布置的礦塊長度40～100m，礦塊寬度為礦體水平厚度(8＜h＜20m)，兩礦塊中間留有6m的間柱，5m頂柱，不留底柱。碎石全尾砂充填料用管道從充填井下放到充填工作面。鑿巖作業(yè)用7655型鑿巖機打近似水平淺孔；爆破落礦采用銨油炸藥；，將崩落礦石從工作面搬運和卸載到采場溜礦井。③ 回采工藝充填采礦法沿垂高在礦房劃分分層，分層高度3m()，回采工作按分層從下向上推進。礦塊高度均為中段高度60 m。（2）分層充填法① 構成要素礦塊沿走向布置，標準礦塊長度48m。采空區(qū)充填工作完成時間應超前上中段(相對應的)礦塊采準工作開始時間半年。采后充填是將掘進廢石(或碎石全尾砂)充填料用電機車從掘進工作面運輸?shù)降V塊上部的充填聯(lián)絡巷，直接下放到采空區(qū)。放礦作業(yè)分兩歩，在礦房內的礦石沒有回采完畢前，每次落礦后，放出崩落礦石的1/3,在礦房內的礦石全部回采完畢后，進行大量放礦。鑿巖作業(yè)用7655型鑿巖機打近似水平淺孔。② 采準切割淺孔留采礦法的采切工程主要包括：切割平巷、人行通風天井、礦房人行通風聯(lián)絡巷、階段人行通風聯(lián)絡巷、出礦聯(lián)絡巷、礦石溜井、鏟運機裝礦進路和回風兼充填聯(lián)絡巷等。根據(jù)可布礦塊礦量估算，幾種采礦方法所占的比例如下：淺孔留礦法 %分層充填法 %階段礦房法 % （1）淺孔留礦法① 構成要素淺孔留礦采礦法的礦塊沿走向布置，礦塊長度48～60m，礦塊寬為礦體水平厚度，以不超過8m為宜，兩礦塊中間留有6m的間柱，5m頂柱，不留底柱。綜上所述，本礦床開采技術條件良好，以提高作業(yè)回采率、降低采礦貧化率為目標，本著安全、可靠、環(huán)保以及可持續(xù)性發(fā)展的原則，選擇以下三種采礦方法：① 淺孔留礦法（采后充填）② 水平分層充填法③ 階段礦房法（采后充填）淺孔留礦法適用于礦體厚度小于8m的礦體；階段礦房法適用于厚度大于8m的礦體；分層充填法適用于Ⅱ礦段8線～12線高速公路下+120m～177。本礦床水文地質條件較為簡單。峨山礦段正常涌水量為2272m3/d，最大涌水量為3408m3/d。經估算，礦坑內正常涌水量為3986 m3/d，最大為5979 m3/d。礦坑涌水受季節(jié)影響明顯。礦區(qū)含水層分基巖裂隙含水層和第四系孔隙潛水含水層，其中第四系含水層因分布面積小，對礦床開采影響較小。中上部和山底平緩開闊地帶有大量農田及林場?！?5176。該礦床的礦巖物理機械除第四系和地表風化層外，基巖以下礦巖堅固致密，節(jié)理裂隙不發(fā)育，堅固性系數(shù)較高，礦巖穩(wěn)固性良好。巖石較完整。%，屬弱磁性礦石，S、P含量均很低。向下有變緩的趨勢。之間，傾角50176。左右，傾向南東，在100176。礦體產狀較穩(wěn)定，走向北東20176。礦體出露地表，向下有變窄的趨勢。～65176。～120176。礦體產狀較穩(wěn)定，走向北東20176。Ⅱ號礦體：位于礦區(qū)中部，礦體呈層狀或似層狀產出，沿走向延伸穩(wěn)定，平面形態(tài)呈條帶狀，長度850m，厚度一般在10m～14m，礦體中間厚度較小，兩端厚度變大?！?3176?！?30176。礦體產狀較穩(wěn)定，走向北東30176。 礦體產狀要素礦體賦存于泰山巖群柳杭組之頂部與松山單元的接觸帶，礦體長約4950m，均出露于地表,被后期構造錯斷而分為三個礦體Ⅰ（汞丹山礦段）,Ⅱ、Ⅲ（峨山礦段），其中Ⅰ、Ⅲ礦體為主礦體。、端部70176。0m四個中段，＋240m為回風水平。 中段高度的確定根據(jù)礦體賦存深度，礦量分布和采礦方法構成要素，確定階段高度為60m。礦倉直徑7m，有效高度15m，全部采用混凝土錳鋼板支護，支護厚度400mm。主溜礦井設有4條，汞丹山礦段和峨山礦段各2條，上部開口設置在+120m水平，底部與礦倉相連。峨山主井399121040393980+390m30176。汞丹山副井398884540392145+330m120176。峨山副井：布置在峨山礦段北端下盤32和36勘探線之間，采用砌筑砼支護，支護厚度300mm，井口標高+330m，井深355m，采用4多繩雙層罐籠—平衡錘提升，主要擔負全礦廢石和人員的提升任務，兼作入風井和井下安全出口。中央回風井：布置在峨山礦段16勘探線附近，采用砌筑砼支護，支護厚度250mm，井口標高+280m，井深160m，為井下污風專用出風井兼作井下安全出口。0m豎井開拓井巷工程：汞丹山主井：布置在汞丹山礦段33勘探線和29勘探線間， m2，采用砌筑砼支護，支護厚度300mm，井口標高+255m，井深為300m，采用2m3翻轉雙箕斗提升，主要擔負汞丹山礦段的礦石提升任務及兼做井下安全出口。平硐硐口底板中心坐標：X= Y= Z=+240m平硐方位角120176。+240m水平以上平硐開拓井巷工程：在該段礦體下盤11線的+240m水平標高設置+240m中段主平硐，擔負+240m中段礦石、廢石、材料運輸，并兼做人行之用。0m水平各自形成獨立的礦石提升系統(tǒng)，共有2主井(汞丹山主井、峨山主井)、2副井(汞丹山副井、峨山副井)、1風井共5條豎井及2條斜坡道。根據(jù)礦體產狀要素，賦存條件，地表地形、已確定的礦山生產能力等綜合分析，確定+240m～177。177。+240m～177。0m以上的礦體。依據(jù)《詳查報告》，楊莊鐵礦－，具有較豐富的遠景儲量，存在擴大礦山遠景儲量、提高生產能力和延長礦山服務年限的資源基礎和前提條件。服務年限總計為21年。根據(jù)采出原礦量和已確定的礦山生產規(guī)模，計算礦山服務年限。0112從表5—4可知，驗證結果同用有效礦塊利用系數(shù)法驗證的結果基本一致，由此可見，所確定的年生產規(guī)模：汞丹山礦段80萬t/a，峨山礦段70萬t/a，總計150萬t/a的生產規(guī)模是合理且可靠的。0112 峨山+240m—177。按新水平準備條件驗證各中段生產能力見表5——4楊莊鐵礦+240m水平以上汞丹山21線至1線礦體生產能力表(新水平準備條件法) 表531中段中段礦量（萬t）地質影響系數(shù)礦石損失率（%）廢石混入率（%）新水平準備時間超前系數(shù)中段生產能力+240以上112 汞丹山+240m—177。這說明年產150萬t/a的礦山能力可靠，有保障，是可以達到的。0m，當?shù)V山生產能力為150萬t/a時，礦山的穩(wěn)產期為14年，約占礦山總服務年限的83%。0m中段的生產能力雖然在70萬t/a以下，服務年限只有3年多時間。0m四個中段的生產能力分別在80萬t/a和70萬t/a以上，單水平出礦的服務年限大約為14年。+240m～177。08383122402906002210從表53可知，淺部系統(tǒng)+240m水平以上21線至1線及兩側部分礦體。04010132406002040 峨山礦段+240m—177。楊莊鐵礦+240水平以上汞丹山21線至1線間礦段生產能力表 表 531 中 段中段采出礦量（萬t）有效礦塊數(shù)(個)回采礦塊利用系數(shù)同時回采礦塊數(shù)(個)礦塊產量(t/d)礦井生產能力(t/a)淺孔留礦法分層充填法階段礦房法淺孔留礦法分層充填法階段礦房法淺孔留礦法分層充填法階段礦房法淺孔留礦法分層充填法階段礦房法t/d萬t/a+240以上109422406002160 汞丹山礦段+240m—177。國內礦山這三種采礦方法的礦塊生產能力分別在330～1200t/d、100～400t/d和40～250t/d之間；礦塊利用系數(shù)分別為：～、～～。、服務年限及工作制度根據(jù)各礦段礦體產狀要素、儲量規(guī)模和已確定的礦塊生產能力，按可布礦塊系數(shù)法驗證礦山生產能力，見表53。0m。開采順序為下行式，即先采上部中段，后采下部中段，采用由上而下的開采順序。深部開拓系統(tǒng)承擔+240m～177。本系統(tǒng)首采區(qū)段選擇在距平硐盡頭較近，資源量較豐厚的礦段，即11線附近。0m礦段礦石總量匯總表 表523中 段地質礦量(萬t)可采礦量(萬t)采出原礦量(萬t)采出地質礦量(萬t)礦塊回采率(%)綜合回收率(%)+240～+18079+180～+120+120～+6080+60～+080合 計兩礦段總計 首采區(qū)段選擇及開采順序根據(jù)礦山目前開采現(xiàn)狀、地質勘查工作情況、礦床的資源量、已確定的礦山生產規(guī)模和開采的經濟合理性，擬以+240m為界劃分淺部開拓系統(tǒng)和深部開拓系統(tǒng)兩大部分。0m礦段礦石總量匯總表 表522 中 段地質礦量(萬t)可采礦量(萬t)采出原礦量(萬t)采出地質礦量(萬t)礦塊回采率(%)綜合回收率(%)+240～+180+180～+120+120～+60+60～177。0～6此部分并同6m以下作為遠景儲量，再次開發(fā)利用對象。+180～+120+120～+60+60～177。+240～177。63楊莊鐵礦礦量統(tǒng)計一覽表 表51中 段地質礦量(萬t)可采礦量(萬t)采出原礦量(萬t)采出地質礦量(萬t)備 注+240以上由原有系統(tǒng)擔負開采，生產規(guī)模80萬t/a。設計范圍內177。其余（汞丹山21線至33線之間及峨山）。%(楊莊鐵礦礦量統(tǒng)計表詳見表5——1，各礦段礦量統(tǒng)計詳見表5——2)。0m～；：其中+，+240m至177。0m～。依據(jù)采礦方法構成要素和環(huán)境安全的要求，剔除不能回收的地表保護層、：其中+，+240m～177。 設計范圍和開采資源量 開采范圍本次研究的開采范圍主要針對33～54線之間及兩側部分礦體,沿走向長約4950m，垂向分布在海拔標高240m～6m之間；兼顧對+240m以上礦體新增資源量的開采。所采用的采礦方法有淺孔留礦法，分段采礦法和無底柱分段崩落法，目前+。(2)設計范圍33～54線之間及兩側部分區(qū)段，走向長約4950m，垂向在海拔6m水平以上；⑶開拓系統(tǒng)確定適合本礦實際的開拓系統(tǒng)⑷采礦生產工藝確定經濟合理的采礦生產工藝。產品方案為鐵礦石原礦，％。目前礦山已形成了一定的采選聯(lián)合的生產規(guī)模，各項設施配套，主要對礦體上部進行了開采，礦山經濟效益明顯。礦石雖為貧鐵礦，但含量變化均勻，不含S、P等有害組分，%的鐵精礦，礦石可選性較好。礦巖穩(wěn)固性較好，水文地質條件簡單，開采技術條件良好。～72176。礦巖機械物理性質參數(shù)：礦石硬度： f＝14～18巖石硬度： f＝12～16礦石體重： 巖石體重： 礦、巖松散系數(shù)： 資源開發(fā)價值該項目開發(fā)依據(jù)的地質報告主要為《詳查報告》，其完成了相應的實物工作量，控制程度達到了詳查階段的要求，可以作為礦山建設的依據(jù)。礦體底板圍巖為黑云角閃變粒巖、石榴黑云斜長變粒巖，局部為長石石英偉晶巖，屬堅硬、半堅硬巖石，抗壓、抗拉、抗剪性能良好，穩(wěn)固性能好，具良好的力學性能和穩(wěn)定性，工程地質條件良好。經預測，全礦區(qū)礦坑正常涌水量3986m3／d,最大涌水量5979m3／d。m、本方案根據(jù)開拓方案和開采中段劃分，考慮礦體呈南北狹長條帶狀，礦體內構造不甚發(fā)育，礦體頂?shù)装鍘r石完整，均為弱含水層，沒有直接的補給與隔水邊界，故選用地下水動力學法狹長水平坑道公式預測各中段坑道涌水量，詳見表33。礦區(qū)水文地質條件簡單。第四系孔隙潛水含水層呈條帶狀分布在礦區(qū)兩側溝谷中，含水層厚度一般23m，巖性為沖洪積砂質粘土、砂礫石等，結構松散，透水性好，含孔隙潛水，－，隨季節(jié)變化明顯，主要接受大氣降水的補給、排泄以人工開采及徑流排泄為主；基巖裂隙含水層主要指埋藏于風化帶中的網狀基巖裂隙水，賦存于各類基巖之上部風化帶，含水層厚度10—15米不等，主要接受大氣降水的補給，以礦區(qū)中部北東—南西向分水嶺為界向東西兩側沿地形坡降順坡逕