【正文】 (5)柱、梁、頂板鋼筋綁扎頂板鋼筋綁扎與底板鋼筋綁扎大體相同。、管道、預(yù)留洞口，其位置及標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，切斷鋼筋后加綁附加鋼筋補(bǔ)強(qiáng)。，在洞口豎筋上劃標(biāo)高線，洞口要按設(shè)計(jì)要求加綁附加鋼筋，洞口上下梁兩端錨入墻內(nèi)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。，其縱橫間距不大于600mm?！?根豎筋，在其上劃上水平筋間距，然后在下部及中部綁兩根定位橫筋，在其上劃豎筋間距，接著綁其余豎筋，然后綁其余橫筋。2mm。定位筋兩頭做防銹處理。綁扎豎向鋼筋及水平鋼筋，在距上層現(xiàn)澆板面上200mm處安裝工具式水平鋼筋定位卡，全部鋼筋綁扎完畢后按1m見方成梅花形安放模板定位撐筋及保護(hù)層墊塊 。(3)墻鋼筋定位工序：墻體暗柱鋼筋綁扎 → 安裝墻身梯子筋→ 安裝水平鋼筋及水平定位卡具→ 墻筋綁扎→ 安裝保護(hù)層墊塊。，根據(jù)劃好的墻位置，將預(yù)留插筋綁扎牢固，以確保位置準(zhǔn)確，必要時(shí)可附加鋼筋，再用電焊固定。、下層有接頭時(shí)，按規(guī)范要求錯(cuò)開，其位置、數(shù)量和搭接長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要墳。，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)的鋼筋全部綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁所，但應(yīng)保證受力鋼筋不發(fā)生位移，對(duì)雙向受力的鋼筋不得跳扣綁扎。 ：底部鋼筋下的砂漿墊塊，一般厚度不小于50mm，間隔1m，側(cè)面的墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢，不應(yīng)遺漏。所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎，不得跳扣。操作時(shí)按圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎，最后成型。(1)基礎(chǔ)鋼筋綁扎：應(yīng)先按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)加工的半成品鋼筋，對(duì)其規(guī)格、形狀、型號(hào)、品種經(jīng)過檢驗(yàn)，然后掛牌堆放好。鋼筋基礎(chǔ)部分由主要樁承臺(tái)、承臺(tái)梁組成，消防泵房基礎(chǔ)由底板、墻和頂板，型號(hào)較多，布筋較密，尺寸要求嚴(yán)，安裝難度較大。按圖完成坡頂排水溝施工，并將坡頂至排水溝之間用5cm厚水泥砂進(jìn)行覆蓋，預(yù)防雨水滲入基坑。支座截面負(fù)彎矩跨中截面正彎矩驗(yàn)算配筋8200鋼筋面積為251mm2，則滿足要求。1級(jí)坡：KQ=，滿足要求！噴射砼面層計(jì)算砼面層配置8200鋼筋，砼強(qiáng)度等級(jí)為C25，面層厚度為100mm。為墻底的抗滑阻力(kN)，由下式計(jì)算求得： μ為土體的滑動(dòng)摩擦系數(shù)； W為所計(jì)算土體自重(kN) q為坡頂面荷載(kN/m2)； Ba為荷載長(zhǎng)度； Sv為計(jì)算墻體的厚度，取土釘?shù)囊粋€(gè)水平間距進(jìn)行計(jì)算1級(jí)坡：KH=，滿足要求！(2)抗傾覆穩(wěn)定性驗(yàn)算抗傾覆安全系數(shù)按以下公式計(jì)算： 式中，MG由墻體自重和地面荷載產(chǎn)生的抗傾覆力矩，由下式確定 其中，W為所計(jì)算土體自重(kN)其中，q為坡頂面荷載(kN/m2)Bc為土體重心至o點(diǎn)的水平距離；Ba為荷載在B范圍內(nèi)長(zhǎng)度；b為荷載距基坑邊線長(zhǎng)度；B39。層號(hào) 有效長(zhǎng)度(m) 抗拉承載力(kN) 受拉荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN)初算長(zhǎng)度(m)安全性 1 滿足 2 滿足 3 滿足 4 滿足5 滿足第1號(hào)土釘鋼筋的直徑ds至少應(yīng)取： mm；第2號(hào)土釘鋼筋的直徑ds至少應(yīng)?。?mm；第3號(hào)土釘鋼筋的直徑ds至少應(yīng)?。?mm；第4號(hào)土釘鋼筋的直徑ds至少應(yīng)?。?mm；第5號(hào)土釘鋼筋的直徑ds至少應(yīng)?。?mm；故土釘鋼筋的直徑ds?。?5 mm；土釘墻整體穩(wěn)定性的計(jì)算:根據(jù)《規(guī)程》JGJ 12099要求，土釘墻應(yīng)根據(jù)施工期間不同開挖深度及基坑底面以下可能滑動(dòng)面采用圓弧滑動(dòng)簡(jiǎn)單條分法如下圖，按照下式進(jìn)行整體穩(wěn)定性驗(yàn)算：公式中：n 滑動(dòng)體條分?jǐn)?shù)m 滑動(dòng)體內(nèi)土釘數(shù)γk 滑動(dòng)體分項(xiàng)系數(shù)，γ0 基坑側(cè)壁重要系數(shù)；wi 第i條土重；bi 第i分條寬度；cik 第i條滑土裂面處土體粘結(jié)力；φik 第i條滑土裂面處土體的內(nèi)摩擦角；θi 第i條土滑裂面處中點(diǎn)切線與平面夾角；αj 土釘與水平面之間的夾角；Li 第i條土滑裂面的弧長(zhǎng)；S 計(jì)算滑動(dòng)體單元厚度，即第i條土條平均高度hi；Tnj 第j根土釘在圓弧滑裂面外錨固與土體的極限抗拉力，按下式計(jì)算。根據(jù)JGJ12099 。 φ土的內(nèi)摩擦角eajk按根據(jù)土力學(xué)按照下式計(jì)算： 2）、土釘抗拉承載力設(shè)計(jì)值Tuj按照下式計(jì)算 其中 dnj 土釘?shù)闹睆健?m)：；土體的滑動(dòng)摩擦系數(shù)按照tanφ計(jì)算，φ為坡角水平面所在土層內(nèi)的內(nèi)摩擦角；條分方法：費(fèi)倫紐斯法；條分塊數(shù)：20；不考慮地下水位影響；荷載參數(shù)：序號(hào) 類型 面荷載q(kPa) 基坑邊線距離(m) 寬度(m) 1 滿布 地質(zhì)勘探數(shù)據(jù)如下： 序號(hào) 土名稱 土厚度 坑壁土的重度γ 坑壁土的內(nèi)摩擦角φ 內(nèi)聚力C 計(jì)算類型 極限摩擦阻力 (m) kN/m3 (176。1試驗(yàn)：做3根土釘抗拔試驗(yàn)，進(jìn)場(chǎng)原材必須質(zhì)檢試驗(yàn)。噴射混凝土終凝一天后應(yīng)撒水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為3～7天。噴射作業(yè)分段進(jìn)行，同一分段內(nèi)噴設(shè)順序應(yīng)由上而下，噴射砼時(shí)，噴頭應(yīng)與噴射面垂直，初噴厚度控制在50mm左右，復(fù)噴厚度控制在30mm左右，不平處加厚噴平，控制好水灰比，注意水量開關(guān)的大小，保持砼表面呈濕潤光澤，無干斑或滑移流淌現(xiàn)象，噴砼的回彈率宜控制在15%，若回彈率過大，應(yīng)通知風(fēng)壓機(jī)組人員降低風(fēng)壓。噴射砼可根據(jù)地層情況“先錨后噴”或“先噴后錨”（土質(zhì)松散時(shí)），噴射作業(yè)時(shí)，空壓機(jī)風(fēng)量不宜小于9㎡/min，～， ～，噴頭與噴面垂直，通過外加速控制砼初凝時(shí)間在5～10min，噴射厚度初噴50mm，復(fù)噴30 mm砼表面應(yīng)平整，無干斑、滑移、流淌現(xiàn)象。200200mm， 保護(hù)層厚度30mm，另外為保證坡頂穩(wěn)定，；梁底面鋼筋各2Φ16，200,鋼筋網(wǎng)片應(yīng)預(yù)留伸入壓頂梁20cm長(zhǎng)度。造漿及注漿：漿體采用325普通硅酸鹽水泥，攪拌機(jī)造漿，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比W/C=；注漿采用注漿泵，～1Mpa，孔口返出純水泥漿，停止注漿。把制好的錨桿放至設(shè)計(jì)孔深。錨桿制作：錨桿用Φ25鋼筋，鋼筋要平直、除銹；～、注漿管。鉆孔：采用機(jī)械成孔直徑Φ110mm，傾角150. 鉆至設(shè)計(jì)深度，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)工程監(jiān)理確認(rèn)后終孔。對(duì)于土層含水量較大的邊坡，在支護(hù)面層背層部插入長(zhǎng)度為400～600㎜，直徑不小于40㎜的水平包濾網(wǎng)排水管，其外端伸出支護(hù)面層，間距為2m，梅花形布置，以便將噴砼面層后的積水排走。土方開挖嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定的分層分段開挖，按作業(yè)順序施工，在完成上層作業(yè)面的土釘及噴混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)以前，不得進(jìn)行下層土方的開挖?；又ёo(hù)本工程基坑支護(hù)采用土釘墻掛網(wǎng)噴漿支護(hù)方法。墊層基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，立即組織墊層施工，為控制墊層標(biāo)高，～2米設(shè)置一標(biāo)高控制樁或在樁身上測(cè)設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)，控制墊層的厚度、標(biāo)高及表面平整度。并沿坑邊砌120mm寬、300mm高磚擋水臺(tái)，以防雨水流入坑內(nèi)。運(yùn)土車輛及挖掘機(jī)交接班時(shí)，應(yīng)對(duì)車輛進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁疲勞駕駛，以防出現(xiàn)事故。汽車坡道設(shè)在基坑內(nèi)，分別由基坑西邊方向出坑，汽車坡道坡度1：71：8，坡道下口寬5米。在挖土過程中同時(shí)配備15人隨班修坡，隨時(shí)將基坑邊坡上不穩(wěn)定的土方清除掉，以防掉下傷人。，考慮分三層開挖。最后根據(jù)土方開挖平面圖將基坑開挖的外邊線用灰線撒好。，應(yīng)對(duì)參入挖土的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保挖土期間機(jī)械設(shè)備的完好率。土方、墊層及接樁土方開挖，土方開挖前應(yīng)做好開挖基坑范圍內(nèi)的排降水工作，開挖前7天降水水位應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并保持穩(wěn)定。2）檢查連接部件是否牢固平整和符合設(shè)計(jì)要求，如有問題，必須進(jìn)行修正。4）兩節(jié)樁不在同一直線，接樁處產(chǎn)生曲折，錘擊時(shí)接樁處產(chǎn)生集中應(yīng)力而破壞連接。2）連接件不平，有較大空隙，焊不牢。接樁處松脫開裂（1）現(xiàn)象：接樁處經(jīng)錘擊后，出現(xiàn)松脫開裂現(xiàn)象。2）采用井點(diǎn)降水、砂井或盲溝等降水或排水措施。4）在軟土地基施工較密集的群樁時(shí)，由于沉樁引起孔隙水壓力把相鄰的樁推向一側(cè)或浮起。2）兩節(jié)樁或多節(jié)樁施工時(shí)，相接的兩節(jié)樁不在同一軸線上，產(chǎn)生了曲折。樁頂位移（1）現(xiàn)象：在沉樁過程中，相鄰的樁產(chǎn)生橫向位移或樁身上浮。根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁斷面及自重，合理選擇施工機(jī)械、施工方法及打樁順序。（3）預(yù)防措施1）詳細(xì)探明工程地質(zhì)情況，必要時(shí)應(yīng)補(bǔ)勘。4）樁錘選擇太小或太大，使樁沉不到或超過設(shè)計(jì)要求的控制標(biāo)高。打樁施工遇到這種情況，就會(huì)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的施工控制標(biāo)準(zhǔn)。（2）原因分析1）探測(cè)點(diǎn)不夠或勘察資料粗，對(duì)工程地質(zhì)情況不明，尤其是持力層的起伏標(biāo)高不明，致使設(shè)計(jì)考慮持力層或選擇樁有誤，也有時(shí)因?yàn)樵O(shè)計(jì)要求過嚴(yán)，超過施工機(jī)械能力或樁身混凝土強(qiáng)度。一般情況下，以一種控制標(biāo)準(zhǔn)為主，以另一種控制標(biāo)準(zhǔn)為參考。5）穩(wěn)樁要垂直，樁頂要加襯墊，如襯墊失效或不符合要求要更換。3）沉樁前應(yīng)對(duì)樁構(gòu)件進(jìn)行檢查，檢查樁頂面有無凹凸情況，樁頂平面是否垂直于樁軸線，樁尖有否偏斜，對(duì)不符合規(guī)范要求的樁不宜采用或經(jīng)過修補(bǔ)等處理后才能使用。樁成型后要嚴(yán)格加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，宜有1～3個(gè)月的自然養(yǎng)護(hù)，以增加樁頂抗沖擊能力。樁錘小，樁頂受打擊次數(shù)過多，樁頂混凝土容易產(chǎn)生疲勞破壞而打碎，樁錘大，打擊力過大，樁頂混凝土承受不了過大的打擊力，也會(huì)發(fā)生碎裂。6）沉樁時(shí)，樁頂未加襯墊或襯墊已損壞未及時(shí)更換，使樁頂直接承受沖擊荷載。4）樁頂面不平，樁頂平面與樁軸線不垂直，樁頂保護(hù)層過厚。2）樁預(yù)制時(shí)，混凝土配合比不良，施工控制不嚴(yán)，振搗不密實(shí)等。樁頂碎裂（1）現(xiàn)象：在沉樁過程中，樁頂出現(xiàn)混凝土掉角、碎裂、坍塌甚至樁頂鋼筋全部外露打壞。接樁時(shí)，要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，接頭處應(yīng)嚴(yán)格按照操作要求執(zhí)行。一節(jié)樁的細(xì)長(zhǎng)比不宜過大，一般不宜超過40。（3）預(yù)防措施1）施工前應(yīng)對(duì)樁位下的障礙清理干凈，必要時(shí)對(duì)每個(gè)樁位用釬探探測(cè)。7）制作樁的混凝土強(qiáng)度不夠。5）兩節(jié)樁或多節(jié)樁施工時(shí)，相接的兩節(jié)樁不在同一軸線上，產(chǎn)生了曲折。3）樁入土后遇到大塊堅(jiān)硬的障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。（2）原因1）樁節(jié)的細(xì)長(zhǎng)比過大，沉入又遇到了較硬的土層。10mm；3）樁頂平面位置偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定： 項(xiàng) 目 允許偏差（mm）柱下單樁80單排或雙排樁條形樁基垂直于條形樁基縱向軸的樁行于條形樁基縱向軸的樁100150承臺(tái)樁數(shù)為24根的樁100承臺(tái)樁數(shù)為516根的樁 周邊樁 中間樁100d/3或150兩者中最大者承臺(tái)樁數(shù)多于16根的樁 周邊樁 中間樁150d/24）承載力檢測(cè)方法應(yīng)符合預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制空心方樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程（DBJ/T15—22—98）有關(guān)規(guī)定，同業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等共同研究采取檢測(cè)手段（如單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)，單樁豎向抗拔靜載試驗(yàn)低應(yīng)變法、高應(yīng)變法）。貫入度的測(cè)量采用收錘紙進(jìn)行收錘測(cè)驗(yàn)繪出預(yù)制空心方樁收錘時(shí)的回彈曲線，以測(cè)出最后貫入度值及回彈值，以便真實(shí)記錄和反映收錘情況，有助于保證和提高打樁質(zhì)量。七、預(yù)制空心方樁的收錘當(dāng)預(yù)制空心方樁施打至設(shè)計(jì)要求的持力層或達(dá)到設(shè)計(jì)要求的貫入度值時(shí)，則可收錘。配樁時(shí)，上下節(jié)樁錯(cuò)位偏差不超過2mm。施工過程中，樁帽和樁身的中心線應(yīng)重合，%時(shí)，應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正。另外，打樁前應(yīng)在樁身一面標(biāo)上每米標(biāo)記，以便打樁時(shí)記錄。（3）根據(jù)樁的規(guī)格，宜先大后小、先長(zhǎng)后短進(jìn)行施打。五、打樁的順序宜按下列原則確定：（1）根據(jù)樁的密集程序，打樁順序可采取從中間向兩邊對(duì)稱施打；或從中間向四周施打；或從一側(cè)向另一側(cè)施打。焊接用的電焊條需選用E43或以上的焊條。燒焊至少有兩層或兩層以上，焊渣應(yīng)用小錘敲掉。上下兩節(jié)樁應(yīng)對(duì)齊，上下兩節(jié)樁偏差必須小于2mm，并應(yīng)保證上下兩節(jié)樁的垂直度。在本工程中，采用電焊工藝焊接接樁，確保焊接質(zhì)量。另外，還將配備電焊機(jī)、氣割工具、索具、撬棍、鋼絲刷、鋸樁器等施工用具；每臺(tái)樁機(jī)配備一把長(zhǎng)條水準(zhǔn)尺，可隨時(shí)測(cè)量樁身的垂直度。預(yù)制空心方樁進(jìn)場(chǎng)時(shí)，如有要求需監(jiān)理工程師在場(chǎng)接收，質(zhì)檢員需會(huì)同監(jiān)理工程師一同驗(yàn)收。預(yù)制空心方樁進(jìn)場(chǎng)后，材料員瑕質(zhì)檢員根據(jù)規(guī)范在求嚴(yán)格檢查樁身的外觀尺寸和外觀質(zhì)量，防止斷樁、嚴(yán)重裂縫的樁用于施工，同時(shí)要收集與每批預(yù)制空心方樁數(shù)量相對(duì)應(yīng)的合格證、產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告及出廠證明等資料。施工過程中，現(xiàn)場(chǎng)施工計(jì)劃負(fù)責(zé)人根據(jù)當(dāng)天樁機(jī)的施工情況統(tǒng)計(jì)出第二天可能施工的工作量及配樁要求以確定當(dāng)天晚上的進(jìn)料量。堆放現(xiàn)場(chǎng)地要求平整，根據(jù)地面的堅(jiān)實(shí)情況，可用枕木作支點(diǎn)，進(jìn)行兩點(diǎn)或三點(diǎn)支墊。對(duì)將要施工的樁位用石灰粉按樁徑大小劃一個(gè)圓圈，樁位放線后的打樁過程中，考慮到土體的擠壓移位，在打樁前需對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)核。根據(jù)復(fù)核控制網(wǎng)計(jì)算出每條樁樁中坐標(biāo)并利用經(jīng)緯儀放出樁位。如未獲監(jiān)理認(rèn)可，則需繼續(xù)復(fù)核，直至監(jiān)理審核通過為止，并以監(jiān)理最終審核通過結(jié)果作為施工放線測(cè)量的依據(jù)。然后利用全站儀進(jìn)行精確測(cè)量放線，復(fù)核基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)和控制點(diǎn)，并根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況定出控制網(wǎng)，并將復(fù)核結(jié)果和自己設(shè)立的控制網(wǎng)交監(jiān)理審核。二、錘擊沉樁施工流程的主要環(huán)節(jié)的實(shí)施方法 1）測(cè)量放線定樁位測(cè)量放線必須嚴(yán)格把關(guān)，反復(fù)校核，務(wù)求不出任何差錯(cuò)。進(jìn)場(chǎng)時(shí)