【正文】 再次，對所有為我們提供電腦和學(xué)習(xí)空間的同學(xué)們表示感謝，謝謝你們的熱忱幫助。同時，組內(nèi)成員積極互相配合工作，團(tuán)結(jié)一致，雖然偶爾有些意見不統(tǒng)一，但在商量討論時終能分析問題，解決問題，使意見統(tǒng)一一致，和諧工作，和諧團(tuán)隊(duì)，達(dá)到了互幫互助的效果，提高了同學(xué)們之間協(xié)作攻關(guān)的能力。由于受能力所限，文章有諸多不足之處，愿老師們見諒！致謝在王新廣、張德拉老師的熱心指導(dǎo)下，我們組成員通力合作，積極奮進(jìn)，按時完成了我們的課程設(shè)計。在我們五個人的合作中，大家團(tuán)結(jié)一致，雖然偶爾有些意見不統(tǒng)一，但在大家的討論中，都能認(rèn)識問題并解決問題，這鍛煉了我們協(xié)作公關(guān)的能力，為以后學(xué)習(xí)和工作奠定了基礎(chǔ)。鞏固了我們在課堂上所學(xué)的生物工藝學(xué)，化工原理，生物工程設(shè)備等課程的基本理論，使其用于實(shí)踐設(shè)計，理解的淋漓透徹。從長遠(yuǎn)的角度進(jìn)行科學(xué)的分析，其經(jīng)濟(jì)效益將會很好，為創(chuàng)造市場良好新秩序做出貢獻(xiàn)。保障了啤酒口味的純正風(fēng)味，確證了整個工藝的科學(xué)性和可行性。在本設(shè)計中，理論聯(lián)系實(shí)際，閱讀了大量的試驗(yàn)文獻(xiàn)資料，整理了眾多的工廠生產(chǎn)技術(shù)一線資料，選擇了以75%的淡色麥芽為原料，25%的大米為輔料，將其分別用六輥式和兩輥式粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，之后采用二次煮沸法進(jìn)行糖化，然后進(jìn)入過濾槽將所得的麥芽汁泵入煮沸鍋中，滅菌后用回旋沉淀槽去除熱凝固物，隨后冷卻進(jìn)入發(fā)酵工段。其中，糖化工段工藝及其設(shè)備在整個啤酒生產(chǎn)工藝中又起著舉足輕重的作用。但是，目前國內(nèi)啤酒品牌眾多，口味紛紜。H＝D/2，則：圓整后取直徑5400 mm ；鍋身D/2＝2700 mm 現(xiàn)按實(shí)際煮沸鍋設(shè)備圖主要尺寸：有效容積57m3，直徑D＝5400mm,取柱高H＝2200 mm，底高h(yuǎn)＝2000 mm(球底)則實(shí)際總?cè)萘? ＝ m3，則： ＝＝ m3 升氣管直徑 升氣管面積為料液面積的1/50~1/30，取1/40 則：V＝1/40＝ 得出d＝，圓整后取d＝860mm 回旋沉淀槽技術(shù)參數(shù)：麥芽汁進(jìn)口速度8m/s，進(jìn)料時間20min，麥汁停留時間40min，麥汁轉(zhuǎn)速10轉(zhuǎn)/分。先根據(jù)D/D0=，B/D0=查得：A=，B/=，P=式中：B為攪拌實(shí)際寬度(m)，B=H為液面高度，H=θ為攪拌時旋轉(zhuǎn)平面所成角度，θ=600D0為攪拌器內(nèi)徑(m)，D0=則：== 攪拌需要功率 N需= == 電動機(jī)所需功率N電= 式中：K= K1= NT= η總= 則：N電== 電機(jī)功率可取N電=13kw根據(jù)以上計算總結(jié)出糖化鍋的基本參數(shù)匯總?cè)缦卤硭?，?糖化鍋的基本參數(shù)表[17]名稱糖化鍋容積全容積：有效容積：44m3鍋身直徑：4800mm圓柱高度：2000mm加熱面積夾套：31m2工作介質(zhì)鍋內(nèi)：醪液夾套內(nèi)：℃工作壓力鍋內(nèi)：夾套內(nèi)：最高工作溫度鍋內(nèi)：78℃夾套內(nèi)：℃電動機(jī)、照明兩個防爆白熾燈：電壓36V功率4kw材料鍋身：厚8mm鍋底：T2紫銅，厚12mm夾套：A3 厚8mm 過濾槽過濾槽的有效容積：＝ m3，故所需容積： V＝ ＝設(shè)鍋的徑高比為2：1，即D:H＝2:1，則有：4800mm 2400mm過濾篩板用不銹鋼焊制而成，過濾篩板上分布條形篩孔，20mm，平底上有均勻的麥汁倒出管，~，倒管直徑通常為25~45mm。H＝D/2 m圓整后取直徑3400 mm ；鍋身D/2＝1700 mm現(xiàn)按實(shí)際糊化鍋設(shè)備圖主要尺寸：有效容積15 m3，直徑D＝3400mm,柱高H＝1400 mm，底高h(yuǎn)＝1200 mm(球底)則實(shí)際總?cè)萘? ＝ m3，則： ＝≈ 換熱面積[16]由前面的計算可知：在糊化鍋內(nèi)耗熱量最大的過程是把米醪由70℃加熱至90℃階段，加熱時間為12min，則：Q＝（9070）3600/（1260）＝ 1381825 kcal/h：℃，醪液從70℃加熱至90℃，故：＝＝℃?zhèn)鳠嵯禂?shù)K取經(jīng)驗(yàn)值1710 kcal/(.℃)，則夾套加熱的傳熱面積：＝1381825/(1710) ＝ m2 升氣管 糊化鍋升氣管面積為料液面積的1/50~1/30，取1/40 則：d2:D2＝1:40得出d＝，圓整后取d＝ m＝540mm 糖化鍋 糖化鍋容積的確定糖化鍋投麥芽粉： kg；水： kg糊化液：＝ （kg）查表2得混合醪的相對密度1018 kg/m3則糖化鍋的有效體積： （++）/1018＝ m3按實(shí)際生產(chǎn)情況，則總?cè)莘e：＝ m3[15]一般糖化鍋的輪廓比例為，如設(shè)底高部分為空余系數(shù)的情況下，則有： 取糖化鍋有效容量＝44 m3計算。 糖化過程每小時最大蒸汽耗量[14]在糖化過程各步驟中，麥汁煮沸耗熱量為最大，且知煮沸時間為90min，熱效率95%，故： ＝20053208 （kJ/h）相應(yīng)的最大蒸汽耗量為： ＝20053208/（）＝ （kg/h） 蒸汽單耗據(jù)設(shè)計，每年糖化次數(shù)為2200次，共生產(chǎn)啤酒111000t。熱損失：根據(jù)經(jīng)驗(yàn)有： 把上述結(jié)果代回（13）式得： ＝(+)＝1771396 （kJ） 洗槽水耗熱量設(shè)洗槽水平均溫度為80℃，每100kg原料用水450kg，則用水量為： ＝450/100＝ （kg）故＝62 ＝10872902 (kJ) 麥汁煮沸過程耗熱量 （14）麥汁升溫至沸點(diǎn)耗熱量：由表3糖化物料橫算表可知，并設(shè)過濾完畢麥汁溫度為70℃。糖化鍋中麥醪的初溫：已知麥芽粉初溫為18℃，用50℃的熱水配料，則麥醪溫度為： ＝ ＝℃根據(jù)熱量橫算，且忽略熱損失，米醪與麥醪并合前后的焓不變，則米醪的中間溫度為： ＝＝℃因此溫度比煮沸溫度降低不到4℃，考慮到米醪由糊化鍋到糖化鍋輸送過程的熱損失，可不用家中間冷卻器。 ＝[（1006）+6]＝ kJ/() ＝[（10012）+12]＝ kJ/() ＝ ＝＝ kJ/()米醪的初溫設(shè)原料的初溫為18℃，而熱水為50℃， 則 ＝ (kg)＝＝℃把上述結(jié)果代入（12）式，得： ＝()＝3028184 (kJ)煮沸過程蒸汽帶出的熱量：設(shè)煮沸過程為40min，蒸發(fā)量為每小時5%，則蒸發(fā)水分量為： ＝5%40/60 ＝ （kg）故＝ ＝1157447 （kJ）式中，I為煮沸溫度（約為100℃）下水的汽化潛熱(kJ/kg)。故糖化總用水量為： ＝ ＝ （kg）深井水平均溫度取t1＝18℃，而糖化配料用水溫度t2＝50℃，耗熱量為： ＝（5018） ＝4670849 （kJ） 第一次米醪煮沸耗熱量由糖化工藝流程可知， （11）糊化鍋內(nèi)米醪由初溫t0加熱至100℃耗熱： （12）計算米醪的比熱容 根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式＝[（100W）+]進(jìn)計算。 深井水，18℃糊化鍋 糖化鍋麥芽粉 ℃，60min大米粉 麥芽粉 t0(℃), 20min 料水比1： 料水比1： 熱水，50℃ 13min 10min 70℃ t℃ 12min 冷卻 63℃，60min 7min 90℃，20min 100℃,40min 5min 70℃，25min