【正文】 年運輸量表 序號 名稱 單位 數(shù)量 備注 一 運入 1 BOPP t 2 LDPE t 3 油墨 t 161 4 。運出3017t/a,主要為彩印成品及鍋爐渣、垃圾等。有利于生產和管理。其中 ,綜合辦公樓靠近南入口獨立布置 ,又可形成明確的廠前區(qū)。宿舍樓經過在其周邊綠化和遮蔭處理 ,也能取得較好的通風與避蔭條件。根據(jù)總平面布置原則和功能分區(qū) ,廠區(qū)總平面基本布局為生產區(qū)集中位于廠區(qū)中心部位 ,南北向布置 ,有利于車間的通風與采光 ,保持良好的生產環(huán)境。以滿足人貨分流的原則 ,有利于廠區(qū)環(huán)境的保持。 出入口設置 根據(jù)運輸和人流的需 要 ,廠區(qū)共設南入口和東入口兩個出入口 ,南入口位于廠區(qū)的南側東部朝向 XX 路為人流出入口 。其西側與生產區(qū)之間由廠區(qū)主干道既相分離又相互聯(lián)系 ,且靠近廠區(qū)兩個出入口。 辦公與生活區(qū)包括綜合辦公樓、食堂、鍋爐房、浴池、門衛(wèi)等。 生產區(qū)包括彩印車間、復合制袋車間和綜合倉庫 ,集中位于廠區(qū)的中部 ,其周邊由道路與各區(qū)之間形成相互聯(lián)系和分離。 工廠的生產工藝流程 ,貫穿著整個生產過程的始終 ,在總平面布置設計中 ,力求做到建筑布局合理 ,在滿足工藝流程要求的前提下 ,盡量做到生產線路簡捷、流暢。 保證工藝流程順暢 ,減少往返運輸 ,出入便利 。 總平面布置 布置原則 遵循國家有關建筑防火、廠礦安全衛(wèi)生、廠礦道路等設計規(guī)范及標準 。 最終產品的檢驗按要求進行檢驗 ,對于檢驗發(fā)現(xiàn)的問題及時處理。首先要加強原料進廠的質量檢測 ,保證入廠原料符合產品質量標準。 主要原材料、燃料、動力消耗指標表 (方便面彩印包裝袋 ) 序號 成本名稱 單位 消耗定額 (t) 一 原材料 1 BOPP t 2 LDPE t 3 油墨 t 4 無苯稀釋劑 t 5 色母料 t 6 包裝材料 套 二 燃料與動力 1 水 t 6 2 電 KW?h 3 煤 t 主要原材料、燃料、動力消耗指標表 (其它各類彩印包裝袋 ) 序號 成本項目及名稱 單位 消耗定 額 (t) 一 原材料 1 BOPP t 2 LDPE t 3 油墨 t 4 無苯稀釋劑 t 5 色母料 t 6 包裝材料 套 二 燃料與動力 1 水 t 2 電 3 煤 t 主要原材料、燃料、動力消耗指標表 (商品內包裝袋 ) 序號 成本名稱 單位 消耗定額 (t) 一 原材料 1 BOPP t 2 LDPE t 3 包裝材料 套 二 燃料與動力 1 水 t 2 電 kW?h 3 煤 t 產品質量 產品質量是企業(yè)的生命 ,產品質量控制是企業(yè)的首要工作。 主要生產設備表 本項目彩印、復合、制袋等均選用國內先進 水平的設備和機組。 檢品機主要技術參數(shù)表 序號 參數(shù)項目 參數(shù)指標 1 放卷最大直徑 Φ 600mm 2 收卷最大直徑 Φ 600mm 3 廢品收卷最大直徑 Φ 350mm 4 有效幅寬 1050mm 5 機械速度 10100m/min 6 糾偏誤差 177。 (7)放卷臺車式光電自動糾偏 。? (5)廢品收卷張力由磁粉離合器驅動 。 (2)驅動部分正、逆轉控制 ,操作簡單方便 。 平口袋、背心袋電腦制袋機主要技術參數(shù)表 序號 參數(shù)項目 參數(shù)指標 1 型號 700 2 制袋寬度 100700mm 3 制袋長度 501200mm 4 制袋速度 20120 只 /分 5 制袋厚度 6 制袋品種 彩印袋、白色袋 7 制袋形式 單封單切、雙封單切、四封單切 8 總功率 4kW 檢品機 擬選檢品機適用于 BOPP、 PET、尼龍、 CPP、 CPE 等卷狀薄膜的復卷及印刷后各種材料的檢品復卷。主要適用于 BOPP、LDPE、 PE、 PP、 PVC 等多種薄膜的制袋。還可適用 PVC 熱收縮膜 ,OPP 襪袋制作及無線接縫 ,一機多用 ,經濟合理。適用于 30 克 350 克 /m2 的高檔包裝紙、 BOPP 膜、 LDPE 膜、滌綸薄膜、鍍鋁膜等各種軟質卷筒材料的加工 ,產品主要用于食品包裝、掛歷、塑料印刷制品等。 /1mm 7 總功率 ~ 8 整機重量 ~2020Kg 9 外形尺寸 (L W H) 2600 1100 1400mm 制袋機 制袋機有支立袋機、電腦數(shù)控熱切凹凸自扣制袋機、平口袋、背心袋電腦制袋機等。 (6)走料長度自動計算 ,自動停機。 (4)設有邊料送風裝置 。 (2)擬選分切機屬立式分切機 ,收放卷位于機器同一側 ,并獨立配置總控制臺 ,操作靈活方便 。 其特點如下 : (1)電腦控制加工產品的長度和精度。 高速分條機主要技術參數(shù)表 序號 參數(shù)項目 參數(shù)指標 1 放卷基材最大直徑 Φ 700mm 2 收卷成品最大直徑 Φ 450mm 3 分切卷材寬度 平刀最小 20mm,圓刀最小 40mm 4 基材最大寬度 1300mm 5 最高分切速度 300m/min 6 自動張力控制范圍 7 總功率 15kW 8 整機重量 ~3500kg 9 外型尺寸 (L W H) 2900mm 2100mm 1700mm 分切機 分切機是對產品長度進行加工的機器 ,可以生產各類單頁類產品 ,如單個包裝袋等。 ⑨氣脹式放卷軸 ,可裝備氣頂式無軸裝卸料裝置 。進口 放卷糾偏和氣動控制的平刀組和圓刀組 (鎢鋼材質 )等 。 ⑦裝備獨特的離子風式靜電消除器 。配合收卷張力可以大范圍適應不同伸長率和不同均勻度之材料的高精度分切復卷 。 ④收、放卷自動張力均由 PLC 閉環(huán)控制 ,超聲波傳感器直徑檢測進口磁粉驅動 ,收卷具有最優(yōu)化的閉環(huán)非線性錐度張力 控制功能 。調速全程具有平滑的升降速過程、穩(wěn)定的速度控制。進口矢量變頻雙電機同步驅動 。 ②整機由 PLC 主控單元集中控制 。 其特點 如下 : ①本機器為智能傻瓜型 ,整機狀態(tài)在電腦屏幕的監(jiān)控下工作 ,具有狀態(tài)智能識別和故障智能判斷功能。 ? 自動分條機主要技術參數(shù)可見下表 : 自動分條機主要技術參數(shù)表 序號 參數(shù)項目 參數(shù)指標 1 分條卷材最大直徑 Φ 600mm 2 分條卷材最大寬度 1100mm 3 分條后卷材寬度 501000mm 4 分條速度 5160m/min 5 糾偏誤差 177。? ⑦裝有碳纖維式靜電消除裝置 。 ⑤收卷張力采用進口比例式自動張力控制器和磁粉離合器控制 ,配備氣動背壓裝置 。 ③設有自動停機裝置 ,可自由設定成品之長度 。 其特點如下 : ①控制系統(tǒng)集中于機體上 ,自動化程度高 ,操作靈活 。 擠出復合機主要技術參數(shù)表 序號 參數(shù)項目 參數(shù)指標 1 型號 EXC1100/90A 2 放卷直徑 Φ 680 mm 3 放卷寬度 1100 mm 4 收卷直徑 Φ 680 mm 5 收卷寬度 1100 mm 6 開卷張力控制 全自動 7 收卷張力控制 全自動 8 有效寬度 最大 1050 mm 9 線速度 120 m/min 10 基礎電機功率 37~45 kW 變頻 11 整機外形尺寸 (L W H) 10000mm 3400mm 2200mm 12 整機重量 ~ 分條機 (1)自動分條機 自動分條機是對產品的寬度進行標準化加工 ,使之適合各種使用用途和各種機器的加工。工藝先進 ,能耗少 ,效率高 。雙工位表面磨擦半自動收卷裝置、可調切邊 ,整機個輥間離合均由氣動控制。雙工位第一基材放送彩自動糾偏裝置進行基材自動導向和糾偏控制 ,復合前采用加熱輥對基材進行基布加熱 ,增加復膜剝離強度 :采用制動器及對基材表面張力進行調節(jié)控制 。 擬選機組從基材放送、復合至收卷整個工藝流程均配置有先進的電氣系統(tǒng)機組及機械裝置 ,實現(xiàn)單調與群控同操 ,提高了自動化控制的程度。 擬選塑料薄膜擠出機組是我國企業(yè)參考國外先進技術自行設計并試制成功的新產品。 玻璃紙 300~400 8 印刷厚度 ~ 9 最大機械速度 300m/min 10 印刷速度 180m/min 11 主機功率 15kW 12 加熱方式 電加熱或氣加熱 13 外形尺寸 (L W H) 21000 3530 4200mm 14 總重量 40t 15 機械總功率 30kW(不包括烘干 )120kW(采用電烘干 ) 16 套色精度 177。 LDPE 12~50μm。 CPP 20~60μm。 (19)收、放卷均為翻滾雙工位機構 ,實現(xiàn)不停