【正文】 ⑤加強工程資料管理工作，所有鋼材加工單須經(jīng)項目經(jīng)理復(fù)核簽字后方才有效。 ④做好土建與安裝的配合工作。上道工序未驗收合格不得進行下道工序的施工。石灰膏應(yīng)不得含有未熟化顆粒。 51 (5)嚴(yán)格執(zhí)行各種原材料和構(gòu)配件的質(zhì)量驗收制度： ①主要材料質(zhì)量把關(guān)，鋼材選購大中型鋼廠的鋼材，并核對質(zhì)保單的具體內(nèi)容，按批登記，并按規(guī)定取樣送試驗室復(fù)試，合 格后方可使用；水泥采用大廠的水泥，并核對出廠日期、品種、標(biāo)號，七開強度和 28天強度補報單。 (3)技術(shù)工種專業(yè)施工、木工、泥工、混凝土工、鋼筋工、安裝工、油漆工等工種均安排專業(yè)人員進行施工，以施工人員的高素質(zhì)，保證工程高質(zhì)量與高速度。 (2)施工管理人員必須認(rèn)真熟悉圖紙，掌握各分部分項的技術(shù) 要點。 主要質(zhì)量措施 (1)認(rèn)真貫徹落實公司制訂的各項技術(shù)、質(zhì)量管理制度和崗位責(zé)任制，認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)的規(guī)范、規(guī)格、工藝標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)。采用項目領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員、班組工人“三結(jié)合”的方法，進一步優(yōu)化施工方案，積極采用先進可靠的施工工藝，對施工中可能會遇到的重點、難點，預(yù)先制訂應(yīng)付措施，對材 料、操作工藝、工序、機具、產(chǎn)品保護均要事先制訂預(yù)控計劃，施工中確定專人進行檢查落實。 49 鋼筋工長 泥工工長 砼工工長 公 司 生產(chǎn)經(jīng)理 技術(shù)經(jīng)理 生產(chǎn)科 質(zhì)安科 技術(shù)科 全質(zhì)科 項目經(jīng)理 技術(shù)負責(zé) 施工員 質(zhì)量員 木工工長 安裝工工長工 木工工長 鋼筋工長 鋼筋工長 安裝工工長工 鋼筋工長 操作人員 50 質(zhì)量預(yù)控 解決質(zhì)量問題的最有效、最經(jīng)濟的途徑是預(yù)先控制。 質(zhì)量管理體系 為確保本工程質(zhì)量達到預(yù)定目標(biāo)，按照公司質(zhì)量文件的要求，現(xiàn)場建立公司、項目部、操作班組三級質(zhì)量管理體系。 (5)接地或接零用的螺栓應(yīng)有防松 裝置，接地線堅固前，其接地端子及上述緊固件，均應(yīng)涂電力復(fù)合脂。 (3)電氣設(shè)備與接地線的連接，宜采用多服軟絞線，其銅線最小搭面面積不得小于 4mm2，易受機構(gòu)操作的部位應(yīng)裝設(shè)保護管。 (1)電氣設(shè)備的金屬外殼、金屬構(gòu)架、金屬配線管及其配件、電纜保護管、電纜金屬護套等非帶電的裸露金屬部分，均應(yīng)按地或接零。 47 (6)燈具內(nèi)部的配線應(yīng)采用不小于 平方毫米的導(dǎo)線。 (4)固定燈頭吊盒的圓臺一律采用塑料圓臺。 (2)開關(guān)插座標(biāo)高和位置應(yīng)符合要求，同一室內(nèi)高差不應(yīng)大于 5mm。 (26)暗敷設(shè)的工程在竣工交付驗收時，應(yīng)將施工中電線變更部分的實際敷設(shè)部位 (包括分線盒和接線盒以及管線規(guī)格 )，在竣工圖中修正并標(biāo)明清楚。 (24)在穿有導(dǎo)線的金屬管口應(yīng)套好護圈，護圈不得切開放置，規(guī)格應(yīng)和管子相匹配。 (20)穿在垂直線管中的導(dǎo)線，在下列情況下，應(yīng)加以固定： 46 ①導(dǎo)線截面 50 平方毫米及以下，長度大于等于 30m 時； ②導(dǎo)線截面 7095 平方毫米及以下，長度大于等于 20m 時； ③導(dǎo)線截面 120240 平方毫米及以下，長度大于等于 18m時。支架開孔必須用電鉆，嚴(yán)禁用電焊開孔管子嚴(yán)禁與支架焊接。 (17)輕鋼龍骨吊頂內(nèi)敷設(shè)各類管 (槽 )線路時，應(yīng)有各自獨立的卡具吊裝或支撐系統(tǒng)。 (15)明管進明管箱，橫平豎直，預(yù)先考慮明管敷設(shè)部位，過梁及剪力墻處預(yù)埋套管。 (13)暗管敷設(shè)的燈頭盒，開關(guān)盒及接線盒的“敲落孔”一律得敲落，中途接盒或分線盒應(yīng)扣蓋封閉，盒蓋應(yīng)涂以墻面相同顏色的油漆兩道。 (11)線路及電具等應(yīng)采用脹管螺栓、脹管螺絲、預(yù)埋鐵件及預(yù)埋木磚等方法進行固定。 45 (9)管線過長，根據(jù)規(guī)范要求加轉(zhuǎn)線箱 (合 )PA 管裝于 望 面， DA 管裝于墻面 。 (8)一般情況下，管的彎曲半徑應(yīng)符合下列要求： ①明配時，一般不小于管外徑的 6 倍，如只有一個彎曲時，可不小于管外徑的 6 倍。 ) (7)金屬管配線工程，應(yīng)配用金屬制品的附件，管子入盒時，外側(cè)應(yīng)套鎖母，內(nèi)側(cè)裝護口。 (6)厚壁鋼管的連接小于 G40的均用絲扣，大于等于 G40 可用套管，套管長度為管外徑的 倍，套管的內(nèi)徑與管外徑一致，間隙不宜過大，接口應(yīng) 滿焊，明配鋼管管徑在 G50 及以下，一律應(yīng)采用絲扣連接。 (4)埋入底層地面素檢內(nèi)的鐵管和金屬線槽，應(yīng)刷瀝青漆一道，埋入磚墻內(nèi)的鐵管，需刷樟丹油一道，明敷的鋼管外壁及固定支架、配件等均應(yīng)刷防腐漆或使用鍍鋅制品。并用卡固定在盤板上， 44 引出引入的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量，以便檢修。 電氣安裝工程 低壓配電裝置和配電線路 (1)預(yù)埋的各種鐵件均需預(yù)先刷好紅丹漆。 d、對衛(wèi)生器具鍍鋅配件安裝時，要注意保護，先用棉布纏牢，再用工具小心安裝，器具安裝坐標(biāo)、水平度、垂直度應(yīng)符合規(guī)范要求。 b、衛(wèi)生器具安裝前，先將器具規(guī)格、型號、色彩仔細核對清楚，所用的銅配件要配套一致， 外觀檢查無誤傷方可安裝。配管前，先彈出面層基準(zhǔn)線，衛(wèi)生潔具定位坐標(biāo)，給排水留口位置等。將支管水平初小吊起，涂抹后固定卡架，封閉各預(yù)留管口并堵洞。將預(yù)制好的支管按編號運至場地。 c、支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。合適后即用自制 U 型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及 U 型橡膠圈。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出 U 型橡膠圈，清理雜物。安裝前清理場地，根據(jù)需要支搭操作平臺。管道段粘接時也必須按粘接工藝依次進行。 a、干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋地排水管道安裝按設(shè)計標(biāo)高伸出墻外，埋入的管道坡度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定，嚴(yán)禁倒坡。衛(wèi)生器具的冷水預(yù)留口要做在明處 ，加好絲堵。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。支管甩口均加好臨時絲堵。 42 b、給水立管安裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的水管按編號分層排開，順序安裝，對好調(diào)直時的印記，絲扣外露 2 至 3 扣，清除麻頭，校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。安裝前，清掃管膛，絲扣連接，把管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露 2 至 3 扣，安裝完后找直 找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無誤。設(shè)計要求防腐時，應(yīng)在預(yù)制后、安裝前做好防腐。管材和管件均應(yīng)有出廠合格證。鍍鋅鋼管管壁內(nèi)外應(yīng)鍍鋅均勻，無銹蝕、無飛刺。 2)廁所、衛(wèi)生間等給排水管道安裝前，先核對相關(guān)施工圖，其范圍為： a、施工圖； b、結(jié)構(gòu)圖； c、建筑圖； d、潔具大樣圖等，做到施工安裝各道工序準(zhǔn)確無誤。管道組件，非標(biāo)結(jié)構(gòu)，各種托吊支架，有條件的都應(yīng)提前預(yù)制加工，切實保證進行計劃。 2)各種管道施工時必須遵循先地下、后地上，先室內(nèi)、后室外的原 41 則；遵循大管靠里，小管在外，支 管少，檢修量小的管道靠里，支管多，配件多，檢修量大的管道在外的原則；遵循集中垂直排列的管道，應(yīng)該大管在里，小管在外的原則。結(jié)合該工程的特點，制定以下施工方案。安裝與土建進行交叉施工，各工程之間必須相互協(xié)調(diào)，精心組織施工。 40 施工機械的安裝 本公司在中標(biāo)后，將對調(diào)入的機械進行調(diào)整、核對，設(shè)備完成無缺，運行正常后才運至現(xiàn)場，設(shè)備調(diào)入的時期將按施工進度計劃 進行。六層初安裝則根據(jù)實際需要，但不能太拖后； (3)全面安裝階段：此階段安裝工作主要配合土建裝飾進行； (4)調(diào)試階段：調(diào)試大約在竣工前上 1 個月開始，當(dāng)月結(jié)束； (5)整理階段：在最后竣工前半個月內(nèi)進行全面整理，當(dāng)月完成。安裝工程的總體計劃考慮如下： (1)預(yù)埋階段：此時主要配合土建預(yù)埋、預(yù)留以及防雷接地直到主體結(jié)頂結(jié)束； (2)初安裝階段：分兩部考慮。具體執(zhí)行時要根據(jù)土建的詳細計劃按周、月再排出安裝的詳細計劃。 工期安排 我們的工期安排是在確保土建總工期的基礎(chǔ)上安排的。 39 第十章 安裝工程施工方案 安裝工程部署安排 我公司為了確保本工程所定的質(zhì)量目標(biāo)和工期目標(biāo)，經(jīng)研究決定選派本公司經(jīng)驗豐富的同志擔(dān)任安裝工程項目經(jīng)理，主持日常工作，同時派出水、電、通風(fēng)、消 防優(yōu)秀的施工員負責(zé)專業(yè)施工，對各專業(yè)工種進行有效的管理。 為了防止卷材末端的剝落或滲水，一般在未端收頭處除粘結(jié)牢固外，還用密封材料封閉。另外再用同樣方法粘貼另半幅卷材，大面積卷材鋪貼后，要有專人用卷材膠粘劑粘結(jié)卷材的橫豎搭接縫。涂膠時，要求厚薄均勻，不允許有露底和凝聚膠塊存在。 卷材防水層做法 防水卷材鋪貼施工方法有滿粘法、條粘法、點粘法和空鋪法四種，一般要根據(jù)施工部位而定，本工程采用滿粘法 。鋪設(shè)找平層 12h 后，需灑水或噴冷底子油養(yǎng)護。砂漿鋪設(shè)應(yīng)按由遠到近、由高到低的程序進行；每分格內(nèi)一次連續(xù)鋪成，嚴(yán)格掌握坡度；用 2m長直尺找平。 7)玻璃長、寬應(yīng)比框長、寬各小 2mm。 6)玻璃應(yīng)在內(nèi)外門五金安裝扣檢查合格并在涂刷最后一道油漆前進行安裝。正確選擇油漆工具，涂刷要均勻，大面積刷宜“開油 —— 橫油 —— 理油”的操作法。最后一遍油漆加摧干劑。 稀釋劑根據(jù)油漆品種選用為宜。木材面應(yīng)清除灰塵、污垢，修整縫隙、毛刺、混凝土面和抹灰應(yīng)干燥潔凈，粗糙處應(yīng)磨光，縫隙和小孔洞等用膩子抹平。 2)認(rèn)真處理油漆基層表面。必須做到無透底，大面處無流墜，皺皮。并在框和墻面抹灰的縫隙間用防水油膏密封、填嵌后刮 37 平保持清潔。 4)門窗安裝好后，要做好保護工作，嚴(yán)禁土建施工時隨意敲打或支搭腳手工具；不 得由窗口運送砂漿等建筑材料，或由窗口拋扔建筑垃圾。運輸時必須堅直碼放，并用繩子綁扎牢固，避免長途運輸顛震導(dǎo)致門窗損壞。露天存放時應(yīng)加篷布等物覆蓋，避免日曬、雨淋。豎直角不應(yīng)小于 70176。 門窗運輸與保管 1)鋁合金門窗應(yīng)存放在專門的倉庫內(nèi)，并離開熱源 2m以上，環(huán)境溫度應(yīng)低于 40℃。 5)嵌填、密封完成后，就可以進行墻面抹灰。也可采用硅橡膠嵌縫條，不宜采用嵌壤水泥砂漿的做法。 3)框與墻間的縫隙，應(yīng)用泡沫塑料條或油氈卷條填塞，填塞不宜過緊，以免框架變形。 框與墻縫隙處理 1)由于塑鋼的線膨脹系數(shù)較大，故要求鋁合金門窗框與墻體間應(yīng)留出一定寬度的縫隙，以適應(yīng)塑料伸縮變形的安全余量。 4)在合頁的位置應(yīng)設(shè)連接點，相鄰兩連接點的距離不應(yīng)大于 700mm。 2)確定連接點的數(shù)量時 ，必須考慮防止鋁合金料門窗在溫度應(yīng)力、風(fēng)壓及其它靜荷載作用可能產(chǎn)生的變形。然后將固定在門窗框異型材靠墻一面錨固鐵件用螺釘或膨脹螺絲固定在墻上。其優(yōu)點是比較經(jīng)濟，且基本上可保證門窗的穩(wěn)定性。 35 8)為保持面層的表潔凈、平整、堅實，全部完成后表面采用塑料膜加纖維板進行保護。用橡皮錘敲擊木墊板，振實砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合，如發(fā)現(xiàn)有空隙之處，應(yīng)用砂漿填補，然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層水灰比為 的素水泥漿，再鋪板塊，安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊塊，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。 7)根 據(jù)房間拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標(biāo)筋用。 6)刷素水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層：清掃干凈，用噴壺 灑水濕潤，刷一層素水泥漿，厚度控制在放上地磚時宜高出面層水平線 34mm。為了檢查 和控制地磚的位置，在房間內(nèi)拉一條十字控制線，彈在混凝土墊層上，并引到墻面底部，然后依據(jù)墻面 +50cm 標(biāo)高找出面層標(biāo)高，在墻上彈出水平標(biāo)高，在墻上彈出水平標(biāo)高線，彈水平線時要注意室內(nèi)與樓道面層標(biāo)高一致，要房間內(nèi)的兩個相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大小板塊寬度，厚度不小于 3cm。 4)將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿，并清掃干凈。 2)防滑地磚表面光亮、色澤鮮明，其規(guī)格公差、平面偏差、角度偏差、光澤度、棱角缺陷、縫紋、色調(diào)、色斑等符合現(xiàn)行的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)符合現(xiàn)行的國家規(guī)范《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。 (8)鑲貼完，自檢無空鼓、不平、不直后，用棉絲擦凈，然后用白水泥漿擦縫，用布將縫子的素漿擦勻，磚面擦凈。 (6)鑲貼瓷磚前，瓷磚應(yīng)先浸泡 2 小時以上，然后取出晾干待用。 (4)正式鑲貼前應(yīng)貼標(biāo)準(zhǔn)點，用廢瓷磚或用做灰餅的混合砂漿粘在墻上，用以控制整個鑲貼瓷磚表面平整度。 (2)打底時要分層進行，每層厚度為 57mm。 施工要點 (1)基層為磚墻時應(yīng)清理干凈墻面上殘存的廢余砂漿塊、灰塵、油污等，并提前一天澆水濕潤。 (2)瓷磚：符合設(shè)計要求及質(zhì)量要求； 107 膠和礦物顏料。 (5)彈好墻面 +50cm 水平線。 (3)裝好門、窗扇，并用符合設(shè)計要求的材料將門窗框與洞口縫隙堵塞嚴(yán)實。 作業(yè)條件 (1)墻頂抹灰完，做好墻面防水層、保護層和地面防水層、混凝土墊層。 32 第九章 裝飾工程施工方案 首先應(yīng)在墻面結(jié)構(gòu)驗收后對基層進行處理清掃、修方，并刷砼界面處理劑 ，然后進行吊直、套方，接間距 左右用線錘