【正文】 24 參考文獻 [1] 翁其金 ，徐新成 主編 . 沖壓工藝及模具設計 . 北京：機械工業(yè)出版社， 2020 [2] 鄧文英 ， 宋力宏 主編 . 金屬工藝學 . 北京：高等教育出版社， 2020 [3] 戴枝榮 ， 張遠明 主編 . 工程材料 . 北京：高等教育出版社， 2020 [4] 張俊等 . 開關座 Z 形彎曲、沖孔的工藝分析及模具設計 . 現 代模具 . 2020 第 40 期 [5] 張紅巖等 . 彎曲模結構設計中減小回彈的技巧 . 機械研究及應用 . 2020 第 2 期 [6] 肖祥芷 王孝培 主編 . 中國模具工程大典 . 北京：電子工業(yè)出版社， 2020 [7] 張如華 等主編 . 沖壓工藝與模具設計 . 北京：清華大學出版社， 2020 [8] 李天佑 編 . 沖壓模具圖冊 . 北京：機械工業(yè)出版社， 1986 [9] 王馳 ， 徐峰 彈簧座片落料沖孔復合模設計 模具制造 2020 第 3 期 [10] 鍛壓學會 編 . 鍛壓手冊 第 2 卷 沖壓（第 3 版） . 北京：機械工業(yè)出版社， 2020 [11] 王孝培 主編 . 沖壓手冊（第 2 版） . 北京：機械工業(yè)出版社， 1995 [12] 編寫組 編 . 沖模設計手冊 . 北京：機械工業(yè)出版社， 1991 [13] 編委會 編 . 沖壓加工技術手冊 . 谷維忠等 譯 . 北京：輕工業(yè)出版社， 1988 [14] 鄭可煌 主編 . 實用沖壓模具設計手冊 . 北京：宇航出版社， 1990 [15] 鄭家賢 主編 . 沖模設計應用實例 . 北京：機械工業(yè)出版社， 1999。 總之，通過本次畢業(yè)設計 的鍛煉，是我對模具設計與模具制造的整個過程都有了比較深刻的認識和全面的掌握。其間咋圖書館翻閱了許多相關書籍和各種設計資料。然后是對排樣方式的計算，直到模具總裝配圖的繪制，歷時近兩個月左右。到此時才深刻體會到，以前所學的專業(yè)知識還是有用的，而且都是模具設計與制造最基礎、最根本的知識。 零件尺如圖 19 圖 19 彎曲凸模 20 活動凹模尺寸設計 圖 20 活動凹模 21 固定凹模尺寸設計 圖 21 固定凹模 22 彎曲模 總體設計 圖 22 彎曲 模裝配圖 23 第 五 章 小結 通過本次畢業(yè)設計，在理論知識的指導下，結合畢業(yè)實習和生產實習中所獲得的實踐經驗，在 張如華 老師和 同組 同學 ，特別是樊輝、陳柄鋒、陳芒等 的幫助下，認真獨立地完成了本次畢業(yè)設計。 定位方式的選擇 采用擋料銷定位，以及采用壓料裝置。間隙值過大，則彎曲件回彈增加，降低零件的制造精度。 凸模與凹模之間的間隙 凸、凹模之間的間隙值對彎曲件的質量和彎曲力有很大的影響。在生產中，凹模圓角半徑一般取決于彎曲件材料的厚度。凹模圓角半徑過大，影響坯料定位的準確性。 所以， 凸模圓角半徑： r=4mm 凹模圓角半徑 凹模圓角半徑的大小對彎曲力和工件質量均有影響。 圖 18 沖孔落料復合模 裝配簡圖 18 第 四 章 Z字形彎曲模具的設計與計算 彎曲力的的計算 自由彎曲力： kNNtrk btF b 6..141456043 2 ??? ??????? ? 頂件力： FD=70%F=14560=10150N= 壓力機的初步選用 綜上計算所知，因為選用的是彈性卸料結構，所以總壓力 F 總 為各力的總和，其中包括卸料力，故 F 總 =F+ FD=14560+10150=24710N= 在考慮各因素后，取一安全系數 ，所以必須選用大于 F 總 的公稱壓力機，則根據所需總壓力初選公稱壓力為 40kN 的開 式 壓力機。固定板與下模座之間采用圓頭螺釘與圓柱銷連接和定位，螺釘尺寸與圓柱銷尺寸根據被連接的兩部分零件厚度來確定。 卸料力前面已算出 F 卸 =379000N 打桿長度： L（模柄總長 +墊板厚度 +落料凹模厚度 推件高度） 綜上，取 L=160mm。該結構的擋料銷結構簡單，制造容易，使用方便，適用于固定卸料板及手工送料的冷沖模結構。 結構和規(guī)格與擋料銷相同。 凸凹模的設計 凸凹模的外形相當于落料的凸模，外形尺寸根據落料凹模的實際尺寸進行配制，保證沖裁的最小間隙 Zmin即可。 模架的選用 根據凹模周界尺寸： L=400mm、 B=250mm，經查閱文獻 [6]，可選用 GB/T 中間導柱模架。凸凹模的外形相當于落料的凸模，其刃口尺寸，按凹模實際尺寸配制， 并保證最小間隙 Zmin。 模具工作部分刃口尺寸和公差的計算 該工件的厚度 t=4mm，材料為 45 鋼。 孔邊距 b=14－ 12/2=8mm，經查閱文獻 [6]，大于該種材料使用倒裝式復合模的最小孔邊距 bmin=7mm，能保證凸凹模有足夠的強度。 復合模分為 正裝復合模和倒裝復合模，正裝復合模較適用于沖制材料較軟的或板料較薄的平直度要求較高的沖裁件；而倒裝復合模不宜沖制孔邊距較小的沖裁件，但倒裝復合模結構簡單，又可以直接利用壓力機的打 桿裝置進行推件，卸料可靠，便于操作，這種結構適合用于沖裁較硬的或厚度大于 的板料。 壓力機主要技術參數： 標稱壓力 Fg=1250KN；標稱壓力行程 Sg=10mm；最大封閉高度 H=430mm。 外形尺寸如下： 長： ? ； 寬： ? ； 孔： mmmm 6,12 ?? ?? ；孔中心距： ? 沖裁力、卸料力、推件力 的計算 該工件的材料為 45 鋼， τb=250MPa 落料力： F1=KLtτb =（ 166+44+150+64+51+101+107+17+11+47） 4250 =985400N =。經查閱文獻 [6]，該工件的厚度 t=4mm，材料為 45 鋼，排樣搭邊如圖 11， a=a1=4mm 圖 12 排樣搭邊 11 條料寬度的確定 條料寬度 b=Dmax+2a=339+8=347 Dmax——條料寬度方向沖裁件的最大尺寸； a——側搭邊值 經查閱文獻 [6]表 ,采用標準條料： 4mm800mm2020mm。 搭邊值的確定 排樣時沖裁件之間以及沖裁件與條料側邊之間留下的工藝廢料叫搭邊。 排樣方案有三種 :有廢料排樣、少廢料排樣、無廢料排樣。 沖裁排樣方式的設