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正文內(nèi)容

畢業(yè)論文-轎車(chē)保險(xiǎn)杠支架沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)(參考版)

2025-01-15 19:12本頁(yè)面
  

【正文】 Feng . Sensitive factors in springback simulation for sheet metal forming. Journal of Materials Processing Technology Volume: 151, Issue: 13, September 1, 2022, P:217222 . [24] YU TX , ZHANG LC. Theory and Applications of Plastic Bending[M] . Beijing :Science Press ,1992. [25] 尤春風(fēng), CATIA V5曲面設(shè)計(jì)教程,清華大學(xué)出版社, 2022,北京 . 第 41 頁(yè) a 您好,為你提供優(yōu)秀的畢業(yè)論文參考資料,請(qǐng)您刪除以下內(nèi)容, O(∩_∩)O 謝謝?。?!A national survey was recently launched to evaluate the eye health of Chinese child。 Ma .。 2022 [2] 林承全 沖壓模具課程設(shè)計(jì) .北京化學(xué)工業(yè)出版社 .2022 [3] 李名望 .沖壓工藝與模具設(shè)計(jì) .人民郵電出版社 .2022 [4] 楊占堯 楊安民 .沖壓模典型結(jié)構(gòu) 100例 .上??茖W(xué)技術(shù)出版社 .2022 [5] 張緒祥 王軍 .機(jī)械制造工藝 .高等教育出版社 .2022 {6] 梁炳文 實(shí)用鈑金沖壓工藝圖集 .機(jī)械工業(yè)出版社 .2022 [7] 曹立文 王冬 丁海娟 郭士清 .實(shí)用沖壓模具設(shè) 計(jì)手冊(cè) .人民郵電出版社 [8] 肖祥芷 王孝培 模具工程大典(第四卷 沖壓模具設(shè)計(jì) ).電子工業(yè)出版社 [9] 最新沖壓新工藝新技術(shù)及模具設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè) .銀聲音像出版社 2022屆機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 第 40 頁(yè) [10] 王孝培 .沖壓手冊(cè) [M].機(jī)械工業(yè)出版社 , 2022. [11] 張秉璋,板料沖壓模具設(shè)計(jì),西北工業(yè)大學(xué)出版社, 1997,西安 . [12] 肖景容 ,姜奎華 .沖壓工藝學(xué) [M].機(jī)械工業(yè)出版社 ,2022. [13] 馬朝興,徐立章,沈志鋼,等 .沖壓模具設(shè)計(jì)手冊(cè) [M].化學(xué)工業(yè)出版社, 2022. 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[21] Gan, Wei。 最后,在此我對(duì)我的導(dǎo)師安志國(guó)老師和幫助過(guò)我的各位同學(xué)表示衷心的感謝!此外還要感謝 圖書(shū)館為我們提供了各種相關(guān)資料。通過(guò)此次畢業(yè)設(shè)計(jì)不僅讓我鞏固了自己的專業(yè)知識(shí),同時(shí)也是對(duì)我大學(xué)里所學(xué)知識(shí)的一個(gè)綜合考察,查閱相關(guān)資料,鍛煉了我自主的能力,為我今后的工作打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 而此次畢業(yè)設(shè)計(jì)的課題是一個(gè)汽車(chē)保險(xiǎn)杠支架的沖壓模具設(shè)計(jì),通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)不僅豐富了我的專業(yè)知識(shí)同時(shí)也提高了我的專業(yè)綜合素質(zhì),為我 以后的學(xué)習(xí)和面向社會(huì)工作時(shí)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。沖壓設(shè)備的廣泛應(yīng)用主要是基于,沖壓加工工藝具有生產(chǎn)率高、生產(chǎn)成本低、操作簡(jiǎn)單、能加工形狀復(fù)雜和其它加工方 法難以加工的零件、適合大批量生產(chǎn)加工等特點(diǎn)。減少模具的成形時(shí)間,提高模具的使用壽命,減少模具的生產(chǎn)成本。 (3)實(shí)施智能化的沖壓、試模機(jī)械 運(yùn)用高新技術(shù)減少成形模具的試模時(shí)間,使用新的高速壓力機(jī)、數(shù)控壓力中心、建立高速多軸加工中心 。 第二節(jié) 對(duì)今后工作的規(guī)劃 根據(jù)我對(duì)本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的研究和體會(huì),在模具設(shè)計(jì)與制造工藝的領(lǐng)域中,今后工作中還需加強(qiáng)研究的內(nèi)容有: (1)基于模具參數(shù)化的知識(shí)設(shè)計(jì) 在已有的工作經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上建立健全工藝過(guò)程等專業(yè)系統(tǒng),設(shè)計(jì)全參數(shù)化的模具系統(tǒng),適應(yīng)國(guó)際以及國(guó)內(nèi)模具零部件的標(biāo)準(zhǔn)庫(kù),減小模具的生產(chǎn)設(shè)計(jì)周期和生產(chǎn)成本。 (2)通過(guò)對(duì)汽車(chē)保險(xiǎn)杠支架進(jìn)行工藝分析和計(jì)算,確定其沖壓工藝和成形方案;并在優(yōu)化設(shè)計(jì)方案的基礎(chǔ) 上,完成各個(gè)成形工藝過(guò)程中的模具的設(shè)計(jì)工作,完成模具各個(gè)主要零件的 3D和 2D建模。使用三維軟件對(duì)模具的圖制繪制進(jìn)行強(qiáng)化。 根據(jù) 分析處理后,選取最后一幀的成形極限圖,彩虹圖以及厚度變化圖,如下圖所示: 2022屆機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 第 36 頁(yè) 圖 彩虹圖 圖 成形極限圖 圖 厚度變化圖 第七章 總結(jié)及規(guī)劃 本章對(duì)全文進(jìn)行了總結(jié),概括的介紹了論 文中所做的工作,指出了此次畢業(yè)設(shè)計(jì)中存在的不足,同時(shí)對(duì)今后的工作進(jìn)行了規(guī)劃。 第五節(jié) 繪圖 由于此次畢業(yè)設(shè)計(jì)制作的零件主要是計(jì)算及繪制前兩道工序的裝配圖,所以該沖孔模的模具圖制本次沒(méi)有繪制。 第四節(jié) 模架的選取 由于零件呈左右對(duì)稱,零件的結(jié)構(gòu)尺寸如下圖所示: 圖 沖孔加工尺寸 根據(jù) GB/ 400mm 100㎜ 170㎜的滾動(dòng)中間導(dǎo)柱鋼板模架,根據(jù)以上尺寸查的上模座的尺寸為根據(jù)工件圖樣,在受力分析情況及保證壁厚強(qiáng)度的前提下,取凹模長(zhǎng)度為 200mm,寬度為 100mm,所以凹模輪廓尺寸為 200mm 100mm 查 GB/ 中間導(dǎo)柱 200mm 100mm 模架的外形尺寸為 400mm 100mm 170mm 為了繪圖方便,查 GB/ GB/格尺寸: 分別為 200mm 100mm 40mm、 200mm 100mm 32mm。 沖孔模具的刃口尺寸計(jì)算: 表 零件尺寸 磨損系數(shù) (查表 325) 模具制造公差 ( GB/) 沖孔凸模刃口 ? 0 0 0 0 ? ?? )( 沖孔凸模為圓形,參照 JB/T58262022 進(jìn)行設(shè)計(jì)。由于零件外形不規(guī)則,其模具采用配合加工法制造,即落料時(shí)以凹模為基準(zhǔn),只需計(jì)算凹模刃口尺寸和公 差;凸模刃口尺寸由凹模實(shí)際尺寸按要求配作; 模具間隙:由于零件在沖裁落料時(shí)具有平面度要求,這里選用 ii 類(lèi)沖裁間隙,由《沖壓模具課程設(shè)計(jì)》表 320 查得: C=( 3~7) %t,即 mmc 0 9 in ??? ;mmc 2 2 a x ??? 。 第二節(jié) 沖孔力的工藝計(jì)算 由公式 btKLF ?孔孔 ? 可知,需要知道工件的沖孔周長(zhǎng) 如圖所示,該圓的半徑為 2022屆機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 第 32 頁(yè) 圖 沖孔孔徑圖 由圓的周長(zhǎng)的計(jì)算公式可得: dL ?2? 所以 ????? ?? dL 所以 mmLL 442 ??總 沖孔力: KNtKLF b 4 1 9 84 6 ??????? ?孔孔 所以卸料力 卸F 由 孔卸卸 FKF ? ,已知 ?卸K 【查《沖壓模具課程設(shè)計(jì)表》 33】 KNFKF ???? 孔卸卸 推件力 推F 由 孔推推 FnKF ? ,已知 ?推K n=3【查《沖壓模具課程設(shè)計(jì)表》表 33】 KNFnKF 4 ????? 沖推推 頂件力 頂F 由由 孔頂頂 FKF ? ,已知 ?頂K 【查《沖壓模具課程設(shè)計(jì)表》表 33】 KNFKF ???? 孔頂頂 根據(jù)以上計(jì)算結(jié)果沖壓設(shè)備擬選 J2310,技術(shù)參數(shù)如下: 第 33 頁(yè) 表 壓力機(jī)型號(hào) J23— 10 公稱壓力 /KN 100 滑塊行程 /mm 45 滑塊中心線至床身距離 /mm 130 行程次數(shù) /(次 /min) 145 最大封閉高度 /mm 可傾式 180 封閉高度調(diào)節(jié)量 /mm 35 工作臺(tái)尺寸 /mm 左右 370 前后 240 工作臺(tái)孔尺寸 /mm 左右 200 前后 130 直徑 170 立柱間距離 /mm 180 模柄孔尺寸 /(直徑 mm深度 mm) Φ 30 55 墊板厚度 /mm 35 可傾角度 35176。 導(dǎo)柱導(dǎo)套的選用 查 GB/ GB/ 滑動(dòng)導(dǎo)向?qū)е? A 28 150 GB/ 滑動(dòng)導(dǎo)向?qū)е? A 32 150 GB/ 滑動(dòng)導(dǎo)向?qū)? B 28 100 38 GB/ 滑動(dòng)導(dǎo)向?qū)? B 32 100 38 GB/ 模柄的選用 根據(jù)初選設(shè)備 JH2340 模柄孔的尺寸,查 JB/2022屆機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 第 28 頁(yè) 得:壓入式模柄 B 50mm 100mm 螺釘、銷(xiāo)釘?shù)倪x用 查( 1)表 343,選用 M10 內(nèi)六角圓柱頭螺釘,直徑為 Φ 10mm的圓柱形銷(xiāo)釘。 第 27 頁(yè) 圖 推件塊 第五節(jié) 模架的選取 由上圖的凹模形狀可由 CATIA直接測(cè)得凹模的形狀尺寸為 220mm 120㎜ 40㎜。 2022屆機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 第 26 頁(yè) 圖 成型模凹模形狀 材料選用 45鋼,熱處理至 43~48HRC,尺寸及結(jié)構(gòu)如下圖所示,圖中未標(biāo)注表面的粗糙度為 m? 。 第四節(jié) 模具的主要零件設(shè)計(jì) 凸模 材料選用 Cr12MoV,熱處理至 56~60HRC,尺寸及結(jié)構(gòu)如下圖所示,圖中未標(biāo) 注表面的粗糙度為 m? 。 凸、凹模工作尺寸及公差 查《沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》表 452可得,取 mmp ?? , mmd ?? 模具間隙的確定 已知板料的厚度為 ,由于該拉深件的形狀較為復(fù)雜,采用配合法進(jìn)行加工,凸模采用線切割一次加工成形,凹模與凸模之間保證足夠 的間隙,結(jié)構(gòu)均勻。壓力機(jī)技術(shù)參數(shù)如下表: 2022屆機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 第 24 頁(yè) 表 壓力機(jī)型號(hào) JH23— 40 公稱壓力 /KN 400 滑塊行程 /mm 80 滑塊中心線至床身距離 /mm 250 行程次數(shù) /(次 /min) 55 最大封閉高度 /mm 固定臺(tái)和可傾式 330 封閉高度調(diào)節(jié)量 /mm 65 工作臺(tái) 尺寸 /mm 左右 700 前后 460 工作臺(tái)孔尺寸 /mm 左右 360 前后 250 直徑 320 立柱間距離 /mm 340 模柄孔尺寸 /(直徑 mm深度 mm) Φ 50 70 滑塊底面尺寸 /mm(前后 mm左右 mm) 260 300 墊板厚度 /mm 65 可傾角度 30176。 第二節(jié) 成形力與壓邊力的計(jì)算 查表的 H340LA 鋼的強(qiáng)度極限 MPab 450~410?? ,由 1m =( 1) P207 可知 pK =,拉深周長(zhǎng)由 CATIA測(cè)量可得,測(cè)量值如圖所示。 確定修邊余量 fd? 6 7 3 06 9 9 8 1 ??dd f ,查《沖壓模具課程設(shè)計(jì)》表56可得 fd? =,所以拉深件的實(shí)際凸緣尺寸 0 9 9 9 0239。分析可知,該零件滿足拉深要求,零件所用鋼為 H340LA,拉深性能較好,可用于拉深工序加工。 第六節(jié) 繪圖 當(dāng)上述零件設(shè)計(jì)完成后,即可繪制零件的總裝配圖,和各個(gè)非標(biāo)零件的零件圖,由 CATIA繪出各個(gè)零件圖后完成總的裝配圖,三維視圖與二維視圖,如下圖所示: 2022屆機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 第 16 頁(yè) 圖 (三 維圖) 第 17 頁(yè) 圖 落料模裝配圖(二維圖) 落料凹模:落料凹模的結(jié)構(gòu)尺寸如下圖所示, 材料選用 Gr12MoV,熱處理 58~62HRC。其輪廓尺寸可按公式(《沖壓模具課程設(shè)計(jì)》 224 和 225)計(jì)算 凹模厚度 ???? kbH (查《沖壓模具課程設(shè)計(jì)》表 222 可得k=) 凹模壁厚 mm1 1 6~87)2~( ?? HC 取凹模厚度為 H=60mm C=100mm 第 15 頁(yè) 凹模長(zhǎng)度 ????L 凹模寬度 ????B 根據(jù)工件圖樣,在受力分析情況及保證壁厚強(qiáng)度的前提下,取凹模長(zhǎng)度為 400mm,寬度為 315mm,所以凹模輪廓尺寸為 400mm 315mm 60mm 查 GB/ 可得滾動(dòng)導(dǎo)向模架 中間導(dǎo)柱 400mm 315mm 245mm 模架的外形尺寸為 600mm 315mm 245mm 為了繪圖方便,查 GB/ GB/格尺寸: 分別為 400mm 315mm 60mm、 400mm 315mm 50mm。 、導(dǎo)套位置的確定 為了提高模具的使用壽命和保 證零件的質(zhì)量、方便安裝、調(diào)整、維修模具,該模具
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