【正文】 通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)使我受益匪淺，為我今后的學(xué)習(xí)與工作打下一個(gè)堅(jiān)實(shí)而良好的基礎(chǔ)。 根據(jù)被加工零件的技術(shù)要求，運(yùn)用夾具設(shè)計(jì)的基本原理和方法，擬訂夾具設(shè)計(jì)方案，完成夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，初步具備了設(shè)計(jì)出高效、省力、經(jīng)濟(jì)合理并能保證加工質(zhì)量的專(zhuān)用夾具的能力。運(yùn)用機(jī)械制造工藝學(xué)及有關(guān)課程（工程材料與熱處理、機(jī)械設(shè)計(jì)、互換性與測(cè)量 技術(shù)、金屬切削原理與刀具等）的知識(shí)，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐中學(xué)到的知識(shí)， 學(xué)會(huì) 了分析和解決工藝問(wèn)題。 這次課程設(shè)計(jì)，也使自己對(duì)工藝人員所從事的工作有了親身的體驗(yàn)，學(xué)會(huì)了查圖表、數(shù)據(jù)、 手冊(cè)等工具書(shū)。這時(shí)的定位誤差 定位誤差 = 2sin2 1 ?? dd TT ? 滿(mǎn)足要求。 定位誤差計(jì)算 定位誤差是指采用調(diào)整法加工一批工件時(shí)，由于定位不準(zhǔn)確而造成某一工序在工序尺寸（通常指加工表面對(duì)工序基準(zhǔn)的距離尺寸）或位置要求方面的加工誤差。 由公式（ 51） m i n/8 2210001000 rd vn ????? ?? 參 照表 49所列 Z525 型立式 鉆 床的主 軸轉(zhuǎn) 速，取 轉(zhuǎn) 速 n=960r/min，由公式（ 51） 可求得 該 工序的 實(shí)際鉆 削速度m in/ 89601000 mdnv ? ???? ?? 4)校核功率 由《機(jī)械制造技 術(shù) 基 礎(chǔ) 》公式（ 24） npcc PkwvfaKP ? ????????? 5)單件時(shí)間 定 額 的 計(jì) 算 %)5%3(%)18(%18 ???????? jjjjdj ttttT 基本 時(shí)間 的 計(jì) 算 由表 541，基本 時(shí)間nnj flllfLt 21 ???? ， 則 stj i ??? ??? sT dj %)5%3(%)(% ????????? 工序 10： 銑鍵槽 （ 1） 選擇機(jī) 床 立式 銑 床， X51， 雙頂 尖定位 （ 2） 選擇 刀具 選用高 速 鋼直柄 立 銑 刀， 根據(jù) 書(shū) 目【 8】 表 刀具尺寸 為3,16 ??? 齒數(shù)為mmd ? （ 3） 選擇切 削用量 ① 確定 銑 削 寬 度 wa 鍵槽寬 mmb 16? ，取 銑 削 寬 度 mmaw ? ② 確定被吃刀量 pa 由于加工余量不大，故可在一次走刀 內(nèi)切 完， 則 mmap ? ③ 確定每 齒進(jìn)給 量 zf 粗 銑鍵槽 采用粗 齒 ， 選齒數(shù) 3?? ， 根據(jù) 書(shū) 目【 8】 表 ， 當(dāng)mmdmma w 16,20 ?? ? 時(shí) ， zmmf z /~? ， 選 取 zmmf z /? ④ 選擇銑 刀磨 鈍標(biāo) 準(zhǔn)及刀具 壽命 根據(jù) 書(shū) 目 表 ， 當(dāng) mmd 15?? 時(shí) ， 銑 刀后刀面最大磨 損 量 為~ ,選 取最大磨 損 量 為 ， 根據(jù)表 ， 當(dāng) mmd 25?? 時(shí) ， 選擇 刀具 壽命 min60?? ⑤ 確定 銑 削速度 ? 根據(jù) 書(shū) 目【 8】 表 ， 當(dāng) mmammazdpw 10,16,316m i n60 ????? ?，時(shí) ，Wm m ???? i n ,/21 銑削功率為? ， 銑 削速度1000nd?? ??， 則 m i n/418m i n/ 2110001000 rrdn ?????? ??，根據(jù) X51銑床說(shuō) 明 書(shū) ， 選擇 min/380rn ? ， 則 實(shí)際 切削速度 為 r/ m i ?????? nd ?? ⑥ 確定進(jìn)給 速度 f? m i n/ i n/3 8 mmmmnffn zf ???????? ，根據(jù) X51 銑床說(shuō) 明書(shū) ， 選擇 min/65 mmf ?? （ 4）確定 銑 削力 cF cFFFFFFwquwyfxpFc nd aaaCF ?? ?， 根據(jù) 書(shū) 目【 8 】 表 ，,0,6 3 7 ?????? FFFFFF qwuyxC ， 銑 削力修正系 數(shù)為 , ?????????????????????????? ??? mmpMv prvypaapvTSMM ???? ???????? 則 ??cF， ????????? FFF Fwq uwyfxpFc nd aaaCF? ⑸ 校 驗(yàn)機(jī) 床功率 WWF cc ??????? ?，根據(jù) X51 銑床說(shuō) 明 書(shū) ，機(jī)床主 軸允許 的功率 為 WE ????? 3 7 ， Ec ??? ，因此 所選擇 的切削用量可以采用 ⑹ 計(jì) 算基本工 時(shí) m i i n65 130516501 ?????????? cc MpMj f laf dl 綜 上：m i n/380m i n ,/65m i n ,/,/, rnmmmzmmfmmamma fzpw ?????? ?? 三、夾具設(shè)計(jì) 定位基準(zhǔn)的選擇 出于定位簡(jiǎn)單和快速的考慮，選擇孔 φ75 外圓及 φ55 端面 為基準(zhǔn)定位， 使用加緊螺釘推動(dòng)活動(dòng) V形塊進(jìn)行加緊。 由公式（ 51） m i n/ 1810001000 rd vn ?? ??? ?? 參 照表 49所列 Z535 型立式 鉆 床的主 軸轉(zhuǎn) 速，取 轉(zhuǎn) 速 n=400 r/min，由公式（ 51） 可求得 該 工序的 實(shí)際鉆 削速度 m i n/ 184001000 mdnv ????? ?? ⑷ 校核功率 由《機(jī)械制造技 術(shù) 基 礎(chǔ) 》公式（ 24） kwvfaKP pcc ????????? 由《機(jī)械制造技 術(shù) 基 礎(chǔ)課 程 設(shè)計(jì) 指 導(dǎo)課 程》表 48 可知 Z535 型立式 鉆 床功率 為，取效率 為 ， 則 機(jī)床 實(shí)際 功率 PkwP ? ??? ⑸ 單件時(shí)間 定 額 的 計(jì) 算 時(shí)間 定 額 =基本 時(shí)間 ＋輔 助 時(shí)間＋ 布置工作地 時(shí)間＋ 休息與生理需要 時(shí)間＋ 準(zhǔn)備 與 終結(jié)時(shí)間 由于 輸 出 軸 的生 產(chǎn)類(lèi) 型 為 大批生 產(chǎn) ，分 攤 到每 個(gè) 工件上的準(zhǔn) 備 與 終結(jié)時(shí)間 甚微，可忽略不 計(jì) ； 輔 助 時(shí)間 取基本 時(shí)間 的 18%；布置工作地 時(shí)間 tb 取作 業(yè)時(shí)間的 5%；休息與生理需要 時(shí)間 取作 業(yè)時(shí)間 的 3%,則 %)5%3(%)18(%18 ???????? jjjjdj ttttT 基本 時(shí)間 的 計(jì) 算 由表 541， 基本 時(shí)間nnj flllfLt 21 ???? ， 則 stj i ??? ??? sT dj %)5%3(%)(% ????????? Ⅱ、 擴(kuò) 孔 刀具：硬 質(zhì) 合金 錐 柄 麻花 鉆 材料 YT15 直 徑 φ20 ⑴ 背吃刀量的確定 取 mmap ?? ⑵ 進(jìn)給 量的確定 由《機(jī)械制造技 術(shù) 基 礎(chǔ)課 程 設(shè)計(jì) 指 導(dǎo)課 程》表 524， 選 取 該工步的每 轉(zhuǎn)進(jìn)給 量 f= ㎜ /r,參 照表 49所列 Z535 型立式 鉆 床的 實(shí)際進(jìn)給 量，取 f= ㎜ /r. ⑶ 切削速度的 計(jì) 算 由《機(jī)械制造技 術(shù) 基 礎(chǔ)課 程 設(shè)計(jì) 指 導(dǎo)課 程》表 524，工件材料 為 45 鋼， 切削 速度 v=。根據(jù)書(shū)目【 4】表 ，當(dāng)表面的粗糙度為 )m i n (/50, 預(yù)計(jì)mmmrma ??? ?? ? 時(shí)， rmmf /~? 。 由公式（ 51） m i n/ 9010001000 rd vn ?? ??? ?? 參 照《機(jī)械制造 工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn) 明手 冊(cè) 》表 所列 車(chē)床 C616 的主 軸轉(zhuǎn) 速，取 轉(zhuǎn)速 n=360r/min，由公式（ 51） 可求得 該 工序的 實(shí)際鉆 削速度 m i n/901000 mdnv ????? ?? ⑷ 校核功率 由《機(jī)械制造技 術(shù) 基 礎(chǔ) 》公式（ 24） npcc PkwvfaKP ? ????????? ⑸ 單件時(shí)間 定 額 的 計(jì) 算 %)5%3(%)18(%18 ???????? jjjjdj ttttT 基本 時(shí)間 的 計(jì) 算 由表 541，基本 時(shí)間nnj flllfLt 21 ???? ， 則 stj i ?????? sT dj %)5%3(%)(% ????????? Ⅱ、 精 鏜 Φ80 孔 ⑴ 背吃刀量的確定 取 mmap ? ⑵ 進(jìn)給 量的確定 由《機(jī)械制造技 術(shù) 基 礎(chǔ)課 程 設(shè)計(jì) 指 導(dǎo)課 程》表 530， 選 取 該工步的每 轉(zhuǎn)進(jìn)給 量 f= ㎜ /r,參 照《機(jī)械制造 工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn) 明手 冊(cè) 》表 所列 車(chē)床 C616 的 實(shí)際進(jìn)給 量，取 f= ㎜ /r. ⑶ 切削速度的 計(jì) 算 由《機(jī)械制造技 術(shù) 基 礎(chǔ)課 程 設(shè)計(jì) 指 導(dǎo)課 程》表 530，工件材料 為 45 鋼， 切削速度 v=80m/min。 由公式（ 51） m i n/ 4010001000 rd vn ?? ??? ?? 參 照《機(jī)械制造 工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn) 明手 冊(cè) 》表 所列 車(chē)床 C616 的主 軸轉(zhuǎn) 速，取 轉(zhuǎn)速 n=120r/min，由公式（ 51） 可求得 該 工序的 實(shí)際鉆 削速度 m i n/1000 1041202000 mdnv ????? ?? ⑷ 校核功率 由《機(jī)械制造技 術(shù) 基 礎(chǔ) 》公式（ 24） npcc PkwvfaKP ? ????????? ⑸ 單件時(shí)間 定 額 的 計(jì) 算 %)5%3(%)18(%18 ???????? jjjjdj ttttT 基本 時(shí)間 的 計(jì) 算 由表 541，基本 時(shí)間nnj flllfLt 21 ???? ， 則 stj i ??? ??? sT dj %)5%3(%)(% ????????? Ⅲ、確定 Φ80 孔的切削用量和基本工時(shí) ⑴、 背吃刀量的確定 取 mmap ?? ⑵、 進(jìn)給 量的確定 由《機(jī)械制造技 術(shù) 基 礎(chǔ)課 程 設(shè)計(jì) 指 導(dǎo)課 程》表 530， 選 取該 工步的每 轉(zhuǎn)進(jìn)給 量 f= ㎜ /r,參 照《機(jī)械制造 工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn) 明手 冊(cè) 》表 所列 車(chē)床 C616 的 實(shí)際進(jìn)給 量，取 f= ㎜ /r. ⑶、 切削速度的 計(jì) 算 由《機(jī)械制造技 術(shù) 基 礎(chǔ)課 程 設(shè)計(jì) 指 導(dǎo)課 程》表 530，工件材料 為 45 鋼， 切削速度 v=40m/min。根據(jù)CA6140 車(chē)床說(shuō) 明 書(shū) ， 選擇 rmmf /? ③ 選擇車(chē) 刀磨 鈍標(biāo) 準(zhǔn)及 壽命 由 書(shū) 目【 4】表 ， 車(chē)刀后刀面 最大磨損量取為 ，可轉(zhuǎn)位車(chē)刀耐用度 T?? 60 min ④ 確定切削速度 c? 根據(jù) 書(shū) 目【 6】表 52 ， YT15 牌 號(hào) 硬 質(zhì) 合金 車(chē) 刀加工碳素 鋼，)670~570(250~200 M P aS b ???? ?硬度 ， mma p 2~? ， rmmf /~? ， 130~110?t? m/min ， 選 取min/115mt ?? ,則 n= D1000c?? = m i n/ i n/ 1151000 rr ??? ，根據(jù) CA6140 車(chē)床說(shuō) 明 書(shū) ， 選擇 n=450r/min,則 實(shí)際 切削速度 為 m i n/ i n/1000 mmDnc ??????? ⑤ 校 驗(yàn)機(jī) 床功率 根據(jù) 書(shū) 目【 4】表 ， 當(dāng) M P ab 970~580?? ， p