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輸出軸課程設(shè)計說明書_(參考版)

2025-04-07 00:50本頁面
  

【正文】 課程設(shè)計 34 參考文獻(xiàn) 【 1】 劉長靑主編.機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計指導(dǎo).武 漢:華中科技大學(xué)出版社, 2021. 【 2】 趙瑾主編.互換性與測量技術(shù)基礎(chǔ).武漢:華中科技大學(xué)出版社, 2021. 【 3】 王茂元主編.機(jī)機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ).北京:機(jī)械工業(yè)出版社, 2021. 。而且大大提高了動手的能力,使我充分體會到了在創(chuàng)造過程中探索的艱難和成功時的喜悅。 在設(shè)計過程中,我通過查閱大量有關(guān)資料,與同學(xué)交流經(jīng)驗(yàn)和自學(xué),并向老師請教等方式,使自己學(xué)到了不少知識,也經(jīng)歷了不少艱辛,但收獲同樣巨大。通過這次課程設(shè)計,我才明白學(xué)習(xí)是一個長期積累的過程,在以后的工作、生活中都應(yīng)該不斷的學(xué)習(xí),努力提高自己知識和綜合素質(zhì)。通過這次課程設(shè)計使我明白了自己原來知識還比較欠缺。抱著這個心理我 們 一步步走了過來,最終完成了我 們 的任務(wù)。雖然種種困難我 們 都已經(jīng)克服,但是還是難免我有些疏忽和遺漏的地方。故實(shí)際切削速度 vc=⑤ 計算用時 Tj Tj左 =( h左 +l1) /fmc+( l左 d) /fmz= Tj右 =( h右 +l1) /fmc+( l右 d) /fmz= ⑥ 輔助 時間 Tt 查表 5153《機(jī)機(jī)械制造技術(shù)設(shè)計指導(dǎo)》變速或變換進(jìn)給量時間為 ,啟動和調(diào)節(jié)切削液時間為 ,取下工件時間為 ,共計 Tf= 工序 120 工序 130 數(shù)據(jù)參考《機(jī)械制造技術(shù)課程指導(dǎo)書》表 513 主軸轉(zhuǎn)速( r/min) 磨 削 速 度( mm/min) 進(jìn)給量( mm) 磨削深度( mm) 進(jìn)給次數(shù) 粗磨 1400 30 80 5 精磨 2021 20 70 7 按上述所確定的工藝過程和工藝參數(shù)填寫機(jī)械加工工藝過程卡和機(jī)械加工工序卡,如以下表所示 課程設(shè)計 19 荊楚理工學(xué)院 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 輸出軸 零件名稱 輸出軸 共 9 頁 第 1 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工車間 10 模鍛毛坯 45 鋼 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鍛件 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分 ) 準(zhǔn)終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機(jī)動 輔助 1 鍛造毛坯 設(shè) 計(日 期) 校 對(日期) 審 核(日期) 標(biāo) 準(zhǔn) 化 ( 日期) 會 簽(日期) 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 課程設(shè)計 20 荊楚理工學(xué)院 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 輸出軸 零件名稱 輸出軸 共 9 頁 第 2 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工車間 20 粗車端面 45 鋼 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鍛件 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 車床 CA6140 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 三爪自定心卡盤 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分 ) 準(zhǔn)終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機(jī)動 輔助 1 粗車左端面至尺寸 390 車刀,游標(biāo)卡尺 400 4 2 鉆中心孔 中心鉆 400 12 1 3 粗車右端面,保證總長 380 車刀,游標(biāo)卡尺 320 4 4 鉆另一中心孔 中心鉆 400 12 1 課程設(shè)計 21 設(shè) 計(日 期) 校 對(日期) 審 核(日期) 標(biāo) 準(zhǔn) 化 ( 日期) 會 簽(日期) 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 荊楚理工學(xué)院 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 輸出軸 零件名稱 輸出軸 共 9 頁 第 3 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工車間 30 粗車外圓柱面 45 鋼 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鍛件 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 車床 CA6140 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 三爪自定心卡盤 乳化液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分 ) 準(zhǔn)終 單件 課程設(shè)計 22 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機(jī)動 輔助 1 粗車 外圓表面至圖示尺寸 車刀,游標(biāo)卡尺 220 44 1 2 粗車左軸 Ф60 外圓表面至圖示尺寸 車刀,游標(biāo)卡尺 200 44 1 3 粗車左軸 Ф70 外 圓表面至圖示尺寸 車刀,游標(biāo)卡尺 200 50 5 1 4 粗車右軸 Ф60 外圓表面至圖示尺寸 車刀,游標(biāo)卡尺 200 44 1 5 粗車右軸 Ф70 外圓表面至圖示尺寸 車刀,游標(biāo)卡尺 200 50 5 1 6 粗車 Ф80 外圓表面至圖所示尺寸 車刀,游標(biāo)卡尺 150 42 1 7 粗車 Ф88 外圓表面 至圖所示尺寸 車刀,游標(biāo)卡尺 150 46 5 設(shè) 計(日 期) 校 對(日期) 審 核(日期) 標(biāo) 準(zhǔn) 化 ( 日期) 會 簽(日期) 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 課程設(shè)計 23 荊楚理工學(xué)院 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 輸出軸 零件名稱 輸出軸 共 9 頁 第 4 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工車間 60 半精車 45 鋼 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鍛件 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 車床 CA6140 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 頂尖 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分 ) 準(zhǔn)終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機(jī)動 輔助 1 半精車 ? 臺階外圓至如圖所示工序尺寸 車刀,外徑千分尺+量塊 500 1 2 半精車左軸段 ?60臺階外圓至如圖所示工序尺寸 車刀,外徑千分尺+量塊 450 1 3 半精車右軸段 ?60臺階外圓至如圖所示工序尺寸 車刀,外徑千分尺+量塊 450 1 課程設(shè)計 24 4 半精車軸段 ?80臺階外圓至如圖所示工序尺寸 車刀,外徑千分尺+量塊 320 1 5 倒圓角 C1 車刀,游標(biāo)卡尺 500 1 1 設(shè) 計(日 期) 校 對(日期) 審 核(日期) 標(biāo) 準(zhǔn) 化 ( 日期) 會 簽(日期) 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 課程設(shè)計 25 荊楚理工學(xué)院 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 輸出軸 零件名稱 輸出軸 共 9 頁 第 5 頁
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