【正文】 雖然這個(gè)設(shè)計(jì)做的也不太好，但是在設(shè)計(jì)過程中所學(xué)到的東西是這次課程設(shè)計(jì)的最大收獲和財(cái)富，使我終身受益。 在這次課程設(shè)計(jì)中也使我們的同學(xué)關(guān)系更進(jìn)一步了，同學(xué)之間互相幫助，有什么不懂的大家在一起商量，聽聽不同的看法對我們更好的理解知識，所以在這里非常感謝幫助我們組 的同學(xué)。 十幾天的機(jī)械 制造 課程設(shè)計(jì)結(jié)束了，在這次實(shí)踐的過程中學(xué)到了一些除技能以外的其他東西 ,領(lǐng)略到了別人在處理專業(yè)技能問題時(shí)顯示出的優(yōu)秀品質(zhì) ,更深切的體會到人與人之間的那種相互協(xié)調(diào)合作的機(jī)制 ,最重要的還是自己對一些問題的看法產(chǎn)生了良性的變化 . 在今后的學(xué)習(xí)中 ,一定要戒驕戒躁 ,態(tài)度端正 ,虛心認(rèn)真 …. 要永遠(yuǎn)的記住一句話 :態(tài)度決定一切 . 課程設(shè)計(jì)不僅是對前面所 學(xué)知識的一種檢驗(yàn)，而且也是對自己能力的一種提高。在老師的諄諄教導(dǎo)，和同學(xué)們的熱情幫助下，使我找到了信心。故實(shí)際切削速度 vc=⑤ 計(jì)算用時(shí) Tj Tj左 =（ h左 +l1） /fmc+（ l左 d） /fmz= Tj右 =（ h右 +l1） /fmc+（ l右 d） /fmz= ⑥ 輔助時(shí)間 Tt 查表 5153《機(jī)機(jī)械制造技術(shù)設(shè)計(jì)指導(dǎo)》裝夾工件時(shí)間為 ，啟動機(jī)床時(shí)間為 ，接通自動進(jìn)給時(shí)間為 ，工件或刀具退離并復(fù)位時(shí)間為，共計(jì) Tf=。 ⑤ 計(jì)算基本時(shí)間 Tj：切削加工長度 78mm inf lllt j 21 ??? =（ 78+2+3） / 560= ⑥ 輔助時(shí)間：裝夾工件的時(shí)間為 ，測量時(shí)間為 Ti= 總 Tj= ⑵ 工步 2—— 精車 Ф ① 確定背吃刀量：外圓表面直徑余量為 ap1=。 故： = () 帶入數(shù)據(jù)的得 =④ 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n n==r/min=根據(jù)表 54差的相近較小的機(jī)床轉(zhuǎn)速為 n=320r/min 所以實(shí)際切削速度 = ⑤ 計(jì)算基本時(shí)間 切削加工長度 l=78mm 端面車刀選用主偏角 =,背吃刀量＝ 查表 5138和表 5139得 =+(2~③。取 =3mm； =（ 3~5）；批量生產(chǎn) =0 i=1 L=+++=79mm = i= ⑥ 輔助時(shí)間 : 查表 5153得裝夾工件的時(shí)間為 ， 啟動機(jī)床的時(shí)間為 的時(shí)間為 ，共計(jì) =。取 =3mm； =（ 3~5）；批量生產(chǎn) =0 i=1 L=+++=92mm = i= ⑥ 輔助時(shí)間 : 查表 5153得裝夾工件的時(shí)間為 ，啟動機(jī)床的時(shí)間為 的時(shí)間為 ，共計(jì) =。背吃刀量ap=，查表 5138和表 5139得： inf lllt j 21 ??? =（ 10+3+0） /（ 150 ） = ⑥輔助時(shí)間：裝夾工件的時(shí)間為 ，啟動機(jī)床時(shí)間為 min，測量時(shí)間為 Ti= 工序 60 半精車 ?， ?60 ， ?60， ?80 軸段臺階外圓 。 ②確定進(jìn)給量 f：根據(jù)表 5102 查得 f=0.～ 查表 55，根據(jù)機(jī)床的縱向進(jìn)給量，去f= mm/r ③確定切削速度 Vc: 查表 5109 和 5110，查得 Cv=235， xv=， yv=， m=，修正系數(shù) KMv=，KHv=1， Khv=， Kkrv=， Ktv=1，刀具壽命為 T=60min。 Vc=（ Cv/Tmapxvfyv） Kv =235 1 1/（ 60 ） =④確定機(jī)床轉(zhuǎn)速 n： 課程設(shè)計(jì) 13 n=1000Vc/π dw=1000 90=查表 55得相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為 150r/min,所以實(shí)際切削速度為 42mm/min。 ⑤計(jì)算基本時(shí)間 Tj：切削加工長度 20mm.。外圓車刀選用主偏角為 75176。背吃刀量ap=，查表 5138和表 5139得： inf lllt j 21 ??? =（ 75+3+0） /（ 200 ） = ⑥輔助時(shí)間：裝夾工件的時(shí)間為 ，啟動機(jī)床時(shí)間為 min，測量時(shí)間為 Ti= ⑷ 粗車 Ф 60外圓表面 ① 確定背吃刀量：外圓表面單邊余量為 ap1=。 ②確定進(jìn)給量 f：根據(jù)表 5102 查得 f=～ 查表 55，根據(jù)機(jī)床的縱向進(jìn)給量，去 f= mm/r ③確定切削速度 Vc: 查表 5109 和 5110，查得 Cv=242， xv=， yv=， m=，修正系數(shù) KMv=，KHv=1， Khv=， Kkrv=， Ktv=1，刀具壽命為 T=60min。 Vc=（ Cv/Tmapxvfyv） Kv =242 1 1/（ 60 ） =44m/min ④確定機(jī)床轉(zhuǎn)速 n： n=1000Vc/π dw=1000 44/（ 70） =200r/min 查表 55得相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為 200r/min,所以實(shí)際切削速度為 44mm/min。 ⑤ 計(jì)算基本時(shí)間 Tj：切削加工長度 85mm.。取 =4mm； =（ 3~5）；批量生產(chǎn) =0 i=4 L=+++=43mm = i= ⑥ 輔助時(shí)間 : 查表 5153得裝夾工件的時(shí)間為 ，啟動機(jī)床的時(shí)間為 的時(shí)間為 ，共計(jì) =。 鉆中心孔 查《鉆削切削用量選擇參考表》選擇鉆孔中心公稱直徑為 2mm，鉆中心孔的切削進(jìn)給量為 ，鉆中心孔切削速遞 v=12m/min . ⑶ 車另一個(gè)端面，保證總長 ① 確定背吃刀量 端面一端 的總加工余量是 10ｍｍ，四次走刀加工。＝ 。偏頭外圓車刀刀桿尺寸 B H： 16 25 牌號 P10 （ 2）銑刀選用平鍵槽銑刀 （ 3）采用白剛玉砂輪 選擇夾具 （ 1）在工序 20， 30中選用三爪自定心卡盤 （ 2） 50， 60， 70工序用頂尖夾緊 （ 3） 90， 100工序平口鉗 （ 4） 120， 130工序用頂尖 +中心架 選擇量具 （ 1）選擇兩段 ?70的臺階的量具 該兩段臺階為未注公差尺寸按 IT14 要求，標(biāo)準(zhǔn)公差值為 ，查《機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)》表 5— 56 可知計(jì)量器具確定度允許值 U1=，查表5— 57，分度值 的游標(biāo)卡尺，其不確定度數(shù)值 U=， U＜ U1，查表5— 59，用 0～ 200mm／ （ 2） ?+ 0 ?60+ + ?80+ + ?60+ +（右段）的臺階的量具選擇 由于這四段的公差尺寸太小，千分尺和游標(biāo)卡尺達(dá)不到表 5— 57 要求，故選用量塊和千分尺一起用，減小千分尺的不確定性。、 確定各表面的加工方法 根據(jù)各加工表面的加工精度和表面粗超度要求選定如下加工方法： 從軸的左到右。 3） mm。自由鍛多用于中小批量生產(chǎn)，模鍛多運(yùn)用于大批量生產(chǎn)。 ②精糙度方面表現(xiàn) 。由于是大批量生產(chǎn)，故采用橫鍛，因?yàn)樵摿慵儆诩?xì)長軸在工作時(shí)要求有一定的強(qiáng)度，剛度。課程設(shè)計(jì) 1 輸出軸課程設(shè)計(jì) 零件的功用。 主要加工表面及其要求 ①主要加工面： ?，左邊 ?60，右邊 ?60,?80 的外圓柱面。 ? 的外圓柱面， ?60 的外圓柱面， ?80 的外圓柱面左邊， ?60的外圓柱的精糙度要求均為 ，其余表面均為 。而且毛坯制造精度高，課程設(shè)計(jì) 2 加工量小，效率高。取 a=10 確定毛坯的技術(shù)要求 ①未注倒角的 R1 ②保留中心孔 ③調(diào)制處理 28～ 32HRC。 ?， ?60， ?70， ?88， ?80， ?70， ?80 都用車床進(jìn)行車削，而兩個(gè)鏈槽則采用銑床進(jìn)行銑削 具體加工方法的分析如下： ① 輸出軸最左端 ?+ 0 的公差分段為 IT8，表面粗超度 Ra=。千分尺選用分度值為 的外徑千分尺 （ 3）鍵槽量具的選擇 查表可知 同上選用量塊 +千分尺 （ 4）軸長度方向尺寸用游標(biāo)卡尺量 0～ 200mm／ 工序 20 車端面，鉆中心孔，車另一個(gè)端面，鉆中心孔。 ② 確定加工進(jìn)給量 f 根據(jù)表 5102 查得 f=~，查表 55 根據(jù)機(jī)床縱向進(jìn)給課程設(shè)計(jì) 8 量取 f= ③ 確定切削速度 根據(jù)表 5109 查得 =242， =， =， m=，因?yàn)?8~32HRC=270~19８ＨＢＳ，查表 5110 得 =， =， =， =， = .根據(jù)表 5108選擇刀具壽命為 T=60min。＝ 。 鉆中心孔 查《鉆削切削用量選擇參考表》選擇鉆孔中心 公稱直徑為 2mm，鉆中心孔的切削進(jìn)給量為 ，鉆中心孔切削速遞 v=12m/min . 工序 30 粗加工各軸段 ⑴ 粗車 Ф ① 確定背吃刀量：外圓表面單邊余量為 ap1=。外圓車刀選用主偏角為 75176。 ⑤計(jì)算基本時(shí)間 Tj：切削加工長度 77mm.。 Vc=（ Cv/Tmapxvfyv） Kv =242 1 1/（ 60 ） =④確定機(jī)床轉(zhuǎn)速 n： 課程設(shè)計(jì) 11 n=1000Vc/π dw=1000 （ 80） =查表 55得相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為 200r/min,所以實(shí)際切削速度為 50mm/min。 ②確定進(jìn)給量 f：根據(jù)表 5102 查得 f=～ 查表 55，根據(jù)機(jī)床的縱向進(jìn)給量，去 f= mm/r ③確定切削速度 Vc: 查表 5109 和 5110，查得 Cv=242， xv=， yv=， m=，修正系數(shù) KMv=，KHv=1， Khv=， Kkrv=， Ktv=1，刀具壽命為 T=60min。背吃刀量ap=，查表 5138和表