【正文】 當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)特殊規(guī)定時(shí)，導(dǎo)線采用焊接壓板壓接或套管。管口處加護(hù)口，防止電線損傷。穿線前必須檢查管路是否暢通、準(zhǔn)確，清掃管內(nèi)積水和雜物，用空壓機(jī)吹掃后，用棉布條兩端牢固的綁扎在帶線上來(lái)回拖拉。②箱盒預(yù)埋箱盒預(yù)埋可以采用做木模的方法，具體做法是：在模板上先固定木模塊，然后將箱、盒扣在木模塊上，拆模后預(yù)埋的箱盒整齊美觀，不得發(fā)生偏移。明配鋼管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距均勻，與終端、轉(zhuǎn)彎點(diǎn)、電氣器具或接線盒、箱邊緣的距離一般為200mm左右。鋼管套管應(yīng)擰牢防止松動(dòng)、脫落，緊固完成后，裝好接地邊線，接地線采用鍍鋅專用接地線卡，禁止使用鋼筋焊接地線，鋼管入盒處制作燈頭彎，以便接線盒能緊貼模板表面，全部采用套絲并用鎖緊螺母固定牢固，裝設(shè)好鍍鋅接地線卡，暗配管安裝完成后，以防混凝土澆搗時(shí)管子松動(dòng)、移位。加裝接線盒的位置應(yīng)便于穿線和檢修，不宜在潮濕有腐蝕性介質(zhì)的場(chǎng)所。暗配管應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)，盡量減少?gòu)濐^數(shù)量，埋入墻或地面混凝土的管外壁離結(jié)構(gòu)表面間距不小于30mm。支架安裝前必須先畫(huà)線定位，安裝后必須間距相等，焊接牢固，支架上表面保持水平。支架的高度及間距必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工。⑴預(yù)留預(yù)埋電纜溝（電纜隧道）所有電纜溝必須以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)，嚴(yán)格按圖施工不得隨意改變走向、位置。⑹管道防腐：埋地鋼管、鑄鐵管應(yīng)刷熱瀝青二道；金屬支吊架、明裝鋼管、排水鑄鐵管除銹后刷防銹漆二道，再刷調(diào)和漆一道、然后耍面漆一道。⑸管道試壓吹洗：管道試壓按系統(tǒng)分段進(jìn)行，既要滿足規(guī)范要求，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)設(shè)在管網(wǎng)的最低點(diǎn)。閥體上標(biāo)示箭頭，應(yīng)與介質(zhì)流動(dòng)方向一致。⑷閥門(mén)安裝：閥門(mén)安裝前，耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)需合格并有試驗(yàn)記錄。管子或管件的對(duì)口，應(yīng)做到內(nèi)壁平齊，內(nèi)壁錯(cuò)量要求不應(yīng)超過(guò)管壁厚度的10%，且不大于1mm。焊件的切割口及坡口加工宜采用機(jī)械方法，坡口型工采用V型。③管道的焊接管道對(duì)接焊口的中心線距管子彎曲起點(diǎn)不應(yīng)小于管子外徑，且不小于100mm，與支吊架邊緣的距離不應(yīng)小于50mm。粘接前應(yīng)對(duì)承插口進(jìn)行插入試驗(yàn)，插入深度一般為承口的3/4深度，試驗(yàn)合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦試干凈，若有油污用丙酮除掉。管段調(diào)直不允許損壞管材。聯(lián)接點(diǎn)彎曲過(guò)死或管徑較大的管道采用氣焊加熱調(diào)直。螺紋長(zhǎng)度要符合規(guī)范要求。③穿樓板孔洞預(yù)留：預(yù)留孔洞根據(jù)尺寸做好木盒子或鋼套管，確定位置后預(yù)埋，待混凝土澆筑后取出即可。套管管徑參照下列標(biāo)準(zhǔn)： 管徑（mm）507575100125150留洞尺寸(mm)100100200200300300防水套管(mm)φ114φ140159φ180219⑵套管安裝①剛性套管安裝：主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后,按照給排水施工圖標(biāo)高幾何尺寸找準(zhǔn)位置，然后將套管置于鋼筋中固定，并設(shè)加強(qiáng)筋，并做好套管的防堵工作。 建筑設(shè)備安裝工程 給、排水安裝工程⑴預(yù)留預(yù)埋上、下水安裝工程在主體施工中，技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖紙，對(duì)各類套管、管道穿樓板孔洞、設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔洞及預(yù)埋件做詳細(xì)統(tǒng)計(jì)并統(tǒng)一編號(hào)，以避免今后安裝有沖、交叉現(xiàn)象，減少不必要的返工。鋼梯根據(jù)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)情況在加工廠放樣制作，現(xiàn)場(chǎng)安裝，欄桿現(xiàn)場(chǎng)配制，所有焊口修磨圓滑。 8 ）矯正：對(duì)加工過(guò)程中產(chǎn)生的變形采用人工或機(jī)械方法進(jìn)行消除，使其達(dá)到規(guī)范及驗(yàn)評(píng)要求。是把制備完成的半成品和零件按圖紙加工要求裝配成構(gòu)件或部件，然后經(jīng)過(guò)焊接或鉚接工序成為整體。177。177。177。螺孔孔壁粗糙度Ra≤普通螺栓孔允許偏差(mm) 表6項(xiàng) 目允許偏差（mm）直徑+、0圓度垂直度,（3)零、部件孔的位置零、部件孔的位置,在編制施工圖時(shí),宜按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《形狀和位置公差》計(jì)算標(biāo)注,如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),成孔后任意兩孔間距離的允許偏差應(yīng)符合表7。加工邊直線度L/3000、相鄰兩邊夾角177。（1)鋼結(jié)構(gòu)加工中,當(dāng)圖紙要求或下述部位一般需要邊緣加工.A吊車梁翼緣板、支座支撐面等圖紙有要求的加工面B焊接破口C尺寸要求嚴(yán)格的加勁板、隔板、腹板和有孔眼的節(jié)點(diǎn)板等。邊 緣 缺 棱型鋼端部垂直度4）根據(jù)加工對(duì)象的變形情況可采用手工或機(jī)械進(jìn)行平直矯正，達(dá)到規(guī)范要求。氣割和機(jī)械剪切的允許偏差見(jiàn)表3和表4 氣割允許偏差(mm) 表3項(xiàng) 目允許偏差（mm）零件寬度、長(zhǎng)度177。孔 距177。號(hào)料應(yīng)注意以下問(wèn)題：A根據(jù)配料表和樣板進(jìn)行套裁，盡可能節(jié)省材料；B應(yīng)有利于切割和保證質(zhì)量；C當(dāng)工藝有規(guī)定時(shí)，因按規(guī)定的方向取料。2)鋼結(jié)構(gòu)零件加工工藝流程：放樣→號(hào)料→下料→平直矯正→彎制、邊緣加工制孔→拼裝→焊接→矯正→總裝配→焊接→矯正→油漆→出廠（1）放樣:核對(duì)圖紙的安裝尺寸和孔距，以1：1的大樣放出節(jié)點(diǎn)，核對(duì)各部分的尺寸，制作樣板和樣桿作為下料、彎制、銑、刨、制孔等的加工依據(jù)。根據(jù)圖紙、加工對(duì)象提出材料備料計(jì)劃，材料進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)復(fù)試并核對(duì)數(shù)量及質(zhì)證。人員配備滿足加工要求。1)施工前的準(zhǔn)備技術(shù)人員認(rèn)真閱圖，核對(duì)圖紙尺寸、材料 、并進(jìn)行圖紙會(huì)審，解決圖紙、材料存在的問(wèn)題。”。6）架子拆除時(shí)應(yīng)從上至下分片拆除，嚴(yán)禁上下同時(shí)拆除，拆下的腳手架應(yīng)堆放整齊，彎曲的應(yīng)急時(shí)校正，以備待用7)拆除腳手架時(shí)應(yīng)鋪設(shè)走道板。4）拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。2）模板的拆除過(guò)程中，除了側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面積棱角不受損壞時(shí)方可拆除外，嚴(yán)禁用大錘和撬杠硬砸硬撬。6)操作層上應(yīng)滿鋪腳手板，兩端用鐵絲綁軋牢靠，并設(shè)置1200mm高的護(hù)欄和一道180mm的擋腳板；7)外腳手架內(nèi)側(cè)垂直滿掛安全網(wǎng)圍護(hù)，操作層隨層設(shè)置水平安全網(wǎng)。：1)雙排外腳手架待主體施工完、回填土結(jié)束后搭設(shè)，到最后裝飾工程施工完后拆除；2)雙排扣件式鋼管腳手架用鋼管為Ф48。（4）安裝對(duì)開(kāi)扇時(shí)，應(yīng)將門(mén)扇的寬度用尺量好，再確定中間對(duì)口縫的裁口深度。（2）將門(mén)窗靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸線，如果扇大，則應(yīng)根據(jù)框的尺寸將大的部分刨去。（3）根據(jù)圖紙門(mén)扇的開(kāi)啟方向確定門(mén)框安裝的裁口方向，門(mén)框固定好后用線墜校正吊直。 木門(mén)安裝1) 木門(mén)框安裝施工要點(diǎn)：（1）木門(mén)框安裝應(yīng)在地面工程和墻面抹灰施工以前完成。（3）窗扇應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密、間隙均勻、開(kāi)關(guān)靈活，扇與框搭接量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（5）全部竣工后，剝?nèi)ゴ吧系谋Ｗo(hù)膜.2) 塑鋼窗扇安裝施工要點(diǎn)：（1）塑鋼窗扇安裝：應(yīng)在室內(nèi)外裝修基本完成后進(jìn)行。（3）用水泥砂漿填嵌窗框與磚墻的縫隙。 塑鋼窗安裝1 )窗框安裝施工要點(diǎn)：（1）按照建筑50cm彈出窗位置線，將預(yù)留窗洞按門(mén)窗框尺寸修理好。（7） 養(yǎng)護(hù)：地面壓光24小時(shí)后，灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。面層砂漿初凝后，人踩上去有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，要求表面壓平壓光。（5）鋪水泥砂漿面層：在涂刷一道素水泥漿結(jié)合層后，緊跟著鋪水泥砂漿，將砂漿鋪均勻，然后用木刮尺按灰餅高度刮平，隨即用木抹搓平，從內(nèi)向外退著操作。（3）抹灰餅和標(biāo)筋：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度（不小于20mm）然后拉水平線開(kāi)始抹灰餅（5cm5cm），—，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。（砂漿樓地面）：基層處理 找標(biāo)高、彈線 灑水濕潤(rùn) 抹灰餅和標(biāo)筋 攪拌砂漿 刷水泥漿結(jié)合層 鋪水泥砂漿面層 木抹子搓平 鐵抹子壓第一遍 第二遍壓光 第三遍壓光 養(yǎng) 護(hù)：（1）基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼刷和鏨子刷凈剔掉灰漿皮和灰渣層，并用清水濕潤(rùn)。注意接槎應(yīng)避免在塊中，應(yīng)留置在分格條處，或不顯眼的地方；外抹水泥一定要采用同品種、同批號(hào)進(jìn)場(chǎng)的水泥，以保證抹灰層的顏色一致。首先要求結(jié)構(gòu)施工時(shí)標(biāo)高要正確，考慮好抹灰層厚度，并應(yīng)注意窗臺(tái)上表面抹灰應(yīng)伸入框內(nèi)10mm，并應(yīng)勾成小園角，上口應(yīng)找好流水坡度。3）分格條、滴水槽處起條后不整齊不美觀：起條后應(yīng)用素水泥漿勾縫，并將損失的棱角及時(shí)修補(bǔ)好。為解決好空鼓、開(kāi)裂的質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)從三方面下手解決：第一施工前的基體清理和澆水；施工操作時(shí)分層分遍壓實(shí)應(yīng)認(rèn)真，不馬虎；第三施工后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，并注意施工操作地點(diǎn)的潔凈，抹灰層一次抹到底，克服爛根。對(duì)于預(yù)制混凝土，光滑表面不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰；加氣混凝土表面沒(méi)清掃，不澆水就抹灰。（5）滴水線（槽）施工方法及灰層養(yǎng)護(hù)法同前。操作方法同前。 （3）沖筋，抹底層砂漿：常溫時(shí)可采用水泥混和砂漿，配合比為1 ： ：4，冬期施工，底灰的配合比為1：3水泥砂漿，應(yīng)分層與所充筋抹平，大杠豎橫刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。3）基層為磚墻：（1）基層處理：將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉，將墻面濕潤(rùn)。流水坡度及滴水線（槽）距外表面不應(yīng)小于40 mm，滴水線（又稱鷹嘴）應(yīng)保證其坡向正確。應(yīng)注意在沒(méi)面層砂漿以前，應(yīng)先檢查底層砂漿有無(wú)空、裂現(xiàn)象，如有空裂，應(yīng)剔鑿返修后在抹面層灰；另外應(yīng)注意底層砂漿上的塵土、污垢等應(yīng)先清凈，澆水濕潤(rùn)后，方可進(jìn)行面層抹灰。并補(bǔ)勾縫。隨后，將分格條起出，待灰層干后，用素水泥膏將縫子勾好。先用水濕潤(rùn)，抹時(shí)先薄薄地刮一層素水泥膏，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰與分格條抹平，并用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實(shí)。 （4）抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，首先將墻面洇濕，按圖紙尺寸彈線分格，粘分格條、滴水槽，磨面層砂漿。 （2）吊垂直、套方找規(guī)矩：分別在門(mén)窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅 ，并按灰餅沖筋后，在墻角上彈出抹灰灰層控制線。抹灰前應(yīng)在大角的兩面、陽(yáng)臺(tái)、門(mén)洞、窗臺(tái)兩側(cè)彈出抹灰層的控制線，以作為打底的依據(jù)。嚴(yán)禁在墻面上預(yù)留臨時(shí)孔洞。為減少抹灰接槎保證抹灰面的平整，外架子應(yīng)鋪設(shè)三步板，以滿足施工要求。 、管道支架等應(yīng)提前安裝好，將過(guò)梁等凸出墻面的混凝土剔平，凹處提前刷凈，用水洇透后，再用1 ：3水泥砂漿或1 ：1 ：6水泥混合砂漿分層補(bǔ)襯平。界面劑變稠可加水稀釋后拌勻使用。靜置220分鐘后，即可開(kāi)始涂抹使用。 、混凝土墻、加氣混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈后，開(kāi)始噴涂界面劑。 (3)防水層完成后要進(jìn)行閉水試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序。 衛(wèi)生間防水 (1)基層處理：20厚1：3水泥砂漿找平，四周抹小八字角（八字角高度不應(yīng)影響貼面磚的垂直度）。在基層處理時(shí)，應(yīng)對(duì)出屋面的管道根部、突出屋面的構(gòu)筑物根部、女兒墻根部進(jìn)行仔細(xì)處理，防水層在此部位應(yīng)進(jìn)行加強(qiáng)處理（增做一遍防水層）。保溫層施工時(shí)應(yīng)做好防雨準(zhǔn)備，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行上部20厚1：。 (2)找坡層為1：6水泥焦渣：材料應(yīng)按配合比攪拌均勻，最薄處30厚，排水坡度為2%，找坡層必須根據(jù)圖紙的坡向先做塌餅，沖筋，以保證坡度準(zhǔn)確，找坡層的鋪設(shè)應(yīng)拍振密實(shí)，并用木蟹搓平。，一道設(shè)防4mm厚SBS防水卷材。I 砌墻過(guò)程中嚴(yán)禁隨意留槎，減少留槎部位，不留陰槎，預(yù)防接槎不嚴(yán)的現(xiàn)象。G 在墻體一步架砌完前，應(yīng)進(jìn)行抄平彈+，用+，墻體基面的標(biāo)高誤差，應(yīng)在一步架內(nèi)調(diào)整完畢，防止出現(xiàn)“羅絲墻”。E 砌墻前時(shí)必須強(qiáng)調(diào)丁壓中，即丁磚的中線與下層條磚的中線重合，防止墻面游丁走縫。C 砌磚宜采用“三一砌磚法”，即使用大鏟，一塊磚、一鏟灰、一揉擠的砌筑方法，防止磚縫砂漿不飽滿。:墻體抗震構(gòu)造柱留馬牙槎，配筋建國(guó)標(biāo)〈建筑物抗震構(gòu)造詳圖〉97G329（一）的有關(guān)節(jié)點(diǎn)，構(gòu)造柱與其墻身的拉筋深入墻內(nèi)的長(zhǎng)的不小于1000；填充墻預(yù)框架柱沿柱高500設(shè)2Ф6拉筋,拉筋深入墻內(nèi)的長(zhǎng)度不小于墻長(zhǎng)的1/5,墻頂與梁的拉接筋見(jiàn)97G329有關(guān)節(jié)點(diǎn).A 砌體工程的砂漿配制、計(jì)量、攪拌、使用時(shí)間，以及試塊制作、養(yǎng)護(hù)等都必須按施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。為了保證構(gòu)造柱不移位，應(yīng)從構(gòu)造柱向兩邊排，構(gòu)造柱處磚墻砌成馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn),磚墻砌至圈梁底時(shí)，最上一皮磚要砌成條磚，以便圈梁模板貼緊墻面，減少跑漿現(xiàn)象。 墻體砌筑時(shí)，按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求放好埋設(shè)墻身抗震拉結(jié)筋，每50cm高一道,不得隨意增減，并嚴(yán)格控制墻身水平灰縫，豎向灰縫的厚度的控制，砌體水平灰縫砂漿飽滿度不低于85%水平灰縫，豎向灰縫的厚度控制在8—12mm之間，砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)留砌成踏步槎。燒結(jié)普通磚、多孔磚含水率宜為10%～15%，含水率以水重占干磚重的百分?jǐn)?shù)計(jì)。5缺棱掉角控制拆除模時(shí)間控制拆模時(shí)間 ，拆模后用木條保起來(lái)6混凝土出現(xiàn)裂縫控制好混凝土的水灰比，加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)質(zhì)量。2預(yù)拌混凝土管理不當(dāng)混凝土合同中明確各項(xiàng)技術(shù)要求，進(jìn)場(chǎng)混凝土嚴(yán)格控制質(zhì)量。留置澆筑口和混凝土串槽，分層澆筑。30 mm3墻、柱、梁截面尺寸177。：項(xiàng)次項(xiàng)目名稱允許偏差檢查方法1柱、墻、梁軸線位移5mm尺量檢查2標(biāo)高層高177。 當(dāng)梁板混凝土澆筑完成后，以塑料布或濕草簾覆蓋，終凝后噴水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以能保證混凝土表面始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn)?；炷翝补嗪蠹皶r(shí)澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在澆灌柱、墻體砼中因混凝土側(cè)壓力較大，混凝土一次入模高度控制在500—600mm高度內(nèi)。墻體節(jié)點(diǎn)處鋼筋稠密部位采用振動(dòng)棒重點(diǎn)振搗，并配合Ф30振搗棒振搗，防止出現(xiàn)漏振。振搗器的插點(diǎn)要排列均勻，一般應(yīng)小于60cm。 梁板混凝土主要采用拖車泵澆筑，部分砼可采用汽車吊配合垂直運(yùn)輸，全部混凝土采用機(jī)械振搗澆筑，并按國(guó)家施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和圖紙要求留設(shè)施工縫。、混凝土工程 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置攪拌樓集中攪拌，采用拖車泵泵送至施工現(xiàn)場(chǎng)。增加對(duì)拉片（見(jiàn)下表） 序號(hào)質(zhì)量通病預(yù)防措施1模板拼縫不嚴(yán)， 漏漿模板加工成企口型，接縫處粘密封條。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1模板高度2mm用鋼卷尺2模