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正文內(nèi)容

輸變電工程架空導地線壓接工崗位培訓講義(參考版)

2025-06-30 12:22本頁面
  

【正文】 整個實操考核時間為一天。在整個操作過程中,每個步驟 (內(nèi)考核記錄表)基本正確,握力試驗合格,學員的實操考核方可評定為合格。第七章 操考核內(nèi)容和組織編寫 陳為文一、實操考核內(nèi)容和方法 實操內(nèi)容 每個學員按壓接的工藝流程親自制作一根導線壓接試件,即壓兩個耐張線夾,如下圖示,材料規(guī)格及參數(shù)將在實操前進行交底。壓力達不到80Mpa,而停在一定值不升不降。原動機轉(zhuǎn)速正常,液壓油泵無壓力輸出或壓力很低液壓油泵油位不足或無液壓油,吸油泵濾網(wǎng)阻塞,泵內(nèi)溢油閥不復歸,滲油。壓鉗、頂部壓力到80Mpa時滲油或底部滲油壓鉗內(nèi)部密封圈損壞,缸壁磨損,更換密封圈,鏜缸。油路通油不暢。檢查供油開關(guān)是否已打開,或油路管有氣體,濾網(wǎng)阻塞。六、一般故障修埋:故 障 表 現(xiàn)原 因 及 處 理 方 法開機不啟動,自動停機,啟動無爆炸聲,無冒黑煙。 柴油機、汽油機的油門要調(diào)到合理,防止冒黑煙。 廢棄物要集中送有關(guān)單位收集處埋。五、環(huán)境衛(wèi)生注意事項: 各種機油、液壓油、柴油、汽油,不得隨意傾倒,應(yīng)收集到廢油箱,送有關(guān)單位處理。 遵守防火、油類運輸?shù)囊?guī)程。應(yīng)在每季度進行一次絕緣性能的測試合格。 二人操作應(yīng)相互協(xié)調(diào),由壓鉗操作者指揮升降,操作過程不得申手指去拿異物。四、安全注意事項: 傳動皮帶應(yīng)防止無關(guān)人員靠近,操作人員應(yīng)防止皮帶夾手、夾衣服。并符合壓接管的尺寸。傳動皮帶松緊度符合要求。 液壓甜升降自如無卡阻現(xiàn)象,加壓無滲油現(xiàn)象。 液壓表是否在檢驗有效期內(nèi),指示正常。三、液壓泵鉗的檢查及操作: 液壓箱油面應(yīng)達到要求。 插入啟動把手,左手打開氣門把手,手動加速至最高轉(zhuǎn)速后放回氣門把手,聽到二次爆聲抽出把手。 自動調(diào)速是否靈敏。 油門是否已開啟,并操作自如。二、開機前的檢查: 潤滑機油油尺油位應(yīng)正常(每季度更換機油一次),機油清潔。電動動力泵――適宜于有電源的場所,重量輕,噪聲小,移動性強,可壓接251400 m㎡導地線,特殊配搭可實現(xiàn)高空壓接。提高操作人員質(zhì)量意識,加強貴任心。做好準備工作,按規(guī)程操作不趕工。檢查液壓機是否平直。不斷轉(zhuǎn)換壓接方位。核對壓接管的印記。每次壓接重視首模的壓后尺寸。對照工程性檢驗的試件總結(jié)壓接經(jīng)驗。操作人員實行持證上崗。劃印位置不準確,壓接管位置不到位。壓力表讀數(shù)不準確(或不回零)。未搭模摩擦力不夠穿管時鋼芯、鋁線末恢復原扭紋,末壓到鋼錨的凹糟思考與練習:請學員試對照原因進行分類,在相應(yīng)的空格打√。壓接管與材料尺寸不配套未到規(guī)定壓力就回油壓縮量不夠壓接長不夠。三、質(zhì)量問題原因展開圖質(zhì)量事故一級原因一級原因根本原因原因分類人機料法環(huán)導地線在壓接管處斷落握力達不額定值原材料質(zhì)強度不夠割線時損傷導地線導地線(強度)不合格壓接管(強度)不合格原材料質(zhì)不夠清潔責任心不強清洗不全面對此方面不重視清洗次數(shù)不夠壓縮比不夠選錯壓模規(guī)格,讀錯壓力數(shù)壓模舊,磨損超標油壓達不到額定值。壓接管壓后有裂紋。壓后大小不一。鋼芯該出頭未出頭。壓后六角形的各邊不平整,凹凸明顯。接觸電阻不達標即:保證計算拉力=95%的計算拉斷力 握著力強度 (握力):握力=95%的保證計算拉斷力 注:試驗單位:廣東省電力工程質(zhì)量監(jiān)督土建檢測站第五分站 (全省唯一家獲CMA認證的導地線握力試驗的實驗室) 地址 廣州市南岸路85號 位置見下圖 電話:020—81255712 13609723428南岸路環(huán)市西路不上高架橋第五分站★廣州發(fā)電廠往羅沖圍、增槎路東風西路西場立交西地電器城第五章 架至導地線壓接常見質(zhì)量問題的預防一、質(zhì)量事故案例 (略)二、常見質(zhì)量問題在質(zhì)量問題(A框)工藝性質(zhì)量問題(B框)注:計算拉斷力:由導線或地線中每根鋁 (鋼)絲的破斷力綜合起來而得?;瑒拥亩x:在施加載荷后,導線與壓接管之間出現(xiàn)相對位移,以致試驗荷載不能繼續(xù)上升時,此現(xiàn)象即為滑動。檢查試件是否有滑動,同時目測試件此時的位移值并做好記錄。位移值是指標記在導線上的劃印與現(xiàn)壓接管口的距離。耐張管≥100倍線徑直線管耐張管≥100倍線徑~ 試件的連接方式:(說明:對于無須連接的,取消直線壓接管)試驗程序:連接檢查裝試初帶負荷裝試件開始受力狀況檢查加荷50%導線計算拉斷力受力狀況檢查結(jié)束試件破壞試件位移檢查加荷到規(guī)定握(著)力%的導線計算拉斷力 在不小于30S時間,將張力逐步增加到導線計算拉斷力的50%,并保持120S。方法是由所負責該工程壓接施工的操作人員在架線前制作三組 (根)試件進行握力試驗,并根擁試驗結(jié)果和壓接成果進行綜合評定。肉眼檢查5壓模尺寸及外觀壓接前和壓接中SDJ226—尺寸符合要求,外觀無變形。4直線管、耐張管的彎曲及外觀壓接中和壓接后GBJ23J—彎曲度≤2%,校直后不得有裂紋,否則割斷重接。肉眼檢查外觀。序號驗收項目時機/頻率依據(jù)標準質(zhì)量要求驗收方法1導線或地線結(jié)構(gòu)及規(guī)格壓接前1設(shè)計圖紙相應(yīng)的產(chǎn)品標準與工程設(shè)計及產(chǎn)品標準相符核對廠家合格證,絞制方向等2直線管、耐張管的內(nèi)外徑、長度和外觀壓接前l(fā)、《電力金具》標準GB2314尺寸、公差符合國家標準外觀符合GB2314有關(guān)規(guī)定SDJ226—87《架空送電線路導線及避雷線液壓施工工藝規(guī)程》~。 第七十七條 建設(shè)、勘察、設(shè)計、施工、工程監(jiān)理單位的工作人員因調(diào)動工作、退休等原因離開該單位后,被發(fā)現(xiàn)在該單位工作期間違反國家有關(guān)建設(shè)工程質(zhì)量管理規(guī)定,造成重大工程質(zhì)量事故的,仍應(yīng)當依法追究法律責任。 第七十三條 依照本條例規(guī)定,給予單位罰款處罰的,對單位直接負責的主管人員和其他直接責任人員處單位罰款數(shù)額5%以上10%以下的罰款。 第六十六條 違反本條例規(guī)定,施工單位不履行保修義務(wù)或者拖延履行保修義務(wù)的,責令改正,處10萬元以上20萬元以下的罰款,并對在保修期內(nèi)因質(zhì)量缺陷造成的損失承擔賠償責任。 第六十五條 違反本條例規(guī)定,施工單位未對建筑材料、建筑構(gòu)配件、設(shè)備和商品混凝土進行檢驗,或者未對涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊、試件以及有關(guān)材料取樣檢測的,責令改正,處10萬元以上20萬元以下的罰款。造成建設(shè)工程質(zhì)量不符合規(guī)定的質(zhì)量標準的,負責返工,修理,并賠償因此造成的損失。未經(jīng)教育培訓或者考核不合格的人員,不得上崗作業(yè)。 第三十一條 施工人員對涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊、試件以及有關(guān)材料,應(yīng)當在建設(shè)單位或者工程監(jiān)理單位監(jiān)督下現(xiàn)場取樣,并送具有相應(yīng)資質(zhì)等級的質(zhì)量檢測單位進行檢測。 第三十條 施工單位必須建立、健全施工質(zhì)量的檢驗制度,嚴格工序管理,作好隱蔽工程的質(zhì)量檢查和記錄?,F(xiàn)將 《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》摘錄如下: 第二十八條 施工單位必須按照工程設(shè)計圖紙和施工技術(shù)標準施工,不得擅自修改工程設(shè)計,不得偷工減料。第四章 架空導地線壓接的質(zhì)量驗收標準及方法一、與架空導地線正接質(zhì)量責任有關(guān)的法律法規(guī)架空導地線壓接的質(zhì)量好壞直接影響施工人員的人身安全和工程投運后電力系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行,質(zhì)量責任重大。壓接后的質(zhì)量控制 壓接過程中的質(zhì)量控制是否有書面作業(yè)指導書。核對導 (地)線、壓接管的型號規(guī)格。核對模具型號規(guī)格。對壓接機進行鑒定,確認其是否完好,能否正常工作。操作人員實行持證上崗,沒有上崗證的人員不得進行壓接操作。 四、架空導地線壓接的質(zhì)量控制方法 壓接前的質(zhì)量控制 過程(程序、方法)確認三、隱蔽工程的質(zhì)量控制方法人員鑒定 它屬于隱蔽工程:架空導地線壓接后不能打開其內(nèi)部來檢查其壓接質(zhì)量。 檢測合格后的壓接管,必須打上施工人員的代碼鋼印,測量數(shù)據(jù)做好原始記錄。第七節(jié) 液壓施工質(zhì)量檢驗 液壓施工除了符合第二節(jié)所述的一般要求外,各種壓接管壓接后截面呈正六角形,必須測量其對邊距離尺寸S,最大允許值為: S=() 式中D為壓接管外徑mm。 b、整體型:第一壓模應(yīng)自鋁線端頭處向管口方向連續(xù)壓接至管口,然后反向在鋼錨四糟處向U環(huán)方向壓接,壓接長度同上。第一壓模應(yīng)從起壓印記N
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