【正文】 振搗工作業(yè)要穿好絕緣靴、戴好絕緣手套；振搗器的電源線應架起作業(yè)，嚴禁在泥水中拖拽電源線，搬動振動器或暫停工作應將振動器電源切斷，不得將振動著的振動器放在模板、腳手架或未凝固的混凝土上。模板采用木方加固時，綁扎后應將鐵絲末端處理，以防刮傷人。修整石料應在地面操作并戴防護鏡，嚴禁兩人對面操作。（2） 毛石基礎砌筑高度較大時應搭設腳手架。行走路線要統(tǒng)一，以免發(fā)生碰撞。02080200圍墻工程02080201基礎工程施工物體打擊其他傷害1（1） 采用毛石混凝土時基礎選用的毛石應符合設計要求，搬運毛石用繩索、工具等應牢固。（3） 混凝土澆筑作業(yè)時設專人進行現(xiàn)場指揮并設專職安全員監(jiān)護，嚴禁各工序作業(yè)人員隨意走動或自行作業(yè)。（2） 作業(yè)人員穿好絕緣靴，戴好絕緣手套進行振搗作業(yè)，在搬動振動器或暫停作業(yè)時必須將電源切斷，嚴禁將開啟的振動器放在模板或尚未凝固的混凝土上。嚴禁直接將電源線插入插座。（5） 挖掘機暫停工作時，挖斗放到地面上，不得懸空 。打夯機暫停工作時，應切斷電源。操作時，打夯機前方不得站人。打夯機必須使用絕緣良好的橡膠絕緣軟線，作業(yè)中嚴禁夯擊電源線。（3） 蛙式打夯機手柄上應包以絕緣材料，并裝設便于操作的開關。（2） 施工機械在停放時應選擇平坦堅實的地方，并將制動器制動住。02080107路槽開挖、路基填壓施工機械傷害1（1） 機械填壓作業(yè)時，機械操作人員應持證上崗，作業(yè)過程設專人指揮。（8） 漿砌片石砌筑過程中應注意下方人員，垂直下方不得有交叉作業(yè)，砌筑廢料禁止向下方拋擲（9） 各種電動機具必須按規(guī)定接零接地，并設置單一開關；遇有臨時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。（6） 邊坡坡面上作業(yè)時，應坡頂設置錨固桿，每隔約4～5m垂直設置安全繩，作業(yè)人員系好安全繩后方可進行坡面支護施工，防止人員墜落。當觀測到土層有裂縫和滲水等異常時，立即停止作業(yè)并報告施工負責人，待處置完成合格后，再開始作業(yè)，夜間開挖應掛警示燈?；剞D(zhuǎn)制動時，應使用回轉(zhuǎn)制動器，不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動。作業(yè)時反鏟挖掘機應保持水平位置，將行走機構(gòu)制動住，并將履帶楔緊。 （3） 開挖必須采用“一機一指揮”，有兩臺挖掘機同時作業(yè)時，保持一定的安全距離，在挖掘機旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，不允許有其他作業(yè)。（2） 挖土方不得在危巖、孤石下邊或貼近未加固的危險建（構(gòu)）筑物的下方進行。02080105高邊坡（土質(zhì)邊坡高度大于10m、小于100m或巖質(zhì)邊坡高度大于15m、小于100m的邊坡）高處墜落機械傷害觸電3（1） 高邊坡施工應充分考慮季節(jié)性氣候?qū)Ω哌吰率┕さ挠绊?，盡量避免安排在雨季施工。（5） 各種電動機具必須按規(guī)定接零接地，并設置單一開關；遇有臨時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。（3） 漿砌片石運送采用人員搬運方式搬運至坡面，坡面上片石應放置在事先挖好的溝槽內(nèi)，且放置片石不宜過多，防止石塊滾落，應隨用隨搬。02080104邊坡及護坡高處墜落機械傷害觸電2（1） 采用挖掘機配合施工時，挖掘機械工作位置要平坦，工作前履帶要制動，回轉(zhuǎn)時不能從汽車駕駛室上不通過，同時汽車未停穩(wěn)不得裝車。（4） 作業(yè)過程中所用腳手架、跳板等材料必須符合規(guī)定，搭設符合規(guī)范要求。往基槽、基坑內(nèi)運石料時不得亂丟，應使用溜槽或吊運，卸料時下方不得有人，整個作業(yè)過程設專人統(tǒng)一指揮。左向低地卸料時，后輪與邊沿距離不得小于1m，防止坍塌成翻車。施工中應經(jīng)常檢查土方邊坡及支撐， 如發(fā)現(xiàn)邊坡有開裂、疏松或支撐有折斷、走動等危險征兆時，應立即采取措施，處理完畢后方可進行工作。02080103高度≥8m的擋土墻施工高處墜落物體打擊觸電3（1） 作業(yè)時用隔離帶將作業(yè)區(qū)域進行臨時隔離，并在適當醒目位置懸掛警示牌，防止無關人員進入作業(yè)區(qū)。（3） 作業(yè)過程中所用腳手架、跳板等材料必須符合規(guī)定。往基槽、基坑內(nèi)運石料時不得亂丟，應使用溜槽或吊運，卸料時下方不得有人，整個作業(yè)過程設專人統(tǒng)一指揮。左向低地卸料時，后輪與邊沿距離不得小于1m，防止坍塌成翻車。（6） 推土機行駛前，嚴禁有人站在履帶或刀片的支架上，機械四周應無障礙物，確認安全后，方可開動。 （5） 往機動車上裝土應待車輛停穩(wěn)后，確認車箱內(nèi)無人后方可進行。（4） 回填平整作業(yè)場地時，不得用鏟斗進行橫掃或用鏟斗對地面進行壓實。（3） 土石方卸料前，車廂上方應無電線或障礙物，四周應無人員來往，卸料時，應將車停穩(wěn)，不得邊卸邊行駛。挖土區(qū)域設警戒線，嚴禁各種機械、車輛在開挖的基礎邊緣2m內(nèi)停放或通行。所有設備及工器具要進行定期維護保養(yǎng)。并視土質(zhì)特性，留有安全邊坡。嚴禁焊接完畢后直接接觸接頭或模具，以防燙傷。（5） 接地網(wǎng)施工采用放熱焊接時，作業(yè)人員站立在上風口，從側(cè)面點火，并帶好防護手套和護目鏡。（4） 焊接與切割的工作場所應有良好的照明，并采取措施排除有害氣體、粉塵和煙霧等。點火后，熔模結(jié)束后，必須等熔模和導線冷卻后，才可使用鐵鉗取出。（2） 當采用火泥焊接時，、易燃物品。多人抬運時應設專人指揮，起、落、轉(zhuǎn)、運、停等動作應一致，同起同落。在挖掘機械旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，不允許有其他作業(yè)。02070102機械開挖接地網(wǎng)溝其他傷害1（1） 機械挖掘接地網(wǎng)溝前必須對作業(yè)場區(qū)進行檢查，在作業(yè)區(qū)域內(nèi)不得有架空電纜、電線、雜物及障礙物。（2） 作業(yè)人員相互之間應保持安全作業(yè)距離，橫向間距不小于2m，縱向間距不小于3m；挖出的土石方應堆放在距坑邊1m以外。采用泵送混凝土時，泵送設備支腿應支承在水平堅實的地面上，支腿底部與路面等邊緣應保持一定的安全距離；泵起動時，人員禁止進入末端軟管可能搖擺觸及的危險區(qū)域。（5） 手推車運送混凝土時，裝料不得過滿，卸料時，不得用力過猛和雙手放把。（4） 振動器搬動或暫停，必須切斷電源。（2） 下料及振搗施工人員嚴禁站在溝壁模板和支撐條上。拆下的模板應整齊堆放，及時運走，拆下的木方應及時清理，拔除釘子等，堆放整齊，防止人員絆倒及刮傷。（3） 模板加固過程中，支點加固牢固、可靠，所用的木方無裂痕、腐朽，所有釘頭均砸平，防止人員刮傷。（2） 模板運輸宜用平板推車。（4） 鋼筋夜間綁扎時，場區(qū)應有足夠的照明，并安排專人監(jiān)護，在工作結(jié)束時，監(jiān)護人應清點人數(shù)。（2） 在運行變電站中，作業(yè)人員應嚴防鋼筋與任何帶電體接觸。02060202電纜溝墊層施工其他傷害1（1） 墊層施工時，電纜溝槽內(nèi)和槽上人員應相互配合，嚴禁混凝土直接傾倒。（5） 孔洞及溝道臨時蓋板因工作需要揭開時，孔洞（溝道）四周應設置安全圍欄和警告牌，根據(jù)需要增設夜間警告燈，工作結(jié)束應立即恢復。蓋板下方適當位置（不少于4 處）設置限位塊，以防止蓋板移動。（3） 溝槽邊應設提示遮欄和警示牌，防止人員不慎墜入。人工挖土時，應根據(jù)土質(zhì)及電纜溝深度放坡，電纜溝基槽兩側(cè)設排水溝或集水井，開挖過程中或敞露期間應防止溝壁塌方。（6） 蓋板運至現(xiàn)場后，放置要平穩(wěn)，防止塌落傷人；堆放時，每5塊蓋板用木方加以分隔。（4） 構(gòu)件底部要設墊木并墊平實，構(gòu)件堆放要平穩(wěn)。（2） 使用手推車運輸時，作業(yè)人員應先將運輸通道清理干凈，并注意腳下有無障礙，防止磕絆導致預制件從車上掉下砸傷。（2） 擺放模具時，模具的擺放間距要滿足作業(yè)要求，防止人員磕絆摔倒。（5） 電焊作業(yè)前，檢查電焊機的地線和一、二次線絕緣，并確認動火周圍無易燃易爆物品，配備充足消防器材。（2） 作業(yè)前，操作人員必須檢查焊機的地線和一、二次線絕緣，清除焊接現(xiàn)場易燃物品，并在作業(yè)現(xiàn)場配備合格滅火器。（7） 起重作業(yè)中，如遇有六級及以上大風或雷暴、冰雹、大雪等惡劣天氣時，停止起重和露天高處作業(yè)。如達不到上述要求時，應降低額定起重能力至80％，也可由總工程師根據(jù)實際情況，降低額定起重能力使用。在抬吊過程中，各臺起重機的吊鉤鋼絲繩應保持垂直，升降行走應保持同步。落鉤時，應防止吊物局部著地引起吊繩偏斜，吊物未固定好，嚴禁松鉤。（5） 起吊物應綁牢，并有防止傾倒措施。橫梁就位后，應及時用螺栓固定。 （2） 當構(gòu)架吊起后與地腳螺栓對接的過程中，作業(yè)人員應注意不要將手扶在地腳螺栓處，避免構(gòu)架突然落下將手壓傷。（2） 接地網(wǎng)未形成的施工現(xiàn)場，必須增設臨時接地裝置。（8） 起重作業(yè)中，如遇有六級及以上大風或雷暴、冰雹、大雪等惡劣天氣時，停止起重和露天高處作業(yè)。（7） 高處作業(yè)所用的工具和材料放在工具袋內(nèi)或用繩索拴在牢固的構(gòu)件上，較大的工具系有保險繩。（6） 橫梁就位時，應使用尖扳手定位，禁止用手指觸摸螺栓固定孔。水平安全繩繩索兩端應可靠固定，并收緊，繩索與棱角接觸處加襯墊。橫梁就位后，應及時用螺栓固定。（4） 在構(gòu)架頂部安裝橫梁的作業(yè)人員，除嚴格遵守登高作業(yè)人員要求外，還要時刻防止橫梁吊移時將其撞倒。鋼絲繩端部用繩卡固定連接時， 繩卡壓板應在鋼絲繩主要受力的一邊，并不得正反交叉設置。待橫梁距就位點上方200～300mm穩(wěn)定后，作業(yè)人員方可進入作業(yè)點。吊索與物件棱角之間應加墊塊。且不得小于30176。（2） 吊索與物件的夾角宜采用45176。橫梁吊裝時所用的吊帶或鋼絲繩，在吊點處要有防護措施，防止因橫梁的主鐵將吊繩卡斷。（14） 起重作業(yè)中，如遇有六級及以上大風或雷暴、冰雹、大雪等惡劣天氣時，停止起重和露天高處作業(yè)。起吊大件或不規(guī)則組件時，要在吊件上拴以牢固的溜繩。鋼絲繩端部用繩卡固定連接時， 繩卡壓板應在鋼絲繩主要受力的一邊，并不得正反交叉設置。吊索與物件棱角之間應加墊塊。且不得小于30176。（12） 吊索與物件的夾角宜采用45176。吊裝前對構(gòu)支架進行采取防護，防止吊裝過程中構(gòu)支架表面鍍鋅層損傷。（11） 當天吊裝完成的構(gòu)架必須完成混凝土二次澆筑，禁止延遲過夜?jié)沧?，二次灌漿混凝土未達到規(guī)定的強度時，不得拆除臨時拉線。（9） 高處作業(yè)人員攀爬A型桿時，必須使用提前設置的垂直攀登自鎖器（10） 高處作業(yè)所用的工具和材料放在工具袋內(nèi)或用繩索拴在牢固的構(gòu)件上，較大的工具系有保險繩。混凝土強度達不到要求時，嚴禁拆除楔子和臨時拉線。（7） 落鉤時，防止吊物局部著地引起吊繩偏斜，吊物未固定好，嚴禁松鉤。（6） 起吊中，對起吊的重物進行加工、清掃等工作時，應采取可靠的支承措施，并通知起重機操作人員。吊物在空中短時間停留時，操作和指揮人員禁止離開崗位。吊鉤懸掛點應與吊物的重心在同一垂直線上，吊鉤鋼絲繩應保持垂直，嚴禁偏拉斜吊。嚴禁以運行的設備、管道以及腳手架、平臺等作為起吊重物的承力點。（4） 架構(gòu)吊點位置必須經(jīng)過計算現(xiàn)場指定。（2） 起吊前吊車司機要對吊車的各種性能進行檢查。（4） 橫梁預拱和螺栓緊固后，方可進行吊裝。（2） 利用棍、撬杠撥桿段時，應防止滑脫傷人。（6） 在焊接、切割點5m范圍內(nèi)，應清除易燃易爆物品，確實無法清除時，必須采取可靠的防護隔離措施。（4） 所使用的氣瓶減壓器必須定期檢驗，并貼有合格標識。（2） 焊槍點火時，按照先開乙炔閥、后開氧氣閥的順序操作，噴嘴不得對人；熄火時按相反的順序操作；產(chǎn)生回火或鳴爆時，應迅速先關閉乙炔閥，繼而再關閉氧氣閥。停電或作業(yè)完畢，應及時切斷電源。禁止在雨、雪或大風天露天作業(yè)。（5） 使用工作臺時，應有牢靠的接地或接零。（4） 電焊導線不得靠近熱源，并嚴禁接觸鋼絲繩或轉(zhuǎn)動的機械設備。（3） 嚴禁將電纜管、電纜外皮或吊車軌道等作為電焊地線，也不得采用金屬構(gòu)件或結(jié)構(gòu)鋼筋代替電焊地線。電焊機應設專人進行維修和保養(yǎng)。一、二次線的截面應滿足工作時的最大載流量，外皮不得破損，絕緣應良好。其外殼接地或接零必須可靠牢固，不可多臺串聯(lián)接地或接零。（5） 在用吊車進行排桿時，吊車必須支撐平穩(wěn)，必須設專人指揮。（3） 利用撬扛拔桿段時，應防止滑脫傷人，不得利用鐵撬杠插入柱孔中轉(zhuǎn)動桿身。嚴禁采用直接滾動方法卸車。（5） 當構(gòu)架吊起后與地腳螺栓對接的過程中，作業(yè)人員注意不要將手扶在地腳螺栓處，避免構(gòu)架突然落下將手壓傷。（3） 長期或頻繁地臨近帶電體作業(yè)時，應采取隔離防護措施。（2） 監(jiān)近帶電體作業(yè)，如不滿足變電《安規(guī)》附表規(guī)定的安全距離時，應制定防止誤碰帶電設備的專項安全措施，并經(jīng)本單位分管專業(yè)副總工程師或總工程師批準。（10） 起重作業(yè)中，如遇有六級及以上大風或雷暴、冰雹、大雪等惡劣天氣時，停止起重和露天高處作業(yè)。上下傳遞物件使用繩索，不得拋擲。（7） 夜間照明不足、指揮人員看不清工作地點、操作人員看不清指揮信號時，不得進行起重作業(yè)。如起重機發(fā)生故障無法放下重物時，必須采取適當?shù)谋ｋU措施，除排險人員外，嚴禁任何人進入危險區(qū)。起吊前應檢查起重設備及其安全裝置；重物吊離地面約10cm時應暫停起吊并進行全面檢查，確認良好后方可正式起吊。（4） 吊起的重物不得在空中長時間停留。各臺起重機所承受的載荷，不得超過各自的允許起重量的80％。02050102兩臺及以上起重機抬吊同一重物起重傷害3（1） 吊點位置的確定，必須按各臺起重機允許起重量，經(jīng)計算后按比例分配負荷。（10） 如達不到上述要求時，應降低額定起重能力至80％，也可由總工程師根據(jù)實際情況，降低額定起重能力使用。（9） 在抬吊過程中，各臺起重機的吊鉤鋼絲繩應保持垂直，升降行走應保持同步。嚴禁以運行的設備、管道以及腳手架、平臺等作為起吊重物的承力點。如起重機發(fā)生故障無法放下重物時，必須采取適當?shù)谋ｋU措施，除排險人員外，嚴禁任何人進入危險區(qū)。吊起的重物不得在空中長時間停留。（5） 起吊前應檢查起重設備及其安全裝置；重物吊離地面約10cm時應暫停起吊并進行全面檢查，確認良好后方可正式起吊。（4） 起重工作區(qū)域內(nèi)無關人員不得停留或通過。 鋼絲繩的辮接長度必須滿足鋼絲繩直徑的15倍且最小長度不得小于300mm。起重機吊臂的最大仰角不得超過制造廠銘牌規(guī)定。（2） 吊索（千斤繩）的夾角一般不大于90176。吊鉤懸掛點應與吊物的重心在同一垂直線上，吊鉤鋼絲繩應保持垂直，嚴禁偏拉斜吊。起重機各項措施檢查安全可靠后再進行起重作業(yè)。02050000變電站構(gòu)支架安裝工程020501