【正文】 32 / 32。1蓋梁施工時(shí)，電焊機(jī)的焊把線經(jīng)常與鋼筋等摩擦，應(yīng)經(jīng)常檢查，如有破皮或損壞應(yīng)立即維修。不得留有懸空模板。3米以上模板在拆除時(shí)，應(yīng)用繩索拉住或用起重設(shè)備拉緊，緩緩送下。拆下的帶釘木料，應(yīng)隨即將釘子拔掉。支架、模板拆除應(yīng)按設(shè)計(jì)和施工規(guī)定的拆除程序進(jìn)行。模板上施工荷載不超過(guò)規(guī)定，澆筑砼時(shí)應(yīng)分層均勻澆筑。蓋梁施工作業(yè)平臺(tái)應(yīng)滿足承載力要求并搭設(shè)牢固，平臺(tái)上應(yīng)設(shè)欄桿，作業(yè)層下有防護(hù)措施。吊裝模板時(shí)，嚴(yán)禁模板上有作業(yè)人員攀爬。蓋梁底模安裝時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)邊鋪工字鋼邊鋪底模，確保有可靠的立足點(diǎn)。當(dāng)拆除至最后一節(jié)立桿時(shí)，應(yīng)先設(shè)置臨時(shí)支撐加固后，方可拆除連墻拉結(jié)及支撐；1拆除腳手架時(shí)要做到一步一清，分段拆除時(shí)高差應(yīng)不大于2步，如高差不得已大于2步，必須采取臨時(shí)穩(wěn)固措施；1拆下的腳手架部件應(yīng)及時(shí)運(yùn)至地面，嚴(yán)禁從高空拋擲；1拆卸過(guò)程中，當(dāng)作好墻面成品保護(hù)工作；1當(dāng)日完工后，應(yīng)仔細(xì)檢查崗位四周情況，發(fā)現(xiàn)留下隱患，須及時(shí)修復(fù)處理。模板拆除應(yīng)遵循從上到下，依次進(jìn)行的原則；撬棍不得直接支墊于混凝土面上，支點(diǎn)處必須利用不小于5cm厚的木板進(jìn)行支墊，以免損傷混凝土面；在完成墩身混凝土薄膜包裹后，進(jìn)行外腳手架拆除，按照后裝先拆，從上到下，從一邊至另一邊的原則進(jìn)行拆除；模板拆除后應(yīng)立即進(jìn)行清理，模板進(jìn)行涂刷模板漆，下墊方木，按型號(hào)規(guī)格堆碼整齊，以便下次取用。拆除模板及外腳手架應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：模板拆除必須有專人指揮。在高處、轉(zhuǎn)角處應(yīng)架設(shè)牢固，防止串動(dòng)、移動(dòng)；管路應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常檢查，遇有變形、破裂時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換、防止崩裂；混凝土泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得帶病作業(yè)；混凝土輸送泵車操作人員，應(yīng)熟悉和遵守泵車的操作規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)定；拆卸管路接頭前，應(yīng)把管內(nèi)剩余壓力排除干凈，防止管內(nèi)存有壓力而引起事故；在五級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，泵車不得使用布料桿作業(yè)；作業(yè)結(jié)束采用空氣清洗管道時(shí)，操作人員不得靠近管道端部。泵車安設(shè)未穩(wěn)前，不得移動(dòng)布料桿。3m以上模板拆除時(shí)，應(yīng)用吊車?yán)o，緩慢送下。所需工具要裝在工具袋內(nèi)。吊裝模板時(shí)應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行指揮，一塊或幾塊模板要設(shè)置臨時(shí)支撐，且上下必須頂牢。起吊后吊車不得站人或通行。第三節(jié)安裝的鋼筋品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋保護(hù)層墊塊的強(qiáng)度、數(shù)量和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；綁扎的扎絲不得滲入保護(hù)層內(nèi)，保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求。焊接周圍應(yīng)備有消防設(shè)備。嚴(yán)禁在帶壓力的容器和管道上施焊，焊接帶電設(shè)備時(shí)，必須先切斷電源；⑻墩身的受力鋼筋采用閃光對(duì)焊及雙面幫條焊連接。⑵鋼筋的型號(hào)、品種、數(shù)量、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋加工尺寸偏差及檢測(cè)方法應(yīng)符合技術(shù)的規(guī)定；⑶鋼筋施工場(chǎng)地應(yīng)滿足作業(yè)需要，機(jī)械設(shè)備的安裝要牢固穩(wěn)定，作業(yè)前應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查；⑷鋼筋切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查刃口是否松動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可進(jìn)行切斷作業(yè)。第二節(jié)外腳手架的搭設(shè)外腳手架搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)要求搭設(shè)，縱橫間距不應(yīng)大于2m。第四章基坑回填基坑回填待砼強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)方可進(jìn)行。安全注意事項(xiàng)⑴工班長(zhǎng)要向模板工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拆除交底，施工過(guò)程中要跟班作業(yè)，并做好統(tǒng)一指揮，選派熟練人員進(jìn)行吊裝；⑵吊裝作業(yè)時(shí)，明確指揮信號(hào)；⑶作業(yè)人員遵守操作規(guī)程并按交底進(jìn)行作業(yè)，不得蠻干強(qiáng)拆，并按要求堆碼各類材料；⑷施工中避免切割模板及腳手架，如確需要，必須經(jīng)技術(shù)人員同意。非承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)進(jìn)行拆除，；拆模工作應(yīng)至上而下進(jìn)行，不應(yīng)使混凝土受振損傷，并減少模板損傷；拆除模板時(shí)，不應(yīng)影響混凝土的繼續(xù)養(yǎng)護(hù)；拆除模板時(shí)應(yīng)注意輕拆輕放，尤其是起吊時(shí)，模板不得轉(zhuǎn)動(dòng)或有大的晃動(dòng)，以免碰觸砼表面，使砼缺棱掉角。混凝土養(yǎng)護(hù)、拆?；炷琳駬v完成后，及時(shí)對(duì)混凝土暴露面進(jìn)行緊密覆蓋（采用蓬布、塑料布等進(jìn)行覆蓋），盡量減少暴露時(shí)間，防止表面水分蒸發(fā)。第六節(jié)對(duì)于不摻外加劑或有特殊要求的混凝土，其間歇時(shí)間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、水泥性能、水灰比和外加劑類型等條件通過(guò)試驗(yàn)確定；混凝土澆筑時(shí)的自由傾落高度不得超過(guò)2米，當(dāng)自由傾落高度大于2米時(shí)，應(yīng)采用滑槽、串筒、漏斗等容器或通過(guò)模板上預(yù)留的孔口灌注；砼澆筑時(shí)，應(yīng)設(shè)專人檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件的位置是否發(fā)生移動(dòng)，如有發(fā)生，應(yīng)立即處理。當(dāng)因故間歇時(shí)，其間歇時(shí)間要盡量縮短。第五節(jié)模板安裝后，應(yīng)對(duì)斷面尺寸、標(biāo)高、對(duì)拉螺栓、連桿支撐等進(jìn)行預(yù)檢，均符合設(shè)計(jì)圖紙和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。頂面高程允許177。模板安裝尺寸允許誤差：軸線偏移允許15mm；相鄰兩板表面高底差允許2mm如模板有扭曲或接縫處不平整應(yīng)用千斤頂校正后才能使用。支撐采用50的鋼管，間距根據(jù)模板大小而定。第四節(jié)架立筋應(yīng)支承在砼墊塊上，不得直接支承在墊層上。并分別制作140mm和700mm的砼墊塊，綁扎在鋼筋和模板之間。樁基鋼筋與承臺(tái)鋼筋交錯(cuò)處應(yīng)點(diǎn)焊牢固。第三節(jié)樁頭鑿除作業(yè)一、班前工班長(zhǎng)要向施工人員現(xiàn)場(chǎng)交底，并做好班前作業(yè)環(huán)境檢查，對(duì)不穩(wěn)定的坑邊應(yīng)采取支撐等防坍塌措施后方可進(jìn)行下坑作業(yè)；二、做好崗前問(wèn)詢，身體不適、精神面貌不佳者不予安排當(dāng)班作業(yè)；三、操作人員應(yīng)做好對(duì)機(jī)具的日常保養(yǎng)，機(jī)具不正常、缺防護(hù)不準(zhǔn)使用；四、做好坑內(nèi)排水系統(tǒng)，有抽排水措施，坑壁四周上面有排水溝及防水措施；五、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡視力度，特別是雨后對(duì)坑壁的檢查；六、作業(yè)人員不得在坑壁邊休憩、逗留。開挖渣土清運(yùn)到規(guī)劃的棄土點(diǎn)，不得傾卸于河道、農(nóng)田和可能誘發(fā)地質(zhì)災(zāi)害的區(qū)域。在施工時(shí)應(yīng)有防噪聲措施。當(dāng)必須在回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)停機(jī)并制動(dòng)好后方可作業(yè)；⑼施工中如遇土體不穩(wěn)，發(fā)生坍塌危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)立即停工，人、機(jī)撤至安全地點(diǎn)；⑽下雨、河道漲水或工作面受外部因素影響不足以保證安全作業(yè)時(shí)，應(yīng)暫停施工，待恢復(fù)正常后方可繼續(xù)施工；⑾土方開挖必須自上而下順序進(jìn)行，嚴(yán)禁采用挖空底腳的操作方法；⑿環(huán)保措施在施工區(qū)出入應(yīng)設(shè)車輛清潔裝置，防止進(jìn)出場(chǎng)車輛污染交通道路。五、安全操作要求⑴在人口密集地區(qū)、交通要道、行人過(guò)路地點(diǎn)開挖基坑，宜采用封閉管理，在基坑邊設(shè)防護(hù)欄，防止人員墜落，夜間設(shè)紅色標(biāo)志燈；⑵開挖人員之間必須保持足夠的安全距離：橫向間距不小于2m，縱向間距不小于5m；⑶挖土作業(yè)時(shí)應(yīng)注意使施工機(jī)械和架空輸電線路間保持安全距離；⑷基坑開挖時(shí)應(yīng)按施工工藝要求放坡、堆土，嚴(yán)禁在機(jī)身下方掏挖，；⑸裝車作業(yè)時(shí)，應(yīng)待運(yùn)輸車輛停穩(wěn)后進(jìn)行，鏟斗應(yīng)盡量放低，并不得砸撞車輛，嚴(yán)禁車廂有人。四、基坑臨邊防護(hù)要求⑴防護(hù)欄桿應(yīng)由上、下兩道橫桿及欄桿組成，橫桿長(zhǎng)度大于2米時(shí)，必須架設(shè)欄桿立柱；⑵鋼筋橫桿上桿直徑不應(yīng)小于16mm，下桿直徑不應(yīng)小于14mm，欄桿立柱直徑不應(yīng)小于18mm，采用電焊或鍍鋅鋼絲綁扎固定；鋼管橫桿及立柱均采用直徑48mm的管材，以扣件或電焊固定；以其他鋼材（角鋼、槽鋼等）做防護(hù)欄桿桿件時(shí)，應(yīng)選用強(qiáng)度相應(yīng)的規(guī)格，以電焊固定；⑶防護(hù)欄桿必須用密目式安全立網(wǎng)封閉，欄桿根部設(shè)置高度不低于18cm的擋腳板，擋腳板要固定牢固；⑷基坑及泥漿吃防護(hù)設(shè)置雙橫桿鋼管防護(hù)欄，欄桿柱打入地面深度不少于50cm，防護(hù)欄埋設(shè)距基坑邊緣不能小于50cm，立柱間距不大于3m若基坑底地質(zhì)與施工圖不相符合，地基承載力不符合施工圖要求時(shí)應(yīng)辦理變更設(shè)計(jì)；⑸嚴(yán)防地面水流流入基坑內(nèi)。易風(fēng)化的巖層基底，應(yīng)按基礎(chǔ)尺寸鑿除已風(fēng)化的表面巖層；⑵碎石類及砂類土層基底承重面應(yīng)修理平整；⑶黏性土層基底整修時(shí)，應(yīng)在天然狀態(tài)下鏟平，不得用回填土夯平。三、擴(kuò)大基礎(chǔ)開挖⑴巖層基底應(yīng)清除巖面松散石塊、淤泥、苔蘚，鑿出新鮮巖面，表面應(yīng)清洗干凈。另外還要對(duì)鋼板樁進(jìn)行材質(zhì)檢驗(yàn)和外觀檢驗(yàn)，以便對(duì)不合要求的鋼板樁進(jìn)行矯正，以減少打樁過(guò)程中的困難。⑶鋼板樁施打：在進(jìn)行鋼板樁施打前須平整施工現(xiàn)場(chǎng)，填筑打樁設(shè)備的工作平臺(tái)。鋼圍堰幾何尺寸:據(jù)承臺(tái)尺寸，每邊各加1m的工作空間?；拥刭|(zhì)為巖石時(shí)，采用挖機(jī)或聯(lián)合炮機(jī)進(jìn)行開挖，若不得已要進(jìn)行爆破開挖時(shí)，必須另編制針對(duì)具體基坑的詳細(xì)爆破方案，以防止爆破施工破壞樁頭。:承臺(tái)開挖一、無(wú)支護(hù)開挖基坑采用挖掘機(jī)無(wú)支護(hù)放坡開挖。第三章四、樁基混凝土施工注意事項(xiàng)所有原材料在使用前均進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)，堅(jiān)決做到不合格材料不驗(yàn)收、不使用，使用指定的水泥品種和指定生產(chǎn)廠家的合格水泥，對(duì)砂、石料等地材進(jìn)行性質(zhì)、強(qiáng)度試驗(yàn)，并嚴(yán)格控制其粒徑及含泥量不超過(guò)規(guī)范要求；堅(jiān)持施工過(guò)程中的試驗(yàn)制度。樁身夾泥斷樁原因:導(dǎo)管堵塞后疏通再灌；計(jì)算導(dǎo)管出錯(cuò)或盲目提升導(dǎo)管；澆注時(shí)間過(guò)長(zhǎng)；導(dǎo)管接頭滲漏；混凝土中斷時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。措施：鋼筋籠上端主鋼筋焊固在鋼護(hù)筒上或在鋼筋籠上口增加壓重；在孔底設(shè)置直徑不小于主筋的1～2道加強(qiáng)環(huán)形筋，并以適當(dāng)數(shù)量的牽引筋牢固地焊接于鋼筋籠底部。措施：嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深一般不得超過(guò)2m～6m，在導(dǎo)管上端安裝附著式振搗器，拔管前或停灌時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，均應(yīng)適當(dāng)振搗，使導(dǎo)管周圍的砼不致過(guò)早初凝。措施：長(zhǎng)桿沖搗管內(nèi)砼，用吊繩抖動(dòng)導(dǎo)管，或在導(dǎo)管上安裝附著式振動(dòng)器等使隔水栓下落；灌注前應(yīng)仔細(xì)檢修灌注機(jī)械，并備用機(jī)械，發(fā)生故障時(shí)立即調(diào)換備用機(jī)械；同時(shí)采取措施，加快灌注速度。然后重新下放鋼筋骨架，導(dǎo)管并投入足夠儲(chǔ)量