【正文】 ，對管理人員、施工人員進行全面培訓，牢固樹立質量責任感；保證特種作業(yè)操作人員保持較高的技術質量素質；開展質量競賽，爭創(chuàng)優(yōu)質工程，通過物質獎勵激勵創(chuàng)優(yōu)積極性。嚴格工藝紀律，對影響工程質量的五大因素進行切實有效的控制，及時消除不良因素，使施工生產穩(wěn)步進行。，防止灰漿污染管道。當設計無規(guī)定時，其坡度宜大于或等于8‰；軟管連接的長度，不宜大于150mm； C．冷熱水管道與支、吊架之間，應有木托做襯墊，木托做好防腐處理，其厚度不應小于絕熱層厚度，寬度應大于支、吊架支承面的寬度。鋼制管道的安裝應符合下列規(guī)定： A．管道和管件在安裝前，應將其內、外壁的污物和銹蝕清除干凈。（對夾式蝶閥除外）。管道上的蝶閥、止回閥、截止閥和電動閥等閥門安裝程序為：閥門檢驗或試驗→安裝定位放線→管道下料→法蘭焊接和扣絲→閥門安裝及固定。、吊架的技術要求鋼管道支、吊架的最大間距公稱直徑（mm）1520253240507080100125150200250300支架最大間距（m）L1L2對大于300mm的管道參考300mm管道注：L1用于保溫管道，L2用于不保溫管道。，要檢查管件是否有裂紋、砂眼、變形、絲扣缺損、絲扣過短或過長等缺陷。（冷卻）水管的三通均現場制作。，彎頭采用壓制彎頭。＞4mm 時，要開單邊坡口或V 形坡口，坡口為65176。，如遇到管道安裝位置相互交叉時，按“小管讓大管，有壓管讓無壓管”的原則進行協(xié)調。異徑管焊接應注意管件與管子規(guī)格相匹配。，最高點處配置自動排氣閥和截止閥，冷凝水的水平管應坡向排水口，坡度為1%；干管的坡度為5‰。，木托需用防腐瀝青漆浸泡，木托與保溫材料間不得有縫隙，需用密封膠帶密封，以防止冷凝水產生。：材料、設備準備施工作業(yè)面勘察、驗收托吊架加工安裝焊接鋼管及螺旋縫焊接鋼管安裝、回水管均采用焊接鋼管及螺旋縫焊接鋼管。﹑打壓或懸掛重物。,尤其是較大型的法蘭,更要注意避免因自重或受外力影響而發(fā)生的形變。檢查項目允許偏差或允許值風管安裝允許偏差總偏差不應大于15mm水平度不應大于2/1000垂直度,不得與水、酸、堿等腐蝕性物質接觸。彎頭處,應在45度角方向上設一吊架,三通、四通、。風管及部件安裝前,應清除內外雜物及污物，并保持清潔。,不得裝設在墻或樓板內?？照{通風管道與閥門連接法蘭中間采用8501膠條密封；消防排煙及加壓風管的法蘭中間采用δ＝6mm耐高溫橡膠板。風管水平安裝,水平度的允許偏差不超過3㎜/m,總偏差不應大于20㎜。所有閥件及檢查門安裝時，應便于人員操作及開啟。消聲器安裝就位后,因加強管理,采取防護措施。防火閥的安裝方向必須正確,與風管或管件的法蘭連接應保證嚴密、牢固。、消聲器、風口等安裝必須牢固，位置、標高和走向應符合設計和施工規(guī)范要求，方向正確，手柄操作方便，防火閥檢查孔的位置必須設在便于操作的部位。如圖支、吊架材料規(guī)格表風管邊長b(mm)吊桿直徑(mm)角鋼橫擔規(guī)格b≤400Φ8∟253400b≤1250Φ8∟3031250b≤2000Φ10∟4042000b≤2500Φ10∟505b2500按設計規(guī)定，直徑或長邊尺寸小于等于400mm，間距為4m，直徑或長邊尺寸大于400m的，不應大于3m。支吊架上的螺孔采用機械加工，不得氣焊。靠墻或靠柱安裝的水平風管應用懸臂支架或斜撐支架，不靠墻安裝的水平風管，用拖底吊架。風管、部件安裝的工藝流程及技術要求（重點工序）確定標高→制作吊架→設置吊點→安裝吊架→安裝就位→找平找正。導流葉片表面應平滑、圓弧均勻、與風管連接緊密牢固,不得有松動現象。當中壓和高壓風管的管段長度大于1200mm時，采用加固框的形式加固。，且其管段長度大于1200mm時，均應采取加固措施。：序號系統(tǒng)類別板材mm連接方式1空調送回風管、新風管、排風管（圓形風管直徑或矩形風管大邊長）≤200δ＝鍍鋅法蘭連接≥200～500δ＝≥500～1120δ＝1120δ＝2消防排煙風管δ＝2mm鋼板法蘭連接3消防加壓風管δ＝法蘭規(guī)格應符合下表要求：連接形式規(guī)格適用風管邊長低壓風管中壓風管高壓風管角鋼法蘭∟253≤1250≤1000≤630∟303≤2000≤2000≤1250∟404≤2500≤2500≤1600∟505≤4000≤3000≤2500，寬度均勻，無孔洞、半咬口和脹裂等現象，直管縱向咬縫必須錯開。，可采用翻邊鉚接，鉚接應牢固；，可采用滿焊接或翻邊簡短焊。風管法蘭材料規(guī)格應符合下表的規(guī)定，法蘭螺栓及鉚釘的間距，空調系統(tǒng)風管應小于或等于150mm；消防排煙系統(tǒng)風管應小于或等于100mm。法蘭內徑或內尺寸邊長允許偏差：允許偏差范圍為+1— +3mm；平整度允許偏差為2mm。風管加固應可靠，整齊，間距適宜、均勻。金屬風管加工的工藝流程及技術要求（重點工序）領料→下料→法蘭焊接及風管拼合→風管鉚接→找平找正。，交工前統(tǒng)一安裝好。15mm橫管縱橫方向彎曲鑄鐵管每1m≯1mm全長（25m）以上≯25mm鋼管每1m管徑≤100mm1mm管徑＞100mm全長（25m）以上管徑≤100mm≯25mm管徑＞100mm≯38mm塑料管每1m全長（25m）以上≯38mm鋼筋混凝土管每1m3mm全長（25m）以上≯75mm立管鑄鐵管每1m3mm全長（25m）以上≯15mm垂直度鋼管每1m3mm全長（25m）以上≯10mm塑料管每1m3mm全長（25m）以上≯15mm，不得踏壓，其支、托、吊架不得作為其他用途的受力點。其安裝方法如圖所示：1無承口管件 2密封橡膠套 3—不銹鋼管箍 4—無承口直管鑄鐵管卡箍連接示意圖 、中水、有壓和無壓排水管道安裝質量要求：質量要求符合:《北京市建筑結構長城杯工程質量評審標準》及《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》(GB502422002)的規(guī)定。外徑橢圓度、壁厚及橡膠圈的物理性能都有較高的要求，所以在直管運輸中應注意對直管端口做保護處理，在安裝接口時注意兩側管軸心必須同心不得偏心。其次，安裝時將卡箍放松到最大直徑限位，先將不銹鋼外套套入管道，然后將兩根管子的兩端分別對入橡膠套內，將不銹鋼外套套在橡膠套外部擰牢即可，然后在每根管接口處用管箍固定在建筑物上。并且管道的坡度應均勻，不得出現突升突降的現象，從而保證排水順暢。水平支管安裝好后，再將水平支管上承接各器具的排水管接至所需要的高度，同時將管道穿過樓板的孔洞堵好，并將各支管所甩管口堵好。再按支管上連接器具位置量好尺寸，在地面上排好管件的位置，將所需管件按要求組合成預制管段，支管較長時可預制成多段。，坡向檢查井。、立管和清掃口處的管口，分別按位置、尺寸接至所需要的高度，填塞好接口。干管變徑應在分出支管之后，變徑離分支管應有一定的距離，其大小等于大管直徑，但不應小于1Omm。按安裝標高埋好支、吊架，干管和管件可事先在地面上組裝好，長度以方便吊裝為宜。管道應盡可能與墻、梁、柱面平行或垂直敷設，避免不必要的轉彎曲折。、立管、支管安裝應按設計要求進行。，要嚴格執(zhí)行成品保護值班制度。，防止灰漿污染管道。 、吊架不得影響結構的安全。 、吊桿應垂直安裝。 ，固定應牢靠。 ：按工具說明書所示方法進行卡壓，達到所要求的壓力時，停止加壓，此時鉗口應完全合攏，延時12秒中，卸下鉗口即可。：將管材用力插入管件承口中，到達定位環(huán)（點）后要使管材和管件作相對的轉動，使密封圈和管材接觸嚴密并削除密封圈因管材插入時的變形。切割面必須與銅管中心線垂直，否則應用鏈銼修平。，用戶不得隨意折卸。安裝過程必須嚴格按安裝步驟進行，否則易導致滲漏。在擰緊螺母時一定要選用與螺口直徑相對應的扳手，不得采用超長手柄的扳手擰緊螺栓，一方擰緊過當而造成螺母開裂或管子產生塑性變形，最終造成管路漏水。，且應使用專用工具將其整圓或擴口。，可按管道的實際走向預先彎制成所需彎曲半徑的彎頭，特別是多根管道平行敷設時，可通過彎制不同彎曲半徑的彎頭排列，使管道整齊美觀。在水平布置平行安裝時，熱水管道應敷設在靠墻一側。，管道和管架之間應墊2mm厚的石棉橡膠板。，應有不小于O．003的坡度，坡向加熱設備或總供水立管，以便于系統(tǒng)排氣和泄水；熱水管道系統(tǒng)中的最低點應安裝泄水裝置(或利用最低配水點)，以便泄空系統(tǒng)中的存水。薄壁紫銅管的連接方式為卡壓式連接。序號項 目工程量1通風空調送回風管安裝及消防排煙風管安裝825㎡2空調水管道安裝300m3給排水管道安裝60m4中水管道安裝20m5消火栓管道安裝60m6噴灑管安裝100m給排水專業(yè)工程師專業(yè)質量員：項目經理：生產經理：項目總工：暖通專業(yè)工程師：項目部工程部：項目部安全部：項目部材料部：項目部設備員：項目部焊接工長：各專業(yè)參施隊設計院施工圖：～設103，設201～設203，設301～設303。該樣板段內包括通風空調送、回風管安裝、空調水管道安裝、消防排煙風管安裝、給排水管道安裝、中水管道安裝、消火栓管道安裝、強弱電橋架安裝等工程。有關的施工驗收規(guī)范及施工工藝標準具體詳見各專業(yè)編制的施工組織設計，本方案不再詳述。為了使本工程電纜橋架、風管制作和安裝、水管的制作和安裝都在受控條件下進行，特編制本方案。、給排水工程樣板段施工方案市體育館機電安裝工程是一項集風、水、電等項目綜合工程，其走道的各種功能管線多層疊裝。在混凝土填充層養(yǎng)護期滿之后，敷設加熱管的地面，應設置明顯標志，加以妥善保護，嚴禁在地面上運行重荷載或放置高溫物體，詳見下圖。地板輻射供暖的安裝工程，不宜與其他施工作業(yè)同時交叉進行。地面層的施工：在填充層養(yǎng)護期滿之后，方可進行地面層的施工。在試壓合格后，進行卵石混凝土填充層的攪搗，標號應不小于C15，卵石粒徑宜不大于12mm，并宜滲入適量防止龜裂的添加劑?；炷撂畛鋵討O置以下熱膨脹補償構造措施：輻射供暖地板面積超過30㎡或長邊超過6m時，填充層應設置間距≤6m、寬度≥5mm的伸縮縫，縫中填充彈性膨脹材料。、標準填充層表面不應有明顯裂縫，系指裂縫寬度一般不大于2 mm ，且每平米內裂縫總長度一般不大于2m 。上道工序必須為下道工序積極創(chuàng)造質量優(yōu)良的條件。工長交底必須對文明施工提出具體要求，重要部位要有切實可行的具體措施、書面交底。施工現場文明施工必須遵守有關規(guī)定，要有一名工長主抓，施工小組均有一人管文明施工。控制晚間不必要的加班加點，夜間裝卸材料要輕拿輕放。重點部門專人監(jiān)管。施工班組必須配備足夠的消防器材，由專人負責維護管理，定期更新，保證完好。 保障施工現場的防火安全以利施工作業(yè)的順利進行是安全生產的重要組成部分。在雜物堆放區(qū)、腳手架支腿及手推車與地面接觸部位，應支墊硬質木塊保護，增加與地面的接觸面積，使地面承載滿足使用要求。澆注地面混凝土時，應先澆注房屋的四周，再澆注中間，以免鋼網受壓蹺起。5mm。地面必須干凈、平整，要清除地面的沙石碎塊，堆積灰塵、鋼筋、管頭等雜物和渣子，如地面有明顯凸凹不平的部位要鏟除或用水泥沙漿找平。為了保證地暖施工的環(huán)境溫度（不低于5℃），應將門和窗進行封閉處理。為了確保地暖管道在施工過程中不受損傷，達到滿意的使用效果，土建施工應與地暖施工密切配合，協(xié)同工作。在多工種、多層次交叉流水的施工現場,做好成品保護工作,有利于保證質量和施工進度,并可節(jié)約和人工,因此應采取以下措施:現場成立成品保護小組,制定成品保護制度,加強成品保護教育。、防水層、 絕熱層及伸縮縫符合設計要求。，不滲不漏。，確保工程同步進行，保障工程按期交工。，增加人力物力，延長作業(yè)時間，集中進行操作加快施工進度，為下一道工序的提前進入提供條件。，以提高工程質量縮短工期。填充層的養(yǎng)護周期不小于48h。土建施工人員完成現澆成。在試壓合格后，進行卵石混凝土填充層澆搗。與墻、柱的交接處應填充厚度≧10mm的軟質閉孔泡沫塑料。伸縮縫采用高發(fā)泡聚乙烯，兩邊用PE片材固定，高度為50mm,寬度為10mm。加熱管始末端的適當距離內或其他管道密集處，以及穿越伸縮縫處、過門處，應設置柔性套管等保溫、保護措施。加熱盤管與分、集水器裝置牢固連接后，或在填充層養(yǎng)護期后，應對加熱管每一通路逐一進行沖洗。不同房間和住宅的各主要房間，宜分別設置分支路。分、集水器的直徑應不大于總供回水管徑。安裝過程中，應防止油漆、瀝青或其他化學溶劑污染塑料類管道；應及時封堵管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處。加熱盤管固定點的間距，直管段不應大于700mm，彎曲管段不應大于350mm。加熱盤管應加以固定，用卡釘將加熱管固定在絕熱層表面。填充層內的加熱管不應有接頭。所有沿墻敷設的管段均按照圖紙敷設。按設計圖像的要求，進行放線配管，同一道路的加熱管應保持水平。鋁箔反射層應整張平整粘貼在保溫板上，不能有起泡現象，不得有破損。保溫板采用厚度為30mm的擠塑板。在供暖房間所有墻、柱與樓(地)板相交的位置敷設邊界保溫帶，高度為100mm,寬度為10mm。環(huán)路的長度直接影響到系統(tǒng)阻力的數值即系統(tǒng)所需工作壓力的大小。保溫板材采