【正文】 （3）保溫材料應(yīng)采用粘結(jié)料與基層貼緊、鋪平。 3．XPS保溫板施工（1）施工前，應(yīng)將找平層表面的散雜物清除干凈。（4）防水層的收頭應(yīng)用鋼釘固定在結(jié)構(gòu)上，并用密封材料封嚴(yán)，密封寬度不應(yīng)小于10mm。（2）涂刷基層處理劑，材料必須和卷材相容，涂刷時(shí)，攪拌均勻，二度涂刷。（3）待砂漿稍收水后，用木抹壓實(shí)抹平，終凝前輕輕取小木條，完工后24小時(shí)內(nèi)不準(zhǔn)人員踩踏。 施工要點(diǎn)1．水泥砂漿找平層施工（1）基層表面應(yīng)清掃干凈，并灑水濕潤(rùn)。3．屋面所用防水材料均必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)試合格方可使用。2．屋面工程施工前，應(yīng)進(jìn)行屋面結(jié)構(gòu)層抗?jié)B漏試驗(yàn)，試水時(shí)間不得小于24小時(shí)。2．在交叉作業(yè)中，特別是拆除腳手架過(guò)程中，應(yīng)采用木檔板或石棉布保護(hù)安裝好的門(mén)窗框，以免鋼管或硬物碰壞。 半成品及成品保護(hù)1．施工時(shí)要加強(qiáng)保護(hù)，不允許隨意撕去框邊上貼的保護(hù)膠紙。5．門(mén)、窗關(guān)閉嚴(yán)密，開(kāi)啟靈活，無(wú)阻滯、回彈和倒翹；附件齊全。2．為了保證門(mén)窗框安裝牢固，預(yù)埋件或塊及聯(lián)接鐵件一定要符合要求，且安裝牢固。，門(mén)扇的邊梃寬窄也應(yīng)一致；安裝好的門(mén)扇，必須開(kāi)關(guān)活，不得反翹，門(mén)扇梃與框面應(yīng)相平。5．立好的門(mén)框須在框梃及門(mén)框下坎等易受碰撞的部位，加釘木條或其他保護(hù)材料，以防碰壞。4．門(mén)框立起時(shí)，采用鐵釘釘入墻體內(nèi)預(yù)埋的砼塊中木磚，然后用水平尺、托線板或線錘等校正垂直，隨即使之固定。2．安裝門(mén)框前，應(yīng)檢查墻體中預(yù)埋的砼塊中的木磚及門(mén)框靠墻的表面是否滿涂防腐劑，檢查門(mén)框質(zhì)量，如有翹曲及不方正等缺陷，需待修整后再安裝。7．密封膠施工：清除被粘物表面的油污、灰塵，被粘物要保證一定的干燥度，施工后密封膠表面平整。5．窗框與墻體間隙處理：先內(nèi)填塞發(fā)泡劑，再外用防水泥漿封堵，最后用專用密封膠密封。檢查校正后貼上保護(hù)膠紙，以后施工時(shí)，嚴(yán)禁擱置腳手板或其它重物。3．門(mén)窗框安裝：按照彈線位置，將門(mén)窗框臨時(shí)用木楔固定，用水平尺和托線板反復(fù)校正門(mén)窗框的垂直度及水平度，并調(diào)整木楔直至門(mén)窗框垂直水平。2．彈線：首先應(yīng)彈出門(mén)窗洞中的中心線，從中心線確定基洞口寬度，門(mén)窗框安裝后，應(yīng)與墻面陽(yáng)角線尺寸保持一致。4．施工前，將由專業(yè)工長(zhǎng)根據(jù)實(shí)際施工圖進(jìn)行放樣與班組交底。2．門(mén)窗及玻璃成品的質(zhì)量、形狀及尺寸的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。（4）砂漿強(qiáng)度等級(jí)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、齡期為28天的試塊抗壓試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。（2）每一臺(tái)攪拌機(jī)應(yīng)至少檢查一次，每次至少制作 一組試塊（每組6塊）。（5）預(yù)埋件、預(yù)留洞口符合規(guī)定。全部灰縫均應(yīng)滿鋪砂漿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%，豎向灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%。（2）砂漿品種必須符合設(shè)計(jì)要求。澆砼時(shí)，構(gòu)造柱、圈梁模板與墻體接觸部位，采用雙面粘結(jié)帶封嚴(yán)模板縫隙隙，以防止砼漏。（10）砌筑與構(gòu)造柱連接的墻體應(yīng)留大馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)、上下順直，每一馬牙槎沿墻高度方向的尺寸不宜超過(guò)300mm，墻與構(gòu)造柱應(yīng)沿墻高度每500mm設(shè)置兩根6mm直徑的拉結(jié)筋，每邊埋入墻內(nèi)應(yīng)不小于1m，鋼筋端頭彎90度直鉤。（8）墻柱拉結(jié)鋼筋末端要帶彎鉤砌入墻內(nèi)，其間距長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（7）砌筑時(shí)，砌筑墻體時(shí)，磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面。（5）混合砂漿砌筑時(shí)，灰縫寬度一般為10mm，應(yīng)控制在8~12 mm之間。（3）墻體砌筑時(shí)，水、電等專業(yè)必須協(xié)調(diào)配合，組砌后不得開(kāi)鑿，配電盒、消防箱、通風(fēng)進(jìn)口、線槽等必須采用開(kāi)槽機(jī)完成。4．砌筑工藝（1）磚應(yīng)提前澆水濕潤(rùn)，含水率宜為10%—15%，當(dāng)施工間歇完畢重新砌筑時(shí)，應(yīng)對(duì)原砌體頂面灑水濕潤(rùn)。（2）砌筑砂漿所用水泥、黃砂等材料必須驗(yàn)收合格后并取樣送檢符合要求后方可使用。（4）將框架柱中預(yù)留的墻體連接鋼筋調(diào)直，綁扎固定到位。（2）按結(jié)構(gòu)圖紙尺寸預(yù)制足夠數(shù)量的砼過(guò)梁并分類堆放整齊。M5混合砂漿砌筑內(nèi)墻用MU5 加氣砼砌塊、M5 混合砂漿等輕質(zhì)墻體材料。（2）每層、每一臺(tái)班需制作兩組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，一組備作結(jié)構(gòu)強(qiáng)度檢測(cè)，一組用于控制拆模時(shí)間。6．現(xiàn)場(chǎng)砼養(yǎng)護(hù)柱砼表面噴專用養(yǎng)護(hù)液；樓層平面采用先覆蓋后澆水保濕養(yǎng)護(hù)。 （2）樓梯：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要，留設(shè)在跨中的1/3區(qū)段，可用臨時(shí)模板檔牢，施工縫應(yīng)垂直于板面，不得留成斜面。樓梯、柱及樓面板部位考慮按施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求留設(shè)施工縫。我們把不同等級(jí)的砼分二次施工，先施工柱、墻CC35砼，然后澆筑中間板C30砼。（6）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做到“隨做隨清”，確保文明施工。（5）砼表面標(biāo)高控制：施工前，在柱筋四周測(cè)定高于板面標(biāo)高20cm標(biāo)記，用紅漆或紅膠布標(biāo)識(shí)，并在板面筋每隔2m處焊Φ6鋼筋，鋼筋頂部以作為控制結(jié)平面標(biāo)高。C25。（2）砼澆筑中，就控制砼振搗的均勻性和密實(shí)性，各專業(yè)工種派專人負(fù)責(zé)各自項(xiàng)目的質(zhì)量保證，觀察模板、支撐、鋼筋、預(yù)留洞和預(yù)埋件的穩(wěn)定情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并立即采取措施?duì)己澆筑的砼進(jìn)行修整完好。3．砼的澆筑（1）砼澆筑時(shí)，嚴(yán)格按交底時(shí)確定的澆搗線路執(zhí)行，一般宜由板長(zhǎng)方向的一端向另一端退行。（2）采用固定泵泵送時(shí)，人工布料宜由遠(yuǎn)而近進(jìn)行澆筑，泵管只拆不裝，澆筑方向與泵送方向相反，且隨拆隨澆，拆下的管要立即清洗。（6）辦理好各項(xiàng)隱蔽工程驗(yàn)收。（4）檢查所有施工機(jī)具及現(xiàn)場(chǎng)電力、照明設(shè)施必須能正常使用，保溫覆蓋材料準(zhǔn)備就緒。（2）加強(qiáng)計(jì)量工作，專人負(fù)責(zé)檢查砼的坍落度、入模溫度，及時(shí)處理施工中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，特別要加強(qiáng)砼表面的覆蓋和保溫、保濕養(yǎng)護(hù)工作。經(jīng)共同認(rèn)可后，再簽發(fā)砼澆筑令。 砼工程本工程主體結(jié)構(gòu)部位砼均采用商品砼，一般情況柱和結(jié)平同時(shí)采用泵送，當(dāng)柱單獨(dú)澆時(shí)用塔吊。（3）墊塊放置時(shí)間：柱、墻鋼筋墊塊應(yīng)在封模前全部放置到位，板鋼筋墊塊可在水管線預(yù)留施工后放置。（2）保護(hù)層墊塊材料：柱鋼筋墊塊采用塑料墊塊或1：1水泥砂漿制作，并帶有扎絲，墊塊制作好后，要覆蓋草包澆水養(yǎng)護(hù)七天。4．鋼筋綁扎工藝柱筋綁扎先綁扎柱上端及下端固定箍筋，在柱筋上畫(huà)出箍筋位置（粉筆標(biāo)識(shí)）后，逐個(gè)套入箍筋進(jìn)行綁扎，在梁、柱節(jié)點(diǎn)的加密區(qū)域預(yù)先套入箍筋，后穿入梁筋綁扎；柱箍筋應(yīng)與柱筋全部綁扎，不準(zhǔn)遺留，柱箍筋應(yīng)在結(jié)平板面上50mm，加套整箍筋二道，以防止柱筋位移，柱與圍護(hù)墻體拉結(jié)筋應(yīng)待柱模固定后打洞穿入，構(gòu)造柱鋼筋采用預(yù)留插筋方法。現(xiàn)澆板鋼筋的連接宜采用綁扎搭接；柱縱筋，直徑d＜22可綁扎，其余采用直螺紋連接。（3）鋼筋堆放、保管：按場(chǎng)布要求堆放，進(jìn)場(chǎng)的鋼筋及制作成型的鋼筋，應(yīng)采用鋼管搭設(shè)支架架空、分類堆放，并做好標(biāo)識(shí)，以防止污染和混用。木枋木枋 圖75樓梯踏步模板支設(shè)圖76樓梯模板支撐 鋼筋工程1．材料質(zhì)量、制作及現(xiàn)場(chǎng)堆放（1）原材料要求：所有鋼材都必須有出廠合格證，并復(fù)試檢測(cè)合格，現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)范要求抽樣對(duì)原材料質(zhì)量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后報(bào)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可投入使用。樓梯模板支撐體系采用鋼管加快拆頭斜撐，中間設(shè)橫向拉桿一道，側(cè)模固定采用50100的木枋固定。為了保證踏步板一次成型，踢步模板下口背枋倒45度角，便于鐵抹子收光。梁板支設(shè)詳見(jiàn)下圖。 ⑥ 梁板模板支撐采用扣件式腳手架，設(shè)三道水平連接桿件，立桿在梁的位置進(jìn)行調(diào)整，本工程梁側(cè)模板采用“U型箍”加固，“U型箍”采用100100短木枋制作，對(duì)拉螺桿穿過(guò)“U型箍”進(jìn)行加固，邊梁梁側(cè)加鋼管三角斜撐。樓板模板壓在梁側(cè)模上。 ③ 梁鋼筋綁扎完畢后，封梁側(cè)模，梁側(cè)模應(yīng)落在梁底模上，同時(shí)安裝快拆頭，調(diào)整板底扣件腳手架高度以滿足層高要求。 （4）梁、板模板施工工藝流程：彈1m線 → 搭設(shè)滿堂腳手架(底部墊木枋) → 調(diào)整梁底鋼管標(biāo)高 → 安裝梁底模 → 安裝頂撐并調(diào)平 → 安裝梁側(cè)模 → 墻邊木枋(貼密封條)就位 → 擺設(shè)主次龍骨 → 鋪設(shè)樓板模板 → 支撐架加固施工方法： ① 樓板模板施工前應(yīng)先彈1m線，根據(jù)1m線搭設(shè)滿堂腳手架；扣件腳手架立桿下墊好短木枋，放好梁位置線，采用吊線墜的方式將位置線引至鋼管架上?？紤]到梁柱接頭處陰陽(yáng)角多，為確保線條順直，要求模板接縫平整且縫隙小。使其穩(wěn)定座落于基準(zhǔn)面上，并進(jìn)行臨時(shí)固定。 施工方法： ① 支設(shè)前模板底部板面應(yīng)平整，沿柱邊線向外35mm貼好海綿條，檢查柱模板編號(hào)，檢查模板是否清理干凈，門(mén)窗洞口模板及預(yù)埋件是否安裝到位。木方選用白松或杉木，使用前采用壓刨，保證規(guī)格統(tǒng)一、平整。嚴(yán)密模板與模板之間拼縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿?？刂颇０骞こ藤|(zhì)量，是保證鋼筋砼結(jié)構(gòu)質(zhì)量的關(guān)鍵，因此對(duì)模板工程總的質(zhì)量要求為：準(zhǔn)確模板的位置和幾何尺寸必須準(zhǔn)確。4．防水層施工時(shí)，編制專項(xiàng)施工方案，報(bào)監(jiān)理、業(yè)主審查認(rèn)可后施工。2．外墻上：進(jìn)行防水涂料施工。后續(xù)施工時(shí)需揭保溫層，只能局部進(jìn)行，要揭一塊隨手覆蓋一塊。根據(jù)每天測(cè)溫記錄，觀察溫差與降溫情況，特別注意天氣預(yù)報(bào)；防止環(huán)境溫度突降，提前做好保溫措施。B．測(cè)溫點(diǎn)布置：為了及時(shí)掌握砼內(nèi)部溫度變化情況，便于施工管理，必須進(jìn)行溫控，測(cè)溫點(diǎn)布置一般取有代表性的四分之一區(qū)域，位置為：砼中心、基底、砼表面、基礎(chǔ)邊緣及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)剛度較薄弱部位。（5）大體積砼的內(nèi)外溫差控制A．大體積砼內(nèi)外溫差控制是本工程大體積砼施工關(guān)鍵。（4）合理組織安排A．在砼澆筑前，召開(kāi)一次請(qǐng)甲方、監(jiān)理、商品砼供應(yīng)單位等有關(guān)人員參加的會(huì)議，對(duì)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行一次總檢查，經(jīng)共同認(rèn)可后，再簽發(fā)砼澆筑令。D．檢查所有施工機(jī)具及現(xiàn)場(chǎng)電力、照明設(shè)施必須能正常使用，保溫覆蓋材料準(zhǔn)備就緒。B．檢查鋼筋、預(yù)埋管線、預(yù)留孔洞的情況，檢查模板的幾何尺寸和剛度，辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。D．砼的測(cè)溫：分別在砼底板澆筑層的上中下部埋設(shè)測(cè)溫孔，及時(shí)掌握砼澆筑后內(nèi)外溫度的變化。B．振實(shí)后摻高效表面抗裂劑，用專用機(jī)械進(jìn)行表面抹實(shí)抹平。D．如設(shè)計(jì)同意，可采用60天齡期砼。B．，砂含泥量在3%之內(nèi)。施工前，所有材料必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，每批材料均經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用。具體措施詳見(jiàn)“第十二章 夏、雨、冬季施工保證措施”。制作方案提前報(bào)監(jiān)理方審查認(rèn)可。5．砼養(yǎng)護(hù)：底板、頂板砼澆筑完畢，及時(shí)在其板面上鋪設(shè)一層薄膜加兩層草包，保溫保濕養(yǎng)護(hù)；柱、墻面上噴專用砼養(yǎng)護(hù)液，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)持續(xù)不少于14晝夜。（4）砼的表面處理：摻用高性能的表面抗裂外加劑，用機(jī)械進(jìn)行砼表面抹緊抹平。第一道布置在砼卸料點(diǎn)，解決上部砼搗實(shí)；第二道布置在砼坡腳處，確保下部砼密實(shí)。木模板提前澆水濕潤(rùn)，并將落在模內(nèi)的雜物清凈。做好鋼筋、模板的隱檢、預(yù)檢及驗(yàn)收工作。4．基礎(chǔ)砼澆筑 （1）澆筑方式：本工程采用商品砼采用機(jī)械振搗，澆搗線路由西向東退行。（2）泵送混凝土應(yīng)連續(xù)澆注，如混凝土供應(yīng)不上暫時(shí)中斷泵送時(shí)，應(yīng)每隔10min反泵一次，使管中混凝土形成前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)，保持良好的可泵性。澆灌到面層時(shí)，必須將混凝土表面找平，并抹壓堅(jiān)實(shí)平整。結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋密集的部位嚴(yán)格按分層澆灌，分層振搗的原則操作?；炷恋恼駬v應(yīng)快插慢拔插點(diǎn)間距不應(yīng)大于50㎝，振動(dòng)棒的移動(dòng)插點(diǎn)為梅花狀，各振搗作用范圍要相互搭接，嚴(yán)防漏振。一般采用插入式、平板式或附著式振搗器。（3）項(xiàng)目部與商品砼攪拌站共同制定詳細(xì)澆搗施工方案，明確現(xiàn)場(chǎng)砼坍落度測(cè)量、泵車、泵管布置及砼溫控測(cè)量等施工方法。施工前，由商品砼攪拌站提供有關(guān)配合比數(shù)據(jù)和質(zhì)保資料，經(jīng)建設(shè)或監(jiān)理簽字認(rèn)可后實(shí)施。會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理共同對(duì)其進(jìn)行考察，考察攪拌站的供應(yīng)能力、機(jī)械設(shè)備、運(yùn)輸能力、砼原材料質(zhì)量、砼試驗(yàn)?zāi)芰?、砼試配等各?xiàng)技術(shù)指標(biāo)、單價(jià)等多種因素，以確保商品砼的質(zhì)量和施工速度。 砼工程本工程地下室墊層采用C15，獨(dú)立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)為C30。F．在鋼筋綁扎過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其他設(shè)施相碰時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員研究處理，不得任意剪、割、拆、移。板跨中主筋穿在主次梁上直筋之下，板支座負(fù)筋放在上面。板支座面處負(fù)筋位置要準(zhǔn)確，彎鉤不得朝上。D．頂板鋼筋綁扎，縱橫向主副筋要按設(shè)計(jì)間距預(yù)先放線。上直筋一般跨中（架立筋）搭接連通，下直筋接頭設(shè)在支座處。B．柱豎向鋼筋接頭按50%錯(cuò)開(kāi)，中心長(zhǎng)度應(yīng)不小于鋼筋搭接長(zhǎng)度LD，且不小于500mm。澆砼前，在板面上50mm處，綁扎二道水平鋼筋或在與板筋交接處用統(tǒng)長(zhǎng)鋼筋點(diǎn)焊固定，以防止?jié)岔艜r(shí)鋼筋發(fā)生位移。（2）墻板鋼筋：應(yīng)待柱鋼筋綁扎結(jié)束后進(jìn)行，先豎向后水平方向。 圖73鋼筋綁扎4．鋼筋保護(hù)層墊塊：底板鋼筋墊塊可采用花崗巖塊，間距1000，柱、墻采用帶扎絲的塑料墊塊，當(dāng)墊塊采用水泥砂漿制作時(shí)，應(yīng)提前一個(gè)月制作。當(dāng)板筋非雙層雙向時(shí)，沿管道上部按設(shè)計(jì)要求增加鋼筋網(wǎng)片，砼澆搗時(shí)要搭設(shè)馬道和泵管支架，減少施工操作人員踩踏鋼筋。（2）柱、墻板鋼筋綁扎順序：軸線復(fù)核→柱鋼筋綁扎→墻板豎向鋼筋綁扎→墻板水平鋼筋綁扎→水平拉結(jié)筋綁扎→驗(yàn)收。I．外觀檢查結(jié)果當(dāng)有一個(gè)接頭不符合要求時(shí)，應(yīng)對(duì)全部接頭進(jìn)行檢查，剔出不合格接頭，切除熱影響區(qū)后重新焊接。H．鋼筋對(duì)焊接頭的外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求：接頭處不得有橫向裂紋；與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯的燒傷；接頭處彎折角度不得大于3176。外觀檢查，每批抽查10%的接頭，并不得少于10個(gè)。E．HRB400鋼筋對(duì)焊應(yīng)減小調(diào)伸長(zhǎng)度，提高變壓器級(jí)數(shù)，縮短加熱時(shí)間，快速頂鍛，形成快熱快冷條件，控制熱影響區(qū)長(zhǎng)度。然后應(yīng)進(jìn)行一次閃光→預(yù)熱→二次閃光→頂鍛后，等到接頭處由白紅變成黑紅，才能松開(kāi)夾具，將鋼筋平穩(wěn)取出，以防接頭處產(chǎn)生彎折現(xiàn)象。其次，調(diào)整焊接電流，正確調(diào)整電極位置。D．鋼筋閃光對(duì)焊的操作，按以下程序進(jìn)行。C．采用預(yù)熱閃光焊時(shí)，先閉合一次電路，然后使用兩鋼筋的端面交替進(jìn)行曲接觸和分開(kāi)。B．采用連續(xù)閃光對(duì)焊時(shí)，先閉合一次電路，使兩鋼筋的端面輕微接觸，此時(shí)端面間隙中即噴射出火花般熔化的金屬?！W光，接著徐徐移動(dòng)鋼筋，使兩端仍保持輕微的接觸，形成連續(xù)閃光。（3）鋼筋閃光對(duì)焊施工要點(diǎn)A．對(duì)焊前應(yīng)先對(duì)鋼筋端部150mm范圍內(nèi)鐵銹、污物清除干凈。2．鋼筋接頭形式及位置留設(shè)（1）柱、墻鋼筋：內(nèi)外墻豎直筋、柱鋼筋考慮在底板上部按規(guī)定設(shè)置鋼筋接頭，墻筋接頭采用綁扎接頭，柱接頭采用直螺紋連接。（2）鋼筋翻樣：項(xiàng)目部組織相