【正文】 試運(yùn)行前，進(jìn)行絕緣搖測，用500V兆歐表測量電阻值，每項為1兆歐。用500V兆歐表測量絕緣電阻值，空載運(yùn)行2小時。試運(yùn)行過程中，每隔8小時須測量記錄一次，直到運(yùn)行結(jié)束。合格后，以電源進(jìn)戶為系統(tǒng)進(jìn)行通電試運(yùn)行。避雷帶涂防銹漆，再涂銀粉。十層以上鋼門窗與引下線跨接可用一根φ12鋼筋與引下線連接后，由門窗垂直引上，再由此鋼筋焊一個404扁鐵到門窗洞口邊，以備鋼門窗安裝后焊接。防雷引下線與底板鋼筋進(jìn)行焊接，要求搭接牢固，搭接長度大于6D，雙面焊。利用柱筋做防雷引下線，并在室外地面以下用Φ12或404的鍍鋅扁鐵與之焊接，跨出防水層外與人工接地體進(jìn)行連接。電話、電視系統(tǒng)安裝調(diào)試不在工程范圍之內(nèi)。每戶起居室內(nèi)設(shè)置傳呼插座一個。電源由首層值班室采用SC32管，暗敷于現(xiàn)澆樓板內(nèi)及墻內(nèi)至電氣豎井，豎井內(nèi)干線采用SC32管暗敷，傳呼分線箱至傳呼插座，采用SC20管暗敷于現(xiàn)澆樓板內(nèi)。支線穿SC20管，暗敷在樓板或墻體內(nèi)。沿電纜橋架至弱電豎井。電話進(jìn)線沿弱電豎井內(nèi)金屬線槽引上，每層設(shè)30對電話組線箱，電話組線箱距地500mm明裝，出線口距地300mm，支線采用SC20管。燈具的保護(hù)線與相線截面相同，并與燈具專用接地螺絲可靠連接或壓接在燈具不可拆卸的螺絲上。消防箱安裝后用開孔器開一個φ15孔，用金屬蛇皮管鎖母連接，引入消防箱與按鈕連接，金屬消防按鈕接保護(hù)線?？刂崎_關(guān)上標(biāo)明用途。，用M10金屬脹桿在四角固定。插座安裝，單相為左接零，右接火，上孔接地線。鋼管進(jìn)盒必須套絲，上下帶根母，塑料管進(jìn)盒必須帶塑料根母。不同的相線應(yīng)使用不同顏色的導(dǎo)線，黃、綠、紅三色線為相線，并按系統(tǒng)分色；淡蘭色為工作零線，黃綠雙色線為保護(hù)線，回火線為白色線。不同回路、不同電壓、交流和直流的導(dǎo)線，不得穿入同一回路。抹完灰后，修盒、補(bǔ)盒、安箱、掃管、穿引線并上護(hù)口。開關(guān)、插座安裝預(yù)制200100mm塑料盒（可重復(fù)使用），管口距開關(guān)、插座安裝高度下返200mm。消防信號線由地下一層高層柜引KVV226。電氣豎井內(nèi)每八層做一個過線盒。強(qiáng)電橋架（橋架內(nèi)設(shè)隔板）敷設(shè)8組BV470+135導(dǎo)線和一組BV270+135導(dǎo)線，引至電氣豎井。電梯為雙路電源，設(shè)一組配電柜，采用NHBV350+225導(dǎo)線，安裝高度距177。預(yù)埋管內(nèi)高外低，兩端打喇叭口，管內(nèi)涂防銹漆，外涂瀝青油，（現(xiàn)澆墻體部位不涂防銹漆）。鍍鋅鋼板風(fēng)道不刷防銹漆，刷灰漆一道，刷漆前擦凈表面油污。室外埋設(shè)進(jìn)風(fēng)管道刷冷底子油一道，石油瀝青一道，外纏玻璃絲布一層，冷底子油一道，石油瀝清一道。安裝牢固，位置、標(biāo)高和走向符合設(shè)計要求，支托架型式、規(guī)格、位置、間距及固定方式符合設(shè)計要求和施工規(guī)范。直管縱向咬縫錯開，凈化系統(tǒng)的風(fēng)管、配件、部件有所有接縫緊密不漏。風(fēng)管制作及風(fēng)管質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：風(fēng)管規(guī)格尺寸及材料規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計及施工要求。所有送排風(fēng)管穿墻部分，土建均須預(yù)留洞，凡穿密閉墻管道均采用密閉作法。；支托架集中預(yù)制，小于Φ14孔采用專用機(jī)具打孔，不得使用電氣焊，所有支托架間距規(guī)格參照驗收規(guī)范GBJ24282及“91SB3”圖集及有關(guān)（94）質(zhì)檢總站036號通知。(2)鋪設(shè)氯化聚乙烯聚苯保溫板： 鋪設(shè)氯化聚乙烯聚苯保溫板，要求聚苯板滿鋪，不得架空，鋪完后自檢查是否平整。：采暖系統(tǒng)采用地板采暖，主要材料采用交聯(lián)聚乙烯管材（PEX管）。五層及五層以下用減壓穩(wěn)壓消火栓。消防立管每隔一層做落地卡分擔(dān)其重量。：消防系統(tǒng)管材采用無縫鋼管焊接，消防用水由組團(tuán)泵房內(nèi)消防泵供水，水泵由消防箱內(nèi)按鈕控制起停，室外設(shè)一個水泵結(jié)合器。雨水立管每隔一層用固定卡固定在樓板上，使其重量分散，立管根部設(shè)清掃口。系統(tǒng)安裝后進(jìn)行沖洗，在使用前進(jìn)行100%通球試驗，分立管、干管進(jìn)行。地漏水封深度大于50mm。立管每隔一層用固定卡固定在樓板上，使其重量分散。管道安裝必須保證坡度。：排水系統(tǒng)分三個部分，地下部分用污水泵提升至室外，3層以上污水為重力排水，1—3層單獨(dú)排水。給水系統(tǒng)支管保溫在通水試驗后進(jìn)行。給水管管徑大于25mm的設(shè)置落地卡。地下一層給水干管穿外墻處，作柔性防水套管。穿門廳、管道井、屋頂管溝內(nèi)的給水管道應(yīng)保溫。特別注意鍍鋅層破壞部分的防腐。給水管道必須是鍍鋅鋼管、鍍鋅管件、螺紋連接。，鋪貼水泥磚，用1：3水泥砂漿鋪臥，要按照細(xì)化屋面平面尺寸嚴(yán)格布磚，離縫3mm寬，鋪貼好后用砂填滿掃凈。找平層坡度要控制準(zhǔn)確，嚴(yán)禁倒泛水。找平層用水泥砂漿并設(shè)分格縫，分格縫寬10mm深20mm，間距≤6m。要求振搗密實(shí)，表面刮平抹實(shí)。具體詳見《裝修方案》清理混凝土板基層鋪150mm厚FSG保溫磚1∶1∶6水泥粗砂焦碴找2％坡（最薄處30mm厚）20mm厚1：3水泥砂漿找平層LYX603卷材防水層→3mm厚麻刀灰或紙筋灰隔離層→屋面鋪20mm厚彩色水泥磚，縫寬3mm，用砂子填滿掃凈：保溫層為FSG保溫磚，采用干鋪?zhàn)龇?，找坡層為水泥焦渣，泛水坡度?%,落水口及出水口500mm范圍內(nèi)處泛水坡度為5%。門窗的安裝固定點(diǎn)位置要準(zhǔn)確牢固。：（1）外墻內(nèi)保溫要做到?jīng)_筋安裝，確保質(zhì)量。（1）地面采暖地面：由專業(yè)廠家進(jìn)行施工，具體做法地板采暖施工方案。衛(wèi)生間為防水地面。（3）室內(nèi)廚房、衛(wèi)生間、洗衣間墻面為水泥膩?zhàn)哟虻祝嗌皾{（內(nèi)摻建筑膠）用滾筒滾毛做法。待干燥后用砂紙磨平磨光。（2）刮膩?zhàn)樱汗踩?，第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，接頭不得留槎，每刮一板，收頭要干凈利落；第二遍豎向滿刮，刮完干燥后，用砂紙磨平，清掃干凈。、內(nèi)墻面裝修依據(jù)設(shè)計要求，頂棚、內(nèi)墻面裝修只做到刮耐水膩?zhàn)印１竟こ虄?nèi)裝修為普通裝修。窗臺部位等處的細(xì)部做法見下圖所示：：勾縫按先水平后垂直的順序進(jìn)行，勾縫必須連續(xù)、平直、光滑、無裂縫、無空鼓；下雨時，嚴(yán)禁勾縫。：面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面涼干后方可使用。、套方、找規(guī)矩：在樓大角和門窗邊用經(jīng)緯儀打垂直線，然后分層設(shè)點(diǎn)、做灰餅，橫線以每兩層的分色磚為基準(zhǔn)線進(jìn)行分段分格彈線，同時進(jìn)行貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制面層的出墻尺寸、垂直度及平整度。配筋形式如下圖所示：根據(jù)施工合同，本工程外墻鑲貼面磚，材料由甲方提供。抱角架及首層水平網(wǎng)形式如下圖所示：(詳見《吊籃施工方案》)。外掛架形式見下圖所示：，在首層外搭設(shè)6m寬雙層水平安全網(wǎng)，以上每四層挑一道3m寬水平安全網(wǎng)。，采用φ48鋼管搭設(shè)雙排腳手架，施工作業(yè)面滿鋪腳手板，并按要求掛好安全網(wǎng)，并作好防護(hù)。以上保護(hù)層厚度均不得小于受力鋼筋直徑。在樓梯間兩側(cè)墻體上留梁窩，用于平臺過梁插筋。除頂板頂面處的施工縫以外，其余的施工縫均要先彈線再用云石機(jī)切割，以保證接槎在同一條直線上。 地上墻體施工縫的留置、處理（1）垂直施工縫留設(shè)在門窗洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)，采用竹編板加鋼板網(wǎng)封堵。墻體水平施工縫留在距地下二層頂板底150mm處，加設(shè)膨脹橡膠止水條，墻體垂直施工縫留置在過梁跨中1/3處，并加設(shè)止水鋼板。 施工縫留置及處理按照施工圖紙要求，在主樓與車庫處設(shè)置后澆帶，此后澆帶為沉降后澆帶，需要在主體結(jié)構(gòu)封頂后方可從底板開始逐層澆注。常溫條件下的砼澆筑完畢后， 在12h內(nèi)要及時澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間：對于有抗?jié)B要求的地下室底板及外墻不得小于14d，其它部位不少于7d。，防止門窗洞口模板由于砼下落擠壓作用而位移。、振搗密實(shí)。、水泥、外加劑的合格證、認(rèn)證書、復(fù)試報告、接頭試驗報告、隱檢、預(yù)檢、質(zhì)量評定、砼澆筑申請書、開盤鑒定、配合比通知單等資料整理齊全。 砼澆筑后，按規(guī)定進(jìn)行測溫。礎(chǔ)底板混凝土澆注完畢后，立即覆蓋塑料薄膜，當(dāng)混凝土終凝后向塑料薄膜下灌水，使混凝土表面保持濕潤。砼振搗時要保證上下層在初凝前結(jié)合好，上層振搗時要插入下層50mm左右，以消除兩層之間的接縫。砼從一端開始澆筑，進(jìn)行一段距離，砼初凝前再回來澆筑上一層（共分三層），直至成活。大體混凝土的熱工計算過程詳見《大體積混凝土施工方案》。商品混凝土所采用的水泥、砂、石、外加劑、等材料必須試驗合格，并符合有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求且資料齊全。合同簽定后，技術(shù)部門根據(jù)設(shè)計及施工要求寫出詳細(xì)的技術(shù)交底，混凝土供應(yīng)商務(wù)必遵照執(zhí)行。各部位構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級見下頁附表所示：部位墊層底板2層1層15層610層1115層16層以上C15C35（P8）墻、柱C35C40C40C35C30C25梁C35C30C30C25C25C25頂板C30（P6）C30C30C25C25C25混凝土供應(yīng)商的好壞關(guān)系到本工程混凝土質(zhì)量及施工進(jìn)度是否有保障，必須慎重選擇、多家比較。具體詳見《模板工程施工方案》?！?0176。（3）樓梯模板拆除必須在其強(qiáng)度達(dá)到100%后可拆除；：、刷脫模劑，發(fā)現(xiàn)有損壞、變形要及時修理、更換，不得使用不合格的模板進(jìn)行施工；，認(rèn)真維護(hù)模板，保證其使用壽命。：（1）墻體模板拆除，冬施時砼強(qiáng)度必須大于臨界強(qiáng)度（硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥配置的砼為設(shè)計標(biāo)號的30%，礦渣硅酸鹽水泥配置的砼為設(shè)計標(biāo)號的40%）時，在拆模時不得損壞或擾動新澆筑的砼墻體。樓梯模板加工后需經(jīng)技術(shù)人員驗收后方能投入使用。 :組裝碗扣鋼支撐—安放縱橫楞—調(diào)整標(biāo)高鋪模板—補(bǔ)縫—預(yù)檢。：地下部分采用四面四塊板拼裝組合式模板，單塊為木質(zhì)骨架，外釘4mm厚鋼板（地上部分）或12mm厚竹膠板（地下部分），四角處采用可拆式角鐵連接。支撐采用碗扣式鋼支撐。板與板之間用企口縫搭接，角模為鋼制定型陰陽角模。墻體大模板按標(biāo)準(zhǔn)層配模。177。：選用自制大模板(12mm厚竹膠合板后加10050 mm厚方木為背楞)。具體詳見《鋼筋工程施工方案》。、樓板上層鋼筋的固定采用工字馬凳加定位卡控制其位置，加工鋼筋馬凳要合理利用現(xiàn)場短料，施工時根據(jù)實(shí)際情況綜合考慮。以保證墻體水平鋼筋的間距。為確保鋼筋工程的施工質(zhì)量，特采取以下措施:、同砼強(qiáng)度等級的砂漿墊塊。（2）過梁的箍筋緊貼主筋，接頭交錯布置在兩根架立筋上，對于懸挑梁，箍頭布置在梁底。（3）連接上層鋼筋時先將下層伸出鋼筋所粘砂漿及油污等雜物清理干凈。、暗柱鋼筋綁扎（1）箍筋緊貼主筋，箍筋接頭交錯布置在四角縱向鋼筋上，箍筋與主筋交接部位逐點(diǎn)綁扎。（2）鋼筋的彎鉤朝向混凝土里側(cè)。火燒絲要預(yù)先切好，綁扎工具和火燒絲用工具盒裝好。（4）各受力筋之間的綁扎接頭位置相互錯開，錯開按受拉區(qū)接頭面積不大于鋼筋截面的25%，受壓區(qū)接頭面積不大于鋼筋截面的50%。（3）接頭距鋼筋彎折點(diǎn)不小于10d。（1）梁和板的下部受拉鋼筋接頭設(shè)在距支坐部位1/3跨長范圍內(nèi)，上部受壓鋼筋設(shè)在跨中1/3跨長范圍內(nèi)（基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁相反）。（4）接頭擰緊后隨即畫上紅油漆標(biāo)記，并檢查鋼筋另一端保護(hù)帽有無松動或脫落。（2）將已擰上套筒的被連接鋼筋連接到待連接的鋼筋上，用管鉗扳手?jǐn)Q緊，使兩鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊。本工程中鋼筋直徑大于等于Φ20的水平鋼筋、豎向鋼筋采用直螺紋連接（A級接頭）；小于Φ20的鋼筋采用綁扎連接。要求連接鋼筋端部要平直，有馬蹄、飛邊、彎折的要進(jìn)行打磨。（3）箍筋末端作135o彎鉤，彎鉤彎曲直徑大于受力鋼筋直徑，；彎鉤平直部分長度取為箍筋直徑的10倍，見下圖3。見下圖1（2）Ⅲ級鋼筋末端做900彎折的，其彎曲直徑D為鋼筋直徑的d的5倍。（4）用于直螺紋接頭的鋼筋采用砂輪切割機(jī)切割，以保證其端頭截面與鋼筋軸線垂直，無翹曲。（2）在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板，控制斷料長度。采用卷揚(yáng)機(jī)調(diào)直Ⅰ級盤條鋼筋，調(diào)直冷拉率控制在4%以內(nèi)，控制拉伸長度可以采取在兩頂頭各50cm范圍用紅漆標(biāo)注100mm的間距6道，每檔再用墨線細(xì)分至10mm，這樣能明確的看出延伸的長短。鋼筋加工前，技術(shù)人員要認(rèn)真熟悉圖紙，并依據(jù)設(shè)計圖紙及施工規(guī)范先將鋼筋放大樣，經(jīng)主任工程師審批合格后，再由施工人員依據(jù)施工圖紙及鋼筋大樣按照綁扎的順序加工樣板鋼筋。鋼筋加工場地應(yīng)平整，堅實(shí)，加工機(jī)械有效并有防雨、防漏電措施。 鋼筋工程鋼筋進(jìn)場前，必須有出廠合格證、材質(zhì)報告單，并經(jīng)材料人員驗收合格后方可進(jìn)場，進(jìn)場后分類堆放整齊，試驗人員按規(guī)定做好各種試件，送試驗室檢測（見證試驗不少于30%），各項指標(biāo)符合要求后方可使用。回填時嚴(yán)禁澆水，分層分步進(jìn)行，層層相退，每層相距1m，虛鋪厚度250mm，采用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，夯實(shí)后厚度200mm。本工程保護(hù)墻1m范圍內(nèi)為2∶8灰土，其余為素土。：防水保護(hù)層施工完畢后，在衛(wèi)生間門口處砌筑20mm擋水臺，衛(wèi)生間地漏用塑料布封堵嚴(yán)密，然后進(jìn)行蓄水。蓄水試驗完畢后，經(jīng)檢查無滲漏現(xiàn)象方可進(jìn)行防水保護(hù)層施工。然后按第一層涂刷方法，進(jìn)行第二層涂刷操作，刮涂方向與第一層垂直，刮刷厚度與第一遍相同；。：將防水涂料倒入鐵桶中，先用長柄長排大毛刷大面積涂刷，再用短柄小毛刷進(jìn)行細(xì)部涂刷，涂刷要均勻，涂刷順序是先立面后平面。：用以水稀釋后的防水涂料輥涂，用滾動刷蘸底膠均勻涂刷，不得過厚也不得過薄。：涂刷防水涂料前，用高壓吹風(fēng)機(jī)、小平鏟、笤帚將基層表面的浮土、浮砂等雜物清理干凈，有蜂窩麻面等現(xiàn)象必須修補(bǔ)平整后再進(jìn)行施工。若卷材被損傷，必須修補(bǔ)嚴(yán)密，不留隱患，再做保護(hù)層。 ：穿過防水層的管道根部等部位，在鋪貼卷材前，先做加強(qiáng)處理，陰、陽角可用附加卷材粘牢，不要拉緊，要自然松鋪且無皺折即可。搭接縫的粘貼先用配套的洗滌劑將搭接卷材的表面擦洗干凈，然后涂刷卷材接縫粘結(jié)劑（LYX6032號膠）邊涂邊粘貼并將其貼實(shí)，不得漏貼或翹邊，嚴(yán)禁用3號代替2號膠。第一層粘貼卷材與基層粘結(jié)面必須大于兩條，每條粘結(jié)寬度200mm，粘貼部位設(shè)在卷材幅寬中心和接縫下面，平面距立面陰陽角1000mm處采用滿粘法，卷材與卷材之間必須采用滿粘。：依據(jù)卷材及搭接尺寸，由測量人員在粘貼卷材前在轉(zhuǎn)角處開始劃分并在基層上