【正文】 （14）清漆清漆應(yīng)為以下類型中的1種：。（12）亞麻油亞麻油，在兩次涂漆之間應(yīng)有最少2h的干燥時間。（10）填充料內(nèi)部木制結(jié)構(gòu)、膠合板、硬木板和纖維板的填充料應(yīng)為亞麻油灰，如需要可染色。（8）首層涂料，詳見下表。（6）仿金屬涂料金屬涂料的組成為，摻有充分分解的鋁的丙烯酸溶液底層用以造成明亮的飾機；或者由充分分解的銅或銅合金以造成銅色的飾面。（5）合成涂料除了有另有說明，所有的內(nèi)外涂料應(yīng)為以醇酸樹脂為基底加上干油和色素的合成涂料。未經(jīng)設(shè)計師同意之前，不得采用聚酯樹的乳膠漆。（2）保護(hù)層抹灰層、磚石或類似墻體的保護(hù)層應(yīng)采用經(jīng)認(rèn)可的穩(wěn)定液或油性涂料。底漆、內(nèi)涂層和面漆之間應(yīng)相互協(xié)調(diào)，內(nèi)涂層的色調(diào)也應(yīng)與面漆相對。所有的類型品牌和顏色應(yīng)從公司或業(yè)主、監(jiān)理單位及設(shè)計師批準(zhǔn)的其它渠道購得。3）如遇不完整的圖案，則應(yīng)將邊緣處重疊，將兩層都切斷。（2）安裝墻壁覆蓋物應(yīng)按生產(chǎn)廠家的書面指示安裝，且應(yīng)嚴(yán)格無誤，完工表面應(yīng)為干凈和無缺陷，具體如下：1）安裝程序：——應(yīng)使用連續(xù)生產(chǎn)的墻面材料（以避免色差）；——按照其從整體中裁下的順序使用墻面材料，包括窗上窗下，門或洞口的周圍；——除了使圖案完整，其它地方應(yīng)將墻面材料逐條反轉(zhuǎn)方向掛貼。墻面處理（1）總則1）墻面處理應(yīng)嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家的指導(dǎo)和設(shè)計師的批準(zhǔn)由裝飾施工單位按以下說明提供并安裝；2）用于安裝墻面材料的粘合劑應(yīng)為廠家建議的類型。（28）在執(zhí)行工作時，應(yīng)遵守一切相關(guān)的法定條例和管理規(guī)章制度。（27）應(yīng)提交材料清單中所說明的石材、大理石、涂料、染色木材、金屬等材料的完工樣品，以書面文件確認(rèn)。如不能與周圍顏色完全相協(xié)調(diào)，則應(yīng)由廠家制成所要求的顏色。（25）擴音器隔板、空調(diào)口、風(fēng)口、散氣孔、入口鑲板、消火栓、蓋板、噴灑頭裝置、燈具固定軌和能風(fēng)口應(yīng)在工廠內(nèi)加工、油漆并與附近表面相協(xié)調(diào)。所有的木作應(yīng)在工廠內(nèi)上漆。（22）垂直的水平的木窗框精裝修應(yīng)經(jīng)過涂漆，應(yīng)是經(jīng)過三道漆的密質(zhì)硬木。（21）由設(shè)計師或業(yè)主選擇的油漆顏料應(yīng)由合格的廠商提供，并只用于顯示顏色，來自本用著色的硬木。經(jīng)處理過的木材應(yīng)滿足所有防火要求，并在安裝前應(yīng)符合有關(guān)檢驗機構(gòu)的認(rèn)可，表明其性能等級；辦理防火申請后的加工樣品應(yīng)交予“業(yè)主、監(jiān)理單位”審查批準(zhǔn)。（18）所有墻壁所貼大理石應(yīng)有約10mm厚。廚房和浴室的電插座應(yīng)安裝在離地面1100mm高度處，照明開關(guān)在1100mm高度處，還應(yīng)提供顏色樣板供選擇。（16）在墻和電話線、電線、電視天線聚集的地方，應(yīng)盡量將其集中。如采用同等級的替代材料，需經(jīng)“業(yè)主、監(jiān)理單位和設(shè)計單位”的書面同意。（13）所有的尺寸及環(huán)境條件應(yīng)在施工制作前實地核實，不能按圖紙比例估計尺寸。（11）“一致”指施工的相似構(gòu)造（如墻、門窗框等）應(yīng)與空隙對齊或與現(xiàn)有和墻一致。（10）除非另有標(biāo)注，否則所有的墻角為90176。（8）所有墻的尺寸與施工應(yīng)參照建筑平面和有關(guān)文件而定。（7）“應(yīng)提請室內(nèi)設(shè)計公司”設(shè)計師協(xié)調(diào)室內(nèi)設(shè)計與噴淋裝置、揚聲器或其它天花平面上的裝置。設(shè)計單位應(yīng)承擔(dān)由這些圖紙錯誤產(chǎn)生的后果。（4）施工文件及圖紙表示設(shè)計意圖及總體的施工、材料質(zhì)量的要求。一者中所提要求，在另一者中同樣有效。（2）當(dāng)產(chǎn)生有關(guān)裝飾施工的圖紙的問題時，應(yīng)立即通知室內(nèi)設(shè)計師。3．工程完成后的質(zhì)量控制（1）按合同要求進(jìn)行竣工、檢驗和檢查驗收；（2）檢查未完成工作和缺陷，及時解決質(zhì)量問題；（3）制作竣工資料和竣工圖；（4）維修期內(nèi)，完成未完成工程和缺陷修補；4．一般注意事項（1）所需進(jìn)行的工作內(nèi)容，如圖紙所示，并附有詳圖。7）竣工圖。5）水、曖、電、設(shè)備安裝記錄。3）隱蔽工程驗收記錄。（6）交工技術(shù)資料1）材料和產(chǎn)品出廠合格證或檢驗證明、設(shè)備保修證明。例如封閉、覆蓋、包裹等。具體做法包括：1）裝飾材料、半成品、構(gòu)件和設(shè)備質(zhì)量檢查，并檢驗合格證、質(zhì)量保證書及試驗報告，對質(zhì)量有懷疑時，應(yīng)抽樣復(fù)查；2）分項工程施工前預(yù)檢。對新材料、新技術(shù)、新工藝、特殊結(jié)構(gòu)，給予重點技術(shù)支持與控制。（2）設(shè)置質(zhì)量控制點：對技術(shù)要求高，施工難度大的某個工序或環(huán)節(jié)設(shè)置技術(shù)和監(jiān)理的重點，對操作人員、材料、設(shè)備施工工藝參數(shù)和方法均可重點控制。1）確定工程質(zhì)量控制流程2）主動控制工序活動條件,主要指影響工序質(zhì)量的因素。2．施工過程中的質(zhì)量控制,主要包括施工操作質(zhì)量和施工技術(shù)管理工作質(zhì)量。（13）檢查業(yè)主對工地的占有情況和工地環(huán)境。（11）檢查好有關(guān)擔(dān)保和保險工作。（9）認(rèn)真聽取設(shè)計人員所作設(shè)計交底，以明確工程的設(shè)計意圖和各部位的質(zhì)量要求。（7）協(xié)助完善質(zhì)量保證體系。對到場的材料和設(shè)備要及時檢驗。（4）對施工中將要采用的新技術(shù)、新材料、新工藝進(jìn)行審核，核查鑒定書和試驗報告。（2）配備檢測試驗手段、設(shè)備和儀器，審查合同＝關(guān)于檢驗的方法、標(biāo)準(zhǔn)、次數(shù)和取樣的規(guī)定。盡早熟悉合同文件是十分重要的。2．質(zhì)量保證體系組織機構(gòu)框圖：業(yè)主項目工程師公司質(zhì)安科技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量管理小組施工負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員施工員施工班長施工工人第三節(jié)質(zhì)量控制制度1．施工前的質(zhì)量控制施工開始前質(zhì)量控制的主要工作有：（1）對所有合同文件和技術(shù)文件、報告進(jìn)行詳細(xì)審閱。（18）服務(wù)通過對已交付使用工程的保修和回訪工作的嚴(yán)格管理，保證售后服務(wù)的質(zhì)量，提高我公司的社會信譽。（16）內(nèi)部質(zhì)量審核通過定期進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量審核，驗證質(zhì)量活動有關(guān)結(jié)果是否符合計劃的安排，并規(guī)定質(zhì)量體系的有效性。（14）搬運、貯存、防護(hù)和交付通過對施工材料的搬運、存貯、保管和交付的嚴(yán)格控制，防止其損壞或變質(zhì)。（12）不合格品的控制通過對原材料、半成品及工序中不合格品的及時標(biāo)識、隔離、評審并采取相應(yīng)的處置措施，使其不得被使用、安裝或隱蔽。（11）檢驗和試驗狀態(tài)通過對檢驗和試驗狀態(tài)的標(biāo)識和控制，確保只有通過了規(guī)定的檢驗和試驗且合格的產(chǎn)品才能使用和安裝。（9）檢驗與試驗通過按規(guī)定對產(chǎn)品和過程進(jìn)行檢驗和試驗，以確保質(zhì)量符合要求。對原材料應(yīng)在記錄上和實物上進(jìn)行標(biāo)識，對重要材料還應(yīng)記錄、跟蹤其使用部位，對施工過程應(yīng)在記錄上和實物上標(biāo)識，特殊工序還應(yīng)記錄、跟蹤其使用部位。必須在合同中規(guī)定雙方的責(zé)任，將業(yè)主提供的物資列入采購計劃，按規(guī)定對其進(jìn)行驗證、檢驗、儲存和保管，出現(xiàn)問題加以記錄。采購產(chǎn)品時必須有完整的計劃、合同和相應(yīng)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等，并嚴(yán)格進(jìn)行驗證。（5）采購?fù)ㄟ^對供應(yīng)商和分包商的選擇及對產(chǎn)品的質(zhì)量關(guān)的嚴(yán)格控制，保證所采購的材料符合要求。（3）合同評審?fù)ㄟ^對招標(biāo)文件和合同草案的評審，確保合同條款明確完善和對其正確理解，正式合同簽訂前及執(zhí)行期間都應(yīng)對合同進(jìn)行評審。質(zhì)量評審采用現(xiàn)場評審或會議形式。從投標(biāo)、簽定合同，材料和設(shè)備供應(yīng)，現(xiàn)場施工到交工驗收等運行質(zhì)量保證體系，按照國際標(biāo)準(zhǔn)化組織頒布的ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，建立一套行之有效的文件化的質(zhì)量保證體系。（1）產(chǎn)品質(zhì)量:產(chǎn)品質(zhì)量包含以下六個方面:：要求裝飾效果良好，使用方便；：要求結(jié)構(gòu)安全可靠，強度、穩(wěn)定、抗震等性能符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；：在物理、化學(xué)作用下可安全使用到規(guī)定年限；：工程造價低、建造周期短、使用維修費低等；：裝飾造型先進(jìn)合理、美觀、新穎、大方，并與建筑環(huán)境協(xié)調(diào)；：主要指施工方便和使用安全；（2）工作質(zhì)量:管理包括以下兩個方面：：指設(shè)計、施工過程中的技術(shù)業(yè)務(wù)及后勤管理等工作質(zhì)量；:指工程交工后的質(zhì)量回訪和維修服務(wù)等。為了達(dá)到該質(zhì)量總目標(biāo)，在施工全過程中，以目標(biāo)管理統(tǒng)攬全局，以經(jīng)濟承包為杠桿，以全面推廣應(yīng)用ISO9001國標(biāo)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為手段，開展質(zhì)量管理工作，將單位工程質(zhì)量總目標(biāo)分成各分部工程、分項工程的分目標(biāo)，各質(zhì)量分目標(biāo)落實到具體人頭上，并實行經(jīng)濟承包，實行關(guān)鍵工序、關(guān)鍵時候重獎重罰、使每個項目員工和目標(biāo)直接相關(guān)，對目標(biāo)負(fù)責(zé)，并給每個項目員工以壓力、以動力、最大限度地調(diào)動和發(fā)揮每個員工的生產(chǎn)積極性和聰明才智，提高員工的質(zhì)量意識。同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。G．風(fēng)帽安裝必須牢固，連接風(fēng)管與屋面或墻面的交接處不應(yīng)滲水。排煙閥、排煙口手控裝置（包括預(yù)埋套管）的位置應(yīng)符合設(shè)計要求。E．各類風(fēng)閥應(yīng)安裝在便于操作及檢修的部位，安裝后的手動或電動操作裝置應(yīng)靈活、可靠，閥板關(guān)閉應(yīng)保持嚴(yán)密。防火分區(qū)隔墻兩惻的防火閥，距墻表面不應(yīng)大于200mm。C．防火閥、排煙閥（口）的安裝方向、位置應(yīng)正確。應(yīng)單獨設(shè)置支、吊架。如漏光法檢測不合格時，應(yīng)做漏風(fēng)量測試。本工程采用漏光法進(jìn)行檢測。E．風(fēng)管的柔性軟管一般在150300mm，不宜過長，不得扭曲，嚴(yán)禁做為變徑、彎頭使用。D．根據(jù)現(xiàn)場實際工程進(jìn)度，組織勞動力進(jìn)行安裝技術(shù)交底，下達(dá)作業(yè)指導(dǎo)書。C．有空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)的法蘭墊料均選用高壓聚乙烯閉孔泡沫塑料密封膠條，此密封膠條具有阻燃、密封性能好、不易變形等特點。安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座或抱箍，其圓弧應(yīng)均勻，且與風(fēng)管外徑相一致。安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻，無明顯變形。⑥吊架的螺孔應(yīng)采用機械加工（臺鉆鉆孔等方法）。④支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的的距離不宜小于200mm，以便于安裝及檢修。③風(fēng)管支、吊架采用的形式與規(guī)格，由現(xiàn)場技術(shù)人員根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)圖籍選用，支架制作前對工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。本工程采用玻璃棉氈。風(fēng)管安裝A．風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管。E．通風(fēng)機傳動裝置的外露部位以及直通大氣的進(jìn)、出口，必須裝設(shè)防護(hù)罩（網(wǎng)）或采取其他安全設(shè)施。參加人員為建設(shè)、監(jiān)理、施工和廠商等方單位的代表。試驗觀察時間為2min，不滲漏為合格；、吊架，安裝的位置、高度及坡度應(yīng)正確、固定牢固；、回風(fēng)箱或風(fēng)口的連接，應(yīng)嚴(yán)密、可靠；，以免堵塞盤管。，其受力點不得使機組底座產(chǎn)生變形；，嚴(yán)格按照其要求安裝順序進(jìn)行安裝、調(diào)整。通風(fēng)施工空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的主要施工方法包括：空調(diào)機組安裝、風(fēng)機盤管安裝、風(fēng)機安裝、風(fēng)管制作、風(fēng)管安裝、通風(fēng)部件安裝、風(fēng)管防腐及保溫。（4）開關(guān)，插座位置應(yīng)符合設(shè)計要求，高度應(yīng)一致，開關(guān)距門口150200mm，成排安裝高差不應(yīng)大于2mm。（2）塑料臺貼緊建筑物表面并固定牢固。（2）盤箱柜安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行通電前的檢查，先進(jìn)行絕緣搖測，并做好搖測記錄，合格后試運行，運行無誤后，辦理竣工驗收手續(xù)。（5）所有線及支路線必須經(jīng)絕緣搖測合格后方可進(jìn)行下步工序。（3）同一交流回路的導(dǎo)線必須穿同一管內(nèi)。管內(nèi)穿線（1）配電箱、接線盒、盒等安裝完后，帶線穿好，抹灰和地面工程結(jié)束后，將管內(nèi)雜物掃干凈及所穿管口加塑料護(hù)口，所穿線顏色均按規(guī)范要求分清楚。將卡圈卡在盒內(nèi)管口處，可防止管口在盒口回縮脫出盒子。（4）固定管子進(jìn)入盒（箱）內(nèi)的鋼卡圈可采用專用的成品件或自行用穿線鋼絲煨制而成。連接時應(yīng)一管一孔順直進(jìn)入盒（箱）內(nèi)，管進(jìn)入盒（箱）內(nèi)的長度應(yīng)不小于5MM。（2）暗配PVC管連接用套管粘接，管口銼光滑平整，套管長度為管外徑的2倍，連接管口的對外口應(yīng)在套管中心，粘接嚴(yán)密。并辦理驗收手續(xù)。管道井內(nèi)吊頂內(nèi)及地溝內(nèi)的管道均采用巖棉管殼作保溫。(8)，以管道出口水的顏色與進(jìn)水口的顏色一致為合格。按量出支管尺寸減去燈叉彎的量，然后斷管、套絲、煨燈叉彎和調(diào)直。(6)散熱器安裝散熱器安裝時，位置選擇窗的中心位置，墻到散熱器中心位置控制在13cm左右，并作好固定卡，固定好散熱器，固定卡設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范要求。涂鉛油纏麻將立管對準(zhǔn)接口轉(zhuǎn)動入扣，一把管鉗擰管，擰到松緊適度，對準(zhǔn)調(diào)直時的標(biāo)記要求，絲扣外露2到3扣，預(yù)留口平正，并清凈麻頭。(5)立管安裝核對各層預(yù)留孔洞位置是否正確，將預(yù)制好的管道按編號順序運到安裝地點。吊頂、管道井、地溝內(nèi)管道采用焊接鋼管，其余均采用螺紋連接。(4)干管安裝，注間固定支架的位置。(3)管道預(yù)制及散熱器的組裝，進(jìn)行管段的加工預(yù)制，包括：斷管、套絲、上零件、核對尺寸。采暖管道安裝(1)工藝流程安裝準(zhǔn)備預(yù)留、預(yù)埋散熱器的組對管卡安裝、干管安裝立管安裝散熱器安裝支管安裝試壓沖洗防腐保溫調(diào)試。內(nèi)表面涂刷兩層防銹漆，每層涂刷應(yīng)無遺漏處，并保持涂層均勻不得漏涂或流墜且第二層就在第一層干透后再涂刷，套管外表面不得做防腐。采暖施工套管的制作加工：(1)明確各穿墻管道管徑，套管的管徑應(yīng)比穿墻管徑大二號，穿墻套管的長度應(yīng)與墻的厚度相同，穿普通房間樓板套管比地面高20mm，穿廁浴間樓板套管比地面高50mm，套管材料選用鍍鋅鋼制套管。(b).安裝立管應(yīng)二人上下配合，一人在一層樓板上，由從洞內(nèi)設(shè)下一繩頭，下面一個人將預(yù)制好的立管上部栓牢，上拉下托將立管下部插口插入下層管隨接口內(nèi)，立管插入承拉口后，下層的人把甩口及立管檢查口方向找正，上層的人把管固定。(c)經(jīng)隱蔽驗收合格后，配合土建按規(guī)定填埋隱蔽。將管段承插口相連，特別注意防止倒坡。(1)檢查、核對預(yù)留孔洞的位置尺寸是否正確，將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫線固定。進(jìn)口的位置標(biāo)高、中心位置準(zhǔn)確，能保證連續(xù)施工作業(yè)。（6）給水立管已安裝完畢，立管上連接橫支管用的管件位置標(biāo)高、規(guī)格、數(shù)量、朝向經(jīng)復(fù)核符合設(shè)計圖紙要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。對暗裝的給水立管，應(yīng)在隱蔽、固定前做水壓試驗，合格后方可固定及隱藏。（5）冷、熱給水立管豎直并行安裝時，熱水管應(yīng)安裝在面向的左側(cè)。安裝前應(yīng)預(yù)先清除立管甩頭處閥門或連接件的臨時封堵物、污物及泥砂等。以立管安裝前，應(yīng)根據(jù)立管的位置及支架結(jié)構(gòu)，進(jìn)行栽立管卡具。確定相對方向的管件方位，然后按標(biāo)準(zhǔn)管道調(diào)直工藝進(jìn)行調(diào)直。在預(yù)制管段時，要使預(yù)制管段所帶的數(shù)量、型號符合設(shè)計要求，并將管件的朝向找準(zhǔn)。按測量大樣圖記錄標(biāo)定的立管尺寸下料。（2）自上而下逐一準(zhǔn)確測量各層立