【正文】 機構(gòu)尺寸要求項目標(biāo)記尺寸要求備注機構(gòu)行程SM100（+0 2）mm滾輪和凸輪間的間隙G（177。 補氣程序 用扳手卸掉SF6氣瓶上的盲蓋和補氣氣室進氣口的蓋板； 用1/4英寸直徑的軟管，通過一個安全閥、調(diào)節(jié)器和接頭A、B連接進氣口和氣瓶閥口； 從氣瓶中放出一定量的SF6氣體，吹出氣管和調(diào)節(jié)器內(nèi)部的空氣； 擰緊接頭A和B，保證氣管可靠連接； 打開氣瓶閥門、調(diào)節(jié)器的閥門和進氣口自封接頭； 使氣室內(nèi)SF6氣壓升至額定氣壓。； 檢測完后閉合采樣閥并打開檢測閥；閉合采樣閥并打開檢測閥，對密度控制器接點動作進行復(fù)查。 補充SF6氣體 漏氣檢查關(guān)閉檢測閥用來隔斷密度控制器，壓力表和斷路器本體的氣路，這樣就可以在不降低或升高殼體壓力的條件下校驗密度繼電器，按下列步驟進行氣體密度繼電器的檢查。7. 質(zhì)理標(biāo)準(zhǔn) 組合電器規(guī)定操作次數(shù)設(shè)備名稱工作狀態(tài)規(guī)定操作次數(shù)備注SF6斷路器開斷額定短路開斷電流20開斷50%額定短路開斷電流40開斷額定負(fù)荷電流2000額定電流≤3150空載分、合閘操作3000三工位開關(guān)接地開關(guān)空載分、合閘操作5000隔離開關(guān)空載分、合閘操作5000 內(nèi)部損壞零部件的更換方法 如果發(fā)生了內(nèi)部故障，則必須更換零部件，更換零部件的工作由廠家專業(yè)技術(shù)人員進行。 互感器 檢查互感器一、二次線圈完好。 檢查各傳動部件是否正常完好，必要時更換。，進行開關(guān)分、合閘操作，測量開關(guān)動作時間。 檢查儲能機構(gòu)及回路，更換相關(guān)零部件及儲能電機。 檢查凸輪和滾輪的尺寸和之間的間隙，并進行調(diào)整。 操作機構(gòu) 檢查緩沖器是否漏油，加油或更換及調(diào)整緩沖器。 解體檢查弧觸頭和噴口是否燒傷或燒損，必要時更換觸頭系統(tǒng)。 對各氣室進行檢漏。 檢查密度繼電器壓力、額定參數(shù)是否正常，必要時更換。 詳細檢修（大修） 一般檢修的全部項目。 檢查一、二次回路及開關(guān)斷口等絕緣電阻是否符合規(guī)定。 檢查SF6氣體壓力是否符合要求，若偏低要補充SF6氣體。 檢查瓷瓶有無裂紋、破損，瓷釉剝落面積若不超過300平方毫米，可用環(huán)氧樹脂粘補。6. 檢修項目內(nèi)容及要求 一般檢修（小修） 用干凈的棉紗擦拭高壓套管瓷體，如果臟污嚴(yán)重，可用相應(yīng)的清潔齊擦拭干凈。 大修 人員：6－8人。5. 準(zhǔn)備工作 小修 人員：3－4人。 臨時檢修：是指發(fā)生異常情況時或開關(guān)達到規(guī)定的操作次數(shù)時的檢修。 一般檢修（小修）：是使復(fù)合式組合電器能長期保持良好的工作性能的維持性檢修。3．修程修制ZHW4126（L）復(fù)合式組合電器SF6開關(guān)設(shè)備維護檢修可劃分為四種。本工藝適用于贛州東、營盤上牽引變電所ZHW4126（L）復(fù)合式組合電器的巡視檢查和檢修。，更換充電機、監(jiān)控裝置或直流盤。、監(jiān)控裝置、絕緣監(jiān)察裝置、電池巡檢裝置信號、參數(shù)顯示正常，功能狀態(tài)良好。檢查蓄電池各螺母、極柱及各連接板，清掃蓄電池表面及蓄電池箱柜。對全密封型蓄電池核對性充放電周期可適當(dāng)延長。，兩路交流輸入能自動切換。液晶觸摸屏微機監(jiān)控系統(tǒng)通訊接口引腳定義（針式DB9）： 1 2 3 4 56 7 8 9WJ2000PLC液晶觸摸屏微機監(jiān)控系統(tǒng)配備RS－232/ RS－485數(shù)字通訊接口，其引腳定義如下： RS－232：2腳是RS－232信號發(fā)送端（TXD端）；3腳是RS－232信號接收端（RXD端）；5腳是信號地； RS－485：8腳是RS－485 TX+端；9腳是RS－485 TX端； 其余均為無效引腳。數(shù)據(jù)鍵盤小，觸摸鍵盤區(qū)域過大。10觸摸屏觸摸數(shù)據(jù)偏移，有誤觸摸數(shù)據(jù)速度過快。觸摸面板故障，無數(shù)據(jù)發(fā)送給主控板。主控單元板程序死機，不運行。上位機外部通訊請求幀數(shù)據(jù)的頻率不應(yīng)太高，否則將使得程序無時間處理本身的外部數(shù)據(jù)接收。進入系統(tǒng)維護菜單中的對比度調(diào)節(jié)選項，點擊對比度增加或減少，使顯示界面字跡清晰。正確連接外部通訊連線。7與外部通訊聯(lián)系不上通訊方式、類型設(shè)置不正確，通訊管腳連接不正確。不支持環(huán)流檢測漏電流傳感器誤差偏大。關(guān)注事項6系統(tǒng)顯示界面報“絕緣告警”，但支路檢測絕緣阻值誤差大支路發(fā)生了環(huán)流現(xiàn)象。5系統(tǒng)界面顯示“蓄電池熔斷”告警內(nèi)容蓄電池正負(fù)極保險熔斷?？梢酝ㄟ^加大該檢測項目的系數(shù)設(shè)定值來補償基準(zhǔn)的漂移量。如兩項都正常，而輸出電壓與實際輸入不成比例，則該傳感器已損壞，通知廠家更換。傳感器供電是否正常。在菜單系數(shù)設(shè)定內(nèi)，將充電機系數(shù)設(shè)定、蓄電池系數(shù)設(shè)定設(shè)置準(zhǔn)確，使界面數(shù)據(jù)顯示的電壓及電流值與實際顯示一致。更改充電機過欠壓值，在正常范圍內(nèi)。正常狀態(tài)，當(dāng)充電機給蓄電池沖過一段時間后，電壓會緩慢上升，最終達到設(shè)定的均充電壓值。在充電模塊上正確設(shè)置模塊地址。檢查充電機檢測單元工作指示燈是否閃爍，如不正行，復(fù)位充電機檢測單元板。將微機監(jiān)控系統(tǒng)的電源重新上電，其實整個微機監(jiān)控系統(tǒng)重新上電復(fù)位，建立通訊連接。由于受到通訊干擾，使其與主控板聯(lián)系不上，系統(tǒng)報功能檢測單元板故障。修改系統(tǒng)設(shè)定，在該板檢測項目上打“”。；主菜單與二級菜單的對應(yīng)及主要功能：一級菜單二級菜單功能說明1系統(tǒng)設(shè)定*1 充電機檢測設(shè)定充電機的組態(tài)信息2 蓄電池檢測設(shè)定蓄電池的組態(tài)信息3 饋出交流檢測設(shè)定饋出回路和交流回路的組態(tài)信息4 控母絕緣檢測設(shè)定母線絕緣的組態(tài)信息5 報警檢測設(shè)定各模塊報警級別（有無告警項）6 口令修改2充電機設(shè)定*1 報警設(shè)定設(shè)定充電機報警的判別值2 充電時間設(shè)定各充電狀態(tài)的維持時間3 充電參數(shù)設(shè)定強均浮充的充電電壓和電流4 充電命令設(shè)定均浮充轉(zhuǎn)換命令3蓄電池設(shè)定*1 參數(shù)設(shè)定設(shè)定蓄電池報警的判別值2 閥值設(shè)定4控母設(shè)定*1 交流報警設(shè)定設(shè)定交流報警的判別值2 控母報警設(shè)定設(shè)定控母報警和母線絕緣報警的判別值5系數(shù)設(shè)定*1 充電機1系數(shù)設(shè)定充電機1電壓電流的數(shù)值修正信息2 充電機2系數(shù)設(shè)定充電機2電壓電流的數(shù)值修正信息3 蓄電池1系數(shù)設(shè)定蓄電池1電壓電流的數(shù)值修正信息4 蓄電池2系數(shù)設(shè)定蓄電池2電壓電流的數(shù)值修正信息5 交流1系數(shù)設(shè)定交流1數(shù)值修正信息6 交流2系數(shù)設(shè)定交流2數(shù)值修正信息6系統(tǒng)維護1 時間設(shè)定設(shè)定系統(tǒng)日期、時間2 系統(tǒng)復(fù)位*系統(tǒng)軟復(fù)位3 歷史查閱查詢歷史報警和異常的記錄4 通訊類型設(shè)定遠程通訊接口信息5 通訊設(shè)定設(shè)定通訊速度(波特率)6 對比度調(diào)節(jié)對夜晶對比度進行調(diào)節(jié)注：*系統(tǒng)設(shè)定需有口令進入（默認(rèn)密碼8888），由出廠前按用戶要求設(shè)好；或由現(xiàn)場調(diào)試人員設(shè)定，用戶一般無需進行此項功能設(shè)定。、II回失壓信號指示正確。（符合計量標(biāo)準(zhǔn)）。．通過電表及切換開關(guān)檢查I、II回電壓正常，接線良好無接觸不良及發(fā)熱。用1000V或500V的兆歐表測量各支路絕緣電阻，符合技規(guī)的有關(guān)規(guī)定。．每年要對電池進行一次活化，并作清潔工作。．各種接觸器、各種開關(guān)應(yīng)完好（符合國標(biāo)），各種指示燈指示、表計指示正確，連接導(dǎo)線、母線應(yīng)良好。接線鼻子、銅芯導(dǎo)線、防銹漆、調(diào)和漆、中性凡士林、棉紗、砂布等常用料。．人員：5人。防銹漆、接線鼻子、銅芯導(dǎo)線、中性凡士林、棉紗、砂布等常用料。．人員：3人。引用標(biāo)準(zhǔn)：本工藝引用了直流屏的產(chǎn)品原理及說明書，鐵運[1999]101號《牽引變電所運行檢修規(guī)程》。 必要時整體全部更換。 更新不合格的開關(guān)、接觸器、繼電器、儀表和絕緣子，更新配線、端子排等。，連接牢靠。 導(dǎo)線的絕緣滿足500V工作電壓的要求。 檢查燈具、開關(guān)、繼電器、接觸器、儀表、配線、端子排、連接片等各項裝置是否安裝牢固，絕緣和接觸良好；接觸器、熔絲、觸頭和燈泡的容量適當(dāng)；端子排和配線排列整齊；標(biāo)示牌、標(biāo)志、信號齊全、正確、清楚。 小修 徹底清掃屏體。 小修：1年。本工藝適用于牽引變電所交、直流屏的檢修。 在保留原有遠動構(gòu)架、對象、通道結(jié)構(gòu)不變的基礎(chǔ)上，對遠動裝置主要部件進行更換。 清理服務(wù)器中的各類數(shù)據(jù)，導(dǎo)出相應(yīng)的數(shù)據(jù)保存。 中修 小修全部項目。執(zhí)行繼電器無燒損、動作正常，遙控、遙信、遙測功能正常。 執(zhí)行端 如果執(zhí)行端是綜自設(shè)備，則按相應(yīng)的檢修工藝進行。 進行裝置整組功能檢查要正常。 按說明書要求調(diào)試遠動系統(tǒng)的自診斷程序，進行自動校驗應(yīng)無異常。 檢查前置機、通訊單元、電源通道各監(jiān)視點的電位，各點電位與規(guī)定值偏差要符合規(guī)定。 小修 調(diào)度端 清掃遠動裝置各部件，緊固端子排連接螺栓，檢查聯(lián)線電纜。 中修：5年。鐵運[1999]101號《牽引變電所運行檢修規(guī)程》及產(chǎn)品說明書。二十三、遠動裝置檢修工藝本工藝規(guī)定了牽引變電所遠動裝置的檢修周期、檢修標(biāo)準(zhǔn)及項目要求。 電流速斷。試驗注意事項：試驗采用模擬短路的方法進行。保護裝置測量動作值在相對誤差在5%范圍之內(nèi)，并可靠動作。5%。 將電流回路同極性串聯(lián)，通入額定交流電流，（）電流表。 將裝置提供的+24V分別接在各開入量輸入端子上，相應(yīng)開入狀態(tài)變化； 通過人機對話的“開入”菜單可查詢相應(yīng)的開入狀態(tài)。 工具及材料：準(zhǔn)備必要的工具、備品、備件、檢修和試驗記錄?！。?0～15年。 本工藝引用鐵運[1999]101號《牽引變電所運行檢修程》及產(chǎn)品說明書。二十二、綜合自動化系統(tǒng)檢修工藝 本工藝規(guī)定了的檢修周期、檢修標(biāo)準(zhǔn)及項目要求。 大修 同小修。 檢查高壓開關(guān)柜屏頂及底部電纜穿孔是否封堵嚴(yán)密。 檢查設(shè)備手車導(dǎo)軌安裝牢固，符合要求；接地銅排安裝牢固，接地良好，柜體接地良好；帶電指示器指示正常。 清掃及擦拭柜體、絕緣子及穿屏套管。 檢查加熱器和溫控器狀態(tài)正常狀態(tài)良好，必要時更換相關(guān)元器件。 工具材料；除小修外，增加鐵錘、橇棍、套筒扳手等工具。防銹漆、調(diào)和漆、相色漆、中性凡士林、汽油、4mm螺栓及墊片等常用料。 人員：2～3人。 大修：15－20年。2 引用標(biāo)準(zhǔn) 鐵運[1999]101號《牽引變電所運行檢修規(guī)程》及產(chǎn)品說明書。二十一、高壓開關(guān)柜檢修工藝1 主題內(nèi)容與適用范圍本工藝規(guī)定了牽引變電所高壓開關(guān)柜的檢修周期、檢修標(biāo)準(zhǔn)及項目要求。 大修 同小修。 檢查燈具、開關(guān)、繼電器、熔斷器、儀表、二次配電、端子排、連接片、溫控器等各項裝置設(shè)備安裝牢固，絕緣和接觸良好；端子排和配線以及二次控制電纜排列整齊固定，標(biāo)識齊全、正確、清楚；屏（箱）內(nèi)端子排端子螺絲緊固無銹蝕，各類信號正確，加熱器工作正常。 5 檢修項目及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 小修 徹底清掃配電屏及端子箱及其相應(yīng)的裝置。 大修： 人員； 3～6人。 工具材料：鋼絲刷、除銹刀、毛刷、鋼卷尺、螺絲刀等常用工具。 4 準(zhǔn)備工作 小修。 3 檢修周期 小修：l年。本工藝適用于牽引變電所配電屏及端子箱檢修。: 必要時除基礎(chǔ)外，整體更換。 小修，固定牢靠；除銹補漆，必要時全面涂漆。：2—3人。：每年的雷雨季節(jié)前。本工藝適用于避雷針檢修作業(yè)。 大修 必要時整體更換。 ，要無受潮。 清掃基座，若有脫漆要進行涂漆。 檢查避雷器螺釘、螺母的松緊，高壓引線和接地線的連接線夾有無過熱、過松和過緊現(xiàn)象。 工具、材料：棉紗、凡士林、油漆、油漆刷、150mm螺絲刀、 250mm扳手、梯子、 2500V搖表一只和600V 100微法電容一只等。 小修：1年，每年雷雨季節(jié)前 大修：15～20年。本工藝適用于氧化鋅避雷器檢修作業(yè)。 必要時全部更換電纜支架和整修電纜溝。 驗收合格后，依次蓋上電纜溝蓋板。 擦凈電纜牌上臟污，字跡不清楚者重新填寫，更換破損電纜牌。 將電纜外皮、電纜支架、接地裝置及電纜接頭鐵盒進行防腐處理。 處理鎧裝機械損傷和松股。 檢修 清除電纜溝內(nèi)雜物。 電纜溝室內(nèi)與室外及室內(nèi)各室之間是否設(shè)置封堵墻或用防火堵料封堵。 電纜溝內(nèi)有無積水和鼠洞，修補電纜溝及堵漏補洞；排水孔是否通暢，排水孔防鼠網(wǎng)是否完好。 電纜接地是否良好。 電纜排列是否整齊、固定是否牢靠、是否承受張力及觸地、電纜彎曲半徑是否符合規(guī)定。并做好記錄。 外部檢查有無滲漏油、膠裂、局部發(fā)熱、放電痕跡；檢查電纜頭接地是否符合規(guī)程要求，有無虛接地或打火現(xiàn)象。 小修 戴好線手套，揭開電纜溝蓋板。 大修 大修人員：7人以上。 工具材料：備齊鋼絲刷、除銹刀、搖表、克絲鉗、鐵皮剪等常用工具。 小修: 1年。本工藝適用于牽引變電所高壓電力電纜檢修。 更換不合標(biāo)準(zhǔn)的導(dǎo)線、金具、桿塔。 小修全部內(nèi)容。 大修 人員：34人。 檢查金具。 檢查導(dǎo)線 軟母線張力適應(yīng)，不得有松股、斷股和機械損傷。絕緣子不得有裂紋、破損和放電痕跡。 工具及材料：準(zhǔn)備必要的工具、備品、備件、檢修記錄。 大修：10－15年。鐵運[1999]101號《牽引變電所運行檢修規(guī)程》。十六、高壓母線檢修工藝本工藝規(guī)定了牽引變電所高壓母線的檢修周期、檢修標(biāo)準(zhǔn)及項目要求。 各