【正文】 [8]鶴濟(jì)王屋山煤業(yè)有限公司《采掘工程平面圖》、《綜合柱狀圖》。[6]鶴濟(jì)王屋山煤業(yè)有限公司《11采區(qū)工作面地質(zhì)說明書》。[4]《礦井通風(fēng)》中國(guó)礦業(yè)大學(xué)出版社。[2]《煤炭地質(zhì)勘查技術(shù)》 煤炭工業(yè)出版社。所以，這次通過對(duì)王屋山煤礦的認(rèn)識(shí)和研究，與指導(dǎo)王屋山礦安全、生產(chǎn)都具有現(xiàn)實(shí)的意義。 無論是王屋山煤礦的地質(zhì)特征還是所處二1煤層區(qū)段的煤質(zhì)特點(diǎn)，都是比較簡(jiǎn)單的，等等這些簡(jiǎn)單的特征都對(duì)這次設(shè)計(jì)提供了有利的條件。結(jié) 束 語(yǔ)本文通過對(duì)王屋山煤礦煤層的分析情況，對(duì)該煤層所在的地質(zhì)構(gòu)造有了深刻的認(rèn)識(shí)，同時(shí)對(duì)該區(qū)段煤層的開采進(jìn)行適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)。工作面照明皮帶巷自皮帶機(jī)頭往里每25米安一盞KB100型礦用防爆白熾燈，工作面支架每15米安設(shè)一盞KB742或KBT125型防爆照明燈，運(yùn)巷繞道及工具房每10米安一盞KA60型照明燈，加強(qiáng)落煤點(diǎn)的照明。 礦井照明的要求（1）、井下照明燈具的選用應(yīng)符合表1021。采區(qū)供電一般以采區(qū)變電所通過電纜電網(wǎng)向用電比較集中的配電點(diǎn)供電，由配電點(diǎn)再向采、掘、運(yùn)及局部通風(fēng)機(jī)等機(jī)械的電動(dòng)機(jī)配電。其中以鐵山河為主要?jiǎng)恿╇姡I(lǐng)配有800kw的發(fā)電機(jī)，能夠滿足礦井的正常需要。第二節(jié) 排水設(shè)備本礦井中央水泵房共2臺(tái)水泵，一臺(tái)為工作水泵，另一臺(tái)為備用。因?yàn)槊簩訛閱嗡介_拓，排水系統(tǒng)較為簡(jiǎn)單，各個(gè)巷道的水經(jīng)水溝流至大巷再流入水倉(cāng)內(nèi)，經(jīng)水泵排到地面。井下水的容重為1t／m3。符合要求第九章 礦井排水第一節(jié) 概述 本礦井涌水量較小，正常涌水量為15m3／h；最大涌水量為50 m3／h。/min。綜上所述，取最大值Qai=192m3/min。/min；nai——第i個(gè)采煤工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)，個(gè)代入數(shù)據(jù)計(jì)算得：Qai=420=80m179。/min。/min；Qmai——第i個(gè)采煤工作面瓦斯（或二氧化碳）絕對(duì)瓦斯涌出量，m179?！睹禾抗I(yè)設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定：對(duì)抽放瓦斯的礦井，應(yīng)按抽出瓦斯后的煤層瓦斯涌出量計(jì)算風(fēng)量，—，礦井風(fēng)量按規(guī)定進(jìn)行計(jì)算后，還應(yīng)根據(jù)鄰近或類似礦井經(jīng)驗(yàn)按實(shí)際需要配風(fēng)進(jìn)行校核，必要時(shí)，進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。；（3）工作面溫度不得超過26176。通風(fēng)系統(tǒng)見示意圖811。但通風(fēng)管理困難，一般新建礦井和高瓦斯礦井不宜采用?；旌鲜剑哼m用于個(gè)別老井延伸或改建的低沼氣礦井。當(dāng)主要通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，井下風(fēng)流的壓力降低。當(dāng)主要通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，井下風(fēng)流壓力提高，比較安全。二、 通風(fēng)機(jī)工作方式的選擇抽出式：當(dāng)前通風(fēng)機(jī)工作的主要方式，適應(yīng)性較廣泛，尤其對(duì)高瓦斯礦井，更是有利于與對(duì)瓦斯的管理，也適用于礦井走向長(zhǎng)，開采面積大的礦井。（3）、大型礦井井田面積大、產(chǎn)量大或采用分區(qū)開拓的礦井。適用于:（1）、礦井走向距離很長(zhǎng)以及老礦井的改擴(kuò)建和深部開采。中央并列與對(duì)角混合以及中央并列與中央分列混合等。混合式：進(jìn)風(fēng)井與出風(fēng)井三個(gè)以上的井筒按中央式與對(duì)角式混合組成。也適用于高瓦斯礦井。分區(qū)對(duì)角式：進(jìn)風(fēng)井位于井田中央，兩翼各有兩個(gè)或兩個(gè)以上回風(fēng)井為所在附近采區(qū)服務(wù)。其優(yōu)點(diǎn)與中央并列式相反，比中央分列式安全性要好，但初期投資大，建井期較長(zhǎng)。兩翼對(duì)角式：進(jìn)風(fēng)井大致位于井田走向中央，出風(fēng)井位于沿傾斜淺部走向的兩翼。（3）、工業(yè)廣場(chǎng)地?zé)o噪聲及回風(fēng)風(fēng)流的影響。優(yōu)缺點(diǎn):（1）、比中央并列式安全性要好。中央分列式：進(jìn)風(fēng)井與出風(fēng)井大致位于井田走向的中央。（3）、進(jìn)出風(fēng)井之間漏風(fēng)比較大，風(fēng)路長(zhǎng)，阻力大。優(yōu)缺點(diǎn)：（1）、初期投資少，采區(qū)生產(chǎn)集中，且礦井反風(fēng)容易，便于管理。中央并列式：出風(fēng)井與進(jìn)風(fēng)井大致布置在井田中央，由主井兼作回風(fēng)井或?qū)ＴO(shè)中央風(fēng)井。其主要特征見表731：表731 鋼絲繩特征表直徑mm鋼絲總斷面積mm2參考質(zhì)量㎏/100m公稱抗拉強(qiáng)度N/mm2破斷拉力總和KN鋼絲繩鋼絲1550≥1200三、提升電動(dòng)機(jī)的選擇根據(jù)礦井的提升設(shè)備，選定的電動(dòng)機(jī)規(guī)格見表732：型 號(hào)額定功率（KW）額定電壓（V）轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）T12504/143012506000750第八章 礦井通風(fēng)與安全第一節(jié) 礦井通風(fēng)系統(tǒng)的選擇礦井通風(fēng)系統(tǒng)是向礦井各作業(yè)地點(diǎn)供給新鮮空氣、排出污濁空氣的進(jìn)、回風(fēng)井的布置方式，主要通風(fēng)機(jī)的工作方法，通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)和風(fēng)流控制設(shè)施的總稱。代入數(shù)據(jù)得：=96≥60；符合設(shè)計(jì)要求。按照《煤炭工業(yè)設(shè)計(jì)規(guī)范》要求，需進(jìn)行如下有關(guān)計(jì)算。在設(shè)備表中選取型號(hào)為TSG的天輪，其主要特征見表825。時(shí)≥80d=80=2720mm；并且應(yīng)滿足≥1200=2640mm。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，天輪直徑需按下面條件確定。其主要特征見表824。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定：摩擦式提升機(jī)有導(dǎo)向輪井上安裝，摩擦輪直徑D≥90d=90=3060mm；無導(dǎo)向輪時(shí)D≥80d=2720mm。在選擇計(jì)算時(shí)，首先確定摩擦輪直徑D，然后驗(yàn)算其它參數(shù)。表721 提升鋼絲繩安全系數(shù)單繩纏繞式鋼絲繩多繩摩擦提升專為升降人員9升降人員和物料升降人員9混合提升9升降物料專為升降物料按《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，提升鋼絲繩應(yīng)按最大靜載荷，并考慮一定的安全系數(shù)的方法進(jìn)行計(jì)算。所謂安全系數(shù)是指鋼絲繩各拉斷力的總和與鋼絲繩最大靜拉力之比。二、 提升鋼絲繩的選擇提升鋼絲繩的受力極其復(fù)雜，盡管國(guó)內(nèi)外對(duì)此做了大量的研究工作，取得了一些成果，但還未找到一種綜合反應(yīng)上述應(yīng)力破壞的計(jì)算方法?！睹禾抗I(yè)設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定：～；。Hx—卸載高度，m，估取16～20m，取18m。一般認(rèn)為在不加大提升機(jī)及井筒直徑的前提下，選擇較大的提升容器，以采用較低的提升速度，節(jié)省電耗。井下運(yùn)煤系統(tǒng)：采煤工作面工作面上部機(jī)頭西上倉(cāng)巷主井底煤倉(cāng)地面運(yùn)料、排矸系統(tǒng)：采煤工作面11軌道上山西大巷副井地面行人系統(tǒng)：副井 西大巷11軌道上山11上順槽11采煤工作面第二節(jié) 主井提升一、提升容器的選擇提升容器需根據(jù)提升任務(wù)的大小來確定。采區(qū)或工作面與大巷之間應(yīng)設(shè)煤倉(cāng)。大型礦煤流應(yīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)。井下運(yùn)輸系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合以下規(guī)定：應(yīng)綜合分析井下煤炭，矸石，材料，設(shè)備及人員等因素，選擇系統(tǒng)簡(jiǎn)單，環(huán)節(jié)少的運(yùn)輸方式。所以礦井提升設(shè)備必須具有良好的控制系統(tǒng)和完善可靠的保護(hù)系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確、安全運(yùn)行。表642 掘進(jìn)工作面勞動(dòng)組織表班次工種零點(diǎn)班捌點(diǎn)班肆點(diǎn)班小計(jì)跟班隊(duì)干1113班 組 長(zhǎng)2226機(jī)組司機(jī)2226皮帶司機(jī)2226防 塵 工1113驗(yàn) 收 員1113支 護(hù) 工55515維 護(hù) 工2327運(yùn) 料 工2427合 計(jì)18191855第七章 井下運(yùn)輸?shù)谝还?jié) 概述礦井提升設(shè)備是煤礦生產(chǎn)的重要設(shè)備，它連接井下和地面，擔(dān)負(fù)著提升煤炭和矸石，升降人員，下放材料和設(shè)備的繁重任務(wù)。表641 掘進(jìn)工作面設(shè)備明細(xì)表序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量能力電壓功率1掘 進(jìn) 機(jī)EBJ120TP1660V2裝載皮帶 DZP1601100t/h660V3皮 帶SJ800/2403250t/h660V240KW4皮帶開關(guān)QBZ2003660V5絞車 JH255660V5KW6絞車開關(guān)QBZ805660V7煤 溜SGB30P1660V30KW8煤溜開關(guān)QBZ1201660V9移 變KSGZY5001500KVA600V500KW10壓 風(fēng) 機(jī)/F55G1660V11局 扇2660V215KW12供 電 器KDW121660V掘進(jìn)工作面的勞動(dòng)組織采用三班輪流的作業(yè)方式，每班配備跟隊(duì)干部?jī)擅逄煲坏拱?，輪流跟班。掘進(jìn)工作面?zhèn)€數(shù)設(shè)4個(gè)，其中回采巷道掘進(jìn)面為2個(gè)，開拓巷道掘進(jìn)面為2個(gè)，則采掘比例為1:2。供電系統(tǒng)：供電系統(tǒng)路線為：中央變電站→采區(qū)變電所→皮帶頭配電點(diǎn)→回采工作面各用電點(diǎn)。運(yùn)煤系統(tǒng)：運(yùn)煤總路線為：采煤工作面→11軌道下山→11皮帶巷→井底煤倉(cāng)→主井。代入上式得11123采區(qū)工業(yè)儲(chǔ)量=200290=開采損失=工作面落煤損失+煤柱損失工作面落煤損失=采區(qū)工業(yè)儲(chǔ)量5%=%=煤柱損失=采區(qū)工業(yè)儲(chǔ)量10%=10%=則采區(qū)采出率=（）/=%經(jīng)計(jì)算，采出率符合設(shè)計(jì)要求。三、采區(qū)回采率的計(jì)算達(dá)產(chǎn)時(shí)采區(qū)采出率是指采區(qū)工業(yè)儲(chǔ)量中，設(shè)計(jì)或?qū)嶋H采出的那部分儲(chǔ)量，約占工業(yè)儲(chǔ)量的比例。二、煤層開采順序根據(jù)可采煤層的區(qū)域分布，巷道布置采用集中分組布置，即11011和11031工作面為一組，12采區(qū)為另一組，集中布置主要大巷。由于對(duì)拉工作面減少了一條運(yùn)煤巷道和有關(guān)聯(lián)絡(luò)巷道，降低了巷道掘進(jìn)工程量，有利與集中生產(chǎn)。兩個(gè)工作面可以等長(zhǎng)布置。對(duì)拉工作面布置是兩個(gè)工作面布置三條回采巷道，其中運(yùn)輸巷為兩個(gè)工作面共用。傾斜長(zhǎng)壁采煤法工作面可以按單工作面布置，也可以按對(duì)拉工作面布置?；夭晒ぷ髅鎸?shí)現(xiàn)正規(guī)循環(huán)作業(yè)，在一晝夜內(nèi)工作面中采煤工作與準(zhǔn)備工作在時(shí)間上的配合關(guān)系設(shè)計(jì)為“兩采一準(zhǔn)”即將一晝夜劃為三個(gè)班，兩個(gè)采煤班，進(jìn)行“落、裝、運(yùn)、支、移”等工序，一個(gè)準(zhǔn)備班進(jìn)行回柱放頂、檢修設(shè)備、推移轉(zhuǎn)載機(jī)及伸運(yùn)輸巷膠帶輸送機(jī)等工作，一日完成一個(gè)循環(huán)。（5)移架時(shí)嚴(yán)格控制降架高度，并收縮支架的平衡千斤頂，拱起頂梁的尾梁，使之帶壓擦頂移架，以有效防止支架傾倒。（4）移架后，支架成一條直線，其前后偏差不得超過177。（2）移架時(shí)，采用帶壓移動(dòng)，防止頂板下沉，盡量做到少降快移，以免出現(xiàn)支架歪斜，垛架現(xiàn)象。采煤機(jī)割煤后，緊跟后滾筒開始移架，頂板不完整或片幫嚴(yán)重時(shí)，可采用超前移架及時(shí)打出防片幫等支護(hù)方式管理頂板。裝煤煤體垮落之后，大部分煤隨溜子運(yùn)出，剩余的少量浮煤在推溜時(shí)靠鐵鍬裝入運(yùn)輸機(jī)運(yùn)出。目前采用的采空區(qū)處理方法主要是全部跨落法，即隨著工作面的推進(jìn)，放頂后使頂板跨落，充滿采空區(qū)。綜合考慮各因素，選用單體液壓支柱+鉸接頂梁對(duì)工作面兩端頭加強(qiáng)支護(hù)。特別是工作面端頭處的頂板事故約占工作事故的1/4～1/3，搞好工作面兩端頭處的支護(hù)管理是十分重要的。工作面端頭支護(hù)工作面端頭是指工作面與兩巷的交接處。采 煤工 藝優(yōu) 點(diǎn)缺 點(diǎn)適 用 條 件綜 采高產(chǎn)、高效、安全低耗，勞動(dòng)條件好，勞動(dòng)強(qiáng)度小設(shè)備價(jià)格昂貴，對(duì)煤層賦存條件、操作與管理水平要求高煤層地質(zhì)條件好、構(gòu)造少的中厚及厚煤層普 采與綜采相比對(duì)地質(zhì)變化適應(yīng)性強(qiáng)，工作面搬遷容易與炮采相比設(shè)備相對(duì)昂貴、勞動(dòng)組織相對(duì)復(fù)雜推進(jìn)距離短、形狀不規(guī)則、小斷層和褶曲發(fā)育，綜采的優(yōu)勢(shì)難以發(fā)揮的工作面炮 采技術(shù)裝備投資少，適應(yīng)性強(qiáng)，操作技術(shù)容易掌握，生產(chǎn)技術(shù)管理簡(jiǎn)單單產(chǎn)和效率低，勞動(dòng)條件差一般情況下均可采用，但高瓦斯和突出礦井對(duì)防護(hù)措施要求高回采工藝的確定本礦首采工作面為11011工作面，選用傾斜長(zhǎng)壁放頂煤采煤方法。第二節(jié) 采煤方法一、主要采區(qū)和采煤方法本礦井主要開采煤層為11011工作面、11031以及12采區(qū)的幾個(gè)工作面，其中11011為首采工作面，其