【正文】 第105條 本手冊(cè)實(shí)施中將對(duì)控制措施條款內(nèi)容作不斷修改、補(bǔ)充和完善。但經(jīng)消缺處理后符合標(biāo)準(zhǔn)要求的，只能評(píng)為合格。3. 工序質(zhì)量評(píng)定合格：主控項(xiàng)目全部符合合格標(biāo)準(zhǔn)，一般項(xiàng)目不小于70%檢查點(diǎn)符合合格標(biāo)準(zhǔn)。4表面裂縫無(wú)有短小、不跨層的表面裂縫，經(jīng)處理符合設(shè)計(jì)要求。2蜂窩空洞無(wú)輕微、少量、不連續(xù)，深度不超過(guò)骨料最大粒徑，經(jīng)處理符合設(shè)計(jì)要求。3深層及貫穿裂縫無(wú)經(jīng)處理符合設(shè)計(jì)要求 。 混凝土外觀1. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)混凝土外觀質(zhì)量檢查項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)類(lèi)檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)良合格主 控 項(xiàng) 目1型體尺寸及表面平整度符合設(shè)計(jì)要求局部稍超出規(guī)定，%，經(jīng)處理符合設(shè)計(jì)要求。3. 質(zhì)量評(píng)定合格：主控項(xiàng)目符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；一般項(xiàng)目不少于70%的檢查點(diǎn)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。優(yōu)良：主控項(xiàng)目符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；一般項(xiàng)目不少于90%的檢查點(diǎn)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。%灌漿管路質(zhì)量檢查項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)類(lèi)檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目1管材質(zhì)量材質(zhì)、尺寸符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)堵塞，表面無(wú)銹皮、油漬、污物等2管路安裝、接頭安裝牢靠，接頭不漏水、不漏氣、無(wú)堵塞一般項(xiàng)目1管路的位置、高程符合設(shè)計(jì)要求2管路進(jìn)出口露出模板外30cm－50cm，妥善保護(hù)，有識(shí)別標(biāo)志鐵件質(zhì)量檢查項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)類(lèi)檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目1材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求2安裝高程、方位、埋入深度及外露長(zhǎng)度等符合設(shè)計(jì)要求一般項(xiàng)目1錨筋鉆孔位置允許偏差柱子的錨筋≤20mm鋼筋網(wǎng)的錨筋≤50mm2鉆孔底部的孔徑d+20mm(d為錨筋直徑)3在巖石部分的鉆孔深度不小于設(shè)計(jì)孔深4鉆孔的傾斜度對(duì)設(shè)計(jì)軸線的偏差(在全孔深度范圍內(nèi))≤5%內(nèi)部觀測(cè)儀器質(zhì)量檢查項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)類(lèi)檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主 控 項(xiàng) 目1儀器及其附件的數(shù)量、規(guī)格、尺寸符合設(shè)計(jì)要求2儀器安裝定位及方法符合設(shè)計(jì)和DL／T 5178要求3儀器的率定或檢驗(yàn)按DL／T 5178的規(guī)定進(jìn)行4儀器電纜連接采用專(zhuān)用電纜和硫化儀硫化，接頭絕緣、不透氣、不滲水5電纜過(guò)縫保護(hù)、走向符合設(shè)計(jì)要求一 般 項(xiàng) 目1儀器電纜的編號(hào)每個(gè)儀器在電纜上編號(hào)不得少于3處，每20m結(jié)標(biāo)一個(gè)編號(hào)2儀器周邊混凝土澆筑剔除粒徑大于40mm的骨料，再振搗密實(shí)3電纜距施工縫≥15cm2. 檢測(cè)數(shù)量 單元工程中對(duì)所有預(yù)埋件必須全部檢查，且對(duì)止水片(帶)、伸縮縫材料、排水設(shè)施、灌漿管路、鐵件、內(nèi)部觀測(cè)儀器等每一單項(xiàng)的檢查中，主控項(xiàng)目必須全面檢查，一般項(xiàng)目的檢查點(diǎn)數(shù)不宜小于10個(gè)。20 mm2搭接長(zhǎng)度金屬止水片≥20 mm，雙面焊接橡膠、PVC止水帶≥100 mm金屬止水片與PVC止水帶接頭栓接長(zhǎng)度≥350mm(螺栓栓接法)3接頭抗拉強(qiáng)度≥母材強(qiáng)度的75%4止水片(帶)中心線與接縫中心線安裝偏差177。5 mm高177。優(yōu)良：主控項(xiàng)目符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；一般項(xiàng)目不少于90%的檢查點(diǎn)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2. 檢測(cè)數(shù)量總檢查點(diǎn)數(shù)量：模板面積在100m2以內(nèi)，不少于20個(gè)；模板面積在100m2以上時(shí)，每增加100 m2，檢查點(diǎn)數(shù)增加不少于10個(gè)。204承重模板標(biāo)高+50一般項(xiàng)目1模板平整度相鄰兩面板錯(cuò)臺(tái)25局部不平（用2m直尺檢查）5102板面縫隙223模板外觀規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，表面光潔、無(wú)污物4脫模劑質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求，涂抹均勻5預(yù)留孔洞中心線位置5截面內(nèi)部尺寸+100注1：外露表面、隱蔽內(nèi)面系指相應(yīng)模板的混凝土結(jié)構(gòu)物表面最終所處的位置。優(yōu)良：主控項(xiàng)目符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；一般項(xiàng)目不少于90%的檢查點(diǎn)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2. 檢測(cè)數(shù)量對(duì)梁、板、柱等構(gòu)件，總檢查點(diǎn)數(shù)不少于30個(gè)，其余總檢查點(diǎn)數(shù)一般不少于50個(gè)。9梁與柱中鋼筋間距的偏差10保護(hù)層厚度的局部偏差177。7同一排中分布鋼筋間距的偏差177。1/2凈保護(hù)層厚6同一排受力鋼筋間距的局部偏差柱及梁中177。軸線偏移≤，且≤2mm2搭接焊或幫條焊幫條對(duì)焊接接頭中心的縱向偏移≤接頭處鋼筋軸線的曲折≤4176。優(yōu)良：主控項(xiàng)目、一般項(xiàng)目均符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。第五章 五大工序質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 基礎(chǔ)面或施工縫1. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)面或施工縫檢查項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)類(lèi)檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目1基礎(chǔ)巖面建基面無(wú)松動(dòng)巖塊地表水和地下水妥善引排或封堵2軟基面建基面預(yù)留保護(hù)層已挖除，符合設(shè)計(jì)要求3混凝土施工縫表面處理無(wú)乳皮、成毛面、微露粗砂一般項(xiàng)目1基礎(chǔ)巖面巖面清洗清洗潔凈、無(wú)積水、無(wú)積渣雜物2軟基面墊層鋪填符合設(shè)計(jì)要求基礎(chǔ)面清理無(wú)亂石、雜物，坑洞分層回填夯實(shí)3混凝土施工縫混凝土表面清洗清洗潔凈、無(wú)積水、無(wú)積渣雜物2. 檢測(cè)數(shù)量全倉(cāng)檢查。第102條 澆筑開(kāi)始前，總調(diào)度室應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備和混凝土澆筑過(guò)程進(jìn)行有效的協(xié)調(diào)和調(diào)配，要保證運(yùn)力滿足混凝土入倉(cāng)強(qiáng)度要求，并及時(shí)記錄情況。 混凝土運(yùn)輸?shù)?01條 機(jī)械隊(duì)對(duì)混凝土運(yùn)輸車(chē)輛要進(jìn)行經(jīng)常性維修和按期保養(yǎng)，提高車(chē)輛出勤率，保證混凝土澆筑運(yùn)輸?；炷涟韬瓦^(guò)程中，對(duì)混凝土原材料的各種摻和量，操作人員要精心操作，嚴(yán)格控制稱(chēng)量誤差和防止出現(xiàn)原材料錯(cuò)誤。第100條 拌和廠應(yīng)對(duì)所使用的配合比進(jìn)行復(fù)核，并做好記錄后才能開(kāi)始拌制。拌和樓啟動(dòng)前應(yīng)先打鈴警示，經(jīng)5秒后再啟動(dòng)。要認(rèn)真做好試驗(yàn)記錄，數(shù)據(jù)應(yīng)清晰、整潔、真實(shí)，記錄、校對(duì)人員要簽字負(fù)責(zé)。對(duì)拌和樓出機(jī)口和混凝土澆筑倉(cāng)面按要求進(jìn)行取樣檢驗(yàn)和試驗(yàn)，對(duì)取樣地點(diǎn)、部位要作好記錄，以便檢查驗(yàn)證。第97條 在拌和樓生產(chǎn)前，拌和廠同試驗(yàn)室、監(jiān)理工程師對(duì)拌和樓的各稱(chēng)量裝置進(jìn)行檢查，并用計(jì)量監(jiān)督局校定的砝碼逐一校秤，填寫(xiě)校秤記錄，在生產(chǎn)過(guò)程中每月對(duì)各稱(chēng)量裝置校秤一次，以確保稱(chēng)量的精度?；炷烈蠁挝惶顚?xiě)開(kāi)倉(cāng)證及要料單時(shí)，必須詳細(xì)填寫(xiě)施工部位、樁號(hào)、高程、混凝土標(biāo)號(hào)、級(jí)配、塌落度及準(zhǔn)確方量等。倉(cāng)面檢測(cè)人員：（1）對(duì)入倉(cāng)混凝土每4小時(shí)檢測(cè)1次，并認(rèn)真記錄；（2）認(rèn)真做好與質(zhì)管部、施工隊(duì)的溝通，確保入倉(cāng)混凝土質(zhì)量滿足要求?；炷寥尤藛T：（1）拌和物檢測(cè)：按拌和物檢測(cè)要求，對(duì)混凝土坍落度、含氣量每2小時(shí)檢測(cè)1次，并做好記錄，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)反饋給盯樓人員，及時(shí)對(duì)混凝土原材料骨料比例、實(shí)際用水量做出調(diào)整。工作中，每2小時(shí)打印復(fù)核1次配料單，使用新配合比后，應(yīng)及時(shí)打印配料單進(jìn)行校對(duì)；（2）對(duì)溫控混凝土每1小時(shí)檢測(cè)1次出機(jī)口溫度；（3）拌和時(shí)間檢查，每班2～3次，加冰混凝土180秒，常溫混凝土150秒；（4）每隔1小時(shí)或更新配合比時(shí)，都有及時(shí)觀察出機(jī)口混凝土的拌和物和易性，根據(jù)原材料質(zhì)量波動(dòng)情況和拌和物檢測(cè)結(jié)果，可以對(duì)配合比進(jìn)行必要調(diào)整，拌和樓微調(diào)記錄資料由值班負(fù)責(zé)人校對(duì)，當(dāng)班監(jiān)理簽認(rèn)；（5）對(duì)拌和稱(chēng)量誤差每4小時(shí)檢測(cè)1次，觀察原材料投料誤差的穩(wěn)定情況；（6）工作中必須堅(jiān)守崗位，認(rèn)真做好各類(lèi)記錄和交接班。盯樓人員：（1）嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。第四章 混凝土生產(chǎn)及運(yùn)輸 混凝土生產(chǎn)質(zhì)控程序第95條 檢測(cè)工作應(yīng)按以下要求進(jìn)行：值班負(fù)責(zé)人：（1）接班后，與上班做好交接班事宜，根據(jù)當(dāng)班生產(chǎn)情況進(jìn)行工作分工；（2）按原材料檢測(cè)要求，安排人員對(duì)粗細(xì)骨料、膠凝材料、外加劑溶液濃度等進(jìn)行抽樣檢測(cè)；（3）對(duì)拌和樓進(jìn)行巡視，了解混凝土拌和物和易性和檢查盯樓人員到位情況，對(duì)盯樓人員打印混凝土配合比配料單進(jìn)行校對(duì)；（4）當(dāng)班混凝土生產(chǎn)時(shí)，及時(shí)安排人員對(duì)混凝土拌和物進(jìn)行坍落度、含氣量