【正文】 。，沖洗罐車到指定地點，避免環(huán)境污染。安全環(huán)保措施、砂、石等原材料要存放整齊。，可繼續(xù)進行面層施工，如繼續(xù)施工時，應對墊層加以覆蓋保護，并避免在墊層上攪拌砂漿。成品保護，才可允許人員在其上走動和進行其它工序。鋪混凝土時必須根據(jù)所拉水平線掌握混凝土的鋪設厚度，振搗后再次拉水平線檢查平整度，去高填平后，用木刮杠以水平堆（或小木樁）為標準進行刮平。基底未灑水太干燥和墊層過薄，也會造成不密實。序號檢查項目允許偏差或允許值(mm)檢查方法允許偏差表面平整度10mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查標高177?；炷恋膹姸鹊燃墤显O計要求，且不應小于C10。水泥混凝土墊層采用的粗骨料，其最大粒徑不應大于墊層厚度的2／3；含泥量不應大于2％；砂為中粗砂，其含泥量不應大于3％。、不同類型的建筑地面連接處和設備基礎的位置進行劃分，并應與設置的縱向、橫向縮縫的問距相一致。平頭縫和企口縫的縫間不得放置隔離材料，澆筑時應互相緊貼。當墊層厚度大于150mm時，可做企口縫。室內(nèi)地面的水泥混凝土墊層，應設置縱向縮縫和橫向縮縫；縱向縮縫間距不得大于6m，橫向縮縫不得大于12m。3..2水泥混凝上墊層的厚度不應小于60mm。小于、等于C10的混凝土。如在負溫下施工時，所摻防凍劑必須經(jīng)試驗室試驗合格后方可使用。：已澆筑完的混土墊層，應在12h左右覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護不得少于7d。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。厚度超過20cm時，應采用插入式振搗器，做到不漏振，確保混凝土密實。，刷一層素水泥漿（～），然后從一端開始鋪設，由室內(nèi)向外退著操作。為了控制墊層的平整度，首層地面可在填土中打入小木樁（30mm30mm200mm），拉水平標高線在木樁上做墊層上平的標記（間距2m左右）。當每層建筑地面工程面積超過1000m2時，每增加1000m2各增做一組試塊，不足1000m2按1000m2計算。主要質(zhì)量控制要點《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的要求制作試塊。找標高彈水平控制線：根據(jù)墻上的+50cm水平標高線，往下量測出墊層標高，有條件時可彈在四周墻上。工藝流程：基層處理→找標高、彈水平控制線→混凝土攪拌→鋪設混凝土→振搗→養(yǎng)護。小推車、鐵鍬、振搗棒、刮桿、木抹子、膠皮手套、灰斗。脫模劑：水質(zhì)隔模劑。、監(jiān)理共同測量基槽超挖部分，做好記錄C15商品混凝土。辦完基槽驗線預檢手續(xù)。八、本規(guī)定解釋權屬分部安質(zhì)部。造表，經(jīng)過相關部門聯(lián)簽意見，分部領導批準后發(fā)放或扣除。每月底，由綜合隊隊長收集上報本隊的個人值班表、巡查記錄表，匯總成冊報至安質(zhì)部；各部門也同時將巡查記錄表報安質(zhì)部。如不履行職責，出現(xiàn)問題，將根據(jù)損失大小，責任輕重按照公司相關規(guī)定進行責任追究。綜合隊隊長是施工質(zhì)量的第一責任人，技術主任是第二責任人。工程部，試驗室，安質(zhì)部，進行不定期的巡查并填寫好記錄表，發(fā)現(xiàn)問題及時通知相關人員領導和個人。在當月工資中扣除。四、懲罰：有崗位就有責任，有獎勵就有懲罰。對堅持按時值班、保質(zhì)保量完成工作任務的，每人每月發(fā)給責任獎勵300元（按實際夜間值班天數(shù)每班（次）20元計算）。一、目的：分部制定本規(guī)定的目的就是加強綜合隊和拌和站及施工隊對工程質(zhì)量的責任心，做到有據(jù)可查，獎勤罰懶，環(huán)環(huán)相扣，提高質(zhì)量。高性能混凝土施工它涉及到原材料進場、檢驗、配合比、攪拌、運輸、澆筑振搗、養(yǎng)護等各個環(huán)節(jié)。第十四章 附 則第四十六條 本辦法由克塔總承包項目部工程部制定并負責解釋。、墩臺、涵身等主體結(jié)構出現(xiàn)空洞、露筋、石子堆壘等嚴重質(zhì)量缺陷時，施工單位不得隨意進行涂抹或擅自處理。第四十五條 混凝土工程成品保護及缺陷修補 ，根據(jù)路基、橋梁、涵洞工程的所處的不同位置和自身特點，制定可行的成品保護措施。第四十三條 鋼筋混凝土鋼筋布置及保護層厚度由施工單位利用專用檢測儀器進行檢測，作為施工單位自檢結(jié)果，總包項目部抽查。第四十二條 ,預應力混凝土結(jié)構表面不得出現(xiàn)裂縫。第十三章 混凝土工程質(zhì)量驗收第四十條 混凝土結(jié)構的外形尺寸偏差應滿足驗收標準的要求，其表面應密實平整、顏色均勻，不得進行表面大面積修飾；混凝土表面不得出現(xiàn)漏筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。第三十八條 預制構件場應具備完善的振搗設備、半成品加工設備，合理分布料場、鋼筋加工區(qū)、養(yǎng)護區(qū)、澆筑區(qū)、成品存儲區(qū)等主要功能區(qū)。施工單位應做好原材料降溫、施工配合比塌落度調(diào)整、混凝土澆筑時間調(diào)整、加強養(yǎng)護等措施保證施工質(zhì)量?；炷潦┕で埃偘鼏挝唤M織對施工單位冬期施工各項措施落實、有關人員技術交底或培訓等情況進行檢查，符合要求后方可施工。施工單位應編制冬期混凝土施工方案及技術措施，主要包括：施工工點和部位、施工方法、氣溫監(jiān)控量測措施、原材料保溫措施、冬期混凝土配合比選定、養(yǎng)護措施等內(nèi)容。嚴禁加裝數(shù)據(jù)過濾軟件或設置數(shù)據(jù)過濾功能、改變設備控制參數(shù)、人為更改監(jiān)控數(shù)據(jù)等弄虛作假行為。第三十四條 切實發(fā)揮信息化管理效力。建設前施工單位應按照鐵路工程建設通用參考圖《混凝土攪拌站》（通臨【2012】8401）要求編制，建站規(guī)劃方案報監(jiān)理單位批準，施工單位按批準的建站規(guī)劃方案報總包項目部備案，確保實施到位。第三十三條 嚴格拌和站驗收程序。要選用符合鐵路行業(yè)標準的拌和設備，特別是要保證配料精度。拌和站的工作人員均須參加培訓取得合格證方可上崗。第十章 拌和站管理第三十一條 加強拌和站專業(yè)化管理。鐵路建設項目工地試驗室信息管理系統(tǒng)應能接入鐵路建設信息管理平臺。未經(jīng)驗收合 格不得開展試驗檢驗工作。第二十七條 混凝土澆筑完畢后應及時對混凝土進行保溫保濕養(yǎng)護，混凝土應連續(xù)養(yǎng)護，必須確保混凝土表面處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間應根據(jù)環(huán)境溫度和相對濕度確定，混凝土養(yǎng)護的最低期限應符合《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標準》（TB104242010）。同養(yǎng)試件應采用最后一盤封頂混凝土制作。對混凝土梁、箱橋等混凝土宜采用側(cè)振并輔以插入式振搗成型。澆筑施工除遵守相關規(guī)定外，現(xiàn)場應定期檢查混凝土坍落度，若坍落度不足時，嚴禁擅自加水，應在試驗人員的指導下采用添加減水劑、延長混凝土運輸車自攪拌時間，或退回拌和站添加水泥漿的方法解決。第二十三條 混凝土澆筑前應檢查人員配備、機具配置、施工工藝及各項控制措施落實情況，符合施工條件方可進行混凝土澆筑。運輸設備根據(jù)季節(jié)采取保溫或隔熱措施，如夏季采用遮陽套、冬季采用棉套等，防止局部混凝土溫度升高造成坍落度損失過大或受凍?？偝邪椖坎窟M行抽檢。第二十條 模板及支（拱）架的材料進場后，總承包項目部應對產(chǎn)品質(zhì)量進行抽檢，確保質(zhì)量合格。模板隔離劑嚴禁采用廢機油，應采用隔離劑。第十九條 橋梁墩臺正面采用帶拉桿鋼模時，拉桿直徑不宜小于25mm，拉桿水平、豎向位置嚴格一致。面板應選用優(yōu)質(zhì)鋼板，模板拼縫宜采用對口縫并嚴格控制對口縫誤差。結(jié)構復雜和施工難度大的工程施工技術方案監(jiān)理單位審核后總包單位審定并批準后實施。結(jié)構復雜和施工難度大的工程模板及支（拱）架施工技術方案施工單位應組織具備相應設計資質(zhì)的單位進行復核驗算。第六章 模板及支（拱）架工程第十七條 施工單位應根據(jù)工程結(jié)構形式、地基承載力、施工設備和材料等條件進行模板及支（拱）架施工設計并編制施工技術方案。第十五條 混凝土拌合前，應根據(jù)粗、細骨料的實際含水量與理論配合比的差值調(diào)整拌合物的用水量，確定混凝土的施工配合比，監(jiān)理單位見證試驗確認。在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)計量誤差超標，試驗人員必須及時進行調(diào)整、校準，并詳細記錄；同時還應對不合格產(chǎn)品進行廢棄和記錄。拌和站操作系統(tǒng)必須保證生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫不能人為改動，總包、監(jiān)理和建設指揮部能遠程監(jiān)控，數(shù)據(jù)資料能實時上傳。第五章 混凝土拌和第十二條 混凝土拌和必須按照工廠化生產(chǎn)要求在集中拌和站完成，設備配備、維修保養(yǎng)必須滿足施工生產(chǎn)要求，稱量設備必須經(jīng)過標定合格，每月至少進行一次全量程校準，消除稱量誤差?；炷僚浜媳冗x定試驗的檢驗和計算項目應符合《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標準》（TB104242010）。其堿含量和氯離子含量最大限值應滿足相關規(guī)定要求，膠凝材料最大用量、膠凝材料最小用量、礦物摻合料范圍、水膠比、砂率、漿體比等參數(shù)限值應滿足相關規(guī)定要求。第四章 混凝土配合比第八條 應根據(jù)實際采用的原材料進行混凝土配合比設計，并按混凝土性能試驗方法等標準進行試驗、試配，以滿足混凝土強度、耐久性和工作性能的要求，不得采用經(jīng)驗配合比。外加劑的選擇要與水泥的化學性能相適應，每批外加劑進場后必須與現(xiàn)場使用的水泥及礦物摻合料進行相容性試驗，試驗結(jié)果合格后方可使用；當水泥出現(xiàn)質(zhì)量波動時，應逐批與外加劑進行相容性試驗。不同細度模數(shù)的細骨料應分倉存放。細骨料一般使用中粗砂，料源困難地區(qū)按規(guī)定可使用機制砂的，投入使用的機制砂必須是經(jīng)專門加工并經(jīng)檢驗確認符合標準要求的，禁止使用石粉石屑做為細骨料。第六條 骨料。宜優(yōu)先使用散裝水泥,運到工地的水泥，應按標明的品種、強度等級、生產(chǎn)廠家和廠批號，分別儲存到有明顯標志的倉庫中，不得混裝，并按照進場先后順序使用。第三章 混凝土原材料第四條 混凝土原材料應嚴格按《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標準》（TB104242010）要求做好進場原材料試驗檢驗工作，杜絕使用不合格原材料。、電通量等指標的要求。《鐵路混凝土結(jié)構耐久性設計規(guī)范》（TB 10005—2010）、《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標準》（TB104242010）等強制性標準的規(guī)定。第二條 本辦法適用于新建鐵路克拉瑪依至塔城線鐵廠溝至塔城段（以下簡稱克塔鐵路）工程項目。存在問題：就是試驗用電沒解決，老實電壓不夠，對試驗數(shù)據(jù)有影響。否則，很難搞好混凝土質(zhì)量或造成少數(shù)人員為搞好混凝土質(zhì)量而焦頭爛額。這樣一來，對于有關人員在質(zhì)量上的壓力就會大大減小，從而放松警惕性； 制訂混凝土質(zhì)量獎懲制度時，必須把從農(nóng)民工、工人到最高領導者都納入考核。因為質(zhì)量事故或問題很容易隱瞞。這樣就會膽子越來越大，甚至認識不到試驗員的作用； 。這種方法是混凝土施工的理想方法；，更不知道有時混凝土施工的抗壓強度的最大值和最小值相差20MPa的情況。但是不能因為困難而對用水量控制不認真或又回到用坍落度控制用水量的方法上去，必須盡最大努力控制用水量。當然，混凝土施工水平差的單位或個人是不能或難以采用這種方法的。若多 放了細骨料、骨料中的細顆粒含量或含泥量增大了，坍落度將會變小；反之，坍落度則會變大。如果坍落度變化大了，肯定有異常原因出現(xiàn)并且肯定能找出原因。這樣不控制用水量的話，首先早期在拌和過程中如果材料質(zhì)量、材料計量和其他因素出了問題都很難發(fā)現(xiàn)；其次混凝土后期強度高了除了懷凝少放了砂、石或細顆粒外，也會懷凝是否少放了水；反之強度低了，除了懷凝多放了砂、石或細顆粒外，也會懷凝是否多放了水。因此，嚴格實行水的計量是非常必要的。但現(xiàn)實中不僅材料要起波動變化，而且非材料因素也千變?nèi)f化，所以這種方法是極不科學甚至是危險的。并在投料時避免散失量超標； 水計量混凝土灌注時，所謂嚴格的過秤制度，實際上是只重視砂、石、水泥、外加劑的計量準確性，而對水則根據(jù)坍落度實行人為調(diào)整。 外加劑計量如果粉狀外加劑是人工分袋的計量方式，那么一定要制訂復核制度，保證其計量精度。為了控制水灰比，準確計量水的工作就和準確計量水泥的工作一樣重要了。施工中各種材料的計量及嚴格控制用水量是混凝土質(zhì)量好壞的關鍵。粗細變化太大將嚴重影響混凝土的強度和外觀質(zhì)量；如果是變細將造成用水量變大而強度降低，反之則強度升高但混凝土拌和物的和易性、可泵送性或外觀質(zhì)量變差； 嚴格控制細骨料的含泥量，防止含泥量變大。用來測含水率的樣品必須要有代表性。在因含水量忽大忽小而造成無法調(diào)整施工配合比的情況下，不能出現(xiàn)含水量最大值與最小值相差2％以上的現(xiàn)象。所以上料時一定要設法對粗骨料進行翻拌，使其粗細均勻。3 施工控制 原材料管理 粗細骨料不能露天堆放。任何人不得采取只加水的辦法進行處理。，并按作業(yè)指導書制作試件及作好取件記錄。 施工過程中配合比的復核 原材料質(zhì)量變化大時，如果原材料與配合比上的材料質(zhì)量相差較大，特別是變差時應進行配合比試拌復核，找出問題。特別是七天發(fā) 的配合比。 新工地、新材料的配合比在第一次使用前，一定要加強復核因為缺少按該配合比施工后的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，更缺少該配合比設計