橋梁施工質(zhì)量控制手冊(cè)(參考版)
2025-08-09 03:01本頁(yè)面
【正文】 17 。加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作，保證混凝土強(qiáng)度均勻增長(zhǎng)。混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不好，邊角處水分散失嚴(yán)重，造成局部強(qiáng)度低，在拆模時(shí)造成前述現(xiàn)象。嚴(yán)格控制鋼筋骨架下放時(shí)的位置偏差，滿足鋼筋保護(hù)層厚度要求。綁扎鋼筋前，認(rèn)真檢查鋼筋幾何尺寸，不符合要求的一律返工。混凝土澆筑振搗時(shí)，鋼筋墊塊移位或脫落造成鋼筋移位緊貼模板?；炷帘砻媛督睢ｄ摻钊肽：夏：笠M早澆筑混凝土，否則將整個(gè)模板進(jìn)行覆蓋。嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，加強(qiáng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料的檢查，不合格的嚴(yán)禁使用。鋼筋入模至混凝土澆筑間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，模板受到污染?；炷辽畲笤牧献陨硇阅懿环€(wěn)定，主要是粉煤灰和外加劑。拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度。嚴(yán)格配合比設(shè)計(jì)，選用低水化熱水泥配制混凝土。拆模時(shí)生拉硬撬，混凝土出現(xiàn)硬傷。拆模過(guò)早，或拆模時(shí)內(nèi)外溫差過(guò)大。配合比設(shè)計(jì)不合理，水泥摻量大。混凝土表面發(fā)生裂縫。混凝土分層厚度嚴(yán)格控制在30厘米之內(nèi)；振搗過(guò)程中始終嚴(yán)格控制漏振或過(guò)振現(xiàn)象。全部使用鋼模板，模板表面認(rèn)真清理，不得沾有干硬水泥砂漿等雜物，并在混凝土澆筑時(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查。采用電子自動(dòng)計(jì)量拌和站拌料，每盤出料均檢查混凝土和易性；混凝土拌和時(shí)間滿足拌和時(shí)間最小規(guī)定?；炷琳駬v方式錯(cuò)誤或時(shí)間不夠，混凝土中空氣未排除干凈。模板表面脫模劑涂刷不均勻，造成混凝土拆模時(shí)發(fā)生粘模。鋼筋密集、預(yù)埋件密集，混凝土無(wú)法進(jìn)入，無(wú)法將模板填滿。漏振造成蜂窩?；炷廖茨艹浞?jǐn)嚢?，和易性差，無(wú)法振搗密實(shí)。 13 哈大鐵路客運(yùn)專線橋梁施工質(zhì)量控制手冊(cè)（上冊(cè)） 支座安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1墩臺(tái)縱向錯(cuò)動(dòng)量一般高度墩臺(tái)20測(cè)量高度30m以上墩臺(tái)152墩臺(tái)橫向錯(cuò)動(dòng)量一般高度墩臺(tái)15高度30m以上墩臺(tái)103同端支座中心橫向距離偏差與橋梁設(shè)計(jì)中心對(duì)稱時(shí)+3010偏差與橋梁設(shè)計(jì)中心不對(duì)稱時(shí)+15104盆式橡膠支座支座板四角高差1上下座板中心十字線扭轉(zhuǎn)1同一梁端兩支座高差1一孔箱梁四個(gè)支座中，一個(gè)支座不平整限值3 15 哈大鐵路客運(yùn)專線橋梁施工質(zhì)量控制手冊(cè)（上冊(cè)）表53 混凝土工程常見質(zhì)量通病及其預(yù)防或糾正措施通病現(xiàn)象原因分析預(yù)防措施蜂窩、麻面和氣泡。、藥皮開裂、剝落以及焊芯銹蝕的焊條均不準(zhǔn)使用；；，降低焊接速度；。；，檢查焊件尺寸，；。，并向操作人員進(jìn)行書面的技術(shù)交底，復(fù)雜部位應(yīng)附施工草圖；，做好隱蔽工程檢驗(yàn)記錄。表124 鋼筋工程質(zhì)量通病預(yù)防措施表通病現(xiàn)象原因分析預(yù)防措施保管不善；，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用；，堆放處要下墊上蓋。，邊角處水分散失嚴(yán)重，造成局部強(qiáng)度低，在拆模時(shí)造成前述現(xiàn)象；，拆模時(shí)對(duì)混凝土角產(chǎn)生巨大應(yīng)力；，邊角處受外力撞擊；，被車或機(jī)械刮傷。，每盤出料均檢查混凝土和易性；混凝土拌和時(shí)間應(yīng)滿足其拌和時(shí)間的最小規(guī)定；；；振搗時(shí)振搗器移動(dòng)半徑不大于規(guī)定范圍；振搗手進(jìn)行搭接式分段，避免漏振；，并在混凝土澆筑時(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查。，石子間幾乎沒有砂漿，出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞。，拆模時(shí)混凝土表面被粘損；，夾雜其他類型模板；，造成混凝土拆模時(shí)發(fā)生粘模；，混凝土澆筑時(shí)模板縫處砂漿流走；，混凝土中空氣未排除干凈。、下鋼筋、澆灌混凝土連續(xù)作業(yè)。清孔不徹底。，導(dǎo)管不準(zhǔn)漏水，導(dǎo)管第一節(jié)底管長(zhǎng)度應(yīng)≥4m。53橋墩平面扭角 2o4表面平整度51m靠尺檢查不少于5處5簡(jiǎn)支混凝土梁(1)每片混凝土梁一端兩支承墊石頂面高差3測(cè)量檢查(2)每孔混凝土梁一端兩支承墊石頂面高差46簡(jiǎn)支鋼梁支承墊石頂面高差57支承墊石頂面高程0，108預(yù)留孔位置5檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每個(gè)砌筑段檢查5處。10測(cè)量檢查每邊不少于2處2表面平整度31m靠尺檢查不少于5處3相鄰模板錯(cuò)臺(tái)1尺量檢查不少于5處4空心墩壁厚177。50尺量各邊2處檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。30尺量長(zhǎng)、寬、高各2點(diǎn)2頂面高程177。20mm6鋼筋骨架垂直度1%吊線尺量檢查注：d為鋼筋直徑，單位：mm檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。尺量檢查不少于5處4加強(qiáng)筋間距177。100mm尺量檢查2鋼筋骨架直徑177。 鉆孔樁鉆孔允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法1護(hù)筒頂面位置50mm測(cè)量檢查傾斜度1%2孔位中心50mm3傾斜度1% 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。2 。 檢驗(yàn)方法：觀察和用刻度放大鏡檢查。3 。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。2 墩臺(tái)混凝土宜連續(xù)澆筑。鋼筋原材料、加工和連接的檢驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件、客專施工指南和驗(yàn)標(biāo)的規(guī)定。2 。 檢驗(yàn)方法：施工單位用溫度計(jì)測(cè)量；監(jiān)理單位檢查拆模時(shí)的溫度記錄。2 拆模時(shí)混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差不得大于15℃。2 。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，承臺(tái)邊緣與樁外緣凈距必須符合下列規(guī)定：1) 樁徑≤1m時(shí)，且不小于250mm；2) 樁徑1m時(shí)，且不小于500mm。模板及支架安裝和拆除的檢驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件、客專施工指南和驗(yàn)標(biāo)的規(guī)定鋼 筋每個(gè)承臺(tái)鋼筋原材料、加工、連接和安裝的檢驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)文件、客專施工指南和驗(yàn)標(biāo)的規(guī)定鋼筋原材料、加工和連接的檢驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件、客專施工指南和
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