【正文】 質(zhì)量方針目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，通過嚴(yán)格管理、培訓(xùn)、工作考核、過程監(jiān)控、內(nèi)部質(zhì)量審核、質(zhì)量評(píng)審等方法，確保各級(jí)人員理解并貫徹執(zhí)行（附工程質(zhì)量計(jì)劃流程圖）（三）嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)我司在施工中將嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行國(guó)家施工規(guī)范（GBJ系列）、規(guī)程（JGJ系列。不斷致力于培訓(xùn)和提高員工的素質(zhì)，優(yōu)秀人才安排在對(duì)工程質(zhì)量有重要影響的崗位。（二）工程質(zhì)量計(jì)劃以真誠朋友的竭誠同業(yè)主、監(jiān)理合作，以期建成精品工程。質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目一次合格率100%。（3）、接地裝置要進(jìn)行電阻測(cè)試并做好測(cè)試記錄。1電氣調(diào)試（1）、電氣設(shè)備安裝結(jié)束后，對(duì)電氣設(shè)備、低壓配電系統(tǒng)及控制保護(hù)裝置應(yīng)進(jìn)行調(diào)整試驗(yàn)，調(diào)試項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范電氣交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。插座的接地端子不應(yīng)與零線端子直接連接。在孔或下孔分零線相接。（5）、照明配線，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的相序分配負(fù)荷，盡量三相負(fù)荷平衡。（4）、箱、盤、板垂直度，體高50mm 以下，體高50mm 及其以上，允許偏差3mm，成排燈具中心線，允許偏差5mm。（2）、暗插座、暗開關(guān)的蓋板緊貼墻面，四周無縫隙，燈具的配件齊全，固定可靠，燈具及其控制開關(guān)工作正?？煽?。（5）、電送電前進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，并做好記錄。（3）、電線芯與接線端子的連接采用焊接或壓接，壓接時(shí)，模具應(yīng)符合規(guī)格和要求。1電線終端頭及中間接頭（1）、應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的熟悉的工藝人員進(jìn)行，并嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程。絕緣電阻在5 兆歐以上。②、在橋架上或豎井內(nèi)放電纜，事先還需搭好腳手架。⑦、穿線工作應(yīng)在土建抹灰及地面工作結(jié)束后進(jìn)行，穿線前后先除去管內(nèi)的污垢，穿結(jié)時(shí)加裝管口保護(hù)圈子，以免損傷電線外皮。⑤、鋼管的彎曲半徑必須符合規(guī)范要求，明、暗敷設(shè)不得小于該管直徑的6 倍，埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時(shí)，或當(dāng)明敷設(shè)有二個(gè)彎及以上時(shí)，彎曲半徑要大于10D。③、黑鐵管之間的連接可采用套管連接，～３倍，連接管的對(duì)口應(yīng)在套管中間，焊口應(yīng)牢固、嚴(yán)密、滿焊。電線管內(nèi)外應(yīng)刷油漆。暗敷管線要與土建密切配合施工。③、各段應(yīng)標(biāo)志清晰，附件齊全，外殼無變形，內(nèi)中無損傷。技術(shù)文件應(yīng)包括額定電壓、額定容量、試驗(yàn)報(bào)告等技術(shù)數(shù)據(jù)，符合設(shè)計(jì)要求。]③、母線槽安裝部位的建筑裝飾工程應(yīng)全部結(jié)束、門窗齊全、室內(nèi)封閉母線的安裝宜在管道及空調(diào)工程基本施工完畢后進(jìn)行，防止其它專業(yè)施工時(shí)損傷母線。母線槽安裝1）、母線槽施工條件①、適用于干燥和無腐蝕性氣體的室內(nèi)和電氣豎井內(nèi)等場(chǎng)所安裝。（2）、柜（盤）的電源進(jìn)線及母線的連接要按規(guī)范及國(guó)際通用的相位色標(biāo)表示，相位應(yīng)正確一致，在低壓雙投電源柜中要保證進(jìn)線電源的相序正確。（4）、柜（盤）固定好后，應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部清掃，用抹布將各種設(shè)備擦干凈，柜內(nèi)不應(yīng)有雜物。（2）、在基礎(chǔ)型鋼上安裝柜體，采用螺栓連接，緊固件慶是鍍鋅制品，并宜采用標(biāo)準(zhǔn)件。（2）、照明燈具設(shè)備工程。管道、管件集中粘接的預(yù)制場(chǎng)所，嚴(yán)禁明火，場(chǎng)內(nèi)應(yīng)通風(fēng)，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置排風(fēng)設(shè)施。⒆、粘接后承插口的管段，根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件，應(yīng)靜置至接口固化為止。⒄、承插口涂刷膠粘劑后，應(yīng)即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌冢菏构芏瞬迦胫令A(yù)先劃出的插入深度標(biāo)記處，并再將管道旋轉(zhuǎn)，管道承插過程不得用錘子擊打。插口涂刷應(yīng)為管端至插入深度標(biāo)記范圍內(nèi)。⒁、管材應(yīng)根據(jù)管件實(shí)測(cè)承口深度在管端表面劃出插入深度標(biāo)記。⒀、管材或管件在粘合前應(yīng)將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦試干凈，無塵砂與水跡。澆筑結(jié)束后，結(jié)合找平層或面層施工，在管道周圍應(yīng)筑成厚度不小于20mm 寬的不小于30mm 的陰水圈。塑料管與鋼管、排水管連接時(shí)應(yīng)采用專用配件。坡口完成應(yīng)將殘屑清除干凈。端面應(yīng)平整并垂直于軸線，應(yīng)清除端面毛刺，管口疫面處不得裂痕、凹陷。鋸管長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)并結(jié)合各連接件的尺寸逐段確定。⑼、立管管件承口外側(cè)與墻飾面的距離宜為2050mm。橫管直線管段支承件間距宜符合規(guī)定。⑹、非固定支承件的內(nèi)壁應(yīng)光滑，與管壁之間應(yīng)留有微隙。⑸、立管和橫管慶按設(shè)計(jì)要求設(shè)置伸縮節(jié)，橫管伸縮節(jié)應(yīng)采用鎖緊式橡膠圈管件，當(dāng)管徑大于或等于160mm 時(shí)，橫干管宜采用彈性橡膠密封圈連接形式。檢查口位置和朝向應(yīng)便于檢修。當(dāng)安裝間斷時(shí)，敞開處應(yīng)臨時(shí)封閉。⑵、當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)與材料儲(chǔ)存庫房溫差較大時(shí)，管材和管件應(yīng)在安裝前在現(xiàn)場(chǎng)放置一定時(shí)間，使其溫度接近環(huán)境溫度。室外排水管道安裝：本工程的排水管理采用UPVC 塑料排水管：⑴、在整個(gè)樓層結(jié)構(gòu)施工過程中，應(yīng)配合土建作管道穿越墻壁和樓板的預(yù)留孔洞。⑿、要合理安排施工程序，一般先裝地下，后裝地上，先裝大口徑管道，后裝小口徑管道，先裝支、吊架，后裝管道系統(tǒng)。⑾、管道及設(shè)備安裝前，必須清除內(nèi)部污垢和雜物。一般按系統(tǒng)，分層分段進(jìn)行試壓，試壓時(shí)要防止跑水、漏水，以免給建筑裝修造成損失。⑼、給水系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，按規(guī)范規(guī)定選用。管理水平安裝的支架間距，不得大于設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定，立管管卡安裝高度， 米，每層安裝數(shù)量視層高不同，按規(guī)范的要求確定。強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定的壓力。⑸、給水系統(tǒng)中的閥門，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定選用，不得任意更換。曲線部分，當(dāng)管道水平或垂直并行時(shí)，應(yīng)與直線部分保持等距。如給水管必須敷設(shè)在排水管下面時(shí)應(yīng)加套管，其長(zhǎng)度不應(yīng)小于排水管徑的3 倍。立管及裝有3 個(gè)以上配水點(diǎn)的支管終端，均應(yīng)安裝可拆卸的連接件。一、給水工程施工方案管道工程施工工藝、方法與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)室內(nèi)給排水管理及附件安裝⑴、室內(nèi)給水管道采用PPR塑料管熱熔粘接。G、拉桿、連墻螺栓應(yīng)連接緊密，不得有螺絲（帽）。D、建立安全檢查制度，作業(yè)人員應(yīng)定期檢查使用情況E、建立安全維修制度，加強(qiáng)日常對(duì)腳手架檢查的維修工作，使腳手架處于正常工作狀態(tài)，滿足施工生產(chǎn)的需要。B、施工作業(yè)前生產(chǎn)經(jīng)理向作業(yè)人員介紹腳手架施工方案示意圖，技術(shù)安全措施，并做好安全、技術(shù)交底工作，使作業(yè)人員心中有數(shù)。C、工人在架上作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意自我安全保護(hù)和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物，嚴(yán)禁在架上戲鬧和坐在欄桿上休息。B、腳手架在使用過程中，嚴(yán)禁隨意拆除腳手架的桿件、連接件和連墻桿。J、腳手架拆至地面，應(yīng)及時(shí)清除腳手架的地下物件，輸往至地面的所有桿件、扣件等，應(yīng)按類堆放整理，清點(diǎn)入庫保養(yǎng)。H、所有桿件、扣件在拆除時(shí)應(yīng)分離，不允許桿件上附著扣件輸往地面，或兩桿同時(shí)拆下輸往地面。認(rèn)真做到一步一清，一桿一清，不允許分立面拆除或上、下二步同時(shí)拆除。E、拆除人員必須按高處作業(yè)規(guī)定配帶安全防護(hù)用品，杜絕違章作業(yè)，進(jìn)入崗位后進(jìn)行檢查，加固松動(dòng)部位，清除步層內(nèi)留的材料，物件及垃圾塊，所有清理物應(yīng)先安全輸送到地面，嚴(yán)禁高處拋擲，拆除的桿件應(yīng)自上而下傳遞或用滑輪和繩索運(yùn)送，不得從架子上向地面隨便拋落。C、拆除前應(yīng)進(jìn)行分項(xiàng)工程的安全技術(shù)交底，由質(zhì)管辦組織驗(yàn)收，并有書面記錄。③拆除A、拆除前，操作班組對(duì)腳手架進(jìn)行檢查，確認(rèn)無嚴(yán)重?fù)p壞情況后，方可進(jìn)行拆除。E、安全設(shè)施、安全網(wǎng)、安全棚等的設(shè)置是否滿足要求。C、連墻桿水平、垂直兩方向的距離。主要檢查以下幾個(gè)方面：A、腳手架的基礎(chǔ)、挑架的預(yù)埋件、連接件。參加人員主要是架子班組、質(zhì)安員、施工員、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及架子使用方的各班組長(zhǎng)。H、腳手架外圍及底部必須滿掛安全網(wǎng)，兜底安全網(wǎng)在靠墻一側(cè)距離為50～100mm，架體內(nèi)側(cè)與建筑結(jié)構(gòu)縫隙，必須用木板全封閉。,每隔12米設(shè)置一道, 腳手架兩端和轉(zhuǎn)角處必須設(shè)置剪刀撐,剪刀撐應(yīng)沿整個(gè)架高連續(xù)布置。F、剪刀撐與水平夾角為45176。D、所有扣件在使用前清洗加機(jī)油一次，搭設(shè)時(shí)扣件緊固力距為40～。B、腳手架靠墻內(nèi)立桿離墻面距離150mm，兩排立桿的中心距離為1m，立桿的間距（縱距）取1500mm，大橫桿步距1800mm，小橫桿長(zhǎng)為1300mm，按立桿排列。（2）外墻墻體加固及裝飾采用外墻雙排腳手架，并進(jìn)行封閉腳手架工程總體布置原則是在滿足施工要求前提下減少材料和人工投入，最大限度地降低費(fèi)用，同時(shí)使技術(shù)、安全性最佳。5成品保護(hù)，對(duì)于進(jìn)入玻璃安裝完畢的需要施工的工種和人員實(shí)行登記制度，把成品保護(hù)工作落實(shí)到人；，掛上門鎖或門插銷，以防風(fēng)吹碰壞玻璃。、平整潔凈、清晰美觀；，玻璃應(yīng)無裂痕、缺損和劃痕；玻璃板隔墻應(yīng)使用安全鋼化玻璃；。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格、性能。玻璃下料時(shí)應(yīng)計(jì)算留縫寬度尺寸。如果是吊掛式安裝，在將玻璃送入上框時(shí)，還應(yīng)將玻璃放入夾具中；：先將靠墻（或柱）的玻璃推到墻（柱）邊，使其插入貼墻的邊框槽口內(nèi)，然后安裝中間部位的玻璃。型鋼材料在安裝前應(yīng)刷好防銹漆，焊好以后在焊接處應(yīng)再補(bǔ)刷防銹漆；3安裝玻璃：在邊框安裝好后，先將其槽口干凈，槽口內(nèi)不得有垃圾或積水，并墊好防振橡膠墊塊。先彈地面位置線，再彈墻、柱上的位置線；：如果沒有預(yù)埋鐵件，或預(yù)埋鐵件位置已不符合要求，則應(yīng)首先設(shè)置金屬膨脹螺栓。有豎框玻璃隔墻安裝：彈線→安裝固定玻璃的型鋼邊框→安裝大玻璃→嵌縫打膠→邊框裝飾→清潔：彈線時(shí)注意核對(duì)已做好的預(yù)埋鐵件位置是否正確（如果沒有預(yù)埋鐵件，則應(yīng)劃出金屬膨脹螺栓位置）。：將安裝好的玻璃塊用專用的玻璃清潔劑清洗干凈。首先將玻璃塊清潔干凈，把橡膠墊安放在鋼管上，用不銹鋼槽固定，用玻璃安裝機(jī)或托運(yùn)吸盤將玻璃塊安放在安裝槽內(nèi)，調(diào)平、豎直后固定，同一玻璃墻全部安裝調(diào)平，豎直才開始安裝不銹鋼板；：首先清潔干凈上、下部位、側(cè)邊玻璃槽及玻璃縫注膠處，然后將注膠兩側(cè)的玻璃、不銹鋼板面用白色膠帶粘好，留出注膠縫位置，國(guó)家規(guī)定要求注膠，同一縫一次性注完刮平，不停歇。調(diào)平直，然后焊接固定。（三）、鋼化玻璃隔斷施工工藝1工藝流程玻璃隔斷墻的制安施工程序：測(cè)量放線－材料訂購－上、下部位鋼件制安－安裝玻璃－安裝不銹鋼－涂膠－清洗。塑鋼門框下檻如設(shè)滑槽應(yīng)開設(shè)泄水孔，間距每融400mm設(shè)一個(gè)孔，以保證雨天下檻排水通暢不積水。（3）質(zhì)量保證措施門框與墻體縫隙填塞，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，若設(shè)計(jì)無要求時(shí)，分別采用水泥砂漿和礦棉條填塞，門框四周縫隙須內(nèi)外各留10～15mm深槽口，用1:2水泥砂漿勾縫，～1mm，用密封膠填嵌與門框平。d、門框的連接件與墻體用膨脹螺栓固定。安裝先用木楔臨時(shí)固定，安裝好后拉水平通線調(diào)整，上框宜離過梁20mm，框左右灰縫一致，并用水平尺及靠尺板校對(duì)，門框距墻的外表面尺寸應(yīng)一致，框與墻體間的空隙應(yīng)均勻，宜控制在20～30mm 之間。b、門框安裝好后，經(jīng)有關(guān)部門檢查合格，用薄膜包扎，薄膜保護(hù)。在安裝時(shí)進(jìn)行各個(gè)方面的檢查，派專人看守，倉庫尚應(yīng)具備防雨、防潮措施，并要保持干凈清潔。（2）塑鋼門產(chǎn)品的運(yùn)輸、保管保證措施在運(yùn)輸中不能把塑鋼門平放于車廂，由于車子的顛簸，容易造成塑鋼型材彎曲，并且在底部和窗之間相接觸間用軟材料進(jìn)行隔離，以防相互磨擦產(chǎn)生破壞。（二）塑鋼門安裝施工方法塑鋼門施工要點(diǎn)（1）產(chǎn)品采購質(zhì)量保證措施對(duì)生產(chǎn)廠家進(jìn)行考察，進(jìn)場(chǎng)的塑鋼門應(yīng)進(jìn)行檢查，同時(shí)對(duì)該成品取樣送有關(guān)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用。門吸、閉門器、拉手必須按安裝圖進(jìn)行安裝。門鎖安裝應(yīng)緊固，開鎖自如，無異響。合頁安裝垂直平整，安裝符合要求。門套與門扇間縫隙，下邊為812毫米，其余三邊為3毫米允許公差1毫米。（3）安裝注意事項(xiàng)注意產(chǎn)品出廠后運(yùn)輸、搬運(yùn)中的成品保護(hù)。4）安裝貼臉線安裝貼臉線時(shí)要注意線條尺寸必須精確，保證兩個(gè)豎線條高低一致，并與橫線條接觸縫隙處緊密，保證美觀效果，同時(shí)保證安裝牢固，線條鋸口平齊。上合頁鑼釘：上螺釘要注意要擰進(jìn)去，而不能用錘子砸進(jìn)去，保證安裝后的牢固性，同時(shí)鑼帽擰完后要與合頁面層平齊，并保證鑼釘?shù)臄?shù)量齊全。3）固定合頁、掛門、同時(shí)調(diào)整門的縫隙開槽：合頁固定前要在套板上和門的側(cè)面開好槽，并保證槽的大小和合頁的大小相匹配，保證美觀。同側(cè)面套線應(yīng)在一個(gè)平面，套線彎度允許公差1毫米。門套與墻體間縫隙用發(fā)泡膠雙面密封，發(fā)泡膠應(yīng)涂勻，干后切割平整。門套與墻體間應(yīng)加裝固定螺釘，每米不少于3個(gè)。2）門套與墻體應(yīng)三維水平垂直，垂直度允許公差2毫米。在線上找準(zhǔn)木銷定位點(diǎn)進(jìn)行定位。（2）施工工藝1）確認(rèn)洞口與門套的尺寸、型號(hào)應(yīng)相符合，根據(jù)墻體的厚度、門板寬度，在墻體定位劃線，劃線應(yīng)平直準(zhǔn)確。將安裝產(chǎn)品分類整齊，擺放到位。（8） 勾縫：地磚施工完成28d 以后，檢查地磚空鼓情況，合格后，先將磚縫內(nèi)的雜物清除，再用清水泥進(jìn)行地磚的勾縫施工。（7）養(yǎng)護(hù)：采用噴水壺噴水養(yǎng)護(hù)，一天三次，連續(xù)養(yǎng)護(hù)34d。（5）鋪設(shè)SBS防水卷材，3mm厚。（2） 基層處理：將穿樓板的空洞用干硬性豆石混凝土封堵密實(shí)，同時(shí)，用鋼絲刷清除基層殘留的砂漿、浮灰等雜物，再用清水沖洗地面。2）規(guī)格分類：在規(guī)范允許偏差范圍內(nèi)，按1mm 的差距分類堆放備用。防止措施：按照規(guī)矩補(bǔ)貼。防止措施：認(rèn)真清理地面基層；注意控制上人操作的時(shí)間，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。（3）地面面層空鼓原因分析：基層清理不干凈，澆水不透，早期脫水所致；上人過早，粘結(jié)砂漿未達(dá)到強(qiáng)度受外力振動(dòng)，影響粘結(jié)強(qiáng)度。（2）地面鋪貼不平，出現(xiàn)高低差原因分析：磚的厚度不一致，沒有嚴(yán)格挑選，或磚不平,劈棱竄角，或鋪貼時(shí)沒平鋪或粘結(jié)層厚度，上人太早。五、施工應(yīng)注意的質(zhì)量問題：（1）地面標(biāo)高錯(cuò)誤：出現(xiàn)在走道與房間門口處：原因分析：控制線不準(zhǔn)；樓板標(biāo)高超高；防水層超高；結(jié)合層砂漿過厚。（3）在已鋪好的地面上工作防止砸碰損壞，嚴(yán)禁在其上任意丟扔鋼管等重物。四、成品保護(hù)措施：（1）對(duì)已施工完的地面鋪貼前，應(yīng)做好成品保護(hù)。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）表面平整潔凈、顏色一致，無變色、起堿、污痕、空鼓。（6）清理：當(dāng)嵌縫劑凝固后再用棉紗等物對(duì)地磚表面進(jìn)行清理（一般宜在12h之后）。～2mm，鋪裝時(shí)要保證磚縫寬窄一致，縱橫在一條線上。在干硬性水泥砂漿上撒素水泥（），并灑適量清水。對(duì)于預(yù)鋪中可能出現(xiàn)的尺寸、紋理誤差等進(jìn)行調(diào)整、交換，直至達(dá)到最佳效果，按鋪貼順序堆放整齊備用，一般要求不能出現(xiàn)破活或者小于半塊磚，盡量把半磚排到非正視面。找出面層的標(biāo)高控制點(diǎn)，注意與各相關(guān)部位的標(biāo)高控制一致。施工前需要提前剔鑿現(xiàn)有水泥地面，考